一种电热蒸汽发生装置 |
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| 申请号 | CN201811154946.8 | 申请日 | 2018-09-30 | 公开(公告)号 | CN109442364A | 公开(公告)日 | 2019-03-08 |
| 申请人 | 颍上县古城镇瑞泰服饰有限公司; | 发明人 | 韩文才; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种电热 蒸汽 发生装置，包括蒸汽箱主体，所述蒸汽箱主体的 正面 顶部设有 净化 水 箱，所述净化水箱的底部嵌合有内腔进水管，所述内腔进水管靠近净化水箱的一侧 螺纹 连接有手动 阀 门 ，所述蒸汽箱主体的底部外表面四个拐 角 栓接有 支撑 地脚，所述蒸汽箱主体的正面底部栓接固定有动 力 水 泵 ，所述动力水泵的进水端套接有 自来水 管道，所述自来水管道和动力水泵之间套接有主 单向阀 ，所述蒸汽箱主体的侧面嵌合有 散热 侧板，所述蒸汽箱主体的正面顶部一侧嵌合有控制面板。本发明中，使用新型结构，采用回旋式蒸汽水管缠绕电加热丝的方式对净化水进行加热，采用两组紧急按钮，保证整个设备在使用的时候可以充分的实现安全性保障。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种电热蒸汽发生装置，包括蒸汽箱主体(1)，其特征在于，所述蒸汽箱主体(1)的正面顶部设有净化水箱(8)，所述净化水箱(8)的底部嵌合有内腔进水管(3)，所述内腔进水管(3)靠近净化水箱(8)的一侧螺纹连接有手动阀门(2)，所述蒸汽箱主体(1)的底部外表面四个拐角栓接有支撑地脚(4)，所述蒸汽箱主体(1)的正面底部栓接固定有动力水泵(7)，所述动力水泵(7)的进水端套接有自来水管道(5)，所述自来水管道(5)和动力水泵(7)之间套接有主单向阀(6)，所述蒸汽箱主体(1)的侧面嵌合有散热侧板(9)，所述蒸汽箱主体(1)的正面顶部一侧嵌合有控制面板(10)，所述蒸汽箱主体(1)的顶部设有蒸汽释放管道(12)，所述蒸汽释放管道(12)的中部设有机械压力计(11)，所述蒸汽箱主体(1)的顶部中部竖直嵌合有稳压管道(13)，所述蒸汽箱主体(1)的内腔设有电加热丝(14)，所述蒸汽释放管道(12)在蒸汽箱主体(1)的内腔一侧套接有出气单向阀(15)，所述电加热丝(14)的顶部端面焊接有通电导线(16)，所述蒸汽箱主体(1)的内腔底部嵌合有废水出管(17)。 |
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| 说明书全文 | 一种电热蒸汽发生装置技术领域[0001] 本发明涉及工业蒸汽设备领域，尤其涉及一种电热蒸汽发生装置。 背景技术[0002] 现在服装制造行业熨烫温度较低的衣织物，已广泛使用蒸汽熨斗，借以确保洗熨质量，因蒸汽熨斗需用蒸汽，以往多使用煤锅炉或油锅炉来产生蒸汽，但存在环境污染、设备大、操作不便的缺点，为此，目前已开始使用电热蒸汽发生器来产生蒸汽，避免了上述缺点，大大方便个体或集体小规模服装加工需要。 发明内容[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电热蒸汽发生装置。 [0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种电热蒸汽发生装置，包括蒸汽箱主体，所述蒸汽箱主体的正面顶部设有净化水箱，所述净化水箱的底部嵌合有内腔进水管，所述内腔进水管靠近净化水箱的一侧螺纹连接有手动阀门，所述蒸汽箱主体的底部外表面四个拐角栓接有支撑地脚，所述蒸汽箱主体的正面底部栓接固定有动力水泵，所述动力水泵的进水端套接有自来水管道，所述自来水管道和动力水泵之间套接有主单向阀，所述蒸汽箱主体的侧面嵌合有散热侧板，所述蒸汽箱主体的正面顶部一侧嵌合有控制面板，所述蒸汽箱主体的顶部设有蒸汽释放管道，所述蒸汽释放管道的中部设有机械压力计，所述蒸汽箱主体的顶部中部竖直嵌合有稳压管道，所述蒸汽箱主体的内腔设有电加热丝，所述蒸汽释放管道在蒸汽箱主体的内腔一侧套接有出气单向阀，所述电加热丝的顶部端面焊接有通电导线，所述蒸汽箱主体的内腔底部嵌合有废水出管。 [0006] 作为上述技术方案的进一步描述： [0007] 所述内腔进水管在蒸汽箱主体的内腔为回旋U型排布，每一个回旋内腔进水管的中部都设有电加热丝，且电加热丝的加热功率为八千瓦。 [0008] 作为上述技术方案的进一步描述： [0009] 所述动力水泵单位时间的泵量为两吨每小时，且动力水泵的输出端输出压力为三个大气压。 [0010] 作为上述技术方案的进一步描述： [0011] 所述电加热丝的末端外表面焊接为通电导线，内侧一端嵌合在水管之中，设有水位测量仪。 [0012] 作为上述技术方案的进一步描述： [0013] 所述控制面板的表面嵌合有多组控制按钮，包括进水、出水、清理等按钮，同时在蒸汽箱主体的侧面也设有紧急按钮。 [0014] 作为上述技术方案的进一步描述： [0016] 作为上述技术方案的进一步描述： [0017] 所述散热侧板的表面开设有大量不均匀的散热孔，散热孔均向外翻转十五度，边缘倒圆角。 [0018] 本发明中，使用新型结构，采用回旋式蒸汽水管缠绕电加热丝的方式对净化之后的自来水进行快速加热产生蒸汽，保证蒸汽产生的同时在管道内部不会形成污垢，同时采用两组紧急按钮，保证整个设备在使用的时候可以充分的实现安全性保障，本发明安全实用，值得推广。附图说明 [0019] 图1为本发明提出的一种电热蒸汽发生装置的主结构图； [0020] 图2为本发明提出的一种电热蒸汽发生装置的内部结构图； [0021] 图3为本发明提出的一种电热蒸汽发生装置的正视图。 [0022] 图例说明： [0023] 1、蒸汽箱主体；2、手动阀门；3、内腔进水管；4、支撑地脚；5、自来水管道；6、主单向阀；7、动力水泵；8、净化水箱；9、散热侧板；10、控制面板；11、机械压力计；12、蒸汽释放管道；13、稳压管道；14、电加热丝；15、出气单向阀；16、通电导线；17、废水出管。 具体实施方式[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0025] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 [0026] 参照图1-3，一种电热蒸汽发生装置，包括蒸汽箱主体1，蒸汽箱主体1的正面顶部设有净化水箱8，净化水箱8的底部嵌合有内腔进水管3，内腔进水管3靠近净化水箱8的一侧螺纹连接有手动阀门2，蒸汽箱主体1的底部外表面四个拐角栓接有支撑地脚4，蒸汽箱主体1的正面底部栓接固定有动力水泵7，动力水泵7的进水端套接有自来水管道5，自来水管道5和动力水泵7之间套接有主单向阀6，蒸汽箱主体1的侧面嵌合有散热侧板9，蒸汽箱主体1的正面顶部一侧嵌合有控制面板10，蒸汽箱主体1的顶部设有蒸汽释放管道12，蒸汽释放管道 12的中部设有机械压力计11，蒸汽箱主体1的顶部中部竖直嵌合有稳压管道13，蒸汽箱主体 1的内腔设有电加热丝14，蒸汽释放管道12在蒸汽箱主体1的内腔一侧套接有出气单向阀 15，电加热丝14的顶部端面焊接有通电导线16，蒸汽箱主体1的内腔底部嵌合有废水出管 17。 [0027] 内腔进水管3在蒸汽箱主体1的内腔为回旋U型排布，每一个回旋内腔进水管3的中部都设有电加热丝14，且电加热丝14的加热功率为八千瓦，保证整个蒸汽发生器内腔在加热生成蒸汽的时候有较快的效率，动力水泵7单位时间的泵量为两吨每小时，且动力水泵7的输出端输出压力为三个大气压，保证水流进入是稳定充分的，电加热丝14的末端外表面焊接为通电导线16，内侧一端嵌合在水管之中，设有水位测量仪，避免设备数量过多，增加集成化环境，保证整个设备整体紧凑高效，控制面板10的表面嵌合有多组控制按钮，包括进水、出水、清理等按钮，同时在蒸汽箱主体1的侧面也设有紧急按钮，双按钮设计，可以提高设备使用过程中的安全性，尽量减少误操作对使用者产生的危害，支撑地脚4的接地表面固定贴合有七毫米的橡胶防滑垫圈，且支撑地脚4采用C型钢材制成的上小下大的支撑脚，保证支撑脚的支撑性能较好，同时降低整个设备的生产成本，散热侧板9的表面开设有大量不均匀的散热孔，散热孔均向外翻转十五度，边缘倒圆角，保证内腔的散热性能，同时避免碰撞对操作员的伤害。 [0028] 工作原理：在使用该蒸汽发生器的时候，首先将设备通过支撑地脚4稳定的放置在工位上，之后接通整个设备的电气线路，此时动力水泵7开始工作，自来水管道5中的自来水经过动力水泵7从内腔进水管3进入净化水箱8之中，在净化完成之后，将净化水输送至蒸汽箱主体1的内腔之中，电加热丝14通过通电导线16进行通电加热，将净化水直接加热产生蒸汽，从蒸汽释放管道12的出口释放出去，同时通过机械压力计11检测整个输出蒸汽的输出压力，保证在合理的范围之内，同控制面板10对设备的进出水进行操控，同时在蒸汽箱主体1的内腔底部设有的废水出管17可以将蒸汽利用之后的废水排出设备之外，回收利用。 [0029] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
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