一种回燃锅炉及蒸汽洗车机 |
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| 申请号 | CN201610972459.7 | 申请日 | 2016-10-28 | 公开(公告)号 | CN106568071A | 公开(公告)日 | 2017-04-19 |
| 申请人 | 深圳市车备源信息技术有限公司; | 发明人 | 吕雨航; 陈家诚; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种回燃 锅炉 及对应的 蒸汽 洗车机，其中，回燃锅炉包括燃烧机和锅炉本体，锅炉本体包括锅 炉壳 体、炉胆、回燃管道、前回燃室 管板 、后回燃室管板；燃烧机固定设置在锅炉壳体的前管板上，燃烧机的喷头穿过前管板进入到炉胆内；炉胆与回燃管道的两端均为开口结构，炉胆的一端固定设置在前管板上，穿过前回燃室管板，另一端固定设置在后回燃室管板上；回燃管道的一端固定设置在前回燃室管板上，另一端固定设置在后回燃室管板上；锅炉壳体上设置有进 水 口和蒸汽出口。本发明提供的回燃锅炉及蒸汽洗车机能产生较大的 蒸汽压 力 ，清洗效果好，而且可以离开洗车场上 门 为车主提供洗车服务。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种回燃锅炉，包括燃烧机和锅炉本体，其特征在于，锅炉本体包括锅炉壳体、炉胆、回燃管道、前回燃室管板、后回燃室管板；燃烧机固定设置在锅炉壳体的前管板上，燃烧机的喷头穿过前管板进入到炉胆内；炉胆与回燃管道的两端均为开口结构，炉胆的一端固定设置在前管板上，穿过前回燃室管板，另一端固定设置在后回燃室管板上；回燃管道的一端固定设置在前回燃室管板上，另一端固定设置在后回燃室管板上；锅炉壳体上设置有进水口和蒸汽出口。 |
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| 说明书全文 | 一种回燃锅炉及蒸汽洗车机技术领域[0001] 本发明涉及蒸汽清洗领域，特别是涉及一种回燃锅炉及蒸汽洗车机。 背景技术[0002] 传统的汽车清洗方法，一般采用高压水流进行清洗，水流由喷水枪中高速射出，不但需要消耗大量清水，而且清洗后又会产生大量污水。为此，人们设计了电热、燃油、燃气等方式产生高压蒸汽进行清洗。电热方式需要很大的电热功率和电流才能及时产出足够压力的蒸汽，普通洗车场很难申请到功率与电流足够大的市网电源接线，因此普通洗车场如果依靠电热方式产生蒸汽，则蒸汽压力往往较低。此外，电热蒸汽洗车机需要接驳专用市网电源，受到电源限制，无法上门为车主提供洗车服务。CN203246444U提出一种燃油蒸汽洗车机，该燃油蒸汽洗车机将水泵入水金属螺旋管中进行加热产生蒸汽，这种方式存在以下不足：加热的水量不大，由此产生的蒸汽量较小，蒸汽压力小，导致清洗效果不好。 发明内容[0003] 本发明的目的是针对现有技术的上述不足提供一种回燃锅炉及包含该回燃锅炉的蒸汽洗车机，具有储水量大、蒸汽产生效率高、蒸汽压力大，用于蒸汽洗车机时，清洗效果好，而且可以离开洗车场上门为车主提供洗车服务的优点。此外，本发明进一步采用热水与高温蒸汽混合，相比纯高温蒸汽或者冷水与高温蒸汽混合具有更强的去污能力，能更容易冲洗污渍。 [0004] 为解决上述技术问题，本发明提供一种回燃锅炉，包括燃烧机和锅炉本体，其中，锅炉本体包括锅炉壳体、炉胆、回燃管道、前回燃室管板、后回燃室管板；燃烧机固定设置在锅炉壳体的前管板上，燃烧机的喷头穿过前管板进入到炉胆内；炉胆与回燃管道的两端均为开口结构，炉胆的一端固定设置在前管板上，穿过前回燃室管板，另一端固定设置在后回燃室管板上；回燃管道的一端固定设置在前回燃室管板上，另一端固定设置在后回燃室管板上；锅炉壳体上设置有进水口和蒸汽出口。 [0005] 为解决上述技术问题，本发明提供蒸汽洗车机，包括水箱、补水泵、油箱、供油管、蒸汽输送管、蒸汽喷枪和上述的回燃锅炉，油箱经供油管与回燃锅炉的燃烧机进油口连通，补水泵的进水口与水箱内腔连通，补水泵的出水口连通到回燃锅炉的进水口，蒸汽喷枪通过蒸汽输送管与回燃锅炉的蒸汽出口连通。 [0006] 本发明提供的回燃锅炉及蒸汽洗车机能产生较大的蒸汽压力，而且可以离开洗车场上门为车主提供洗车服务。此外，本发明进一步采用热水与高温蒸汽混合，相比纯高温蒸汽或者冷水与高温蒸汽混合具有更强的去污能力，能更容易冲洗污渍。附图说明 [0007] 图1a是本发明实施一例提供的一种回燃锅炉的结构示意图； [0008] 图1b是本发明实施一例提供的又一种回燃锅炉的结构示意图； [0009] 图1c是本发明实施例一提供的回燃锅炉的前回燃室管板的侧面示 [0010] 意图； [0011] 图2是本发明实施例二提供的一种蒸汽洗车机的示意图； [0012] 图3a是本发明实施例三提供的一种蒸汽洗车机的示意图； [0013] 图3b是本发明实施例三提供的又一种蒸汽洗车机的示意图。 具体实施方式[0014] 下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步更详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。 [0015] 实施例一 [0016] 如图1a-1c所示，为本发明实施例一提供的一种回燃锅炉的结构示意图及回燃锅炉的前回燃室管板的侧面示意图。具体的，回燃锅炉包括燃烧机10和锅炉本体20，锅炉本体20包括锅炉壳体21、炉胆22、回燃管道23、前回燃室管板24、后回燃室管板25；燃烧机10固定设置在锅炉壳体21的前管板211上，燃烧机10的喷头穿过前管板211进入到炉胆22内；炉胆 22与回燃管道23的两端均为开口结构，炉胆22的一端固定设置在前管板211上，穿过前回燃室管板24，另一端固定设置在后回燃室管板25上；回燃管道23的一端固定设置在前回燃室管板24上，另一端固定设置在后回燃室管板25上；锅炉壳体21上设置有进水口29和蒸汽出口27。 [0017] 炉胆22、回燃管道23、位于锅炉壳体21的前管板211与前回燃室管板24之间的前回燃室30、位于锅炉壳体21的后管板212与后回燃室管25之间的后回燃室31一起组成了燃烧腔室，锅炉壳体21内除去燃烧腔室的部分为蒸汽腔室32，蒸汽腔室32位于前回燃室管板24与后回燃室管板25之间，其内分布有水和蒸汽。当回燃锅炉使用时，燃烧机10与油箱连接，燃烧的火焰经过燃烧机10的喷头注入炉胆22中，随后进入后回燃室31，在后回燃室31经后管板212进行反弹，进入到回燃管道23中，而后进入前回燃室30。烟管26设置在前回燃室30的锅炉壳体21上，燃烧后的烟气经烟管26排出。 [0018] 进一步地，回燃管道23具有多个，其口径小于炉胆22的口径，采用导热效果好且耐高温的金属材质做成。 [0020] 进一步地，在锅炉本体2内设置有检测蒸汽腔室内水位的水位感应器。 [0021] 进一步地，在锅炉壳体21上还设置有气压监测孔28，气压监测孔28通过管道连接压力感应器和安全阀。 [0022] 在某些实际应用中，除了需要获得高温蒸汽外，还需要获得热水，因此，本发明进一步在锅炉壳体21还设置有出水口33(如图1b所示)，用来将燃油锅炉中的热水输出。根据实际使用需要，锅炉壳体21上的进水口29和出水口33可以是设置在不同位置的两个管口，也可以是设置在同一位置的一个管口。 [0023] 本发明提供的回燃锅炉的储水量大、蒸汽产生效率高、蒸汽压力大，用于蒸汽洗车机时，清洗效果好，而且可以离开洗车场上门为车主提供洗车服务。此外，利用本发明的回燃锅炉，可以将热水与高温蒸汽混合产生汽水喷射流，相比纯高温蒸汽或者冷水与高温蒸汽混合具有更强的去污能力，能更容易冲洗污渍。 [0024] 实施例二 [0025] 如图2所示，为本发明实施例二提供的一种蒸汽洗车机的示意图，该蒸汽洗车机包括水箱1、回燃锅炉2、油箱3、补水泵4、供水管5、蒸汽输送管6、供油管7、蒸汽喷枪8、控制装置9、电源10、滤油器11、回油管12、水位感应器13、压力感应器14、安全阀15、单向阀16。其中，回燃锅炉2包括燃烧机21和锅炉本体22。油箱3经供油管7与燃烧机21进油口连通，补水泵4的进水口经供水管5与水箱1内腔连通，补水泵4的出水口经供水管5连通到锅炉本体22的进水口，蒸汽喷枪8通过蒸汽输送管6与回燃锅炉的蒸汽出口连通。为了防止回燃锅炉2中的热水回流至水箱1，在补水泵4的出口设置有单向阀16。 [0026] 水位感应器13设置在锅炉本体22的蒸汽腔室内，用来向控制装置9反馈锅炉本体22内的水位情况。锅炉本体22的蒸汽腔室的壳体上设置有气压监测孔，压力传感器14和安全阀15通过气压监测管道连通到气压监测孔。滤油器11设置在供油管7上，用来过滤燃油中的杂质。回油管12连通燃烧机21和油箱3，用来回收多余的燃油到油箱3。电源10为外接电源和/或电池，其中，电池优选为可充电的锂电池。 [0027] 控制装置9与燃烧机21、水位感应器13、压力感应器14、补水泵4、电源10连接。水位感应器13向控制装置9反馈锅炉本体22的水位情况，当缺水时，控制装置9控制补水泵4将水箱1中的水泵入锅炉本体22中，否则，控制装置9控制补水泵4不工作。压力感应器13向控制装置9反馈锅炉本体22内的气压情况，当气压值低于洗车气压阈值时，控制装置9控制燃烧机21从油箱中泵入燃油进行燃烧加热锅炉本体22内的水产生高温蒸汽；当气压值达到洗车气压阈值时，控制装置9控制燃烧机21熄火并停止从油箱中泵入燃油。 [0028] 本发明提供的蒸汽洗车机的蒸汽产生效率高、蒸汽压力大，用于蒸汽洗车机时，清洗效果好，而且可以离开洗车场上门为车主提供洗车服务。 [0029] 实施例三 [0030] 如图3a、3b所示，为本发明实施例三提供的一种蒸汽洗车机的示意图，该蒸汽洗车机包括水箱1、回燃锅炉2、油箱3、补水泵4、供水管5、蒸汽输送管6、供油管7、蒸汽喷枪8、控制装置9、电源10、滤油器11、回油管12、水位感应器13、压力感应器14、安全阀15、第一单向阀16、热水输送管17、三通18、汽水混合装置19、第一开关阀门20、第二开关阀门23、第三开关阀门24、排污口25、第四开关阀门26、第二单向阀27。其中，回燃锅炉2包括燃烧机21和锅炉本体22。油箱3经供油管7与燃烧机21进油口连通，补水泵4的进水口经供水管5与水箱1内腔连通，补水泵4的出水口经供水管5连通到锅炉本体22的进水口，锅炉本体22的蒸汽出口连通到蒸汽输送管6的输入端，蒸汽输送管6的输出端连通到蒸汽喷枪8。 [0031] 为了进一步提高蒸汽洗车机的清洗效力，实施例三在实施例二的基础上对蒸汽洗车机进行了进一步改进，在回燃锅炉的锅炉本体22上设置出水口，需要说明的是，根据实际使用需要，锅炉本体22的进水口和出水口可以是设置在不同位置的两个管口，也可以是设置在同一位置的一个管口。图3a所示为进水口和出水口为同一管口的情况，如图3b所示为进水口和出水口设置为不同管口的情况。在图3a中，蒸汽喷枪8通过热水输送管17也与回燃锅炉的进水口连通。为了使冷水和热水均能通过回燃锅炉的进水口进入或输出，在供水管5与热水输送管17的交汇处设置三通18，从而使水箱1通过供水管5、三通18与回燃锅炉的进水口连通，蒸汽喷枪8通过热水输送管17、三通18也与回燃锅炉的进水口连通。在图3b中，蒸汽喷枪8通过热水输送管17与回燃锅炉的出水口连通。汽水混合装置19(图3a所示)或汽水汇合喷枪8(图3b所示)可以将热水输送管17中的热水与蒸汽输送管6中的高温蒸汽混合成汽水喷射流射出。其中，汽水混合装置19包括第一入口、第二入口和混合出口，热水输送管17的输出端与第一入口连通，蒸汽输送管6的输出端与第二入口连通，热水与蒸汽混合后经汽水混合装置19的混合出口到达蒸汽喷枪8高速射出。优选地，该汽水混合装置19为三通。 [0032] 本发明实施例的锅炉本体22内预留有蒸汽储存空间，水位感应器13优选为三档水位感应器，包括：最低限制水位、中间档水位、最高限制水位。小于最低限制水位时，燃烧机21将不工作，小于中间档水位时，补水泵4对锅炉本体22进行补水直至最高限制水位时停止。 [0033] 为了适应不同的场景工作，压力感应器14可以设置多个，如同时设置4KP压力感应器和8KP压力感应器，在专业洗车场所洗车时，开启8KP压力感应表进行工作，在居民住宅区洗车时，开启4KP压力感应器进行工作。 [0034] 进一步地，在补水泵4的出口设置有第一单向阀16，可防止锅炉本体22中的热水回流至水箱1。 [0035] 进一步地，在水箱1与补水泵4之间的供水管5上设置过滤网，避免水箱1中的杂质进入到补水泵4和锅炉本体22中。同样，在热水出水口至第二开关阀门23的热水输送管17上也设置过滤网，滤去水中的杂质。 [0036] 进一步地，在供油管7上设置滤油器11过滤燃油中的多余杂质。 [0037] 进一步地，在燃烧机21和油箱3之间还设置有回油管12，用来回收多余的燃油到油箱3。 [0038] 进一步地，图3a中的蒸汽喷枪8可以是单个也可以是多个，多个蒸汽喷枪可通过三通管或者多通管连接至汽水混合装置19，此外，各蒸汽喷枪均通过开关阀门单独控制。 [0039] 进一步的，在汽水混合流进入蒸汽喷枪8之前的管道上设置第四开关阀门26。 [0040] 电源10为外接电源和/或电池，与控制装置9相连。其中，电池优选为可充电的锂电池。 [0041] 进一步地，在热水输送管17通往蒸汽喷枪8的逆向上还设置有第三开关阀门24和排污口25。当蒸汽洗车机正常工作时，第三开关阀门24保持关闭状态；当蒸汽洗车机不工作时，可以打开第三开关阀门24，定期将锅炉本体22中的污渍通过排污口25排出。该排污口25还与压力监测管连通，当锅炉本体22中的气压达到安全阀15的阈值时，安全阀15开始自动泄压，多余的蒸汽通过排污口25排出。优选地，在安全阀15通往排污口25的压力监测管上设置有第二单向阀27，防止排污多余汽水回流至安全阀15。 [0042] 进一步地，在蒸汽输送管6上设置有第一开关阀门20，在热水输送管17上设置有第二开关阀门23，用来控制热水和高温蒸汽的输出以及调节热水与高温蒸汽的混合比例。 [0043] 控制装置9与燃烧机21、水位感应器13、压力感应器14、补水泵4、电源10连接。水位感应器13向控制装置9反馈锅炉本体22的水位情况，当缺水时，控制装置9控制补水泵4将水箱1中的水泵入锅炉本体22中，否则，控制装置9控制补水泵4不工作。压力感应器13向控制装置9反馈锅炉本体22内的气压情况，当气压值低于洗车气压阈值时，控制装置9控制燃烧机21从油箱中泵入燃油进行燃烧加热锅炉本体22内的水产生高温蒸汽；当气压值达到洗车气压阈值时，控制装置9控制燃烧机21熄火并停止从油箱中泵入燃油。 [0044] 该蒸汽洗车机的工作流程为：当蒸汽洗车机启动工作时，控制装置9控制补水泵4将水箱1里的常温水泵入锅炉本体22中，当锅炉本体22中的水位达到最低限制水位时，控制装置9控制燃烧机21进行点火燃烧，将锅炉本体22中的水加热形成蒸汽，同时补水泵4保持工作，直至锅炉本体22中的水位达到最高限制水位。当锅炉本体22中的蒸汽压力达到预设值时，控制装置9控制燃烧机21停止工作。此时，可以开始洗车，洗车时，分别打开蒸汽输送管6和热水输送管17上的开关阀门20，热水和高温蒸汽在锅炉本体22内部的气压下分别进入热水输送管17和蒸汽输送管6，在汽水混合装置19处混合形成汽水混合流从蒸汽喷枪8射出或者直接通过汽水汇合喷枪8射出。本发明提供的蒸汽洗车机蒸汽产生效率高、蒸汽压力大，用于蒸汽洗车机时，清洗效果好，而且可以离开洗车场上门为车主提供洗车服务。此外，本发明进一步采用热水与高温蒸汽混合，相比纯高温蒸汽或者冷水与高温蒸汽混合具有更强的去污能力，能更容易冲洗污渍。 |
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