一种车灯用光学组件定位系统及其定位方法

申请号 CN201710754606.8 申请日 2017-08-29 公开(公告)号 CN107525005A 公开(公告)日 2017-12-29
申请人 上海小糸车灯有限公司; 发明人 张大攀; 仇智平;
摘要 一种车灯用光学组件 定位 系统,包括:光学组件(1),LED板(2)及安装 支架 (3),其特征在于,LED板(2)设置于光学组件(1)下,光学组件(1)与LED板(2)形成一个可拆卸式安装用小总成(7),以定位套筒直接定位安装于安装支架(3)上。根据本 发明 ,LED板(2)与光学组件(1)通过定位销直接定位和勾子的预固定,光学组件(1)和LED板(2)直接定位,二者的 位置 精度 就相对较高,减少了装配误差,提高光学系统的定位精度。
权利要求

1.一种车灯用光学组件定位系统,包括:光学组件(1),LED板(2)及安装支架(3),其特征在于,
LED板(2)设置于光学组件(1)下,
光学组件(1)与LED板(2)形成一个可拆卸式安装用小总成(7),再通过定位套筒直接定位安装于安装支架(3)上。
2.如权利要求1所述一种车灯用光学组件定位系统,其特征在于,
光学组件(1)包括入光系统元件(1-1),定位套筒(1-2),定位销(1-3)及勾子(1-4);
定位套筒(1-2)设于光学组件(1)二侧,具有螺钉孔(1-2-1)和嵌设于定位套筒(1-2)内周壁的定位筋(1-2-2),
可拆卸式安装用小总成(7)通过定位筋(1-2-2)定位、安装于安装支架(3)上,定位销(1-3)及勾子(1-4)设置于光学组件(1)下方,分别用于对构成安装用小总成(7)的LED板(2)上的定位孔(2-2)及勾槽(2-4)进行定位和卡止。
3.如权利要求1所述一种车灯用光学组件定位系统,其特征在于,
勾子(1-4)呈L形长臂状反向外勾,具有一定的变形性。
4.如权利要求1所述一种车灯用光学组件定位系统,其特征在于,
LED板(2)选自FR4板或基板基板,其上搭载LED光源(2-1),LED设板有定位孔(2-
2)、螺钉孔(2-3)及勾槽(2-4),
定位孔(2-2)与光学组件(1)上的定位销(1-3)对应,勾槽(2-4)与光学组件(1)上的勾子(1-4)对应。
5.如权利要求4所述一种车灯用光学组件定位系统,其特征在于,
所述LED板(2)的定位孔(2-2)包括一个圆孔,一个腰形孔。
6.如权利要求1所述一种车灯用光学组件定位系统,其特征在于,
安装支架(3)包括二侧与定位套筒(1-2)对应的定位用螺钉柱(3-1),用于安装于小总成(7)下方的LED板(2)的LED板安装面(3-2)为平面。
7.如权利要求1所述一种车灯用光学组件定位系统,其特征在于,
安装支架(3)的LED板安装面(3-2)上均匀涂布导热胶(6)。
8.一种车灯用光学组件的定位方法,使用包括光学组件(1)、LED板(2)及安装支架(3)的车灯用光学组件定位系统,其特征在于,
LED板(2)设置于光学组件(1)下,
光学组件(1)与LED板(2)形成一个可拆卸式安装用小总成(7),以定位套筒直接定位安装于安装支架(3)上,
可拆卸式安装用小总成(7)通过设于定位套筒(1-2)内周壁的定位筋(1-2-2)定位、安装于安装支架(3)上,
定位销(1-3)及勾子(1-4)设置于光学组件(1)下方,分别用于对构成安装用小总成(7)的LED板(2)上设置的定位孔(2-1)及勾槽(2-4)进行定位及钩挂,
勾子(1-4)反向向外勾,呈L形长臂状,具有一定的变形性,与LED板(2)上设置的勾槽(2-4)进行定位和钩挂,
安装时,光学组件(1)的定位销(1-3)插入LED板上的定位孔(2-1),设置正负公差开控制精度,勾子(1-4)卡入勾槽(2-3)中。
9.如权利要求8所述一种车灯用光学组件的定位方法,其特征在于,
所述LED板(2)定位孔(2-1)包括一个圆孔,一个腰形孔,
勾槽呈方形,与光学组件(1)上的勾子(1-4)对应。
10.如权利要求8所述一种车灯用光学组件的定位方法,其特征在于,用于安装于小总成(7)下方的LED板(2)的LED板安装面(3-2)为平面,LED板安装面(3-2)上均匀涂布导热胶(6)。

说明书全文

一种车灯用光学组件定位系统及其定位方法

技术领域

[0001] 本发明涉及光学模组设计,具体地,本发明涉及一种车灯内光学模组设计,所述车灯内光学模组设计可用于车灯内光学定位系统,所述车灯内光学定位系统车灯内光学定位系统高装配精度

背景技术

[0002] 目前车灯设计,比较普遍使用LED作为光源,LED光源具有寿命长,亮度范围广,能适应各种车灯造型等优势。车灯作为法规强检部件,各功能必须要满足法规规定的配光值。为保证实际零件配光的可靠性和唯一性,设计需要保证LED的位置与光学件的定位精度。
[0003] 现在汽车灯具模组里,初级光学件和LED线路板都安装、定位在安装支架上。LED与初级光学件之间没有直接定位,它们之间的装配公差链有三个,包括:LED在线路板上的公差,线路板与安装支架的装配公差、初级光学件与安装支架的装配公差。这样,从公差分析上来说,最终LED线路板与聚光器之间的装配公差较大,满足不了车灯内光学模组对安装精度的要求,导致导致实物配光不符合法规要求。

发明内容

[0004] 本发明设计了一种高装配精度的光学件定位系统及其方法,所述光学件定位系统及其方法装配尺寸链少,容易满足车灯内光学模组对安装精度的日益苛刻的光学系统要求。
[0005] 本发明的一种高装配精度的光学件定位系统技术方案如下:
[0006] 一种车灯用光学组件定位系统,包括:光学组件(1),LED板(2)及安装支架(3),其特征在于,
[0007] LED板(2)设置于光学组件(1)下,
[0008] 光学组件(1)与LED板(2)形成一个可拆卸式安装用小总成(7),再通过定位套筒直接定位安装于安装支架(3)上。
[0009] 根据本发明所述一种车灯用光学组件定位系统,其特征在于,
[0010] 光学组件(1)包括入光系统元件(1-1),定位套筒(1-2),定位销(1-3) 及勾子(1-4);
[0011] 定位套筒(1-2)设于光学组件(1)二侧,具有螺钉孔(1-2-1)和嵌设于定位套筒(1-2)内周壁的定位筋(1-2-2),
[0012] 可拆卸式安装用小总成(7)通过定位筋(1-2-2)定位、安装于安装支架(3)上,[0013] 定位销(1-3)及勾子(1-4)设置于光学组件(1)下方,分别用于对构成安装用小总成(7)的LED板(2)上的定位孔(2-2)及勾槽(2- 4)进行定位和卡止。
[0014] 根据本发明所述一种车灯用光学组件定位系统,其特征在于,
[0015] 勾子(1-4)呈L形长臂状反向外勾,具有一定的变形性。
[0016] 根据本发明所述一种车灯用光学组件定位系统,其特征在于,
[0017] LED板(2)选自FR4板或基板基板,其上搭载LED光源(2-1), LED设板有定位孔(2-2)、螺钉孔(2-3)及勾槽(2-4),
[0018] 定位孔(2-2)与光学组件(1)上的定位销(1-3)对应,勾槽(2- 4)与光学组件(1)上的勾子(1-4)对应。
[0019] 根据本发明所述一种车灯用光学组件定位系统,其特征在于,
[0020] 所述LED板(2)的定位孔(2-2)包括一个圆孔,一个腰形孔。
[0021] 根据本发明所述一种车灯用光学组件定位系统,其特征在于,
[0022] 安装支架(3)包括二侧与定位套筒(1-2)对应的定位用螺钉柱(3-1),[0023] 用于安装于小总成(7)下方的LED板(2)的LED板安装面(3- 2)为平面。
[0024] 根据本发明所述一种车灯用光学组件定位系统,其特征在于,
[0025] 安装支架(3)的LED板安装面(3-2)上均匀涂布导热胶(6)。
[0026] 本发明又提供一种车灯用光学组件的定位方法,技术方案如下:
[0027] 一种车灯用光学组件的定位方法,使用包括光学组件(1)、LED板(2) 及安装支架(3)的车灯用光学组件定位系统,其特征在于,
[0028] LED板(2)设置于光学组件(1)下,
[0029] 光学组件(1)与LED板(2)形成一个可拆卸式安装用小总成(7),以定位套筒直接定位安装于安装支架(3)上,
[0030] 可拆卸式安装用小总成(7)通过设于定位套筒(1-2)内周壁的定位筋(1-2-2)定位、安装于安装支架(3)上,
[0031] 定位销(1-3)及勾子(1-4)设置于光学组件(1)下方,分别用于对构成安装用小总成(7)的LED板(2)上设置的定位孔(2-1)及勾槽 (2-4)进行定位及钩挂,
[0032] 勾子(1-4)反向向外勾,呈L形长臂状,具有一定的变形性(挠度),与LED板(2)上设置的勾槽(2-4)进行定位和钩挂,
[0033] 安装时,光学组件(1)的定位销(1-3)插入LED板上的定位孔(2 -1),设置正负公差开控制精度,勾子(1-4)卡入勾槽(2-3)中。
[0034] 根据本发明所述一种车灯用光学组件的定位方法,其特征在于,[0035] 所述LED板(2)定位孔(2-1)包括一个圆孔,一个腰形孔,
[0036] 勾槽呈方形,与光学组件(1)上的勾子(1-4)对应。
[0037] 根据本发明所述一种车灯用光学组件定位方法,其特征在于,
[0038] 用于安装于小总成(7)下方的LED板(2)的LED板安装面(3- 2)为平面,LED板安装面(3-2)上均匀涂布导热胶(6)。
[0039] 根据本发明,勾子呈三形排布,使受均匀。勾子的数量也可以是两个或四个,但是不需要太多,仅做预固定用。勾子反向外勾,方便模具出模。
[0040] 根据本发明所述一种车灯用光学组件定位方法,其特征在于,
[0041] 定位销(1-3)为锥状,周缘形成有外凸肋条。
[0042] 由此,可用于加强较细较长的定位销。
[0043] 根据本发明所述一种车灯用光学组件定位方法,其特征在于,
[0044] 入光系统元件(1-1)选自聚光器、反射碗、光导管准直器及透镜一种。
[0045] 根据本发明所述一种车灯用光学组件定位系统,其特征在于,
[0046] 三个勾槽呈方形,与光学组件(1)上的勾子(1-4)对应。
[0047] 两个螺钉孔(2-3)打螺钉(4),把LED板紧紧固定在安装支架上。
[0048] 根据本发明所述一种车灯用光学组件定位系统,其特征在于,
[0049] 安装支架(3)结构包括二侧与定位套筒(1-2)对应的定位孔(3- 1),[0050] 用于安装用小总成(7)下方的LED板(2)安装的LED板安装面(3 -2),安装面(3-2)为平面。
[0051] 根据本发明所述一种车灯用光学组件定位方法,其特征在于,
[0052] 安装时,光学组件(1)的定位销(1-3)插入LED板上的定位孔(2 -1),勾子1-4卡入勾槽(2-3)中。
[0053] 勾子与勾槽可用于预固定。
[0054] 根据本发明所述一种车灯用光学组件定位方法,其特征在于,
[0055] 导热胶(6)均匀涂布在安装支架(3)的LED板安装面(3-2)上,使LED发出的热量更好的传导到有散热功能的安装支架(3)上。螺钉(5) 把LED板(2)与安装支架紧紧贴住。
[0056] 根据本发明所述一种车灯用光学组件定位系统,优选的是,
[0057] 光学组件(1)与安装支架(3)的固定,可以是螺钉固定、也可以是卡扣结构固定、也可以是热烫、冷铆方式固定。
[0058] 根据本发明所述一种车灯用光学组件定位系统及方法,优选的是,[0059] 线路板与安装支架的固定是螺钉固定、也可以是卡扣结构固定、也可以是热烫、冷铆方式固定。
[0060] 安装时,光学组件(1)的定位销(1-3)插入LED板上的定位孔(2 -1),勾子1-4卡入勾槽(2-3)中。此时光学组件(1)与LED板形成临时定位好的小总成(7)。勾子与勾槽不做定位用,仅仅是做预固定。
[0061] 导热胶(6)均匀涂布在安装支架(3)的LED板安装面(3-2)上,使LED发出的热量更好的传导到有散热功能的安装支架(3)上。
[0062] 导热胶涂好之后,把小总成(7)安装在涂好导热胶的安装支架上。定位套筒 (1-2)与定位销(3-1)配合,螺钉(4)死;螺钉(5)把LED板(2) 与安装支架紧紧贴住。
[0063] 本发明的关键在于LED板(2)与光学组件(1)有直接定位销定位和勾子的预固定。所以LED相对光学组件(1)的位置精度就相对较高。
[0064] 光学组件(1)与安装支架(3)的固定方式不限,可以是螺钉固定、也可以是卡扣结构固定、也可以是热烫、冷铆方式固定。同理,线路板与安装支架的固定方式也不限,可以螺钉固定、也可以是卡扣结构固定、也可以是热烫、冷铆方式固定。
[0065] 本发明的系统能使光学组件(1)和LED板(2)直接定位,减少了装配误差,提高光学系统的定位精度。附图说明:
[0066] 图1为本发明的车灯用光学组件定位系统示意图。
[0067] 图2为本发明的车灯用光学组件示意图。
[0068] 图3为本发明的车灯用光学组件的线路板示意图。
[0069] 图4为本发明的车灯用光学组件定位系统的安装支架示意图。
[0070] 图5为本发明的车灯用光学组件定位系统的安装支架与LED板小总成示意图。
[0071] 图中,1为光学组件,2为LED板,3为安装支架,4,5分别为螺钉,6 为导热胶,7为可拆卸式安装用小总成;1-1为入光系统,1-2为定位套筒, 1-3为定位销,1-4为勾子;1-2-1为定位套筒的螺钉孔,1-2-2为嵌设于定位套筒(1-2)内周壁的定位筋;2-1为LED光源,2-2为LED板的定位孔,2-3为螺钉孔,2-4为勾槽;3-1为安装支架3的定位用螺钉柱,3-2 为LED板安装面,3-3为LED板螺纹孔。

具体实施方式

[0072] 实施例
[0073] 一种车灯用光学组件定位系统,包括:光学组件(1),LED板(2)及安装支架(3),LED板(2)设置于光学组件(1)下,光学组件(1) 与LED板(2)形成一个可拆卸式安装用小总成(7),以定位套筒直接定位安装于安装支架(3)上。
[0074] 根据本实施例,光学组件(1)包括入光系统元件(1-1),定位套筒(1-2),定位销(1-3)及勾子(1-4)。定位套筒(1-2)设于光学组件(1)二侧,具有螺钉孔(1-2-1)和嵌设于定位套筒(1-2)内周壁的定位筋(1- 2-2)。可拆卸式安装用小总成(7)通过定位筋(1-2-2)定位、安装于安装支架(3)上,定位销(1-3)及勾子(1-4)设置于光学组件(1) 下方,分别用于对构成安装用小总成(7)的LED板(2)进行定位和卡止。
[0075] 根据本实施例,勾子(1-4)反向外勾,呈L形长臂状,具有一定的变形性,与LED板(2)设有的勾槽(2-4)进行定位和卡止。
[0076] 勾子呈三角形排布,使受力均匀。勾子的数量也可以是两个或四个,但是不需要太多,仅做预固定用。勾子反向外勾,方便模具出模。
[0077] 根据本实施例,定位销(1-3)为锥状,周缘形成有外凸肋条。
[0078] 根据本实施例,入光系统元件(1-1)为聚光器。
[0079] 根据本实施例,LED板(2)选自FR4板或铝基板或铜基板,其上搭载LED (2-1)光源,LED设板有定位孔(2-2)、螺钉孔(2-3)及勾槽(2 -4),定位孔(2-2)与光学组件(1)上的定位销(1-3)对应,勾槽(2 -4)与光学组件(1)上的勾子(1-4)对应。
[0080] 根据本实施例,所述LED板(2)定位孔包括一个圆孔,一个腰形孔。
[0081] 三个勾槽呈方形,与光学组件(1)上的勾子(1-4)对应。
[0082] 两个螺钉孔(2-3)打螺钉(4),把LED板紧紧固定在安装支架上。
[0083] 根据本实施例,安装时,光学组件(1)的定位销(1-3)插入LED 板上的定位孔(2-1),勾子1-4卡入勾槽(2-3)中。勾子与勾槽不做定位用,仅仅是做预固定。
[0084] 根据本实施例,导热胶(6)均匀涂布在安装支架(3)的LED板安装面(3-2)上,使LED发出的热量更好的传导到有散热功能的安装支架 (3)上。螺钉(5)把LED板(2)与安装支架紧紧贴住。
[0085] 光学组件(1)与安装支架(3)的固定,可以是螺钉固定、也可以是卡扣结构固定、也可以是热烫、冷铆方式固定。线路板与安装支架的固定是螺钉固定、也可以是卡扣结构固定、也可以是热烫、冷铆方式固定。
[0086] 导热胶涂好之后,把小总成(7)安装在涂好导热胶的安装支架上。定位套筒 (1-2)与定位销(3-1)配合,螺钉(4)锁死;螺钉(5)把LED板(2) 与安装支架紧紧贴住。
[0087] 本发明的关键在于LED板(2)与光学组件(1)有直接定位销定位和勾子的预固定。所以LED相对光学组件(1)的位置精度就相对较高。
[0088] 根据本发明,光学组件(1)和LED板(2)直接定位,减少了装配误差,提高光学系统的定位精度。
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