一种埋地灯 |
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| 申请号 | CN201710668674.2 | 申请日 | 2017-08-08 | 公开(公告)号 | CN107420796A | 公开(公告)日 | 2017-12-01 |
| 申请人 | 彭娟; | 发明人 | 彭娟; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开一种埋地灯，包括容纳装置，及设置在容纳装置内的、用于发光照明的 LED照明装置 ；所述容纳装置包括内置杯状容纳空间的陶瓷壳体，及设置在陶瓷壳体上方的、用于防 水 的玻璃盖板；所述陶瓷壳体与玻璃盖板 接触 的端面上设置有用于防水的密封垫，所述玻璃盖板上设置有贯穿玻璃盖板的、用于连接陶瓷壳体的螺钉；该埋地 灯具 有防渗水、安装方便和适用寿命长的优点，其用于容纳LED照明装置的陶瓷壳体具有 散热 效果好、不易 腐蚀 老化和坚硬耐用优点。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种埋地灯，包括容纳装置，及设置在容纳装置内的、用于发光照明的LED照明装置； |
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| 说明书全文 | 一种埋地灯技术领域[0001] 本发明涉及一种埋地灯。 背景技术[0002] 随着人们的生活品质逐渐提高，在广场、大型建筑物、博物馆、大型公共设施、住宅等场所大量的使用埋地灯美化环境。随着LED光源功率的不断提高，就出现了以LED为光源的埋地灯，此种灯具有着使用寿命长、节能、免维护、绿色环保等优点，在生活中大量的被应用。现有的LED埋地灯的结构使散热性和防水性能不好，但是由于LED光源对潮湿与温度很敏感，温度过高对LED光源是有致命性伤害，潮湿会使电子原器件损坏。 发明内容[0004] 有鉴于此，本发明目的是提供一种具有防渗水、安装方便和适用寿命长的埋地灯，其用于容纳LED照明装置的陶瓷壳体具有散热效果好、不易腐蚀老化和坚硬耐用优点。 [0005] 为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是： [0006] 一种埋地灯，包括容纳装置，及设置在容纳装置内的、用于发光照明的LED照明装置；所述容纳装置包括内置杯状容纳空间的陶瓷壳体，及设置在陶瓷壳体上方的、用于防水的玻璃盖板；所述陶瓷壳体与玻璃盖板接触的端面上设置有用于防水的密封垫，所述玻璃盖板上设置有贯穿玻璃盖板的、用于连接陶瓷壳体的螺钉。 [0007] 进一步的，所述螺钉设置有一个以上，并呈环形分布在玻璃盖板的边缘。 [0010] 进一步的，所述灯罩的上端与玻璃盖板贴合固定。 [0011] 进一步的，所述陶瓷灯壳由粘土40-50份、二氧化硅30-34份、碳酸镁14-16份、氧氯化锆10-13份、硝酸钇9-13份、聚乙烯醇7-11份、木鱼石粉8-12份、蛇纹石粉12-18份、叶腊石粉13-15份、硼铝镁石粉16-19份、硅质页岩20-26份、紫砂泥20-36份、碳纤维10-14份、氟磷灰石13-16份、氮化钒11-15份、氧化钇7-9份和羧甲基纤维素钠20-28份制成。 [0012] 进一步的，所述陶瓷灯壳由粘土50份、二氧化硅30份、碳酸镁14份、氧氯化锆10份、硝酸钇9份、聚乙烯醇7份、木鱼石粉8份、蛇纹石粉12份、叶腊石粉13份、硼铝镁石粉16份、硅质页岩20份、紫砂泥20份、碳纤维10份、氟磷灰石13份、氮化钒11份、氧化钇7份和羧甲基纤维素钠20份制成。 [0013] 进一步的，所述陶瓷灯壳由粘土40份、二氧化硅34份、碳酸镁16份、氧氯化锆13份、硝酸钇13份、聚乙烯醇11份、木鱼石粉12份、蛇纹石粉18份、叶腊石粉15份、硼铝镁石粉19份、硅质页岩26份、紫砂泥36份、碳纤维14份、氟磷灰石16份、氮化钒15份、氧化钇9份和羧甲基纤维素钠28份制成。 [0014] 进一步的，所述陶瓷灯壳由粘土45份、二氧化硅32份、碳酸镁15份、氧氯化锆11.5份、硝酸钇11份、聚乙烯醇9份、木鱼石粉10份、蛇纹石粉15份、叶腊石粉14份、硼铝镁石粉17.5份、硅质页岩23份、紫砂泥28份、碳纤维12份、氟磷灰石14.5份、氮化钒13份、氧化钇8份和羧甲基纤维素钠24份制成。 [0015] 本发明要解决的另一技术问题为提供一种导热快的陶瓷壳体的制备方法，包括以下步骤： [0016] 1)取粘土40-50份、木鱼石粉8-12份、蛇纹石粉12-18份、叶腊石粉13-15份、硼铝镁石粉16-19份、硅质页岩20-26份、紫砂泥20-36份和氟磷灰石13-16份采用50目的振动筛进行筛选，将50目以下的粉末过滤收集，并将收集到的混合粉末放到搅拌桶内，备用； [0017] 2)取二氧化硅30-34份、碳酸镁14-16份、碳纤维10-14份、氮化钒11-15份和氧化钇7-9份添加到搅拌桶与步骤1)制得的混合粉末中，然后启动搅拌机，以45rpm的转速缓慢搅拌，使其混合均匀，制得陶瓷原料，备用； [0018] 3)将步骤2)制得的陶瓷原料按重量比3:4的比例添加水，然后再次启动搅拌机，以60r/pm的转速快速搅拌，使得陶瓷原料与水混合均匀，制得粘性泥糊，备用； [0019] 4)取聚乙烯醇7-11份按重量比1:3的比例添加水，并通过搅拌棒搅拌均匀后制得聚乙烯醇溶液，取氧氯化锆10-13份和硝酸钇9-13份添加到聚乙烯醇溶液中，并搅拌均匀，制得凝胶溶液，备用； [0020] 5)将步骤4)制得的凝胶溶液以及取羧甲基纤维素钠20-28份添加到步骤3)中的粘性泥糊中，再次启动搅拌电机，使得搅拌机以40r/pm的转速缓慢搅拌，使得凝胶溶液和羧甲基纤维素钠与粘性泥糊搅拌均匀，备用； [0021] 6)将步骤5)制得的粘性泥糊放入挤压机上，通过挤压机将粘性泥糊中的水分挤掉一部分，使得粘性泥糊形成面团状，然后通过搓揉和踩踏等方式，使得粘性泥糊内的空气挤压出来，同时也使得粘性泥糊中的水分更加均匀，然后将处理好的粘性泥糊通过模具制得壳体状的陶瓷坯件，备用； [0022] 7)将步骤6)制得的陶瓷坯件装入匣钵，防止陶瓷坯件与窑火直接接触,避免陶瓷坯件受到污染,在温度为2000-2300℃的烧窑内进行高温烧结，时间为1-3天，然后停火，刀坯在烧窖内放置3-6天自然冷却，制得陶瓷壳体，即得。 [0023] 本发明技术效果主要体现在以下方面：由容纳装置，及设置在容纳装置内的、用于发光照明的LED照明装置组成的埋地灯，在应用时，直接将埋地灯安装在泥土内，同时陶瓷壳体由粘土、二氧化硅、碳酸镁、氧氯化锆、硝酸钇、聚乙烯醇、木鱼石粉、蛇纹石粉、叶腊石粉、硼铝镁石粉、硅质页岩、紫砂泥、碳纤维、氟磷灰石、氮化钒、氧化钇和羧甲基纤维素钠经过本申请中的方法制成，具有散热效果好、不易腐蚀老化和坚硬耐用的优点。附图说明 [0024] 图1为本发明一种埋地灯的剖视图； [0025] 图2为本发明一种埋地灯的俯视图。 具体实施方式[0026] 以下结合附图1-2，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。 [0027] 在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。 [0029] 实施例1 [0030] 一种埋地灯，如图1-2所示，包括容纳装置1，及设置在容纳装置1内的、用于发光照明的LED照明装置2；所述容纳装置1包括内置杯状容纳空间的陶瓷壳体11，及设置在陶瓷壳体11上方的、用于防水的玻璃盖板12；所述陶瓷壳体11与玻璃盖板12接触的端面上设置有用于防水的密封垫111，所述玻璃盖板12上设置有贯穿玻璃盖板12的、用于连接陶瓷壳体11的螺钉121。所述螺钉121设置有一个以上，并呈环形分布在玻璃盖板12的边缘。所述LED照明装置2包括位于陶瓷壳体11内的灯座21，及设置在灯座21上表面中部的、用于发光的LED发光体22，及设置在灯座21上表面边侧的、用于提高LED发光体22发光亮度的灯罩23。所述灯座21的右下角设置有导线211，导线211贯穿陶瓷壳体11。所述灯罩23的上端与玻璃盖板12采用胶水贴合固定。 [0031] 所述陶瓷灯壳由粘土50份、二氧化硅30份、碳酸镁14份、氧氯化锆10份、硝酸钇9份、聚乙烯醇7份、木鱼石粉8份、蛇纹石粉12份、叶腊石粉13份、硼铝镁石粉16份、硅质页岩20份、紫砂泥20份、碳纤维10份、氟磷灰石13份、氮化钒11份、氧化钇7份和羧甲基纤维素钠 20份制成。 [0032] 一种导热快的陶瓷壳体的制备方法，包括以下步骤： [0033] 1)取粘土50份、木鱼石粉8份、蛇纹石粉12份、叶腊石粉13份、硼铝镁石粉16份、硅质页岩20份、紫砂泥20份和氟磷灰石13份采用50目的振动筛进行筛选，将50目以下的粉末过滤收集，并将收集到的混合粉末放到搅拌桶内，备用； [0034] 2)取二氧化硅30份、碳酸镁14份、碳纤维10份、氮化钒11份和氧化钇7份添加到搅拌桶与步骤1)制得的混合粉末中，然后启动搅拌机，以45rpm的转速缓慢搅拌，使其混合均匀，制得陶瓷原料，备用； [0035] 3)将步骤2)制得的陶瓷原料按重量比3:4的比例添加水，然后再次启动搅拌机，以60r/pm的转速快速搅拌，使得陶瓷原料与水混合均匀，制得粘性泥糊，备用； [0036] 4)取聚乙烯醇7份按重量比1:3的比例添加水，并通过搅拌棒搅拌均匀后制得聚乙烯醇溶液，取氧氯化锆10份和硝酸钇9份添加到聚乙烯醇溶液中，并搅拌均匀，制得凝胶溶液，备用； [0037] 5)将步骤4)制得的凝胶溶液以及取羧甲基纤维素钠20份添加到步骤3)中的粘性泥糊中，再次启动搅拌电机，使得搅拌机以40r/pm的转速缓慢搅拌，使得凝胶溶液和羧甲基纤维素钠与粘性泥糊搅拌均匀，备用； [0038] 6)将步骤5)制得的粘性泥糊放入挤压机上，通过挤压机将粘性泥糊中的水分挤掉一部分，使得粘性泥糊形成面团状，然后通过搓揉和踩踏等方式，使得粘性泥糊内的空气挤压出来，同时也使得粘性泥糊中的水分更加均匀，然后将处理好的粘性泥糊通过模具制得壳体状的陶瓷坯件，备用； [0039] 7)将步骤6)制得的陶瓷坯件装入匣钵，防止陶瓷坯件与窑火直接接触,避免陶瓷坯件受到污染,在温度为2000℃的烧窑内进行高温烧结，时间为1天，然后停火，刀坯在烧窖内放置3天自然冷却，制得陶瓷壳体，即得。 [0040] 实施例2 [0041] 一种埋地灯，如图1-2所示，包括容纳装置1，及设置在容纳装置1内的、用于发光照明的LED照明装置2；所述容纳装置1包括内置杯状容纳空间的陶瓷壳体11，及设置在陶瓷壳体11上方的、用于防水的玻璃盖板12；所述陶瓷壳体11与玻璃盖板12接触的端面上设置有用于防水的密封垫111，所述玻璃盖板12上设置有贯穿玻璃盖板12的、用于连接陶瓷壳体11的螺钉121。所述螺钉121设置有一个以上，并呈环形分布在玻璃盖板12的边缘。所述LED照明装置2包括位于陶瓷壳体11内的灯座21，及设置在灯座21上表面中部的、用于发光的LED发光体22，及设置在灯座21上表面边侧的、用于提高LED发光体22发光亮度的灯罩23。所述灯座21的右下角设置有导线211，导线211贯穿陶瓷壳体11。所述灯罩23的上端与玻璃盖板12采用胶水贴合固定。 [0042] 所述陶瓷灯壳由粘土40份、二氧化硅34份、碳酸镁16份、氧氯化锆13份、硝酸钇13份、聚乙烯醇11份、木鱼石粉12份、蛇纹石粉18份、叶腊石粉15份、硼铝镁石粉19份、硅质页岩26份、紫砂泥36份、碳纤维14份、氟磷灰石16份、氮化钒15份、氧化钇9份和羧甲基纤维素钠28份制成。 [0043] 一种导热快的陶瓷壳体的制备方法，包括以下步骤： [0044] 1)取粘土40份、木鱼石粉12份、蛇纹石粉18份、叶腊石粉15份、硼铝镁石粉19份、硅质页岩26份、紫砂泥36份和氟磷灰石16份采用50目的振动筛进行筛选，将50目以下的粉末过滤收集，并将收集到的混合粉末放到搅拌桶内，备用； [0045] 2)取二氧化硅34份、碳酸镁16份、碳纤维14份、氮化钒15份和氧化钇9份添加到搅拌桶与步骤1)制得的混合粉末中，然后启动搅拌机，以45rpm的转速缓慢搅拌，使其混合均匀，制得陶瓷原料，备用； [0046] 3)将步骤2)制得的陶瓷原料按重量比3:4的比例添加水，然后再次启动搅拌机，以60r/pm的转速快速搅拌，使得陶瓷原料与水混合均匀，制得粘性泥糊，备用； [0047] 4)取聚乙烯醇11份按重量比1:3的比例添加水，并通过搅拌棒搅拌均匀后制得聚乙烯醇溶液，取氧氯化锆13份和硝酸钇13份添加到聚乙烯醇溶液中，并搅拌均匀，制得凝胶溶液，备用； [0048] 5)将步骤4)制得的凝胶溶液以及取羧甲基纤维素钠28份添加到步骤3)中的粘性泥糊中，再次启动搅拌电机，使得搅拌机以40r/pm的转速缓慢搅拌，使得凝胶溶液和羧甲基纤维素钠与粘性泥糊搅拌均匀，备用； [0049] 6)将步骤5)制得的粘性泥糊放入挤压机上，通过挤压机将粘性泥糊中的水分挤掉一部分，使得粘性泥糊形成面团状，然后通过搓揉和踩踏等方式，使得粘性泥糊内的空气挤压出来，同时也使得粘性泥糊中的水分更加均匀，然后将处理好的粘性泥糊通过模具制得壳体状的陶瓷坯件，备用； [0050] 7)将步骤6)制得的陶瓷坯件装入匣钵，防止陶瓷坯件与窑火直接接触,避免陶瓷坯件受到污染,在温度为2300℃的烧窑内进行高温烧结，时间为3天，然后停火，刀坯在烧窖内放置6天自然冷却，制得陶瓷壳体，即得。 [0051] 实施例3 [0052] 一种埋地灯，如图1-2所示，包括容纳装置1，及设置在容纳装置1内的、用于发光照明的LED照明装置2；所述容纳装置1包括内置杯状容纳空间的陶瓷壳体11，及设置在陶瓷壳体11上方的、用于防水的玻璃盖板12；所述陶瓷壳体11与玻璃盖板12接触的端面上设置有用于防水的密封垫111，所述玻璃盖板12上设置有贯穿玻璃盖板12的、用于连接陶瓷壳体11的螺钉121。所述螺钉121设置有一个以上，并呈环形分布在玻璃盖板12的边缘。所述LED照明装置2包括位于陶瓷壳体11内的灯座21，及设置在灯座21上表面中部的、用于发光的LED发光体22，及设置在灯座21上表面边侧的、用于提高LED发光体22发光亮度的灯罩23。所述灯座21的右下角设置有导线211，导线211贯穿陶瓷壳体11。所述灯罩23的上端与玻璃盖板12采用胶水贴合固定。 [0053] 所述陶瓷灯壳由粘土45份、二氧化硅32份、碳酸镁15份、氧氯化锆11.5份、硝酸钇11份、聚乙烯醇9份、木鱼石粉10份、蛇纹石粉15份、叶腊石粉14份、硼铝镁石粉17.5份、硅质页岩23份、紫砂泥28份、碳纤维12份、氟磷灰石14.5份、氮化钒13份、氧化钇8份和羧甲基纤维素钠24份制成。 [0054] 一种导热快的陶瓷壳体的制备方法，包括以下步骤： [0055] 1)取粘土45份、木鱼石粉10份、蛇纹石粉15份、叶腊石粉14份、硼铝镁石粉17.5份、硅质页岩23份、紫砂泥28份和氟磷灰石14.5份采用50目的振动筛进行筛选，将50目以下的粉末过滤收集，并将收集到的混合粉末放到搅拌桶内，备用； [0056] 2)取二氧化硅32份、碳酸镁15份、碳纤维12份、氮化钒13份和氧化钇8份添加到搅拌桶与步骤1)制得的混合粉末中，然后启动搅拌机，以45rpm的转速缓慢搅拌，使其混合均匀，制得陶瓷原料，备用； [0057] 3)将步骤2)制得的陶瓷原料按重量比3:4的比例添加水，然后再次启动搅拌机，以60r/pm的转速快速搅拌，使得陶瓷原料与水混合均匀，制得粘性泥糊，备用； [0058] 4)取聚乙烯醇9份按重量比1:3的比例添加水，并通过搅拌棒搅拌均匀后制得聚乙烯醇溶液，取氧氯化锆11.5份和硝酸钇11份添加到聚乙烯醇溶液中，并搅拌均匀，制得凝胶溶液，备用； [0059] 5)将步骤4)制得的凝胶溶液以及取羧甲基纤维素钠24份添加到步骤3)中的粘性泥糊中，再次启动搅拌电机，使得搅拌机以40r/pm的转速缓慢搅拌，使得凝胶溶液和羧甲基纤维素钠与粘性泥糊搅拌均匀，备用； [0060] 6)将步骤5)制得的粘性泥糊放入挤压机上，通过挤压机将粘性泥糊中的水分挤掉一部分，使得粘性泥糊形成面团状，然后通过搓揉和踩踏等方式，使得粘性泥糊内的空气挤压出来，同时也使得粘性泥糊中的水分更加均匀，然后将处理好的粘性泥糊通过模具制得壳体状的陶瓷坯件，备用； [0061] 7)将步骤6)制得的陶瓷坯件装入匣钵，防止陶瓷坯件与窑火直接接触,避免陶瓷坯件受到污染,在温度为2150℃的烧窑内进行高温烧结，时间为2天，然后停火，刀坯在烧窖内放置5天自然冷却，制得陶瓷壳体，即得。 [0062] 实验例 [0063] 实验对象：采用秸秆黏土制成的陶瓷壳体、普通陶瓷土制成的陶瓷壳体和与本申请的陶瓷壳体进行对比。 [0064] 实验要求：上述的秸秆黏土制成的陶瓷壳体、普通陶瓷土制成的陶瓷壳体和与本申请的陶瓷壳体的体积一致、面积一致，房屋模拟压力一致。。 [0066] 具体结果如下表所示： [0067] [0068] 结合上表，对比秸秆黏土制成的陶瓷壳体、普通陶瓷土制成的陶瓷壳体和本申请的陶瓷壳体在相同的实验方法下所得的结果，本发明的陶瓷壳体的测试数据均处在明显优势，因此，体现出本发明的陶瓷壳体散热效果好、不易腐蚀老化和坚硬耐用。 [0069] 本发明技术效果主要体现在以下方面：由容纳装置，及设置在容纳装置内的、用于发光照明的LED照明装置组成的埋地灯，在应用时，直接将埋地灯安装在泥土内，同时陶瓷壳体由粘土、二氧化硅、碳酸镁、氧氯化锆、硝酸钇、聚乙烯醇、木鱼石粉、蛇纹石粉、叶腊石粉、硼铝镁石粉、硅质页岩、紫砂泥、碳纤维、氟磷灰石、氮化钒、氧化钇和羧甲基纤维素钠经过本申请中的方法制成，具有散热效果好、不易腐蚀老化和坚硬耐用的优点。 [0070] 当然，以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。 |
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