一种压缩空气供气系统的供气控制方法及加接装置 |
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| 申请号 | CN201610378505.0 | 申请日 | 2016-05-26 | 公开(公告)号 | CN107435815A | 公开(公告)日 | 2017-12-05 |
| 申请人 | 何建平; | 发明人 | 何建平; | ||||
| 摘要 | 本 发明 是一种压缩空气供气系统的供气控制方法及加接装置，用于压缩空气驱动的 气动 设备，包括空压机，输气主管，大流量分管和小流量分管，大流量分路管 阀 ，小流量分路管阀，大流量气动终端，小流量气动终端，其特征在于将空压机输出压 力 从通常的0.6-0.7PMa降到小流量气动终端所需要的0.4MP稍高的0.45MPa，在大流量分路管阀与大流量气动终端气动终端之间串接气体 增压 装置及在小流量分路管阀分路管阀和小流量气动终端之间串连包括压力 传感器 与 电动阀 及压力自动控制 电路 组成的自动调压装置，以在保证大小流量的气动终端能正常工作的前提减少 泄漏 造成的浪费。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种压缩空气供气系统的供气控制方法，用于压缩空气驱动气动设备，包括空压机(1)，与空压机(1)输出连接的输气主管(2)，与输气主管(2)连接的数量在1-20路不等的大流量分管(1DFG-20DFG)和1-200路不等的小流量分管(1XFG-200XFG)，大流量分管(1DFG- |
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| 说明书全文 | 一种压缩空气供气系统的供气控制方法及加接装置一、技术领域 [0002] 目前，大中机械企业对压缩空气由压缩机站通过管道输送分别供给1-20台需要大流量驱动的气动设备(如气动冲床和数控机床)和1-200个需要小流量驱动的气动设备(如漆喷枪和手动打磨机)使用。集中供气虽然气体成本低，也便于管理，但小流量驱动的气动设备分散，由于气体存在梯度减压，而且前端小流量驱动的气动设备因压力高流量大造成压降，所以为保证最远端的小流量驱动的气动设备正常工作，只能在空压机提供较高的压力。而较高的压力导致出现前端小流量驱动的气动设备流量很大造成的浪费和整体压力高在泄漏点泄漏更多的浪费。三、发明内容 [0003] 本发明的目的是：提供压缩空气供气系统的供气控制方法及加接装置，用于压缩空气驱动的气动设备，通过降低空压机压力和加接增压装置保证大流量气动终端正常工作和加接自动调节装置保证最远端的小流量气动终端正常工作，从而减少气体泄漏造成的浪费。 [0004] 为达到上述目的，本发明提供一种压缩空气供气系统的供气控制方法及加接装置，包括空压机、输气主管、分路分管、分路管阀、气动终端，其特征在于：将空压机输出压力从通常的0.6-0.7PMa降到小流量气动终端所需要的0.4MP稍高的0.45MPa；在小流量气动终端前加接包括压力传感器与电动阀及压力自动控制电路组成的自动调压装置，在大流量气动终端前加接增压装置。四、附图说明 [0005] 图1是本发明结构图 [0006] 图2是原压缩空气供气系统结构图 [0007] 附图件号表示： [0008] 1、空压机；2、输气主管；1DFG-20DFG：1-20路不等的大流量分管；1XFG-200XFG：1-200路不等的小流量分管；1DFF-20DFF：1-20路大流量分路管阀；1XFF-200XFF：1-200路小流量分阀；1DZD-20DZD：1-20台大流量气动终端；1XZD-200XZD：1-200个小流量气动终端；1ZY- 20ZY：1-20个气体增压装置；1YC-200YC：1-20个压力传感器；1DDF-200DDF：1-200个电动阀； 1YK-200YK：压力自动控制电路。 五、具体实施方式 [0009] 下面根据附图作进一步的说明。 [0010] 1、一种压缩空气供气系统的供气控制方法，用于压缩空气驱动气动设备，包括空压机(1)，与空压机(1)输出连接的输气主管(2)，与输气主管(2)连接的数量在1-20路不等的大流量分管(1DFG-20DFG)和1-200路不等的小流量分管(1XFG-200XFG)，大流量分管(1DFG-20DFG)连接的大流量分路管阀(1DFF-20DFF)，小流量分管(1XFG-200XFG)连接的小流量分路管阀(1XFF-200XFF)，大流量分路管阀(1DGF-20DGF)连接的大流量气动终端(1DZD-20DZD)，小流量分路管阀(1XFF-200XFF)连接的小流量气动终端(1XZD-200XZD)，其特征在于将空压机输出压力从通常的0.6-0.7PMa降到小流量气动终端所需要的0.4MP稍高的0.45MPa。 [0011] 2、一种压缩空气供气系统的供气控制方法，用于压缩空气驱动气动设备，包括空压机(1)，与空压机(1)输出连接的输气主管(2)，与输气主管(2)连接的数量在1-20路不等的大流量分管(1DFG-20DFG)和1-200路不等的小流量分管(1XFG-200XFG)，大流量分管(1DFG-20DFG)连接的大流量分路管阀(1DFF-20DFF)，小流量分管(1XFG-200XFG)连接的小流量分路管阀(1XFF-200XFF)，大流量分路管阀(1DGF-20DGF)连接的大流量气动终端(1DZD-20DZD)，小流量分路管阀(1XFF-200XFF)连接的小流量气动终端(1XZD-200XZD)，其特征在于在大流量分路管阀(1GF-20GF)与大流量气动终端(1DZD-20DZD)之间加接气体增压装置(1ZY-20ZY)，在小流量分路管阀分路管阀(1XFF-200XFF)和小流量气动终端(1XZD-200XZD)之间加接由压力传感器(1YC-200YC)与电动阀(1DDF-200DDF)及压力自动控制电路(1YK-200YK)组成的自动调压装置。 [0012] 由于不同企业使用的气动终端设备数量不同，其大流量气动终端(1DZD-20DZD)设备有的单位只1台，有的单位达20台，所以本发明的大流量分管(1DFG-20DFG)可以是1路，也可以是200路。由于路数太多，采用中间连接号代替(2DFG)到(19DFG)的自然数排列；与大流量分管(1DFG-20DFG)连接大流量分路管阀(1DFF-20DFF)同样以连接号代替中间的2-19个大流量分路管阀；大流量分路管阀(1DGF-20DGF)连接的大流1-20台量气动终端(1DZD-20DZD)同样以连接号代替中间的2-19个大流量气动终端。同样小流量气动终端(1XZD- 200XZD)设备有的单位是1个，有的单位达200个，所以本发明的小流量分管(1XFG-200XFG)可以是1路，也可以是200路。由于路数太多，采用中间连接号代替(2XFG)到(199XFG)的自然数排列；与小流量分管(1XFG-200XFG)连的接小流量分路管阀(1XFF-200XFF)同样以连接号代替中间的2-199自然数排列小流量分路管阀；小流量分路管阀(1XGF-200XGF)连接的小流 1-200个小流量气动终端(1XZD-200XZD)同样以连接号代替中间的2-199自然数排列小流量气动终端。 [0013] 本发明增压装置(1ZY-20ZY)中间的连接号均表示1-19自然数排列。 [0014] 本发明增加的压力传感器(1YC-200YC)和电动阀(1DDF-200DDF)及压力控制电路(1YK-200YK)与泄漏自动控制电路(1LK-200LK)中间的连接号均表示1-199自然数排列。 [0015] 之所以用连接号代替中间的自然数排列，因为无论是原理图还是结构图均无法在A4纸上清晰画出，所以只画出第1路和20路大流量连接及1路和200路小流量连接各设备，中间第2路至19和2路至199路各设备省略。 [0016] 本发明针对管路输送气体存在无可避免的泄漏降低空气压缩至小流量气动终端设备需要0.4MPa稍高的0.45MPa压力，可以减少泄漏量，从而达到节能。对于需要大流量事气动终端设备则加接增压装置升压到0.6-0.7MPa而不影响大流量气动终端设备的运行。 [0017] 本发明在小流量气动终端所加接的包括压力传感器(1YC-200YC)与电动阀(1DDF-200DDF)及压力自动控制电路(1YK-200YK)组成的自动调压装置属于现有技术产品，其原理为通过压力传感器将压力信号输入压力自控电路，当压力高于0.4MPa时驱动电动阀关小阀通径，反之则大阀通径，从而稳定流量不造成浪费和远端的小流量气动终端因压力太低无法工作。 [0019] 附图1和附图2均采用较长部件的折断画法表达输气主管。 [0020] 实施例：空气压缩机将空气压力压缩至0.45MPa经主管送到生产现场，经小流量分路管和小流量分路管阀与加接的压力控制装置再与小流量用气的手执打磨机连接，压力控制装置的控制压力为0.4MPa；经大流量分路管和大流量分路管阀与加接增压装置再与气动冲床连接，增压装置的输出压力为0.6MPa。 |
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