防石油泄漏管道 |
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| 申请号 | CN201611144227.9 | 申请日 | 2016-12-13 | 公开(公告)号 | CN106402663A | 公开(公告)日 | 2017-02-15 |
| 申请人 | 成都天航智虹企业管理咨询有限公司; | 发明人 | 何娟; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了防石油 泄漏 管道，包括内层管、外层管和 挡板 ；所述挡板将内层管和外层管分隔成多个 密闭空间 ；每个密闭空间内至少设置有一个压 力 传感器 ；所述挡板内部设置有电磁 阀 开关 ；所述挡板位于内层管的区域可打开。本发明通过多个密闭空间分别监测压力，在密闭的状况下，压力是一个定值，当管道泄漏或者被破坏的时候，压力值减小。通过 压力传感器 感知 压力的变化，挡板上的 电磁阀 开关关闭，石油输送结束。由于管道被分成多个密闭空间。对于人为或者意外的管道破损，损失的石油数量小，造成的危害比一直源源不断的石油流出小的多。有效的防止了石油的泄漏，给石油的安全输送带来了保障。 | ||||||
| 权利要求 | 1.防石油泄漏管道，其特征在于：包括内层管（1）、外层管（2）和挡板（3）；所述挡板（3）将内层管（1）和外层管（2）分隔成多个密闭空间；每个密闭空间内至少设置有一个压力传感器（4）；所述挡板（3）内部设置有电磁阀开关（5）；所述挡板（3）位于内层管（1）的区域可打开。 |
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| 说明书全文 | 防石油泄漏管道技术领域[0001] 本发明属于管道运输领域，具体涉及防石油泄漏管道。 背景技术[0002] 目前，我国油气管道的总体安全形势是好的，但在一些地区，以打孔盗油为主要形式的第三方管道破坏案件还时有发生。一旦油气管线上发生此类案件，经常会伴随发生跑油跑气事故，这不仅使管道被迫停输，影响正常生产，而且会污染管道周边环境，给当地人民生命财产带来严重威胁，直接影响该地区的原油生产和油品市场供给，甚至影响国家的能源安全。如果因抢修管道造成停输时间过长，还可能造成管道凝管等恶性事故，损失会进一步扩大。所以为了及时制止上述情况的发生，防止石油泄漏的管道十分有必要。目前石油的泄漏一般发生在两个方面，一个是管道连接处的泄漏，另一个是管道自身破损或者人为受损引起的泄漏。 [0003] 申请号为CN201220276191.0，名称为一种防盗防泄漏输油管道的实用新型专利，公开了一种防盗防泄漏输油管道，包括进油管、出油管和O型管，进油管和出油管分别与O型管连通，所述O型管的一侧管路上设有流量计，该流量计的进出口外侧各设置一个阀门。本发明的有益效果是：流量计可以拆卸，方便更换，同时不会影响油气的正常输送；当有管道因盗窃或腐蚀出现油气泄漏时，可通过流量计直观获得数据，简单方便。 [0004] 上述专利在管道因盗窃或者腐蚀出现有油气泄漏时，至少会污染和浪费已经在管道内部的石油，不能有效的减少和及时制止石油泄漏。 发明内容[0005] 为了解决上述问题，本发明提出来防石油泄漏管道，实现了有效的减少和及时制止石油泄漏的目的。 [0006] 为了达到上述技术效果，本发明采用如下技术方案：防石油泄漏管道，包括内层管、外层管和挡板；所述挡板将内层管和外层管分隔成多个密闭空间；每个密闭空间内至少设置有一个压力传感器；所述挡板内部设置有电磁阀开关； 所述挡板位于内层管的区域可打开。 [0007] 所述压力传感器位于外层管内壁、内层管内壁或者两者均有。 [0008] 所述挡板至少包括内层区和中层区。 [0009] 所述挡板为实心凹凸状。 [0010] 所述内层管弯曲成型。 [0011] 所述内层管的弯度为60°120°。~ [0012] 所述挡板间隔距离为5m 100m。~ [0013] 本发明所带来的有益效果有：1、本发明通过多个密闭空间分别监测压力，来进一步监测管道是否泄漏或者被人为的破坏。在密闭的状况下，压力是一个定值，当管道泄漏或者被破坏的时候，压力值减小。通过压力传感器感知压力的变化，从而对石油的输送采取进一步的措施。挡板上的电磁阀开关关闭，石油输送结束。由于管道被分成多个密闭空间。对于人为或者意外的管道破损，损失的石油数量小，造成的危害比一直源源不断的石油流出小的多。有效的防止了石油的泄漏，给石油的安全输送带来了保障。 [0014] 2、本发明的压力传感器可以设置在不同的位置，能够提高对压力监测的准确性与科学性。 [0015] 3、本发明的挡板至少包括内层区和中层区，保证密闭空间的密闭性。但不限制于此，挡板的面积可以大于外层管的横截面，方便生产制造，同时可以减少外层管、内层管和挡板的压力。 [0016] 4、本发明的挡板为实心凹凸状，一方面提高结构牢固性，另一方面减少石油带来的压力。 [0017] 5、本发明的内层管设置成弯曲状，在人为的破坏石油管道时，不能得知蓄意破坏的地方是否靠近内层管，可能只破坏了外层管，在一定程度上减少了石油的浪费，保护了石油免于泄漏。 [0019] 图1为本发明的示意图；图2为挡板的连接示意图； 附图说明：1、内层管，2、外层管，3、挡板，4、压力传感器，5、电磁阀开关，301、内层区， 302、中层区。 具体实施方式[0020] 实施例1防石油泄漏管道，包括内层管1、外层管2和挡板3；所述挡板3将内层管1和外层管2分隔成多个密闭空间；每个密闭空间内至少设置有一个压力传感器4；所述挡板3内部设置有电磁阀开关5；所述挡板3位于内层管1的区域可打开。 [0021] 本发明通过多个密闭空间分别监测压力，来进一步监测管道是否泄漏或者被人为的破坏。在密闭的状况下，压力是一个定值，当管道泄漏或者被破坏的时候，压力值减小。通过压力传感器4感知压力的变化，从而对石油的输送采取进一步的措施。挡板3上的电磁阀开关5关闭，石油输送结束。由于管道被分成多个密闭空间。对于人为或者意外的管道破损，损失的石油数量小，造成的危害比一直源源不断的石油流出小的多。有效的防止了石油的泄漏，给石油的安全输送带来了保障。 [0022] 实施例2防石油泄漏管道，包括内层管1、外层管2和挡板3；所述挡板3将内层管1和外层管2分隔成多个密闭空间；每个密闭空间内至少设置有一个压力传感器4；所述挡板3内部设置有电磁阀开关5；所述挡板3位于内层管1的区域可打开。 [0023] 所述压力传感器4位于外层管2内壁、内层管1内壁或者两者均有。 [0024] 本发明通过多个密闭空间分别监测压力，来进一步监测管道是否泄漏或者被人为的破坏。在密闭的状况下，压力是一个定值，当管道泄漏或者被破坏的时候，压力值减小。通过压力传感器4感知压力的变化，从而对石油的输送采取进一步的措施。挡板3上的电磁阀开关5关闭，石油输送结束。由于管道被分成多个密闭空间。对于人为或者意外的管道破损，损失的石油数量小，造成的危害比一直源源不断的石油流出小的多。有效的防止了石油的泄漏，给石油的安全输送带来了保障。 [0025] 本发明的压力传感器4可以设置在不同的位置，能够提高对压力监测的准确性与科学性。 [0026] 实施例3防石油泄漏管道，包括内层管1、外层管2和挡板3；所述挡板3将内层管1和外层管2分隔成多个密闭空间；每个密闭空间内至少设置有一个压力传感器4；所述挡板3内部设置有电磁阀开关5；所述挡板3位于内层管1的区域可打开。 [0027] 所述压力传感器4位于外层管2内壁、内层管1内壁或者两者均有。 [0028] 所述挡板3至少包括内层区301和中层区302。 [0029] 本发明通过多个密闭空间分别监测压力，来进一步监测管道是否泄漏或者被人为的破坏。在密闭的状况下，压力是一个定值，当管道泄漏或者被破坏的时候，压力值减小。通过压力传感器4感知压力的变化，从而对石油的输送采取进一步的措施。挡板3上的电磁阀开关5关闭，石油输送结束。由于管道被分成多个密闭空间。对于人为或者意外的管道破损，损失的石油数量小，造成的危害比一直源源不断的石油流出小的多。有效的防止了石油的泄漏，给石油的安全输送带来了保障。 [0030] 本发明的压力传感器4可以设置在不同的位置，能够提高对压力监测的准确性与科学性。 [0031] 本发明的挡板3至少包括内层区301和中层区302，保证密闭空间的密闭性。但不限制于此，挡板3的面积可以大于外层管2的横截面，方便生产制造，同时可以减少外层管2、内层管1和挡板3的压力。 [0032] 实施例4防石油泄漏管道，包括内层管1、外层管2和挡板3；所述挡板3将内层管1和外层管2分隔成多个密闭空间；每个密闭空间内至少设置有一个压力传感器4；所述挡板3内部设置有电磁阀开关5；所述挡板3位于内层管1的区域可打开。 [0033] 所述压力传感器4位于外层管2内壁、内层管1内壁或者两者均有。 [0034] 所述挡板3为实心凹凸状。 [0035] 本发明通过多个密闭空间分别监测压力，来进一步监测管道是否泄漏或者被人为的破坏。在密闭的状况下，压力是一个定值，当管道泄漏或者被破坏的时候，压力值减小。通过压力传感器4感知压力的变化，从而对石油的输送采取进一步的措施。挡板3上的电磁阀开关5关闭，石油输送结束。由于管道被分成多个密闭空间。对于人为或者意外的管道破损，损失的石油数量小，造成的危害比一直源源不断的石油流出小的多。有效的防止了石油的泄漏，给石油的安全输送带来了保障。 [0036] 本发明的压力传感器4可以设置在不同的位置，能够提高对压力监测的准确性与科学性。 [0037] 本发明的挡板3为实心凹凸状，一方面提高结构牢固性，另一方面减少石油带来的压力。 [0038] 实施例5防石油泄漏管道，包括内层管1、外层管2和挡板3；所述挡板3将内层管1和外层管2分隔成多个密闭空间；每个密闭空间内至少设置有一个压力传感器4；所述挡板3内部设置有电磁阀开关5；所述挡板3位于内层管1的区域可打开。 [0039] 所述压力传感器4位于外层管2内壁、内层管1内壁或者两者均有。 [0040] 所述内层管1弯曲成型。 [0041] 本发明通过多个密闭空间分别监测压力，来进一步监测管道是否泄漏或者被人为的破坏。在密闭的状况下，压力是一个定值，当管道泄漏或者被破坏的时候，压力值减小。通过压力传感器4感知压力的变化，从而对石油的输送采取进一步的措施。挡板3上的电磁阀开关5关闭，石油输送结束。由于管道被分成多个密闭空间。对于人为或者意外的管道破损，损失的石油数量小，造成的危害比一直源源不断的石油流出小的多。有效的防止了石油的泄漏，给石油的安全输送带来了保障。 [0042] 本发明的压力传感器4可以设置在不同的位置，能够提高对压力监测的准确性与科学性。 [0043] 本发明的内层管1设置成弯曲状，在人为的破坏石油管道时，不能得知蓄意破坏的地方是否靠近内层管1，可能只破坏了外层管2，在一定程度上减少了石油的浪费，保护了石油免于泄漏。 [0044] 实施例6防石油泄漏管道，包括内层管1、外层管2和挡板3；所述挡板3将内层管1和外层管2分隔成多个密闭空间；每个密闭空间内至少设置有一个压力传感器4；所述挡板3内部设置有电磁阀开关5；所述挡板3位于内层管1的区域可打开。 [0045] 所述压力传感器4位于外层管2内壁、内层管1内壁或者两者均有。 [0046] 所述内层管1弯曲成型。 [0047] 所述内层管1的弯度为60°120°。~ [0048] 所述挡板3间隔距离为5m 100m。~ [0049] 本发明通过多个密闭空间分别监测压力，来进一步监测管道是否泄漏或者被人为的破坏。在密闭的状况下，压力是一个定值，当管道泄漏或者被破坏的时候，压力值减小。通过压力传感器4感知压力的变化，从而对石油的输送采取进一步的措施。挡板3上的电磁阀开关5关闭，石油输送结束。由于管道被分成多个密闭空间。对于人为或者意外的管道破损，损失的石油数量小，造成的危害比一直源源不断的石油流出小的多。有效的防止了石油的泄漏，给石油的安全输送带来了保障。 [0050] 本发明的压力传感器4可以设置在不同的位置，能够提高对压力监测的准确性与科学性。 [0051] 本发明的内层管1设置成弯曲状，在人为的破坏石油管道时，不能得知蓄意破坏的地方是否靠近内层管1，可能只破坏了外层管2，在一定程度上减少了石油的浪费，保护了石油免于泄漏。 [0052] 弯度越大，阻力越小，设置弯度是为了减少直接破坏到内层管1，本发明的内层管1弯度控制在一定的范围，既保证了阻力不至于太大，又达到了减少破坏内层管1的几率。 [0053] 实施例7防石油泄漏管道，包括内层管1、外层管2和挡板3；所述挡板3将内层管1和外层管2分隔成多个密闭空间；每个密闭空间内至少设置有一个压力传感器4；所述挡板3内部设置有电磁阀开关5；所述挡板3位于内层管1的区域可打开。 [0054] 所述压力传感器4位于外层管2内壁、内层管1内壁或者两者均有。 [0055] 所述内层管1弯曲成型。 [0056] 所述内层管1的弯度为60°。 [0057] 本发明通过多个密闭空间分别监测压力，来进一步监测管道是否泄漏或者被人为的破坏。在密闭的状况下，压力是一个定值，当管道泄漏或者被破坏的时候，压力值减小。通过压力传感器4感知压力的变化，从而对石油的输送采取进一步的措施。挡板3上的电磁阀开关5关闭，石油输送结束。由于管道被分成多个密闭空间。对于人为或者意外的管道破损，损失的石油数量小，造成的危害比一直源源不断的石油流出小的多。有效的防止了石油的泄漏，给石油的安全输送带来了保障。 [0058] 本发明的压力传感器4可以设置在不同的位置，能够提高对压力监测的准确性与科学性。 [0059] 本发明的内层管1设置成弯曲状，在人为的破坏石油管道时，不能得知蓄意破坏的地方是否靠近内层管1，可能只破坏了外层管2，在一定程度上减少了石油的浪费，保护了石油免于泄漏。 [0060] 弯度越大，阻力越小，设置弯度是为了减少直接破坏到内层管1，本发明的内层管1弯度控制在一定的范围，既保证了阻力不至于太大，又达到了减少破坏内层管1的几率。 [0061] 实施例8防石油泄漏管道，包括内层管1、外层管2和挡板3；所述挡板3将内层管1和外层管2分隔成多个密闭空间；每个密闭空间内至少设置有一个压力传感器4；所述挡板3内部设置有电磁阀开关5；所述挡板3位于内层管1的区域可打开。 [0062] 所述压力传感器4位于外层管2内壁、内层管1内壁或者两者均有。 [0063] 所述内层管1弯曲成型。 [0064] 所述内层管1的弯度为120°。 [0065] 本发明通过多个密闭空间分别监测压力，来进一步监测管道是否泄漏或者被人为的破坏。在密闭的状况下，压力是一个定值，当管道泄漏或者被破坏的时候，压力值减小。通过压力传感器4感知压力的变化，从而对石油的输送采取进一步的措施。挡板3上的电磁阀开关5关闭，石油输送结束。由于管道被分成多个密闭空间。对于人为或者意外的管道破损，损失的石油数量小，造成的危害比一直源源不断的石油流出小的多。有效的防止了石油的泄漏，给石油的安全输送带来了保障。 [0066] 本发明的压力传感器4可以设置在不同的位置，能够提高对压力监测的准确性与科学性。 [0067] 本发明的内层管1设置成弯曲状，在人为的破坏石油管道时，不能得知蓄意破坏的地方是否靠近内层管1，可能只破坏了外层管2，在一定程度上减少了石油的浪费，保护了石油免于泄漏。 [0068] 弯度越大，阻力越小，设置弯度是为了减少直接破坏到内层管1，本发明的内层管1弯度控制在一定的范围，既保证了阻力不至于太大，又达到了减少破坏内层管1的几率。 [0069] 实施例9防石油泄漏管道，包括内层管1、外层管2和挡板3；所述挡板3将内层管1和外层管2分隔成多个密闭空间；每个密闭空间内至少设置有一个压力传感器4；所述挡板3内部设置有电磁阀开关5；所述挡板3位于内层管1的区域可打开。 [0070] 所述压力传感器4位于外层管2内壁、内层管1内壁或者两者均有。 [0071] 所述内层管1弯曲成型。 [0072] 所述内层管1的弯度为80°。 [0073] 本发明通过多个密闭空间分别监测压力，来进一步监测管道是否泄漏或者被人为的破坏。在密闭的状况下，压力是一个定值，当管道泄漏或者被破坏的时候，压力值减小。通过压力传感器4感知压力的变化，从而对石油的输送采取进一步的措施。挡板3上的电磁阀开关5关闭，石油输送结束。由于管道被分成多个密闭空间。对于人为或者意外的管道破损，损失的石油数量小，造成的危害比一直源源不断的石油流出小的多。有效的防止了石油的泄漏，给石油的安全输送带来了保障。 [0074] 本发明的压力传感器4可以设置在不同的位置，能够提高对压力监测的准确性与科学性。 [0075] 本发明的内层管1设置成弯曲状，在人为的破坏石油管道时，不能得知蓄意破坏的地方是否靠近内层管1，可能只破坏了外层管2，在一定程度上减少了石油的浪费，保护了石油免于泄漏。 [0076] 弯度越大，阻力越小，设置弯度是为了减少直接破坏到内层管1，本发明的内层管1弯度控制在一定的范围，既保证了阻力不至于太大，又达到了减少破坏内层管1的几率。 [0077] 实施例10防石油泄漏管道，包括内层管1、外层管2和挡板3；所述挡板3将内层管1和外层管2分隔成多个密闭空间；每个密闭空间内至少设置有一个压力传感器4；所述挡板3内部设置有电磁阀开关5；所述挡板3位于内层管1的区域可打开。 [0078] 所述挡板3间隔距离为5m。 [0079] 本发明通过多个密闭空间分别监测压力，来进一步监测管道是否泄漏或者被人为的破坏。在密闭的状况下，压力是一个定值，当管道泄漏或者被破坏的时候，压力值减小。通过压力传感器4感知压力的变化，从而对石油的输送采取进一步的措施。挡板3上的电磁阀开关5关闭，石油输送结束。由于管道被分成多个密闭空间。对于人为或者意外的管道破损，损失的石油数量小，造成的危害比一直源源不断的石油流出小的多。有效的防止了石油的泄漏，给石油的安全输送带来了保障。 [0080] 实施例11防石油泄漏管道，包括内层管1、外层管2和挡板3；所述挡板3将内层管1和外层管2分隔成多个密闭空间；每个密闭空间内至少设置有一个压力传感器4；所述挡板3内部设置有电磁阀开关5；所述挡板3位于内层管1的区域可打开。 [0081] 所述挡板3间隔距离为100m。 [0082] 本发明通过多个密闭空间分别监测压力，来进一步监测管道是否泄漏或者被人为的破坏。在密闭的状况下，压力是一个定值，当管道泄漏或者被破坏的时候，压力值减小。通过压力传感器4感知压力的变化，从而对石油的输送采取进一步的措施。挡板3上的电磁阀开关5关闭，石油输送结束。由于管道被分成多个密闭空间。对于人为或者意外的管道破损，损失的石油数量小，造成的危害比一直源源不断的石油流出小的多。有效的防止了石油的泄漏，给石油的安全输送带来了保障。 [0083] 实施例12防石油泄漏管道，包括内层管1、外层管2和挡板3；所述挡板3将内层管1和外层管2分隔成多个密闭空间；每个密闭空间内至少设置有一个压力传感器4；所述挡板3内部设置有电磁阀开关5；所述挡板3位于内层管1的区域可打开。 [0084] 所述挡板3间隔距离为50m。 [0085] 本发明通过多个密闭空间分别监测压力，来进一步监测管道是否泄漏或者被人为的破坏。在密闭的状况下，压力是一个定值，当管道泄漏或者被破坏的时候，压力值减小。通过压力传感器4感知压力的变化，从而对石油的输送采取进一步的措施。挡板3上的电磁阀开关5关闭，石油输送结束。由于管道被分成多个密闭空间。对于人为或者意外的管道破损，损失的石油数量小，造成的危害比一直源源不断的石油流出小的多。有效的防止了石油的泄漏，给石油的安全输送带来了保障。 |
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