一种个性化弓丝弯制夹具

申请号 CN201110171169.X 申请日 2011-06-23 公开(公告)号 CN102284653B 公开(公告)日 2013-07-17
申请人 广州瑞通生物科技有限公司; 发明人 黄伟红; 赵志河; 钱玉芬; 宋虎生; 李祖安;
摘要 本 发明 公开了一种个性化弓丝弯制夹具,其包括互相联接的固定夹持单元和旋转单元,所述旋转单元可绕固定夹持单元旋转。本发明通过固定夹持单元和旋转单元,使确定好个性化弓丝的弯折点后,将该处用固定夹持单元固定住,旋转单元旋转压迫弓丝的另一端,这样便构成一杠杆,施 力 至弓丝上面使其折弯 变形 ;按照次序变换弯折点,便可弯制出定制的个性化弓丝。本发明结构简单,容易操作,可用于弯制个性化弓丝。
权利要求

1.一种个性化弓丝弯制夹具,其特征在于:其包括互相联接的固定夹持单元和旋转单元,所述旋转单元可绕固定夹持单元旋转;所述个性化弓丝弯制夹具包括固定轴(1),所述固定轴(1)末端端面上开有弓丝槽(11),由此构成所述固定夹持单元;所述固定轴(1)的外部套有与其同轴的轴套(2),轴套(2)的末端端面上设有凸台(21)并由此构成所述旋转单元。
2.根据权利要求1所述的个性化弓丝弯制夹具,其特征在于:所述凸台(21)与固定轴(1)的末端的外壁之间留有间隙形成导向槽(3)。
3.根据权利要求1所述的个性化弓丝弯制夹具,其特征在于:其还包括压盘(4),所述压盘(4)套在固定轴(1)或轴套(2)的外围,压盘(4)的上方设有螺母(5)。

说明书全文

一种个性化弓丝弯制夹具

技术领域

[0001] 本发明涉及一种牙齿正畸矫治器所用的弓丝的弯制工具,特别是一种个性化弓丝的弯制夹具。

背景技术

[0002] 个性化舌侧矫治技术带给人们舒适的矫治过程和美观的矫治效果,近年来已经成为正畸技术中最领先和时尚的技术。其矫治过程中托槽与弓丝一般采用全尺寸配合,所以对托槽槽沟以及弓丝的精度要求很高,而个性化弓丝又完全依患者的牙齿舌面位置设计,一般都是曲折多样,想要将原来直的弓丝原料弯制成特殊的、曲折的、精准的个性化弓丝,其弯制的难度颇高。目前个性化弓丝一般是利用六轴机械手弯制和手工弯制而成。六轴机械手价格昂贵,并且因为弓丝尺寸或者内部组织细微的变化均会造成弓丝回弹量的不同,所以在弯制过程中很难准确的控制精度,另外机械手在握紧弓丝折弯时,折弯段的弓丝会在弯制时被硬性拉长,导致弓丝内部组织被破坏,在矫治过程中容易被折断,给矫治带来险。手工弯制弓丝弯制难度很大,对技工的要求很高,而且弯制需要的时间长,不适合大规模生产。

发明内容

[0003] 本发明的目的,是为了提供一种弯制过程快速精准的个性化弓丝弯制夹具。
[0004] 本发明解决其技术问题的解决方案是:
[0005] 一种个性化弓丝弯制夹具,其包括互相联接的固定夹持单元和旋转单元,所述旋转单元可绕固定夹持单元旋转。
[0006] 作为上述技术方案的进一步改进,本发明包括固定轴,所述固定轴末端端面上开有弓丝槽,由此构成所述固定夹持单元;所述固定轴的外部套有与其同轴的轴套,轴套的末端端面上设有凸台并由此构成所述旋转单元。
[0007] 作为上述技术方案的进一步改进,所述凸台与固定轴的末端的外壁之间留有间隙形成导向槽。
[0008] 作为上述技术方案的进一步改进,其还包括压盘,所述压盘套在固定轴或轴套的外围,压盘的上方设有螺母
[0009] 本发明的有益效果是:本发明通过设置固定夹持单元和旋转单元,使确定好个性化弓丝的弯折点后,将该处用固定夹持单元固定住,旋转单元旋转压迫弓丝的另一端,这样便构成一杠杆,施至弓丝上面使其折弯变形;按照次序变换弯折点,便可弯制出定制的个性化弓丝。
[0010] 另外,本发明是采用弓丝槽夹持弓丝、轴套凸台在外旋转压迫弓丝变形的弯制方式,结构简单,容易操作。
[0011] 本发明可用于弯制个性化弓丝。附图说明
[0012] 下面结合附图及实施例对本发明作进一步的说明。
[0013] 图1是本发明工作时的仰视图,其中箭头表示轴套的旋转方向;
[0014] 图2是本发明的轴测图,其中压盘处于局部剖状态;
[0015] 图3是个性化弓丝的弯折图样。

具体实施方式

[0016] 参照图1~图2,一种个性化弓丝弯制夹具,其包括互相联接的固定夹持单元和旋转单元,所述旋转单元可绕固定夹持单元旋转。
[0017] 进一步作为优选的实施方式,本发明包括固定轴1,所述固定轴1末端端面上开有弓丝槽11,由此构成所述固定夹持单元;所述固定轴1的外部套有与其同轴的轴套2,轴套2的末端端面上设有凸台21并由此构成所述旋转单元。具体地,所述固定轴1可沿其轴向移动,这样便能更好地压住弓丝6,并且便于操控。
[0018] 进一步作为优选的实施方式,所述凸台21与固定轴1的末端的外壁之间留有间隙形成导向槽3。导向槽3的预留,是为了使弓丝6在弯制的时候具有空间能够弯折,而不至于局部产生极度变形。另外凸台21的边缘位置应该导圆,防止折弯弓丝6时接触面积过小而破坏弓丝6,圆角大小可取R0.1mm~0.5mm。
[0019] 进一步作为优选的实施方式,其还包括压盘4,所述压盘4套在固定轴1或轴套2的外围,压盘4的上方设有锁紧螺母5。
[0020] 本发明可与一工作台配套使用。所述工作台表面平整,可沿前后左右四个方向平移动,并且工作台面能够在水平面上旋转。工作台上有四个锁紧弓丝图纸的压片和一个锁紧弓丝6的夹头。
[0021] 工作前,先准备好弓丝图纸,上面绘制有设计好的个性化弓丝的弯折图样(如图3所示),利用压片固定住图纸。
[0022] 工作时,在图纸上放置待弯制的弓丝6并锁紧固定住,移动本发明的固定轴1或者工作台面使弓丝槽11定位在弓丝6待弯折位置,压低轴套2至与工作台面平齐,并使凸台21位于弓丝6待弯折的方向,降低压盘4使其压紧弓丝6后用锁紧螺母5锁定,旋转轴套2使凸台21压迫弓丝6,让弓丝6沿导向槽3发生变形,弯折弓丝6至要求的角度后移动本发明至下一个待弯制点,如此循环。
[0023] 以上是对本发明的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
QQ群二维码
意见反馈