一种新式拉带支承结构 |
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| 申请号 | CN201610737558.7 | 申请日 | 2016-08-26 | 公开(公告)号 | CN106122767A | 公开(公告)日 | 2016-11-16 |
| 申请人 | 广东建成机械设备有限公司; | 发明人 | 梁健灵; 余溢文; 冯文斌; 陈力更; 张健良; 梁海俊; 梁志明; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种新式拉带支承结构，包括至少两根对称布置的拉带，所述拉带两端分别设置有连接面，拉带一端通过连接面与容器 外壳 固定连接，拉带另一端通过连接面与内容器封头固定连接，本发明的拉带制作方便，容易 焊接 ，拉带离低温液体的液面轴向距离远，连接内容器与外壳的径向长度长，所以漏热量很小，容器绝热性能好，而且拉带自由挠度大，可避免了不必要的结构破坏，由于取消了容器外壳加强圈与内容器封头的轴向距离限制，可增大容器顶部外壳与内容器之间的夹层空间距离，进一步提高容器的绝热性能，十分适合推广。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种新式拉带支承结构，其特征在于：包括至少两根对称布置的拉带（1），所述拉带（1）两端分别设置有连接面（11），拉带（1）一端通过连接面（11）与容器外壳（2）加强圈固定连接，拉带（1）另一端通过连接面（11）与内容器（3）封头固定连接。 |
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| 说明书全文 | 一种新式拉带支承结构技术领域背景技术[0002] 目前，立式低温绝热容器设计有双层结构，内容器用来储存低温液体，外壳用来与内容器组成夹层，同时夹层被抽成真空，以形成良好的绝热系统。按保温型式不同，可分为高真空多层绝热压力容器和真空粉末绝热压力容器。高真空多层绝热压力容器的夹层绝热介质是多层的铝箔和绝热纸，真空粉末绝热压力容器的夹层绝热介质是珠光砂。大型的立式低温绝热容器，其内容器下部一般通过支承管连接支承在外壳处，内容器上部通过拉带连接支承在外壳处，以往的拉带支承结构，拉带制作麻烦，焊接困难，拉带传热距离短，漏热量大，且内容器冷收缩时拉带承受的拉应力大，容易造成结构破坏。 发明内容[0003] 本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种新式拉带支承结构。 [0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新式拉带支承结构，包括至少两根对称布置的拉带，所述拉带两端分别设置有连接面，拉带一端通过连接面与容器外壳固定连接，拉带另一端通过连接面与内容器封头固定连接。 [0005] 作为上述技术方案的改进，所述拉带为扁平条形。 [0006] 作为上述技术方案的进一步改进，所述拉带与内容器封头固定连接的一端具有一定角度的折弯。 [0007] 进一步，所述拉带围绕内容器圆周均匀布置。 [0008] 进一步，所述连接面采用压制而成。 [0009] 本发明的有益效果是：拉带制作方便，容易焊接，拉带离低温液体的液面轴向距离远，连接内容器与外壳的径向长度长，所以漏热量很小，容器绝热性能好，而且拉带自由挠度大，可避免了不必要的结构破坏，由于取消了容器外壳加强圈与内容器封头的轴向距离限制，可增大容器顶部外壳与内容器之间的夹层空间距离，进一步提高容器的绝热性能。附图说明 [0010] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 [0011] 图1是旧式拉带支承结构的主视图；图2是旧式拉带支承结构的俯视图； 图3是本发明的新式拉带支承结构的主视图； 图4是本发明的新式拉带支承结构的俯视图。 具体实施方式[0012] 参照图1至图2，为旧式拉带支承结构，拉带两端拧转90 º，并分别焊接在容器外壳加强圈上，拉带中部与内容器固定件连接，这种形式的拉带支承结构，制作麻烦，焊接操作距离长、空间小，焊接难度大，连接内容器与外壳的径向长度较短，即传热距离短，漏热量多，并且由于受到容器外壳加强圈以及内容器固定件的位置限制，拉带离低温液体的液面轴向距离近，与此同时，容器顶部外壳与内容器之间的夹层空间距离也短，内容器顶部的接管弯曲段还有可能会伸出绝热介质的沉积面，这些因素都会导致容器的绝热性能差。 [0013] 参照图3至图4，本发明的一种新式拉带支承结构，包括至少两根对称布置的拉带1，本实施例中，拉带数量为8根，优选的，所述拉带1为扁平条形，重量轻，承载面宽，可减少表面负荷的压力，拉带1两端分别设置有连接面11，连接面11可采用压制而成，工艺简单，拉带1一端通过连接面11与容器外壳2加强圈固定连接，拉带1另一端通过连接面11与内容器3封头固定连接，优选的，拉带1与内容器3封头固定连接的一端具有一定角度的折弯，方便拉带1的焊接，并有利于其受力，带1围绕内容器3圆周均匀布置。 [0014] 本发明改变了拉带支承结构的安装位置，具有拉带制作方便，容易焊接，拉带离低温液体的液面轴向距离远，连接内容器与外壳的径向长度长，所以漏热量很小，容器绝热性能好，而且拉带自由挠度大，可避免了不必要的结构破坏，由于取消了容器外壳加强圈与内容器封头的轴向距离限制，可增大容器顶部外壳与内容器之间的夹层空间距离，进一步提高容器的绝热性能的优势，十分适合推广。 |
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