[0001] 本发明涉及沼气领域，具体来讲是一种可应用在沼气系统中的湿式气柜。

[0002] 众所周知，湿式气柜主要是由立式圆筒形的水槽、由一具或多个圆筒塔节、钟罩的精度以及导向装置组成。钟罩是一个有拱顶的底面敞开的圆筒形结构，在水槽和钟罩之间是圆筒状的活动塔节。气体管道穿过水槽底板和水槽中的水进入钟罩，实现气体的输入或排出。上下相连的塔节间用水封挂圈连接并实现密封。当向气柜压送气体时，钟罩上升，其下部挂圈从水 槽中取水；钟罩升至一定高度时，钟罩下挂圈与第 塔节上挂圈连接，第二塔节上挂圈立板插入钟罩下挂圈水封，第二塔节即被提起，如此依次提起各塔节。在输出气体时，钟罩和塔节的动作过程相反。其中，专利号CN200920102582.9的发明公开了一种湿式气柜是由钟罩和水槽组成，钟罩由钟罩顶板，球形拱架，钟罩壁板，钟罩立柱，上配重，下配重 ，上导轮和下导轮组成，球形拱架与钟罩立柱为固定连接，钟罩壁板和钟罩顶板是蒙皮，在钟罩的上部和下部分别有上导轮、上配重和下导轮、下配重，水槽是由水槽底板，水槽壁板，水槽内导轨和外导架组成，在水槽壁板内壁焊有水槽内导轨，水槽壁板外壁有外导架，水槽底部设有进出气管和垫梁，垫梁要高于进出气管，溢流堰固定于水槽壁板上，并位于和水槽液位等高的位置，防护液挡板固定在溢流堰外面，溢流管的进口连接在溢流堰底部，溢流管位于水槽内部，溢流管的出口位于水槽底板上方的水槽壁板外侧。其中，专利号CN201420451181.5的发明公开了一种湿式气柜，包括水槽，水槽内设有钟罩，水槽密闭连接有进气管和出气管，进气管的自由端和出气管的自由端均伸入至钟罩内，水槽还密闭连接有蒸汽注入管，蒸汽注入管密闭连通有螺旋蒸汽盘管，螺旋蒸汽盘管位于水槽内的底部。钟罩的顶壁中心密闭固定连接有超量进气排气管，超量进气排气管上端从钟罩顶壁穿出，螺旋蒸汽盘管的出汽口位于水槽内部。湿式气柜目前已经用的很少了，经过研究发现，其主要原因是结构复杂，安装使用后成本较高，不便于推广。

[0003]

[0004] 本发明的目的在于克服现有技术的不足，在此提供一种湿式气柜，本发明改进后主要包括气柜浮罩、溢水水封器、水封池这几部分，供沼气工程专用，具有储气压力大；相对于现有技术来讲，更加简单，实施起来更加容易，成本更低等优点。

[0005] 型是这样实现的，构造一种湿式气柜，其特征在于：该湿式气柜包括下导轮、上导轮、气柜浮罩、溢水水封器、水封池，其整体位于砼基础上；水封池的上部设置溢水水封器，溢水水封器与下水管连接；所述气柜浮罩内部采用立柱槽钢支撑，下方为围板，围板下方为浮罩底板，气柜浮罩内部设有水封池沼气管和沼气安全管，立柱槽钢上端为拱架，拱架通过两端的拱架拉杆角钢固定；顶板固定在拱架上，拱架上开设有人孔；拱架的顶部设置有沼气排空管，沼气排空管上设置有沼气管球阀；
该湿式气柜的侧面设置有爬梯，其顶部设置有栏杆扶手；
所述水封池外部为壁板，爬梯位于水封池外侧，栏杆扶手位于水封池顶部，栏杆扶手通过平台支架角钢固定；所述水封池沼气管通过管支架角钢固定。

[0006] 根据本发明所述一种湿式气柜，其特征在于：砼基础包括厚500mm的C25钢筋砼和厚100mm的C15砼垫层。

[0007] 本发明的优点在于：本发明通过改进提供一种湿式气柜，主要包括气柜浮罩、溢水水封器、水封池这几部分，供沼气工程专用，具有储气压力大等优点；相对于现有技术来讲，整体结构简单性能牢固，不易损坏和变形；实施起来更加容易，成本更低等优点。

[0008] 所述的湿式气柜，砼基础包括厚500mm的C25钢筋砼和厚100mm的C15砼垫层；基础部分防止外渗，通过以上分布，建造成本低，既不浪费材料，又能保证基础部分基本的工作性能。

[0009]附图说明

[0010] 图1是本发明湿式气柜装配图图2是湿式气柜俯视示意图
图3是湿式气柜中气柜浮罩对应示意图
图4是气柜浮罩顶部示意图
图5是湿式气柜中水封池位置对应的示意图
图6是水封池位置俯视图
图7是砼基础示意图
图8是砼基础配筋立面图
图9是砼基础配筋平面图。

[0011] 其中：下导轮1、上导轮2、气柜浮罩3、溢水水封器4、水封池5，砼基础6；厚500mm的C25钢筋砼6.1，厚100mm的C15砼垫层6.2，立柱槽钢7支撑，下方为围板8，浮罩底板9，水封池沼气管10，沼气安全管11；拱架12，拱架拉杆角钢13，顶板14，人孔15，沼气排空管16，沼气管球阀17，爬梯18，栏杆扶手19，壁板20，管支架角钢21，平台支架角钢22，导轨23，砼支墩24，包边角钢25，闸阀26，支座27，管支座垫板28，底板29。

[0012] 下面将结合附图1-9对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0013] 本发明通过改进提供一种湿式气柜，供沼气工程专用；所述湿式气柜包括下导轮1、上导轮2、气柜浮罩3、溢水水封器4、水封池5，其整体位于砼基础6上；水封池5的上部设置溢水水封器4，溢水水封器4与下水管连接；本发明改进后主要包括气柜浮罩3、溢水水封器
4、水封池5这几部分，供沼气工程专用；相对于现有技术来讲，更加简单，实施起来更加容易，成本更低。

[0014] 所述气柜浮罩3内部采用立柱槽钢7支撑，下方为围板8，围板8下方为浮罩底板9，气柜浮罩3内部设有水封池沼气管10和沼气安全管11；立柱槽钢7上端为拱架12，拱架12通过两端的拱架拉杆角钢13固定；顶板14固定在拱架12上，拱架12上开设有人孔15；拱架12的顶部设置有沼气排空管16，沼气排空管16上设置有沼气管球阀17；该湿式气柜的侧面设置有爬梯18，其顶部设置有栏杆扶手19；
所述水封池5外部为壁板20，爬梯18位于水封池5外侧，栏杆扶手19位于水封池5顶部，栏杆扶手19通过平台支架角钢22固定；所述水封池沼气管10通过管支架角钢21固定。

[0015] 所述的湿式气柜，砼基础6包括厚500mm的C25钢筋砼6.1和厚100mm的C15砼垫层6.2。基础部分防止外渗，通过以上分布，建造成本低，既不浪费材料，又能保证基础部分基本的工作性能。

[0016] 本发明技术要求：1.本装置为公称容积700m³的全金属焊接结构内导轨湿式储气柜，供沼气工程专用；
2.储气柜的工艺配管、电气、给排水等相关工程，应按有关专业技术规范施工；基础工程除按《地基及基础工程施工及验收规范》（JBC202-83）的要求进行施工验收外，并需符合《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》（HGJ212-83）的有关规定；
3.储气柜附属的导轨、导轮、拱架、壁架、爬梯、平台、栏杆等的制造与安装应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的要求；
4.储气柜的施工安装应符合《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》（HGJ212-83）的要求；
5.储气柜所用的钢材、配件和焊接材料应符合设计图纸要求并应出具有质量合格证或者材质复检合格证；钢板表面不得有裂纹、夹层、重皮、夹渣、折痕、气孔等缺陷，表面锈蚀深度不应超过0.5mm；
6.储气柜的焊接应符合金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》（HGJ212-83）的要求，还应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GBJ236-82）及有关焊接标准的要求；
7.储气柜的焊接应由考试合格的焊工施焊，其施焊项目不得超过考试合格的项目；
8.所有预制件在保管、运输和吊装过程中应采用模具或者其它适当措施防止变形；预制时涂刷的防腐涂料应加以保护，如有损坏，安装时应及时修补；
9.储气柜的施工应编制施工方案，必须有质量控制措施；
10.储气柜须按《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》（HGJ212-83）的要求进行总体试验，经过水封池注水、浮罩气密试验及快速升降试验后，要求储气柜各部位应无严重变形，所有焊缝和密封接口处均无泄漏，导轮与导轨在升降过程中无卡轨、脱轨及因升降机构安装不当造成的壁板严重变形现象，安全限位装置动作准确；
技术说明：
1.本装置按HGJ212-83《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》和图样上的有关要求进行预制、组装、焊接和验收。本装置所用钢板的技术条件应符合GB3274《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》的有关规定。

[0017] 2. 所有罐体开口及导轨应避开罐壁焊缝，开口接管和补强圈边缘距罐壁焊缝应大于100mm。焊接采用焊条电弧焊，焊条型号为E4303，轻轨与Q235AF间焊接用焊条型号为E5016。图中未注明焊接接头形式及尺寸按GB885-88《气焊、电弧焊及气体保护焊焊接缝坡口的基本形式与尺寸》进行选用。所有角焊缝焊脚高度，除注明外，均为两相焊件较薄者厚度，且需连续焊。罐体板任意两个相邻焊缝之间的距离，以及边缘板焊缝距底圈壁板纵焊缝的距离均不得小于300mm。

[0018] 3.本装置须试水试压，并按HGJ212-83《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》、JBC202-83《地基及基础工程施工及验收规范》进行验收。

[0019] 4.罐体安装完毕验收合格后，罐体内外及各附件表面均采用动力工具清理表面，表面处理等级St3。罐体内外表面均施环氧红丹底漆二道，浮罩外表面施环氧富锌漆二道和环氧沥青漆二道，爬梯、栏杆等表面镀锌材料直接施环氧富锌漆二道。

[0020] 其中：1、地基承载力必须大于120Kpa，否则应做地基处理。

[0021] 2、基础直径、深度等尺寸应严格掌握。直径误差不大于±12mm，深度误差不大于±5mm，基础表面任意方向上不应有凸起的棱角，基础表面凹凸度从发酵罐底中心向周边测量不应超过25mm。

[0022] 3、基础的混凝土浇注必须一次完成，不留施工缝。

[0023] 其中:1、基础材料：砼为C25。

[0024] 2、底板各表面钢筋保护层厚度40mm。

[0025] 3、径向短钢筋伸入中心正交钢筋网长度100mm，钢筋错位断开1.2×35d。

[0026] 4、本工程所有钢筋连接构造，除另有注明者外，均按图集 03G101 中构造规定执行。

[0027] 5、未尽之处均按现有国家规范执行。

[0028] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。