一种长距离管道超声导波聚焦检测系统

申请号 CN201710382375.2 申请日 2017-05-26 公开(公告)号 CN107218519A 公开(公告)日 2017-09-29
申请人 成都润泰茂成科技有限公司; 发明人 彭兵;
摘要 本 发明 公开了一种长距离管道超声导波聚焦检测系统,所述系统包括: 声波 发送单元,所述声波发送单元用于向待检测管道发送检测声波;接收单元,所述接收单元用于接收管道的声波反馈 信号 ;分析单元,所述分析单元用于基于声波反馈信号进行分析,获得管道 腐蚀 检测结果,实现了系统设计合理,能够进行长距离检测的技术效果。
权利要求

1.一种长距离管道超声导波聚焦检测系统,其特征在于,所述系统包括:
声波发送单元,所述声波发送单元用于向待检测管道发送检测声波;
接收单元,所述接收单元用于接收管道的声波反馈信号
分析单元,所述分析单元用于基于声波反馈信号进行分析,获得管道腐蚀检测结果。
2.根据权利要求1所述的长距离管道超声导波聚焦检测系统,其特征在于,所述声波发送单元为超声波探头
3.根据权利要求2所述的长距离管道超声导波聚焦检测系统,其特征在于,管道环向的超声波探头均匀间隔排列,使得声波以管道轴芯为对称传播。
4.根据权利要求2所述的长距离管道超声导波聚焦检测系统,其特征在于,采用机械或气体施加到超声波探头的背面以保证超声波探头与管道表面接触
5.根据权利要求1所述的长距离管道超声导波聚焦检测系统,其特征在于,所述系统还包括生成单元,所述生成单元用于生成检测报告。
6.根据权利要求5所述的长距离管道超声导波聚焦检测系统,其特征在于,检测报告对腐蚀程度进行分级处理。

说明书全文

一种长距离管道超声导波聚焦检测系统

技术领域

[0001] 本发明涉及管道腐蚀检测领域,具体地,涉及一种长距离管道超声导波聚焦检测系统。

背景技术

[0002] 管道腐蚀现象的描述腐蚀可以理解为材料在其所处的环境中发生的一种化学反应,该反应会造成管道材料的流失并导致管线部件甚至整个管线系统失效。在管线系统中,腐蚀的定义是:基于特定的管线环境,在管线系统所有的金属和非金属材料中发生的化学反应、电化学反应和生物的侵蚀,该反应可以导致管线结构和其他材料的损坏和流失。除了腐蚀作用对材料的直接破坏外,由腐蚀产物所引起的管道损坏也可视为腐蚀破坏。管道腐蚀是否会扩散,扩散范围有多大主要取决于腐蚀介质的侵蚀以及现有管道材料的耐腐蚀性能。温度、腐蚀介质的浓度以及应力状况都会影响管道腐蚀的程度。
[0003] 避免管道,遭受土壤、空气和输送介质(石油、天然气等)腐蚀的防护技术。输送油、气的管道大多处于复杂的土壤环境中,所输送的介质也多有腐蚀性,因而管道内壁和外壁都可能遭到腐蚀。一旦管道被腐蚀穿孔,即造成油、气漏失,不仅使运输中断,而且会污染环境,甚至可能引起火灾,造成危害。据美国管道工业的统计资料,1975年由于腐蚀造成的直接损失达6亿美元。因此,防止管道腐蚀是管道工程的重要内容。
[0004] 虽然做了较多管道防腐的工作,但是由于种种原因管道仍会腐蚀,因此,需要定期对管道腐蚀进行检测,在现有技术中,通常采用管道防腐检测仪进行检测,通过管道防腐检测仪可以快速对管道进行检测,但是现有的管道防腐检测仪只能进行短距离检测,检测距离有限。
[0005] 综上所述,本申请发明人在实现本申请发明技术方案的过程中,发现上述技术至少存在如下技术问题:
[0006] 在现有技术中,现有的管道防腐检测仪只能进行短距离检测,检测距离有限的技术问题。

发明内容

[0007] 本发明提供了一种长距离管道超声导波聚焦检测系统,解决了现有的管道防腐检测仪只能进行短距离检测,检测距离有限的技术问题,实现了系统设计合理,能够进行长距离检测的技术效果。
[0008] 为解决上述技术问题,本申请提供了一种长距离管道超声导波聚焦检测系统,所述系统包括:
[0009] 声波发送单元,所述声波发送单元用于向待检测管道发送检测声波;
[0010] 接收单元,所述接收单元用于接收管道的声波反馈信号
[0011] 分析单元,所述分析单元用于基于声波反馈信号进行分析,获得管道腐蚀检测结果。
[0012] 其中,本申请系统采用超声波进行检测,检测距离不受设备的限制,能够检测长距离管道。
[0013] 进一步的,所述声波发送单元为超声波探头
[0014] 进一步的,管道环向的超声波探头均匀间隔排列,使得声波以管道轴芯为对称传播。
[0015] 进一步的,采用机械或气体施加到超声波探头的背面以保证超声波探头与管道表面接触
[0016] 进一步的,所述系统还包括生成单元,所述生成单元用于生成检测报告。
[0017] 进一步的,检测报告对腐蚀程度进行分级处理。
[0018] 本申请提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
[0019] 解决了现有的管道防腐检测仪只能进行短距离检测,检测距离有限的技术问题,实现了系统设计合理,能够进行长距离检测的技术效果。附图说明
[0020] 此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定;
[0021] 图1是本申请中长距离管道超声导波聚焦检测系统的组成示意图。

具体实施方式

[0022] 本发明提供了一种长距离管道超声导波聚焦检测系统,解决了现有的管道防腐检测仪只能进行短距离检测,检测距离有限的技术问题,实现了系统设计合理,能够进行长距离检测的技术效果。
[0023] 为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在相互不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述范围内的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025] 请参考图1,本申请提供了一种长距离管道超声导波聚焦检测系统,所述系统包括:
[0026] 声波发送单元,所述声波发送单元用于向待检测管道发送检测声波;
[0027] 接收单元,所述接收单元用于接收管道的声波反馈信号;
[0028] 分析单元,所述分析单元用于基于声波反馈信号进行分析,获得管道腐蚀检测结果。
[0029] 其中,本申请系统采用超声波进行检测,检测距离不受设备的限制,能够检测长距离管道。
[0030] 进一步的,所述声波发送单元为超声波探头。
[0031] 进一步的,管道环向的超声波探头均匀间隔排列,使得声波以管道轴芯为对称传播。
[0032] 进一步的,采用机械或气体施加到超声波探头的背面以保证超声波探头与管道表面接触。
[0033] 进一步的,所述系统还包括生成单元,所述生成单元用于生成检测报告。
[0034] 进一步的,检测报告对腐蚀程度进行分级处理。
[0035] TTF采用低频导波技术,操作频率刚好在可听频率以上,声波从固定在管道周围的探头环发射。这些低频(属超声波范畴)必须以适当的声波模式产生。该频率范围不需要液体进行耦合,采用机械或气体施加到探头的背面以保证探头与管道表面接触,从而达到超声波良好的耦合。管道环向的超声波探头均匀的间隔排列,使得声波以管道轴芯为对称传播。
[0036] 导波的传播主要被声波的频率和材料的厚度控制,在遇到管道壁厚发生变化的位置,无论增加或减少,一定比例能量被反射回到探头,因此为检测不连续性提供了机理。在这种情况下,管道的特征如环行焊缝、壁厚的增加在管道周向是对称的,因此上升的环向波峰被均匀的反射回来。而反射的声波也是对称的,由特优良的相同的声波模式作为入射波,在有腐蚀的区域,厚度的减少将被集中,导致入射声波的散射附加到反射并发生模式转换。因此组成的反射波模式加上模式转换组份。模式转换声波由于不统一的声源趋于产生管道弯曲波,该信号的出现是不连续的强烈显示,如腐蚀。TTF能够检测和区分对称波和弯曲波,并且能显示这两种声波。被显示的反射作为提纯的信号,在幅度与距离的A扫描显示中,与常规的超声波显示相似,但是测量的时间基为几十米,而不是厘米。
[0037] A扫描显示:在A扫描的的信号被解释之前,DAC曲线被放到显示器上,随距离逐渐的衰减来自管道的环焊缝的信号,制作了真实的反射器,设置DAC曲线。根据经验,我们知道环焊缝(有正常的焊高)反射比管道的端部(即全反射)弱14dB(5的系数),此外,经验也给出了管道壁厚9%截面损失产生比环焊缝远小于12dB的信号,26dB平线被作为评价信号的槛。在A扫描上,有4个DAC曲线:
[0038] 0dB曲线:管道端部或法兰为近全反射,在试验室的单根长管上可以证实,可以被作为设置绝对参考灵敏度,该参考一般为0dB反射。如果显示在A扫描显示上,DAC曲线是黑色的曲线。
[0039] -14dB曲线:现场的环焊缝典型地提供20%(-14dB)管道端部的当量反射率,同时从焊缝到焊缝有少量的变异,该前提在实践中没有很好的把握住。在A扫描图上-14dB的DAC曲线是蓝色的线。
[0040] -26dB曲线:管道壁厚截面损失的9%与管道端部反射率的5%(-26dB)相当,在A扫描的图上,该门槛水平是绿色的线,判为异常线。异常接近但没有超过-26dB曲线,一般被判定为小缺陷,超过-26dB曲线为中等曲线,大于-26dB线直到-14dB线为严重缺陷。
[0041] -32dB曲线:–32dB曲线为有效的测试范围的决定因素,该因素使得可重复的异常有一个6dB的或更好的信噪比。为了有效的解释测试数据以及对于小异常充当测试范围和灵敏度,知道信噪水平是必要的。
[0042] 二、报告
[0043] TTF的操作者为解释目的,使用A扫描显示。对于一般的服务工作,客户得到的仅仅是由TTF软件生成的报告。为在报告中记录信号,操作者简单的使用屏幕的箭头在A扫描图中选择有关的信号即可。程序自动的测量信号的峰值,作为在-14dB DAC曲线的上或下的数值,从探头的中心线测量信号前沿距离。如果允许,可以从测量距离的已知基点,给定一个坐标偏移,要比从探头位置测量距离更好。TTF的报告也包含关于测试的信息,该信息进入程序设置的‘用户信息’页,例如管道识别号码测试位置和管径,这些报告通常由在每个测试点采集的几个处理数据文件的一个产生,所以报告可以利用不同的测试参数的其它的处理数据文件的观察结果,例如测试频率的范围。
[0044] 缺陷分级:对于检测到的异常可定性为“小的”“中的”“严重的”,同时从理想的缺陷的反射幅度和其尺寸之间,有单一的关系,如大缺陷产生大的反射,真实缺陷的对应关系非常复杂。因此大的缺陷好像有大的响应,反过来将不是必然的,因为缺陷的形状和取向也影响响应的幅度。-26dB线是报告水平线,如果信号超过该线,对应的是一个理想的9%的区域缺陷响应当量。TTF是一个扫描工具,因此响应的分级为“中的”“严重的”,在对它们的解释的选择中,对该区域的检测有更多的说明。“严重的”级别表示响应的幅度是可能的大缺陷;“小的”级别表示定义一个被观察的信号,但是没有超过报告水平线;记录这样的显示,对于某些应用,对检测到的这些小缺陷需要适当的监测,观察该区域是否随时间增长。对于“小的”指示为练习提供了有价值的基础。TTF的信号解释要求充分理解影响试验输出的因素,和其它任何高级的新的测试方法一样,都需要解释结果的丰富经验,英国皮公司提供系统操作和结果解释培训。
[0045] 上述本申请实施例中的技术方案,至少具有如下的技术效果或优点:
[0046] 解决了现有的管道防腐检测仪只能进行短距离检测,检测距离有限的技术问题,实现了系统设计合理,能够进行长距离检测的技术效果。
[0047] 尽管已描述了本发明的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
[0048] 显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
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