地温能电子计量系统

申请号 CN201710325840.9 申请日 2017-05-10 公开(公告)号 CN107166163A 公开(公告)日 2017-09-15
申请人 安徽新富地能源科技有限公司; 发明人 陈前新; 陶月赞; 滕衍景;
摘要 地温能 电子 计量系统,涉及超低温 能源 气体(液氮、液 氧 、 液化 天然气 、二甲醚)在输送、灌装过程中的定量控制及后台 数据库 管理。包括 外壳 (5)、管路系统、检测控制系统(6)和称重系统,管路系统安装在外壳(5)内,管路系统的超低温球 阀 和充加气器械(1)安装在外壳(5)上,管路系统的放散系统设置在外壳(5)的上方,检测控制系统(6)安装在外壳(5)内,检测控制系统(6)的显示屏(7)和 键盘 安装在外壳(5)上,称重系统独立设置与充加气器械(1)相连。与计算机联网监控整个系统,全量程自动校准,并可记录和查询每一次详细灌装数据。整个系统具有防震抗冲击和抗 电磁干扰 的操作智能管理功能。且具有受环境、 质量 影响小,精确度高,效率高,安全性好,监管容易等优点。
权利要求

1. 地温能电子计量系统,其特征在于 :包括外壳 (5)、管路系统、检测控制系统 (6)和称重系统,管路系统安装在外壳 (5)内,管路系统的超低温球和充加气器械 (1)安装在外壳 (5)上,管路系统的放散系统设置在外壳 (5)的上方,检测控制系统 (6)安装在外壳 (5)内,检测控制系统 (6)的显示屏 (7)和键盘安装在外壳 (5)上,称重系统独立设置与充加气器械 (1)相连。
2.根据权利要求 1所述的地温能电子计量系统,其特征在于 :所述的管路系统包括过滤器 (10)、第一超低温球阀 (9)、第二超低温球阀 (11)、第三超低温球阀 (12)、第四超低温球阀 (13)、放散系统 (8)和充加气器械 (1),过滤器 (10)连接第二超低温球阀(11)经过三通管道一路去 2#系统,另一路经第三超低温球阀 (12)和第四超低温球阀 (13)经过三通管道一路与充加气器械 (1)相连,第四超低温球阀 (13)的另一路通过第一超低温球阀 (9)与放散系统 (8)相连。
3.根据权利要求 1所述的地温能电子计量系统,其特征在于 :所述的称重系统包括高精度测重传感器 (4)、支撑架 (3)和平衡器 (2),平衡器 (2)安装在支撑架 (3)上方,高精度测重传感器 (4)安装在支撑架 (3)的底部。
4.根据权利要求 1所述的地温能电子计量系统,其特征在于 :所述的检测控制系统包括微处理器、防爆电源、超低温球阀驱动、微型打印机条形码扫描仪电流环通讯、数据存储器 FLASH RAM、信号测量放大、A/D转换器、输入键盘、随机数据存储器 SRAM、LCD汉字字符显示板和声光报警 LCD灌装显示,微处理器的 20脚 VSS或 40脚 VDD接防爆电源,微处理器的 P1.6脚接超低温球阀驱动,微处理器的 P3.4/P3.5脚接微型打印机,微处理器的 P1.0/P1.1脚接条形码扫描仪,微处理器的 P3.0/P3.1脚接电流环通讯,微处理器的P0/P2脚接数据存储器 FLASH RAM,微处理器接信号测量放大,微处理器的 P1.7/P3.3脚接A/D转换器,微处理器的P1.2/P1.3/P3.2脚接输入键盘,微处理器的P0/P2脚接随机数据存储器 SRAM,微处理器的 P0/P2脚接 LCD汉字字符显示板,微处理器的 P1.4/P1.5脚接声光报警 LCD灌装量显示。
5.根据权利要求 4所述的地温能电子计量系统,其特征在于 :所述的信号测量放大包括运算放大器 U1、电阻 R5及外界参考电压 VREF构成的电流驱动,电阻 R1和电容C1构成低通无源 RC电路滤除杂波信号,经过低通滤波的信号接入运算放大器 U2的正输入极,运算放大器 U2的负输入极接电阻 R2、反馈电阻 Rf1及运算放大器 U2构成初级信号放大,经过一级信号放大的信号经过匹配电阻 R3接入运算放大器 U3的正输入极,运算放大器U3的负输入极接电阻 R4、反馈电阻 Rf2、滤波电容 C2。

说明书全文

地温能电子计量系统

技术领域

[0001] 地温能电子计量系统,涉及超低温能源气体 (液氮、液液化天然气、二甲醚 )在输送、灌装过程中的定量控制及后台数据库管理。

背景技术

[0002] 随着经济的快速发展,超低温气体需求量日益增大,而目前的超低温能源气体的计量灌装及管理大多采用人工观测、记录。其方式除了磅秤计量外,就是靠压计量,受环境、质量影响很大,缺乏精确度,效率低下,安全性差,监管难度大。发明内容
[0003] 本发明要解决的技术问题是 :克服现有技术存在的问题,提供一种受环境、质量响小,精确度高,效率高,安全性好,监管容易的地温能电子计量系统。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 :地温能电子计量系统,其特征在于 :包括外壳、管路系统、检测控制系统和称重系统,管路系统安装在外壳内,管路系统的超低温球和充加气器械安装在外壳上,管路系统的放散系统设置在外壳的上方,检测控制系统安装在外壳内,检测控制系统的显示屏和键盘安装在外壳上,称重系统独立设置与充加气器械相连。
[0005] 所述的管路系统包括过滤器、第一超低温球阀、第二超低温球阀、第三超低温球阀、第四超低温球阀、放散系统和充加气器械,过滤器连接第二超低温球阀经过三通管道一路去 2#系统,另一路经第三超低温球阀和第四超低温球阀经过三通管道一路与充加气器械相连,第四超低温球阀的另一路通过第一超低温球阀与放散系统相连。
[0006] 所述的称重系统包括高精度测重传感器支撑架和平衡器,平衡器安装在支撑架上方,高精度测重传感器安装在支撑架的底部。
[0007] 所述的检测控制系统包括微处理器、防爆电源、超低温球阀驱动、微型打印机条形码扫描仪电流环通讯、数据存储器 FLASH RAM、信号测量放大、A/D转换器、输入键盘、随机数据存储器 SRAM、LCD汉字字符显示板和声光报警 LCD灌装显示,微处理器的 20脚 VSS或 40脚 VDD接防爆电源,微处理器的 P1.6脚接超低温球阀驱动,微处理器的 P3.4/P3.5脚接微型打印机,微处理器的 P1.0/P1.1脚接条形码扫描仪,微处理器的 P3.0/P3.1脚接电流环通讯,微处理器的 P0/P2脚接数据存储器 FLASH RAM,微处理器接信号测量放大,微处理器的 P1.7/P3.3脚接 A/D转换器,微处理器的 P1.2/P1.3/P3.2脚接输入键盘,微处理器的P0/P2脚接随机数据存储器 SRAM,微处理器的 P0/P2脚接 LCD汉字字符显示板,微处理器的P1.4/P1.5脚接声光报警 LCD灌装量显示。
[0008] 所述的信号测量放大包括运算放大器 U1、电阻 R5及外界参考电压 VREF构成的电流驱动,电阻 R1和电容 C1构成低通无源 RC电路滤除杂波信号,经过低通滤波的信号接入运算放大器 U2的正输入极,运算放大器 U2的负输入极接电阻 R2、反馈电阻 Rf1及运算放大器 U2构成初级信号放大,经过一级信号放大的信号经过匹配电阻 R3接入运算放大器 U3的正输入极,运算放大器 U3的负输入极接电阻 R4、反馈电阻 Rf2、滤波电容 C2。
[0009] 与现有技术相比,本发明的地温能电子计量系统所具有的有益效果是 :能够自动去除皮及充气枪和胶管的重量、自动控制灌装,灌装操作简单快捷,一名操作工可同时操作 6-12个系统,灌装结束后有声音报警,灌装精度高,平均灌装误差几乎为零。与计算机联网监控整个系统,全量程自动校准,并可记录和查询每一次详细灌装数据。整个系统具有防震抗冲击和抗电磁干扰的操作智能管理功能。且具有受环境、质量影响小,精确度高,效率高,安全性好,监管容易等优点。
附图说明
[0010] 图1是本发明的地温能电子计量系统的结构示意图;图2是单套管路系统结构示意图;
1充加气器械 2平衡器 3支撑架 4高精度测重传感器 5外壳 6检测控制系统 7显示屏 
8放散系统 9第一超低温球阀 10过滤器 11第二超低温球阀 12第三超低温球阀 13第四超低温球阀。
具体实施内容
[0011] 下面结合附图1-2对本发明的地温能电子计量系统做进一步说明 :参照图1-2
本发明的地温能电子计量系统由充加气器械 1、平衡器 2、支撑架 3、高精度测重传感器 4、外壳 5、检测控制系统 6、显示屏 7、放散系统 8和第一超低温球阀 9组成,管路系统安装在外壳 5内,管路系统的第一超低温球阀 9和充加气器械 1安装在外壳 5上,管路系统的放散系统 8设置在外壳 5的上方,检测控制系统 6安装在外壳 5内,检测控制系统 6的显示屏 7和键盘安装在外壳 5上,称重系统包括高精度测重传感器 4、支撑架 3和平衡器 2,平衡器 2安装在支撑架 3上方,高精度测重传感器 4安装在支撑架 3的底部。称重系统与充加气器械 1相连。
[0012] 管路系统包括过滤器 10、第一超低温球阀 9、第二超低温球阀 11、第三超低温球阀12、第四超低温球阀 13、放散系统 8和充加气器械 1,过滤器 10连接第二超低温球阀 11经过三通管道一路去 2#系统,另一路经第三超低温球阀 12和第四超低温球阀 13经过三通管道一路与充加气器械 1相连,第四超低温球阀 13的另一路通过第一超低温球阀 9与放散系统 8相连。
[0013] 工作原理与工作过程图1中 :高精度测重传感器 4与外壳 5内的检测控制系统 6的高精度信号测量放大相接,把重量物理量转换为电信号。支撑架 3把高精度测重传感器 4与平衡器 2及充加气器械 1相连接,起到支撑架的作用。平衡器 2与充加气器械 1的中段相连接,其作用是抵消充加气器械 1自身重量和管路流体的冲击力。外界超低温气源通过外壳 5内的过滤器 10过滤后再通过第二超低温球阀 11、第三超低温球阀 12和第四超低温球阀 13与充加气器械1相连。检测控制系统 6与条形码扫描仪、上位 PC机、高精度测重传感器 4、第一超低温球阀 
9、LCD汉字字符显示板、声光报警提示 LCD灌装量显示装置相连,进行数据运算处理以及开关量的输出。显示屏 7测量、查询数据显示。通过放散系统 8灌装完毕后,管道残余气体排放,防止冻伤。
[0014] 在图2管路系统中,超低温气源依次通过超低温储气罐出气口与过滤器 10,经第二超低温球阀 11、第三超低温球阀 12和第四超低温球阀 13三个 DN25超低温球阀后通过充加气器械 1给容器加气,残余气体经放散系统 8排出,完成加气过程。
[0015] 图2管路系统仅为一组,根据设计可以为 2、3……10组。
[0016] 以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。
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