一种管道在线泄漏监测仪

申请号 CN201710021761.9 申请日 2017-01-12 公开(公告)号 CN106594528A 公开(公告)日 2017-04-26
申请人 杭州原创软件有限公司; 发明人 陈江; 许佳; 刘伟;
摘要 本 发明 公开了一种管道在线 泄漏 监测仪,包括与样品池相连的 外壳 ,外壳内具有 电路 单元、紫外光 光源 、 荧光 检测器和透光镜片;所述透光镜片安装于外壳底部,透光镜片正对于样品池;所述紫外光光源和荧光检测器均与电路单元连接,紫外光光源连接紫外光通路单元,紫外光通路单元与透光镜片相 接触 ,荧光检测器连接荧光通路单元,荧光通路单元与透光镜片相接触。本发明采用紫外荧光法,内置暗 电流 、仪器 温度 和样品温度等多种补偿技术,大大的提高了检测结果的准确性。
权利要求

1.一种管道在线泄漏监测仪,包括与样品池相连的外壳,其特征在于:外壳内具有电路单元、紫外光光源荧光检测器和透光镜片;所述透光镜片安装于外壳底部,透光镜片正对于样品池;所述紫外光光源和荧光检测器均与电路单元连接,紫外光光源连接紫外光通路单元,紫外光通路单元与透光镜片相接触,荧光检测器连接荧光通路单元,荧光通路单元与透光镜片相接触。
2.如权利要求1所述的一种管道在线泄漏监测仪,其特征在于:所述电路单元连接一清洗激励单元,清洗激励单元连接镜片清洗单元,镜片清洗单元设置在透光镜片一侧。
3.如权利要求1所述的一种管道在线泄漏监测仪,其特征在于:所述电路单元连接一温感单元,温感单元安装在外壳底部。
4.如权利要求1所述的一种管道在线泄漏监测仪,其特征在于:所述紫外光通路单元设有两个激发光透镜,两个激发光透镜之间设有激发光滤光片;所述荧光通路单元设有两个发射光透镜,两个发射光透镜之间设有发射光滤光片。

说明书全文

一种管道在线泄漏监测仪

技术领域

[0001] 本发明属于管道检测技术领域,特别涉及一种管道在线泄漏监测仪。

背景技术

[0002] 冷器是炼化企业重要的生产设备之一。水冷器在使用过程中其管板管束等会由于温度、压、介质等工艺条件的变化而产生裂纹、穿孔等,在腐蚀或高温的环境中裂纹会缓慢地发展,最终导致恶性事故的发生。水冷器一旦发生泄漏,不但影响正常生产,造成经济损失,而且泄漏的油料还会污染环境、腐蚀设备,存在很大的安全隐患。通过对水冷器出水管道处进行介质泄漏的在线实时监测具有很高的经济价值和环境保护价值。目前对炼化企业水冷器泄漏的检测,基本上是现场采样后到实验室分析,整个过程存在很大的滞后性和因样品状态、温度变化导致检测结果不能真正反映实际情况,容易产生误判。而现有的一些在线产品往往无法满足多变的工况和样品要求,无法做到高精度检测,同时应用环境也很受限。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了解决上述问题,提供一种通过使用紫外荧光法监测管道水侧漏油量的管道在线泄漏监测仪。
[0004] 为此,本发明的技术方案是:一种管道在线泄漏监测仪,包括与样品池相连的外壳,其特征在于:外壳内具有电路单元、紫外光光源、荧光检测器和透光镜片;所述透光镜片安装于外壳底部,透光镜片正对于样品池;所述紫外光光源和荧光检测器均与电路单元连接,紫外光光源连接紫外光通路单元,紫外光通路单元与透光镜片相接触,荧光检测器连接荧光通路单元,荧光通路单元与透光镜片相接触。
[0005] 进一步地,所述电路单元连接一清洗激励单元,清洗激励单元连接镜片清洗单元,镜片清洗单元设置在透光镜片一侧。
[0006] 进一步地,所述电路单元连接一温感单元,温感单元安装在外壳底部。
[0007] 进一步地,所述紫外光通路单元设有两个激发光透镜,两个激发光透镜之间设有激发光滤光片;所述荧光通路单元设有两个发射光透镜,两个发射光透镜之间设有发射光滤光片。
[0008] 本发明所述的紫外光光源具有发射紫外光的能力,紫外光通路单元具有汇聚紫外光线及杂散滤除作用,荧光检测器具有荧光接收能力,荧光通路单元具有汇聚荧光光线及杂散滤除作用,透光镜片具有防爆能力,清洗激励单元具有控制清洗功能,镜片清洗单元具有镜片清洗功能,温感单元具有温度检测功能,电路单元具有自补偿及高精度高稳定性,外壳具有防爆功能以及样品池适应炼化企业应用环境。
[0009] 本发明工作时,通过电路单元激励紫外光光源发出的紫外光,经紫外光通路单元和透光镜片后,照射样品池中的水溶液,水溶液激发出的荧光,经透光镜片和荧光通路单元,由荧光检测器接收并将光能转变为电信号,电路单元对电信号及收集到的其它数据进行自补偿等分析处理,得出水中的油含量;当窗片被污染时,由电路单元向清洗激励单元发出指令,激励单元控制镜片清洗单元对透光镜片进行清洗。
[0010] 本发明采用紫外荧光法,内置暗电流、仪器温度和样品温度等多种补偿技术,大大的提高了检测结果的准确性,也极大地降低了仪器对环境的依赖性,真正做到在线、实时、快速、准确地监测炼化企业水冷器等的管道泄漏。同时,配备的镜片清洗功能,可以进行免拆维护,能有效延长停机开盖维护时间,大大降低了维护的复杂度和成本。附图说明
[0011] 以下结合附图和本发明的实施方式来作进一步详细说明图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的系统布局图。
[0012] 图中标记为:脉冲氙灯1、紫外光通路单元2、光电倍增管3、荧光通路单元4、蓝宝石镜片5、声波控制器6、超声振子7、温感传感器8、检测电路9、防爆外壳10、样品池11、第一激发光透镜12、激发光滤光片13、第二激发光透镜14、第一发射光透镜15、发射光滤光片16、第二发射光透镜17。

具体实施方式

[0013] 参见附图。本实施例包括与样品池11相连的防爆外壳10,防爆外壳内具有电路单元、紫外光光源、荧光检测器和透光镜片;电路单元为检测电路9,紫外光光源为脉冲氙灯1,荧光检测器为光电倍增管3,透光镜片为蓝宝石镜片5,所述蓝宝石镜片5安装于防爆外壳10底部,蓝宝石镜片5正对于样品池。
[0014] 本实施例的脉冲氙灯1和光电倍增管3均与检测电路9连接,脉冲氙灯1连接紫外光通路单元2,紫外光通路单元2包括第一激发光透镜12和第二激发光透镜14,两个激发光透镜之间设有激发光滤光片13;紫外光通路单元2与蓝宝石镜片5相接触;本实施例的光电倍增管3连接荧光通路单元4,所述荧光通路单元4包括第一发射光透镜15和第二发射光透镜17,两个发射光透镜之间设有发射光滤光片16。荧光通路单元4与蓝宝石镜片5相接触。
[0015] 本实施例的检测电路9还连接一清洗激励单元,清洗激励单元连接镜片清洗单元,清洗激励单元为超声波控制器6,镜片清洗单元为超声振子7,超声振子7设置在蓝宝石镜片5一侧;所述电路单元还连接一温感单元,温感单元为温感传感器8,温感传感器8设置在蓝宝石镜片一侧。
[0016] 本实施例工作时,脉冲氙灯1在检测电路9的控制下发射紫外光,紫外光通过第一激发光透镜12、激发光滤光片13、第二激发光透镜14的光学处理后经蓝宝石镜片5照射到样品池11中的待测介质上。待测介质激发出荧光,荧光通过蓝宝石镜片5,经过第一发射光透镜15、发射光滤光片16、第二发射光透镜17的光学处理后进入光电倍增管3,光电倍增管3将光能量转换为电信号传给检测电路9。检测电路9根据光电倍增管3的电信号和温感传感器8及其它数据信息,对所有数据进行各种补偿分析处理。检测电路9计算出当前的水中含油量数据后,通过4 20mA或者RS485的方式将数据传输到上位机或者数据服务器。当蓝宝石镜片~5有附着物影响测量时,检测电路9向超声波控制器6发出指令,超声波控制器6控制超声振子7对蓝宝石镜片5进行清洗。
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