1.低温稳定型聚α-烯烃油品减阻剂悬浮体系的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)称取一定比例的水、醇和烷烃，加入到密闭容器中混合，搅拌均匀，形成基液；
(2)加热，向步骤(1)的基液中加入降凝剂和非离子表面活性剂，搅拌均匀；
(3)向步骤(2)液体中搅拌下加入消泡剂，形成分散液，冷却至室温待用；
(4)将块状聚α-烯烃在高温环境下处理，然后急速转移至超低温环境冷冻后，将其粉碎至粉末状态；
(5)称取一定量步骤(4)中聚α-烯烃粉末，向其中加入隔离粉末，搅拌均匀；
(6)将步骤(5)中的混合粉末在低温下分散至步骤(3)的分散液中，加入耐寒增塑剂，搅拌均匀，形成低温稳定型的油品减阻剂悬浮体系。
2.根据权利要求1所述的低温稳定型聚α-烯烃油品减阻剂悬浮体系的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述水、醇和烷烃的质量比为1～1.5:65～90:3～5；
所述水为电阻率大于0.05MΩ·cm的去离子水；
所述醇为乙醇、乙二醇、正丁醇、异丁醇、仲己醇、异辛醇、正癸醇中的一种或多种；
所述烷烃为环己烷、正庚烷、正己烷中的一种或多种；
所述搅拌速率为180～240rad/min。
3.根据权利要求1所述的低温稳定型聚α-烯烃油品减阻剂悬浮体系的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述降凝剂质量为基液质量的0.2％～2.5％；
所述降凝剂为2-丙烯酸十二烷基酯、甲基丙烯酸十六烷基酯、丙烯酸十八烷基酯、聚甲基丙烯酸烷基酯、全氟烷基乙基丙烯酸酯、丙烯酸月桂酯、聚甲基丙烯酸月桂酸酯、α-甲基丙烯酸混合醇酯中的一种或多种；
所述非离子表面活性剂质量是基液质量的0.2％～1.5％；
所述非离子表面活性剂是润湿剂和助剂复配的混合溶液；
所述润湿剂与助剂质量比为20～25:1～1.5；
所述润湿剂为苯磺酰肼、乙酰肼、乙二硫醇、苯甲醛正丁硫醇缩醛、十二烷基硫酸镁、十二烷基硫酸钠、乙醛正丙硫醇缩醛、丁基萘磺酸钠、烷基丁二酸酯磺酸钠中的一种或多种；
所述助剂为柠檬酸锌、明胶、海藻酸钠中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的低温稳定型聚α-烯烃油品减阻剂悬浮体系的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述加热温度为45～60℃。
5.根据权利要求1所述的低温稳定型聚α-烯烃油品减阻剂悬浮体系的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，所述消泡剂质量是基液质量的2％～5％；
所述消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的一种或多种；
所述搅拌速率为60～120rad/min。
6.根据权利要求1所述的低温稳定型聚α-烯烃油品减阻剂悬浮体系的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中，所述块状聚α-烯烃为分子量500万～800万的聚α-烯烃，用量为步骤(3)所述分散液质量的28％～35％。
7.根据权利要求1所述的低温稳定型聚α-烯烃油品减阻剂悬浮体系的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中，所述高温环境处理为80～90℃的无氧电加热处理，时间为24～
36h；
所述步骤(4)中，所述超低温环境为在聚α-烯烃玻璃化转变温度以下，处理时间为10～
30min。
8.根据权利要求1所述的低温稳定型聚α-烯烃油品减阻剂悬浮体系的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中，所述粉碎是将超低温冷冻过的聚α-烯烃粉碎至60目以上。
9.根据权利要求1所述的低温稳定型聚α-烯烃油品减阻剂悬浮体系的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中，所述隔离粉末用量为聚α-烯烃粉末质量的25％～55％；
所述隔离粉末为三氧化二铝、焙烧的粘土、滑石、硬脂酸钙、硬脂酸镁中的一种或多种；
所述搅拌采用60～90rad/min的推进式或桨式搅拌装置。
10.根据权利要求1所述的低温稳定型聚α-烯烃油品减阻剂悬浮体系的制备方法，其特征在于，所述步骤(6)中，所述耐寒增塑剂为所述分散液质量的0.2％～0.6％；
所述耐寒增塑剂为己二酸二辛酯、己二酸-2-正己酯、己二酸正辛正癸酯、癸二酸二异辛酯、癸二酸二正己酯、癸二酸二正丁酯中一种或多种。