치과용 모형화 및 교합기 시스템 및 방법

치과용 모형화 및 교합기 시스템 및 방법{DENTAL MODELING AND ARTICULATING SYSTEM AND METHOD}

본 발명은 일반적으로 치과용 모형화 및 교합기 시스템 및 방법에 관한 것이다. 특히 본 발명은 상기 치과용 모형화 및 교합기 시스템을 위한 힌지(hinge) 및 상기 치과용 모형화 및 교합기 시스템을 위한 얇은 막에 관한 것이다.

치과용 보철기구를 생산하기 위하여, 환자의 입을 정확히 복제하고 보철기구가 조립될 수 있는 치과용 모형을 생산해야 한다. 상기 치과용 보철기구는 크라운(crown), 브릿지(bridge), CAD/CAM 생산을 위한 캡(caps)(기초구조), 인레이(inlay), 온레이(onlay) 및 다른 복원용 치과적 작업요소들을 포함한다.

치과용 모형을 생산하기 위한 방법은 "이중 포어(pour) 방법" 또는 "건식 핀닝 기술"이라고 한다. 상기 방법에 의하면, 모형이 부어지고 경화되며 분리되고 마무리가공되며, 다음에 주물의 하부면에 구멍들이 배열되고, 핀이 접착제와 함께 삽입되며 주물을 제 2 포어스톤(pour stone)기저부내부에 배열된다. 상기 방법의 문제점에 의하면, 은못 핀 설정을 위한 시간 및 노력이 많이 들고 기저부 및 다이를 생산하기 위하여 여러번 주조재료를 주조해야 한다. 또한 상기 방법에 의하면, 바이트(bite)를 설정하기 위하여 기술자가 분리된 두 개의 주물품을 손으로 맞물리는 작업을 해야하기 때문에 상기 방법은 종종 추측에 의해 수행된다. 그 결과 네가티브 임프레션이 수행될 때 위턱 및 아래턱을 위한 주물들이 치과의사에 의해 제공될 때 바이트들을 나타내며 정확한 삼차원 모형을 재생산하도록 항상 상기 주물들을 서로 관련시킬 수 는 없다. 상기 방법의 예가 미국특허 제 4,734,033호에 공개된다. 상기 방법에 의하면, 스톤기저부 또는 모형들에 개별적으로 부착되는 개별 힌지가 이용된다. 상기 스톤기저부들 또는 모형들이 정렬된 후에 강하게 고정되고 조정가능한 볼 및 소켓형태의 연결부가 상기 힌지에 포함된다.

또 다른 방법이 "단일 포어 방법" 또는 습식 핀닝 기술"로서 공지된다. 상기 방법에 의하면, 플라스틱 트레이지지부재가 상기 스톤기저부를 대신하고, 제 2 포어단계가 생략된다. 그 결과 치과용 모형을 생산하기 위한 전체과정이 상당히 단축된다. 또한 상부 및 하부의 주형을 가압요소로부터 분리시키지 않고도 주형을 장착할 수 있어서, 임프레션이 치과의사에 의해 제공될 때 주형이 바이트에 의해 정확하게 장착된다. 상기 "단일 포어 방법" 또는 습식 핀닝 기술"은 두가지 형태를 가진다. 제 1 형태는 "개방형 공동 트레이 형태"로서 1)상당히 높은 구조를 가지고 노치구조 또는 현모양의 공동벽에 의해 보철기구다이의 운동을 방지하거나 위치변경없이 작업중인 보철기구요소를 안정화시키고 2)일치 핀홀 드릴링 및 핀덱싱과정의 추가작업을 제거한다. 상기 방법의 문제점에 의하면, 1) 고정되어야 하는 보철기구다이의 하부에 고정된 핀이 없어서 다이준비, 왁스업, 금속마무리 및 도기형성의 전체 작업과정동안 다이를 제어하기 곤란하고, 2) 특수 분리장치, 스택드, 망치 등과 같은 여분의 부가장치를 이용해야 하는 동시에 트레이가 상대적으로 높고 노치구조를 가진 벽들을 가지며, 주형의 일부분이 트레이로부터 분리되는 동안 파괴될 수 있기 때문에 트레이로부터 전체 다이를 초기에 제거하는 작업은 어렵고, 3)트레이내부로 스냅끼워맞춤되는 레일(rail) 또는 스파인(spine)에 의해 다이들이 확고하게 배열되기 때문에 습식도기 형성의 초기단계가 파괴될 수 있다. 상기 방법의 예들이 미국특허 제 5,306,145호 및 제 6,099,305호에 공개된다.

제 2형태는 핀형"로서 하부의 구분된 다이로부터 돌출하는 적어도 한 개의 핀들이 제공되기 때문에 플라스틱 트레이지지부재가 복수개의 일치핀홀들을 가지며상기 시스템으로 마스터 다이를 고정하고 작업하기가 용이하다. 또한 상부 및 하부의 주형들이 힌지에 의해 관절연결되기 때문에 상기 주형들이 임프레션(impression)으로부터 분리되지 못한다. 치과의사에 의해 제공되는 임프레션으로서 주형이 바이트와 정확하게 장착된다. 상기 방법의 문제점에 의하면, 반액체 모형재료가 일치구멍을 통해 흘러들고 경화되기 때문에 일치구멍들내에 달라붙은 주조재료가 과도하게 고정된다. 모형재료가 경화될 때, 상기 구멍내에 고착되어 트레이지지부재로부터 구분 다이의 초기분리작업을 곤란하게 만든다. 또한 다이를 트레이로부터 강제로 뜯어내어, 전� �작업과정동안 다이 및 트레이사이에 위치한 주조재료의 작은 조각들이 파괴되어 남게되고 인접한 다이들 및 마주보는 모형들과 적합한 구성관계를 간섭한다. 상기 방법의 또 다른 문제점에 의하면, 상기 방법은 독성을 가진 접착제 및 경화가속제에 의해 주몸체에 결합되어야 하는 분리상태의 힌지 또는 약한 힌지가 이용된다. 상기 방법의 예가 미국특허 제 5,466,152 및 제 6,318,999호에 공개된다.

따라서 치과용 모형제조의 주요 특징은 1)모형의 일부분들을 인접한 다이들 및 마주보는 모형들과 이전의 관련상태로 정확하고 안정적으로 용이하게 다시 위치설정하고, 2) 상부 및 하부의 주형들을 서로에 대해 신뢰성있게 일치시키는 것이다.

도 1a는 본 발명을 따르고 밀폐상태에 있는 치과용 모형화 시스템의 치과용 교합기를 도시한 사시도.

도 1b는 환자치아의 네가티브 임프레션을 가지고 개방상태에 있는 도 1의 치과용 교합기를 도시한 분해사시도.

도 2는 도 1a의 치과용 교합기의 상부트레이를 도시한 사시도.

도 3은 도 1a의 치과용 교합기의 상부트레이를 도시한 사시도.

도 4는 도 1a의 치과용 교합기의 상부트레이를 도시한 평면도.

도 5a는 도 1a의 치과용 교합기의 상부트레이를 도시한 저면도.

도 5b 및 도 5c는 선 5b-5b 및 선 5c-5c를 따라 도 5a의 상부트레이를 도시한 단면도.

도 6은 도 1a의 치과용 교합기의 상부트레이를 단부에서 본 도면.

도 7은 보철기구다이를 가지고 도 1a의 치과용 교합기의 하부트레이를 도시한 사시도.

도 8은 도 1a의 치과용 교합기의 하부트레이를 도시한 사시도.

도 9a는 도 1a의 치과용 교합기의 하부트레이를 도시한 평면도.

도 9b는 도 9a의 하부트레이를 상세히 도시한 도면.

도 10 및 도 11은 도 1a의 치과용 교합기의 하부트레이를 도시한 저면도.

도 12a는 도 1a의 치과용 교합기를 단부에서 본 도면.

도 12b는 도 1a의 치과용 교합기의 하부트레이를 단부에서 본 도면.

도 13은 선 13-13을 따라본 도 9a의 하부트레이를 단부에서 본 단면도.

도 14a는 선 14a-14a를 따라 본 도 9a의하부트레이를 단부에서 본 단면도.

도 14b는 도 14a의 하부트레이를 상세히 도시한 도면.

도 14c는 본 발명의 또다른 실시예에 따라 하부트레이를 단부에서 본 단면도.

도 15는 일치핀을 가지고 도 9a의 하부트레이를 단부에서 본 단면도.

도 16는 선 16-16을 따라 도 9a의 하부트레이를 단부에서 본 단면도.

도 17은 치과용 주형을 가지고 도 1a의 치과용 교합기를 도시한 측면도.

도 18은 도 1a의 치과용 교합기를 도시한 측면도.

도 19a는 본 발명의 실시예에 따라 치과용 교합기의 하부트레이를 도시한 개략도.

도 19b는 도 19a의 하부트레이를 도시한 상세도.

도 20a는 치과용 주형을 가지고 도 1a의 치과용 교합기를 도시한 개략측면도.

도 20b는 보철기구다이를 가지고 도 1a의 치과용 교합기의 하부트레이를 단부에서 본 개략단면도.

도 20c는 도 20a의 치과용 교합기의 하부트레이를 도시한 상세도.

도 21은 도 1a의 치과용 교합기를 위에서 본 부분분해도.

도 22는 도 1a의 치과용 교합기를 측면에서 본 부분분해도.

도 23은 도 1a의 치과용 교합기의 하부트레이를 도시한 부분사시도.

도 24은 도 1a의 치과용 교합기를 측면에서 본 부분분해도.

도 25는 본 발명을 따르는 또 다른 힌지를 도시한 부분사시도.

도 26은 본 발명을 따르는 또 다른 힌지를 도시한 부분측면도.

도 27a는 도 1a의 치과용 교합기를 도시한 부분분해사시도.

도 27b는 도 1a의 치과용 교합기를 도시한 부분사시도.

도 28은 도 1a의 치과용 교합기를 도시한 부분사시도.

도 29는 도 1a의 치과용 교합기를 단부에서 본 개략도.

도 30a는 본 발명의 또 다른 실시예에 따라 또 다른 치과용 모형화 시스템의 또 다른 치과용 교합기의 또 다른 치과용 트레이를 도시한 평면도.

도 30b는 도 30a의 트레이를 단부에서 본 단면도.

도 30c는 도 30b의 트레이를 도시한 상세도.

도 30d는 본 발명을 따르는 트레이의 또 다른 실시예를 도시한 단부단면도.

*부호설명*

11,12 : 트레이 14 : 다이수용표면

크라운(crown), 브릿지(bridge), CAD/CAM 생산을 위한 캡(caps)(기초구조), 인레이(inlay), 온레이(onlay) 및 다른 복원용 치과적 작업요소들이 제조될 수 있는 정확하고 정밀한 치과용 모형을 생산하기 위한 치과용 모형화 및 교합용 장치를 개발하는 것이 유리하다. 또한 1)작업효율을 최대화하고, 2) 완전한 중심, 횡방향 및 돌출운동을 제공하며, 3) 치과용 주형을 완전히 일치시키는 빌트인방식의 교합힌지 및 치과용 주형들을 위한 트레이지지부재에 의해 치과용 모형화 및 교합장치를 개발하는 것이 유리하다.

본 발명에 의해 치과용 보철기구를 생산하기 위해 환자의 입의 일부분을 복제하기 위한 치과용 교합장치가 제공된다. 밀폐상태 및 개방상태사이에서 서로에 대하여 피봇운동하며 서로 피봇운동하며 연결되는 한쌍의 트레이들이 상기 장치에 구성된다. 밀폐상태에서, 트레이들이 서로 마주보며 이격된 상태로 배열된다. 개방된 상태에서 트레이들이 서로 떨어져 피봇운동된다.

본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 힌지가 트레이들과 일체로 구성되고 트레이들사이에 위칭한다. 힌지가 한 개의 피봇액슬을 포함하고, 트레이들중 한 개위에서 피봇액슬주위에서 적어도 부분적으로 연장구성되는 돌출부 및 돌출부의 각 측부위에 연장구성되는 두 개의 액슬부분들을 형성한다. 다른 트레이위에서, 1) 피봇액슬의 마주보는 측부들 및 돌출측부의 마주보는 측부들위에서 피봇운동하게 위치한 한쌍의 돌출요소들이 힌지에 구성되어, 돌출요소들이 돌출측부 및 액슬에 의해 분리된다.

본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 복수개의 일치핀구멍들이 적어도 한 개의 트레이내에 구성된다. 일치핀구멍을 밀폐하고 주조재료가 일치핀구멍을 충진하는 것을 방지하기 위하여 얇은 막이 일치핀구멍을 가로질러 구성된다. 일치핀구멍내부로 삽입되는 일치핀에 의해 얇은 막이 파괴되고 일치핀은 얇은 막을 통해 연장구성된다.

또한 본 발명에 의하면, 치과용 모형을 형성하기 위한 방법이 제공된다. 상기 방법에 의하면, 치과용 교합기의 상부 및 하부트레이위에서 준비되고 마주보는 치아들의 준비되고 마주보는 모형들을 형성한다. 치과용 보철기구를 수용하기 위하여 준비모형은 준비치아의 모형을 포함한다. 마주보는 모형이 준비치아들과 마주보는 치아의 모형을 포함한다.

본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 트레이들과 일체로 구성된 힌지주위에서 상부 및 하부트레이들이 피봇운동한다. 액슬을 둘러싸는 돌출측부를 가진 제 1 부분 및 돌출측부의 마주보는 측부들 및 액슬의 마주보는 측부들위에서 운동가능하게 배열되고 마주보는 돌출요소들을 가진 제 2 부분이 상기 힌지에 구성된다.

본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 치과용 교합기를 구성하는 상부 및 하부트레이들중 적어도 한 개위에서 일치핀구멍을 가로질러 연장구성되는 얇은 막을 통해 일치핀이 가압되어 일치핀이 얇은 막을 파괴하고 얇은 막을 통해 연장구성된다.

본 발명의 또다른 특징들이 설명을 위해 제공되고 도면들을 참고하여 하기 상세한 설명에 의해 이해된다.

첨부된 도면에 도시된 실시예들을 참고하여 본 발명이 설명된다. 상기 실시예에 관한 설명이 본 발명의 범위를 제한하지 않는다. 당업자들에 의해 본 발명의 범위내에서 수행될 수 있는 것으로 간주될 수 있는 본 발명의 수정예 및 변형예들이 본 발명의 원리 및 범위에 해당한다.

도 1내지 도 29를 참고할 때, 치과용 보철기구의 생산과정에서 이용하기 위한 환자의 입을 복제하기 위하여 본 발명을 따르는 치과용 모형제조 및 관절연결 시스템 또는 장치(10) 및 구성부품들이 도시된다. 상기 치과용 보철기구는 크라운(crown), 브릿지(bridge), CAD/CAM 생산을 위한 캡(caps)(기초구조), 인레이(inlay), 온레이(onlay) 및 다른 복원용 치과적 작업요소들을 포함한다. 치과용 모형제조 및 관절연결 시스템 또는 장치(10)는 서로 피봇연결되는 상부 및 하부의 트레이(11,12)들과 같은 한쌍의 트레이들을 가진다. 트레이(11,12)들은 각각의 상부 및 하부의 다이수용면(13,14)들과 같은 다이수용표면들이다.

트레이(11,12) 또는 다이수용표면(13,14)들은 치과용 주조재료 및 환자입의 다이 또는 모형들을 수용한다. 상기 하부의 트레이(12) 및 하부의 다이수용표면(14)은 한 개이상의 준비치아에 관한 준비모형(15) 또는 하부의 주형(도 17 및 도 20a)을 수용한다. 치과용 보철기구를 수용하기 위하여 (도 17 및 도 20a의 ) 보철기구다이(16) 또는 준비치아의 모델이 준비모델(15)에 포함된다. 따라서 하부 트레이(12) 및 하부 다이수용표면(14)이 작업될 치아의 준비모형을 수용한다. 상부의 트레이(11) 및 상부의 다이수용표면(13)이 준비치아와 마주보는 환자의 마주보는 치아들의 마주보는 모형(17) 또는 상부의 주형(도 17 및 도 20a)을 수용한다. 마주보는 모형(17)은 준비치아와 마주보는 치아의 모형을 포함한다.

"상부" 및 하부"와 같은 트레이 및 다이수용표면에 관한 용어들은 반드시 환자의 상부 및 하부의 치아들과 일치하지는 않는다. 하부의 트레이는 작업중이거나 준비된 트레이이고 환자의 상부 또는 하부의 치아들과 일치할 수 있는 (도 17 및 도 20a의 )준비모형을 수용할 수 있다. 준비트레이로서, 트레이를 하부트레이로서 위치설정하는 것이 가장 편리하다. 유사하게 상부의 트레이는 마주보는 트레이이고 마주보는 모형(17)(도 17 및 도 20a)을 수용할 수 있다. 상부 및 하부의 트레이는 서로 다른 형상을 가지거나 유사한 형상을 가질 수 있다. 대부분의 치과적 작업은 단지 입의 상부 또는 하부를 위해 보철기구 등을 요구하기 때문에, 전형적으로 한 개의 하부 또는 작업트레이를 가지는 것이 필요하다. 입의 상측부 및 하측부가 모두 보철기구 등을 요구하� � 경우에서, 두 개의 하부트레이들이 서로 결합될 수 있다.

트레이(11,12)들이 밀폐상태 및 개방상태사이에서 서로 대해 피봇운동한다. 밀폐상태에서, 트레이(11,12)는 도 1a에서와 같이 일반적으로 서로 마주보게 위치하고, 서로 이격되어 있다. 다이수용표면(13,14)은 서로 밀폐상태로 마주보게 위치한다. 개방상태에서 트레이(11,12)들은 도 1b에서와 같이 서로 떨어져 피봇운동하게 된다. (도 17과 같이)밀폐상태는 환자의 닫힌 입에 해당되거나 입을 모방하고 환자치아의 모형들 또는 다이들이 서로 밀폐된다. 치과용 보철기구 등을 생산하기 위하여 개방상태에 의해 환자치아의 다이들 또는 모형들이 분리될 수 있다. 또한 트레이(11,12)들이 분리될 수 있도록 상기 트레이(11,12)들이 분리가능하게 연결될 수 있다. 트레이(11,12)들이 사용하는 동안 또는 사용하기 전에 (도 1b와 같이) 개별적으로 제공될 수 있다.

상기 트레이(11,12)들이 트레이들중 한 개로부터 힌지(20)까지 연장구성되는 한쌍의 아암들 또는 상부 및 하부의 아암(18,19)들을 가질 수 있다. 따라서 상기 아암(18,19)들은 밀폐상태에서 트레이(11,12)들을 서로 이격된 상태로 유지한다. 하부의 아암(18)은 상향 및 후방으로 연장되고 상부의 아암(19)은 하향 및 후방으로 연장구성된다. 따라서 힌지가 트레이의 후방에 배열된다. 또한 하부의 아암(18)은 한쌍의 하부아암(18a,18b)들을 포함하고, 상부아암은 한쌍의 상부아암(19a,19b)들을 포함한다. 따라서 장치(10)가 서로 다른 쌍의 아암들사이에 배열된 한쌍의 힌지(20a,20b)들을 포함한다. 하부아암(18a,18b)들 및 상부아암(19a,19b)들이 또한 트레이(11,12)들로부터 외측 및 횡방향으로 연장구성되어, 힌지(20a,20b)쌍이 서로 이격되어 배열된다. 이격된 힌지(20a,20b)들이 트레이들의 운동에 대해 추가로 안정성을 증가시킨다. 트레이 및 아암들은 일체로 구성될 수 있다.

트레이(11,12)들 및 아암(18,19)들이 힌지(20)에 의해 피봇운동하며 부착가능하게 연결된다. 힌지(20)는 트레이(11,12)들 및 아암(18,19)들사이에 위치한다. 또한 힌지(20)가 트레이(11,12) 및 아암(18,19)과 일체로 구성된다. 힌지(20)의 일부분이 각각의 트레이 또는 아암에 의해 구성된다. 따라서 힌지가 하부아암 및 하부트레이로 형성된 한쪽 부품 및 상부트레이 및 상부아암으로 형성된 다른 한쪽 부품과 두 개부품구조의 힌지로서 제공된다. 또한 힌지(20) 또는 힌지의 부품들이 (도 1a에 도시된 것과 같이) 이용시 서로 스냅연결될 수 있다. (도 1a에 도시된 것과 같이 )힌지(20) 또는 트레이(11,12)가 필요한 경우에 분리될 수 있다. 아암(18,19) 및 힌지(20)에 의해 장치(10)가 입의 개방 및 밀폐기능을 따라 작동할 수 있다.

도 21내지 도 29를 참고할 때, 힌지(20a,20b)들은 피봇액슬(22a,22b)를 포함한다. 피봇액슬은 정렬되어 배열된다. 돌출측부(24)가 피봇액슬을 분할하고 돌출측부(24)의 양쪽 측부로부터 연장구성되는 두 개의 액슬부분을 형성하며 피봇액슬(22a,22b)주위에서 부분적으로 연장구성된다. 돌출측부(24)는 도면에서와 같이 액슬(22a,22b)주위에서 연장구성된다. 또한 액슬을 아암에 부착시키기 위해 상기 돌출측부(24)가 아암 및 액슬사이에서 연장구성된다. 액슬 및 돌출측부가 힌지의 제 1 부분을 형성한다. 힌지의 제 2 부분이 한쌍의 돌출요소(26a,26b)들을 포함하고, 상기 돌출요소(26a,26b)들이 또 다른 아암으로부터 연장구성되고 힌지의 제 1 부분을 피봇운동하며 연결되고 고정한다. 상기돌출요소(26a,26b)는 돌출측부(24) 및 액슬(22a,22b)을 고정한다. 따라서 돌출요소(26a,26b)는 상기 액슬(22a,22b) 및 돌출측부(24)의 마주보는 측부위에서 피봇운동하게 배열된다. 돌출요소(26a,26b)들이 액슬 및 돌출요소에 대해 미끄럼운동하게 지지된다. 따라서 힌지가 단단하거나 확고한 느낌을 주고 트레이들사이의 부적합한 운동을 방해한다. 중심을 향한 운동, 횡방향운동 및 돌출운동을 포함한 턱뼈의 운동을 모의형성하기 위해 상기 힌지(20)에 의해 하부 트레이(12)에 대해 상부트레이(11)의 제한된 운동이 허용된다.

돌출요소(26a,26b) 또는 돌출요소의 내측면들이 피봇액슬에 대해 직교하는 평면내부를 향하는 곡률로 구부러지거나 곡선으로 형성된다. 따라서 돌출요소들은 액슬주위에서 곡선으로 형성된다. 또한 돌출요소(26a,26b)들은 피봇 액슬(22a,22b)을 수용하기 위하여 피봇개구부(28)를 형성한다. 따라서 피봇액슬의 원형 구성부를 수용하기 위하여 피봇개구부(28)가 원형으로 구성된다. 또한 돌출요소(26a,26b)들의 원위단부들사이에 간격(30)이 형성되고 상기 간격이 피봇개구부(28)에 대한 입구를 형성한다. 간격(30)이 피봇개구부(28)보다 좁게 구성되어 액슬(22a,22b)이 간격(30)을 통해 피봇개구부(28)내부로 삽입되고 액슬이 피봇개구부내에 유지된다. 액슬을 수용하기 위하여 상대적으로 폭이 큰 입구를 가지고 간격(30)이 테이퍼구조로 구성된다. 또한 돌출요소들이 가요성을 가져서, 액슬이 하중을 받아 피봇개구부(28)로 가압되거나 끌어당겨져 나오지만 사용시 피봇개구부내에 액슬을 유지하기 위하여 돌출요소들의 재료 및 크기에 의해 돌출요소의 원위단부들이 간격(30)에서 분리될 수 있다. 또한 돌출측부(24)를 수용하기 위하여 공간(32)을 형성하도록 돌출요소(26a,26b)들이 횡방향을 이격되어 배열된다.

도 24를 참고할 때, 액슬(22a,22b)의 적어도 일부분이 곡선의 채널(34)에 의해 둘러싸인다. 트레이(11,12)가 서로에 대해 피봇운동할 때, 돌출요소(26a,26b)들중 한 개가 상기 채널(34)내에서 운동한다. 채널은 추가로 힌지에 대해 추가로 지지기능 및 강성을 제공한다. 상기 돌출요소가 채널내에 돌출요소를 고정하기 위하여 밀폐상태로 채널(34)내에 위치하지만, 개방상태에서 채널로부터 벗어나서 트레이들이 분리될 수 있다.

정지부(36a,36b)들이 힌지(20) 또는 아암(18,19)위에 형성되고 트레이들을 적합한 위치에 유지하기 위하여 트레이들이 밀폐상태에 있을 때 지지되도록 배열된다.

힌지 및 힌지의 구성부품들이 트레이(11,12) 및 아암들과 일체로 구성되어 유해한 접착제 및 경화가속제의 사용이 불필요해진다.

힌지(20)에 의해 상부의 트레이(11)가 하부의 트레이(12)를 향하거나 하부 트레이로부터 떨어져 운동할 수 있다. 따라서 치과용 주형(15,17)들이 상부 및 하부의 트레이(도 17 및 도 20a에 도시된 것과 같이)위에 배열될 때, 환자 턱뼈의 개폐운동을 모의형성하는 것이 가능한다. 또한 작업동안 하부 주형(15)위에서 하부트레이로부터 벗어나 상부트레이(11)를 피봇운동시키는 것이 가능하다.

도 7 및 도 8에 도시된 것과 같이, 하부의 아암(18a,18b)들이 힌지(20)의 마주보거나 상이한 부품들을 가진다. 예를 들어, 아암(18a)들중 한 개가 돌출요소(26a,26b)들의 쌍을 포함하고, 아암(18b)의 다른 한 개가 돌출측부(24) 및 피봇액슬(22)을 포함한다. 도 2 및 도 3에 도시된 것과 같이, 유사하게 상부아암(19a)들중 한 개가 돌출측부(24) 및 피봇액슬(22)을 포함하고 다른한개의 아암(19b)이 돌출요소(26a,26b)들의 쌍을 포함한다. 따라서 한쌍의 하부트레이(12)가 서로 연결된다.

또한 하부트레이(11)와 같은 한 개 또는 양쪽 트레이들이 도 7에 도시된 것과 같이 주형들에 고정되는 일치핀(42)을 수용하기 위한 일치핀구멍(40)들의 배열을 포함한다. 트레이의 종방향을 따라 정렬되고 트레이의 중심에 배열된 단일열내에 일치핀구멍(40)들이 배열된다. 구멍내에서 핀들을 고정하고 용이하게 배열하기 위해 일치핀구멍(40) 및 일치핀(42)들이 경미하게 테이퍼구조로 구성되어, 두 개의 부품들사이에 운동이 형성되지 않는다. 일치핀구멍들이 다이수용표면으로부터 트레이내부로 내측을 향해 연장구성되며 감소되어 구성된다. 하기 설명과 같이 일치기능의 지지체들의 열들과 평행하게 연장구성되는 열내에 일치핀구멍(40)들이 배열되고 균일하게 이격된다. 상부 및 하부의 치열궁의 좌측 또는 우측을 고정하기 위하여 또 다른 일치핀구멍(41)들이 트레이의 자유단부에 형성된다. 전방의 치아들을 위해 임프레션의 곡선부분들에 대해 상기 자유단부에서 또 다른 일치핀구멍(41)들이 구성될 수 있다.

도 15 및 도 20을 참고할 때, 일치핀(42)이 일치핀구멍(40,41)내부에 배열될 수 있다. 일치핀(42)이 머리부분을 가진 황동의 장부못 핀으로 제공되고, (도 17 및 도 20a을 참고할 때, )주조된 주형 또는 모형(15)내부로 고정설치될 수 있는 깔쭈리구조의 외측면이 상기 핀에 구성된다. 일치장부못 핀의 다른 단부가 기저부를 가지고, 상기 기저부가 매끄러운 외측의 원통형 또는 원뿔대구조의 표면을 가지고, 상기 표면이 상기 일치핀구멍(40, 41)으로부터 제거되거나 일치핀구멍으로 삽입된다. 도 20을 참고할 때, 트레이지지부재(11,12)들이 피봇운동하며 서로에 대해 회전운동하는 측면도가 제공된다. 일치핀구멍(40,41)들내에 일치핀(42)이 배열된다. 주조재료가 트레이의 베드(bed)위에서 제위치에 부어진다.

도 8,10,11,14내지 16 및 20을 참고할 때, 일치핀구멍(40)의 하부 또는 트레이의 하부와 근접한 위치에서 원형의 요홈구조를 가진 오목부(43)의 중심이 잡힌다. 상기 일치핀구멍(40)내부로 삽입될 때 일치핀(42)의 원위단부를 수용하기 위한 깊이가 상기 오목부(43)에 형성된다. 상기 일치핀구멍(40)으로부터 일치핀(42)을 밀고 따라서 보철기구다이(16)를 트레이로부터 밀기위하여 기술자의 손가락 또는 엄지손가락 단부들이 상기 오목부(43)에 수용된다. 상기 오목부(43)에 의해 기술자는 일치핀(42)의 단부를 부드럽고 매끄럽게 상향으로 가압할 수 있어서 용이하게 보철기구다이(16) 및 보철기구작업을 제거할 수 있다. 아직 젖은 상태인 도기의 초기형성단계에서 보철기구다이(16)는 트레이로부터 제거되고 연속적으로 보철기구다이(16)를 연결 및 분리하기 위하여 작업중인 하부의 트레이로부터 제거되는 것이 필요하다. 젖은 상태의 도기가 고형상태가 아닐 때, 도기는 깨지기 쉽다. 오목부(43)에 의해 일치핀구멍(40)으로부터 일치핀(42)이 용이하게 제거되고, 그 결과 도기의 초기 성형단계에서 보철기구다이(16)( 또는 작업/마스터 다이)로부터부터 보철기구작업대를 제거된다.

도 14a 및 도 14b를 참고할 때, 얇은 막(44)이 한 개이상의 일치핀구멍(40)을 가로 질러 배열된다. 얇은 막(44)이 일치핀구멍(40,41)들을 밀폐시키고 일치핀구멍들을 충진하는 작용을 방해한다. 상기 얇은 막(44)은 일치핀구멍내에 삽입 및/또는 얇은 막에 대해 가압될 때 일치핀(42)에 의해 조각나거나 파괴될 수 있는 재료 및 두께를 가진다. 얇은 막(44)은 일치핀구멍(40,41)들을 밀폐하기 충분한 두께를 가지고 다이수용표면의 측부로부터 트레이의 하부표면까지 손가락단부에 의해 일치핀(42)을 삽입하고 가압하여 용이하게 조각날 수 있는 두께를 가진다. 선택적으로 핀이 상기 막을 가압하기 위한 공구 등이 이용될 수 있다. 상기 얇은 막은 0.002~0.003 인치(0.06~0.08mm)의 두께를 가진다.

또한 얇은 막(44)이 배열되고 일치핀(42)의 크기가 결정되어, 일치핀(42)은 얇은 막(44)을 통해 연장구성된다. 상기 얇은 막(44)은 트레이와 동일한 재료로 구성되고, 트레이와 일체로 구성된다. 얇은 막(44)은 일치핀구멍(40,41)의 하부와 근접하게 위치한다. 예를 들어, 일치핀구멍(40) 및 오목부(43)사이에 얇은 막(44)이 배열된다. 상기 일치핀구멍(40,41)의 하부와 근접하게 위치설정되면 인젝션몰딩과정동안 제조작업이 용이해진다.

선택적으로 도 14c,19a 및 30d를 참고할 때, 상기 얇은 막이 원하는 대로 일치핀구멍(40,41)의 상부 및 다이수용표면(14)에 배열된다. 예를 들어, 얇은 막(44b)이 트레이로부터 개별적으로 제조되고 트레이에 부착된다. 상기 일치핀구멍(40,41)의 상부에서 얇은 막(44b)이 다이수용표면에 부착된다. 얇은 막(44b)이 접착제, 초음파 용접 등에 의해 부착될 수 있다.

얇은 막(44, 44b)는 일치핀구멍(40,41)을 밀폐시키고 개방상태의 일치핀구멍들에 대해 잇점을 가진다. 예를 들어, 주조재료로 충진된 네가티브 임프레션이 트레이위로 반전될 때, 개방상태의 일치핀구멍에 의해 반액체상태의 주조재료가 구멍내부로 이동할 수 있다. 상기 주조재료가 경화될 때 주조재료는 구멍에 달라붙고, 트레이지지부재들로부터 구분상태의 다이들을 초기에 분리하는 작업을 힘들고 곤란하게 만든다. 그러나 밀폐된 일치핀구멍들은 얇은 막에 의해 한쪽 단부에서 밀폐되고, 주조재료로 충진된 임프레션이 트레이위로 반전될 때 구멍내에 에어 포켓(air pocket)을 형성한다. 상기 에어 포켓은 주조재료가 상기 일치핀구멍내부로 서서히 이동하는 것을 방해하여, 다이제거작업을 용이하고 깨끗하게 만들며, 트레이의 초기파괴작용을 제거한다. 초기파괴작업 및 트레이에 대해계속적으로 반복되는 보철기구다이의 결합 및 분리작업이 제거되면, 트레이의 다이수용표면은 항상 깨끗하게 유지되고, 트레이지지부재위에 구분상태의 다이들을 확실하고 정확하며 단단한 상태로 재일치시킬 수 있고, 그 결과 치과용 주형의 나머지부분에 대해 구분상태의 다이들을 적합한 공간적 배열을 형성한다.

상기 설명과 같이, 작업되어야 하는 치아의 모형을 형성하는 보철기구다이(16)를 수용하기 위한 작업트레이 또는 트레이가 상기 하부트레이(12)로서 제공되고, 마주보는 모형(17)을 수용하는 마주보는 위치의 트레이가 상부트레이(11)로서 제공될 수 있다. 따라서 하부트레이(12)는 환자의 상부 또는 하부의 치아들의 모형을 수용할 수 있다. 사용자의 치아의 한쪽 측부에 관한 모형들을 수용하기 위해 트레이들이 직사각형의 기다란 형상을 가진다. 도 1b를 참고할 때, 상부의 트레이(11)는 하부트레이(12)에 비해 상대적으로 단순한 구조, 기능 및 설계를 가진다. 양쪽의 상부 및 하부치아들위에 동시에 요구하는 경우는 드물다. 치료상 100건중 3건이하의 경우에서 양쪽의 상부 및 하부치아들을 위한 보철기구작업을 동시에 요구한다. 양쪽의 상부 및 하부치아들을 위해 보철기구가 준비되어야 하면, 두 개의 하부트레이(12)들이 서로 결합될 수 있다. 상부의 주형 또는 마주보는 모형을 단단한 고정상태로 고정하기위해 단순한 상부트레이(11)가 요구된다. 트레이주위에서 연장구성되고 용기구조를 형성하는 페리미터벽(48)을 구성하는 요홈구조의 용기부분이 상부트레이(11)의 상부 다이수용표면(13)에 형성된다. 주조재료가 경화된 후에 주형을 내부안정성을 가지고 고정하기 위하여 상부트레이(11)의 표면(13)위에 고정구조체(50)가 형성될 수 있다.

도 1a, 도 7 및 도 20a를 참고할 때, 하부트레이(12)가 용기부분을 포함하고, 용기부분이 페리미터벽(52)에 의해 형성되며, 용기부분내부로 주조재료가 부어진다. 페리미터벽(52, 48)이 파도형상의 프로파일을 가지거나 파도형 단면의 내부표면을 가진다. 주조재료 또는 모형내에서 곡선 또는 현모양의 돌출부를 구성하기 위하여 파도형 프로파일은 복수개의 곡선형 또는 현모양의 요홈부를 가진다. 주조재료내에서 곡선 및 볼록구조의 돌출부들이 상대적으로 적은 파손 또는 칩(chip)발생을 가진다. 하부트레이(12) 및 다이(15,16)사이에 파손되거나 칩발생된 주조재료가 위치하여 구분된 상태의 상기 다이들의 적합한 위치설정을 방해한다. 곡선형 벽은 노치-변부 또는 톱날형상의 세레이션에 비해 유리하여 작업동안 반복하여 보철기구다이들의 위치재설정으로부터 파손 및 마모를 감소시킨다. 또한 상기 벽(52)은 다이들을 고정하고 유지하며, 최소의 유지저항을 제공하여, 다른 경우에서 요구될 수 있는 분리장치, 스탠드, 망치 등의 여분의 부속장치들을 제거한다.

도 7 및 도9a를 참고할 때, 다이(15,16)를 용이하게 분리하기 위하여 하부트레이(12)내에서 벽(52)의 각도가 상대적으로 더 넓게 제공된다. (도 20a). 또한 다이수용표면(14)위에 배열되고 자유단부로부터 힌지연결된 단부까지 배열된 일치구조체(56)가 하부트레이(12)에 포함된다. 일치구조체(56)는 육각형단면을 가진다. 일치구조체(56)의 육각형 단면에 의해 다이(15-17)가 적합한 정렬상태가 유지된다. 상대적으로 작은 구조체가 자유단부와 근접하게 위치하고 상대적으로 큰 구조체가 힌지단부와 근접하게 위치한다. 상대적으로 작은 구조체가 일치핀구멍보다 작은 직경을 가진다. 일치구조체들은 구조체의 길이를 따라 내측 및 상향으로 테이퍼구조를 형성하고 주형내에서 내부로 유지되는 공동을 형성한다. 구조체의 중심이 일치상태로 근접한 위치의 일치핀구멍들의 중심과 횡방향으로 정렬될 수 있다. 일치핀구멍들을 가지고 구조체들을 정렬하면 심지어 소구치와 같은 작은 치아들에 대하여 각각의 주형 또는다이가 적어도 한 개의 핀 및 한 개이상의 구조체를 가질 수 있다. 따라서 주형들이 전체적으로 구조체들 및 공동들에 의해 구분되고, 근접한 위치의 부분들로부터 부분적으로 톱질되지 않아서, 심지어 소구치와 같은 작은 치아들에 대하여 중간 및 멀리 떨어지지 않고도 최대일치 안정성이 형성된다. 힌지측부에 위치하고 상대적으로 큰 구조체들이 대구치들에 대해 허용되고 상대적으로 작은 구조체들이 소구치, 송곳이 및 전면의 치아들과 같이 작은 치아들에 대해 허용된다. 상대적으로 큰 치아들이 균일하게 이격되고 더 넓게 떨어져 위치하며, 상대적으로 작은 구조체들이 균일하게 이격되고 더 좁게 떨어져 위치한다. 일치구조체들 및 일치구멍들을 제외하면, 다이수용표면(14)이 평평하게 구성되고 치과용 주형을 형성하기위해 주형 스톤재료를 수용하기 위한 안정상태의 평면기저부를 형성할 수 있다.

도 1, 2,18을 참고할 때, 구멍(60)은 트레이들 또는 아암들중 한 개내에 형성되고, 수용영역(62)이 트레이들 또는 아암들중 다른 한 개내에 형성된다. 구멍(60) 및 수용영역(62)이 트레이 및 아암들사이의 연결영역내에 형성된다. 후방에 위치한 수직 정지막대(64)가 구멍(60)을 통해 수용되고 수용영역(62)에 지지된다. 수직 정지막대(64)가 구멍(60)내에 고정되어, 마주보는 주형에 대해 지지상태가 아닌 치아지지체를 가진 경우에 대해 막대는 안정성을 증가시킨다.

사분면구조의 임프레션 모형화에 이용되는 상기 장치 및 방법가 설명되고, 도 30a 내지 도 30c을 참고하여 유사한 장치 및 방법이 완전한 아크형상의 임프레션 모형화를 위해 이용된다. 사분면구조의 상부트레이(11) 및 하부트레이(12)가 가지는 모든 특징들이 완전한 아크형상의 트레이(90)내에 반영된다. 환자의 전체 입구조에 관한 임프레션 주형을 수용하기 위해 U자형의 하부 및 상부 지지부재가 상기 트레이(90)에 포함된다.

치과용 모형을 형성하고 상기 장치(10,90)을 이용하는 방법에 의하면, 하부트레이(12)위에서 준비치아들의 준비모형(15)을 형성하고 치과용 교합기의 상부트레이(11)위에서 마주보는 치아들의 마주보는 모형(17)을 형성한다. 준비모형(11)은 치과용 보철기구를 수용하기위하여 준비치아의 모형을 포함하고, 마주보는 모형(17)은 준비치아와 마주보는 치아의 모형을 포함한다. 모형(15,17)을 구성하기 위하여 환자의 치아들중 적어도 일부분에 관한 (도 1b의 )임프레션(100)을 구한다. 전형적으로 상기 임프레션(100)은 치과의사에 의해 만들어지며, 종래기술에 따라 치과의사는 성형가능한 재료를 트레이 등위에 배열하고 환자가 상기 성형재료를 물게 하여, 환자치아들에 관한 음각임프레션을 남기게 한다. 상기 임프레션은 치과용 보철기구를 수용하기 위하여 준비치아들의 임프레션을 가진 준비측부를 포함하고 준비치아들과 마주보는 치아들의 임프레션을 가지고 마주보는 측부를 포함한다. 상기 임프레션은 전형적으로 치기공기사에게 제공된다.

치과용 교합기(10,90)의 상부 및 하부트레이(11, 12)들사이에 상기 임프레션(100)이 배열된다. 마주보는 치아의 마주보는 모형(17)을 형성하기 위하여 임프레션(100)의 마주보는 측부 및 상부트레이(11)사이에 치과용 주형재료가 삽입된다. 예를 들어, 치과용 주조재료가 임프레션(100)의 마주보는 측부내에 그리고 상부트레이(11)위에 배열된다. 임프레션(100)의 마주보는 측부가 상부트레이(11)위에 배열되어, 치과용 주조재료가 사이에서 연장구성되고 마주보는 치아의 마주보는 모형(17)을 형성한다. 전형적으로 준비치아를 가진 임프레션(100)의 측부가 하부트레이(12)를 향한다. 따라서 상부 또는 하부 치아들이 치과용 보철기구를 수용할지 여부에 상관없이 하부트레이(12)는 임프레션(100)의 준비측부를 수용한다.

유사하게 준비치아의 준비모형(15)을 형성하기 위하여 임프레션(100)의 준비측부 및 하부트레이(12)사이에 치과용 주조재료가 삽입된다. 예를 들어, 치과용 주조재료가 임프레션(100)의 준비측부내에 그리고 하부트레이(12)위에 배열된다. 하부트레이(12)가 임프레션(100)의 준비측부위에 배열되어, 치과용 주조재료가 사이에서 연장구성되고 준비치아의 준비모형(15)을 형성한다. 임프레션(100)이 치과용 교합기(10,100)로부터 분리되어 각각의 상부 및 하부 트레이(11,12)들위에 마주보고 준비된 모형(17,15)들을 남긴다.

임프레션(100)이 우선 상부트레이(11)위에서 반전되고 마주보는 모형(17)이 우선 형성된다. 임프레션(100)이 하부트레이(12)위에서 반전되고 준비모형(15)을 형성하기 위하여, 마주보는 모형(17) 및 상부트레이(11)위에 부착되어 있다. 따라서 치과의사에 의해 제공된 임프레션으로서 결과적으로 준비되고 마주보는 모형(15,17)들이 바이트에 의해 치과용 교합기내에 장착된다. 선택적으로 준비된 모형이 우선 형성되고 마주보는 모형이 다음에 형성된다.

보철기구다이(16)를 형성하기 위하여 준비모형(15)이 준비치아들에 해당하는 측부들위에 구분되어 형성된다. 따라서 (도 20a에 도시된 것과 같이) 상부 및 하부트레이(11,12)들이 각각의 상부 및 하부 주형들 또는 마주보고 준비된 모형(17,15)들을 수용한다. 실제로, 작업되어야 하는 마스터 또는 보철기구다이(16)를 형성하고 분리하기 위하여 치기공기술자는 주형(15,17)을 절단한다. 상기 모형(15,17)들이 구분되어 절단되어, 각각의 구분된 부분들은 적어도 한 개의 일치핀(42)( 또는 일치핀이 없이) 및 적어도 두 개의 일치구조체(56)와 일치하는 내부에 유지되는 적어도 두 개의 공동들을 가진다. 최초 임프레션의 모형 및 상부 및 하부 트레이들의 서로에 대한 구성을 다시 형성하기 위하여 구분된 부분들이 제거되고 트레이위에서 정확한 위치로 삽입된다.

본 발명의 특징에 의하면, 치과용 교합기(10,90)가 힌지(20)에 의해 서로 피봇운동하게 연결된 상부 및 하부트레이(11,12)들에 의해 구해지고, 상기 힌지(20)가 트레이와 일체로 구성될 수 있다. 피봇액슬(22)을 둘러싸는 돌출측부(24)를 가진 제 1 부분 및 액슬(22)의 마주보는 측부 및 돌출측부(24)의 마주보는 측부위에 분리가능하게 배열된 돌출요소(26a,26b)을 포함한 제 2 부분이 상기 힌지에 구성될 수 있다.

트레이와 일체로 구성된 힌지(20)주위에서 상부 및 하부트레이(11,12)들이 피봇운동한다. 따라서 보철기구다이(16)에 접근할 수 있도록 상부트레이가 개방상태로 피봇운동된다. 또한 보철기구다이(16)위에서 치과용 보철기구 및 마주보는 모형(17)사이의 간격을 확인하기위하여 상부트레이가 밀폐상태로 피봇운동한다.

본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 하부트레이(12)와 같은 적어도 한 개의 트레이내부에서 일치핀구멍(40,41)을 가로질러 연장구성되는 얇은 막(44,44b)을 가진 치과용 교합기(10,90)가 구해진다. 하부트레이(12)와 같은 트레이들중 한 개내에서 일치핀구멍(40,41)내에 일치핀(42)이 위치한다. 예를 들어, 준비치아 및 보철기구다이(16)에 해당하는 위치에 적어도 한 개의 일치핀(42)이 위치한다. 또한 다른 일치핀들이 보철기구다이(16)의 양쪽 측부에 위치할 수 있다. 치과용 모형을 이용한 작업시 상기 일치핀이 가장 유리하게 위치한다. 일치핀구멍(40,41)을 가로질러 연장구성되는 얇은 막(44,44b)을 통해 일치핀(42)이 가압되어, 일치핀은 얇은 막을 파괴하고 얇은 막을 통해 연장구성된다. 상기 설명과 같이, 얇은 막은 일치핀구멍의 상부 또는 일치핀구멍의 하부와 근접한 위치에 배열된다.

준비치아의 준비모형(15)이 교합기의 트레이(12)위에서 일치핀(42)위에 구성된다. 예를 들어, 일치핀(42)위에 치과용 주조재료가 부어진다. 또한 치과용 주조재료가 일치핀구멍을 충진하는 것을 방지하기 위하여, 치과용 주조재료가 일치핀구멍(40,41)위에 배열되고, 얇은 막(44,44b)은 트레이와 일체로 구성되며 일치핀구멍을 가로질러 연장구성된다.

본 발명의 특징에 의하면, 하부트레이(12)와 같은 적어도 한 개의 트레이내에서 일치구조체(56)주위에 치과용 주조재료가 배열된다. 상기 설명과 같이, 일치핀구조체(56)가 준비모형(15)내에서 구멍을 형성하는 육각단면 및 육각단면을 가진 보철기구다이(16)를 가진다. 준비모형(15) 및 보철기구다이(16)의 운동을 방해하고 하부트레이(12)내에서 보철기구다이(16) 및 준비모형(15)을 적합하게 위치 및 방향을 설정하기 위하여 구조체의 육각단면 및 구멍이 일치한다.

본 발명의 특징에 의하면, 페리미터 벽(48,52)에 의해 형성된 용기부분에 의해 상부 및 하부트레이(11,12)들중 적어도 한 개내에 치과용 주조재료가 배열된다. 페리미터 벽(48,52)이 다수의 원호형 오목부들을 가진 파도형 프로파일을 가진다. 트레이들내에서 모형 및 다이의 적합한 방향설정을 위하여 보철기구다이(16)와 모형(15,17)들내에서 파도형 프로파일과 상기 파도형 프로파일이 일치한다. 또한 칩발생을 방지하고 따라서 트레이들, 모형들 및 다이사이에서 끼워맞춤을 간섭하는 조각들을 제거하기 위해 다이(16) 및 모형(15,17)내에 형성된 곡선의 돌출부들이 곡선의 오목부들에 구성된다.

반액체상태인 치과용 주조재료를 부어서 치과용 주조재료가 상부 및 하부트레이(11,12)들 및 임프레션(100)내에 배열된다. 치과용 주조재료가 경화되고 건조되며 고형화된 후에, 임프레션(100)이 제거된다.

소형 토치에 의해 한세트의 교합용 아암들을 경미하게 가열하여 아암의 구성재료를 부드럽게 하고 다음에 교합용 아암이 아직 고온일 때 손으로 정확한 바이트를 설정하여 본 발명의 장치에 의해 "재교합"기술이 제공될 수 있다. 재료가 냉각됨에 따라 아암들은 정확한 위치에서 경화된다.

상기 실시예들은 단지 본 발명의 원리를 적용하기 위한 예를 설명한다. 본 발명의 사상 및 범위내에 다수의 수정예들 및 변형예들이 제공될 수 있다. 본 발명이 도면들에 도시되고 본 발명의 선호되는 실시예들에 의해 상세히 설명될 지라도, 본 발명의 원리로부터 벗어나지 않고 당업자들에 의해 다수의 실시예들이 구성될 수 있다.