用于流体的故障安全防护装置

申请号 CN201210599050.7 申请日 2012-12-21 公开(公告)号 CN103185168B 公开(公告)日 2017-12-26
申请人 泰思康公司; 发明人 E·J·伯吉特; B·J·塔特;
摘要 在本文中公开了一种用于 流体 阀 的故障安全防护装置。示例故障安全防护装置包括第一 活塞 ,相对于第一活塞可移动地耦接的 第二活塞 ,和在第一和第二活塞之间用于容纳控制流体的流体室。当控制流体被提供在流体室中时该控制流体可操作地耦接第一和第二活塞。当从流体室移去控制流体的至少一些时第一活塞可操作地与第二活塞去耦。
权利要求

1.一种用于流体的装置,其包括:
电子流动控制器,所述电子流动控制器具有驱动杆;
第一活塞
第一开口,所述第一开口形成在所述第一活塞的第一表面中,所述第一开口用于容纳所述电子流动控制器的驱动杆并且具有用于接合所述驱动杆的第一凸缘部分的第一肩;
相对于所述第一活塞可移动地耦接的第二活塞;和
限定在所述第一和第二活塞之间以容纳控制流体的流体室,当控制流体被提供在所述流体室中时控制流体可操作地耦接所述第一和第二活塞,当从所述流体室移去所述控制流体的至少一些时所述第一活塞被可操作地与所述第二活塞去耦。
2.根据权利要求1所述的装置,还包括从所述第一活塞的第二表面突出的第一杆,所述第一表面与所述第二表面相反。
3.根据权利要求2所述的装置,其中,所述第二活塞包括形成在所述第二活塞的第三表面中的第二开口。
4.根据权利要求3所述的装置,还包括从所述第二活塞的第四表面突出的第二杆,所述第三表面与所述第四表面相反。
5.根据权利要求3所述的装置,其中,所述流体室形成在相应的第一和第二活塞的所述第二和第三表面之间。
6.根据权利要求3所述的装置,其中,所述第一活塞的所述第一杆经由所述第二开口被耦接到所述第二活塞。
7.根据权利要求3所述的装置,其中,所述第一活塞的所述第一杆包括第二凸缘部分,以当所述第一活塞耦接到所述第二活塞时接合形成在所述第二活塞的所述第二开口中的第二肩。
8.根据权利要求1所述的装置,其中,所述第一活塞被耦接到电子流动控制器,并且所述第二活塞被耦接到流动控制构件。
9.根据权利要求1所述的装置,还包括偏置元件,以当从所述室移去所述控制流体的至少一些时独立于所述第一活塞地移动所述第二活塞。
10.根据权利要求1所述的装置,还包括与所述室流体连通的流体口。
11.根据权利要求10所述的装置,其中,所述流体口包括实质上垂直于所述第一活塞的纵向轴线的轴线。
12.根据权利要求10所述的装置,其中,所述流体口形成在所述流体阀的阀帽中。
13.一种用于流体阀的装置,其包括:
定位在流体阀的阀帽中的活塞组件,在向电子控制器提供电源时,所述活塞组件选择性地耦接所述电子控制器和流动控制构件,以控制流过所述流体阀的流体流动,当没有向所述电子控制器提供电源时,所述活塞组件可操作地去耦所述电子控制器和所述流动控制构件,所述活塞组件包括:
第一活塞;
可滑动地耦接至所述第一活塞的第二活塞,在向所述电子控制器提供电源时,所述第一活塞和第二活塞作为整体活塞一起移动,而没有向所述电子控制器提供电源时,所述第二活塞相对于所述第一活塞移动;和
形成在所述第一活塞和所述第二活塞之间的流体室,所述流体室容纳控制流体,以在向所述电子控制器提供电源时,可操作地耦接所述第一和第二活塞,当没有向所述电子控制器提供电源时,从所述室移去所述控制流体以可操作地去耦所述第一和第二活塞,来使得所述第一活塞能够相对于所述第二活塞移动。
14.根据权利要求13所述的装置,其中,所述第一活塞包括可滑动地耦接所述第一和第二活塞的杆。
15.一种用于流体阀的装置,其包括:
第一装置,用于移动流体阀的流动控制构件,所述第一装置用于移动所述流动控制构件以耦接所述流动控制构件和电子控制器;
第二装置,用于独立于所述用于移动流动控制构件的第一装置而移动所述流体阀的所述流动控制构件;和
在向所述电子控制器提供电源时,用于选择性地耦接所述用于移动流动控制构件的第一装置和所述电子控制器以防止用于移动流动控制构件的所述第一装置相对于用于移动流动控制构件的所述第二装置的运动的装置;
在所述电子控制器失去电源时,用于选择性地去耦所述用于移动的第一装置和所述电子控制器的装置,其中当所述用于移动的第一装置可操作地与所述电子控制器去耦时,所述用于移动流动控制构件的第二装置操作所述流动控制构件;以及
第一活塞和第二活塞,所述第一活塞耦接至所述电子控制器并且所述第二活塞耦接至所述流动控制构件;
并且其中,当所述用于移动的第一装置可操作地与所述电子控制器去耦时,所述第二装置被配置用于向所述第二活塞施加一个而不向所述第一活塞施加一个力。
16.根据权利要求15所述的装置,还包括当所述用于移动的第一装置可操作地与所述用于移动的第二装置去耦时用于偏置所述用于移动流动控制构件的第二装置的装置。

说明书全文

用于流体的故障安全防护装置

技术领域

[0001] 本专利大体上涉及流体阀,更特别地,涉及用于流体阀的故障安全防护装置。

背景技术

[0002] 过程控制系统使用各种现场设备以控制和/或监测过程参数。现场设备,比如气控开关阀,应用控制流体使流动控制构件相对于孔口在允许流体流过阀的打开位置和限制或防止流体流过阀的闭合位置之间移动。然而,这种气控开关阀缺少对流过阀的流体的精确控制。
[0003] 为了精确地控制通过阀的流体流动,阀通常应用电子控制器致动器来相对于孔口而致动或移动流动控制构件。然而,在故障状态期间(例如,当电子控制器的电源发生故障时),电子控制器典型地在其最后的控制位置处发生故障(即,保留在该位置处)。因此,应用电子控制器或致动器的阀通常在阀的上游具有故障安全防护系统,其在故障状态期间起作用以防止流体流过阀。然而,这种故障安全防护系统增加了复杂性、成本并且占用了额外的空间。发明内容
[0004] 依据本发明提出了一种用于流体阀的装置,其包括:第一活塞;相对于所述第一活塞可移动地耦接的第二活塞;和限定在所述第一和第二活塞之间以容纳控制流体的流体室,当控制流体被提供在所述流体室中时控制流体可操作地耦接所述第一和第二活塞,当从所述流体室移去所述控制流体的至少一些时所述第一活塞可操作地与所述第二活塞去耦。
[0005] 依据本发明提出了一种用于流体阀的装置,其包括:被定位在流体阀的阀帽中的活塞组件,在向电子控制器提供电源时,所述活塞组件选择性地耦接所述电子控制器和流动控制构件,以控制流过所述流体阀的流体流动,当没有向所述电子控制器提供电源时,所述活塞组件可操作地去耦所述电子控制器和所述流动控制构件,所述活塞组件包括:第一活塞;和可滑动地耦接至所述第一活塞的第二活塞,在向所述电子控制器提供电源时,所述第一活塞和第二活塞作为整体活塞一起移动,而没有向所述电子控制器提供电源时,所述第二活塞相对于所述第一活塞移动。
[0006] 依据本发明提出了一种用于流体阀的装置,其包括:第一装置,用于移动流体阀的流动控制构件,所述第一装置用于移动所述流动控制构件以耦接所述流动控制构件和电子控制器;第二装置,用于独立于所述用于移动流动控制构件的第一装置而移动所述流体阀的所述流动控制构件;和在向所述电子控制器提供电源时,用于选择性地耦接所述用于移动流动控制构件的第一装置和所述电子控制器的装置,以及在所述电子控制器失去电源时,用于选择性地去耦所述用于移动的第一装置和所述电子控制器的装置,其中当所述用于移动的第一装置可操作地与所述电子控制器去耦时,所述用于移动流动控制构件的第二装置操作所述流动控制构件。附图说明
[0007] 图1是公知的流体阀的横截面图。
[0008] 图2是另一个公知的流体阀的横截面图。
[0009] 图3是在本文中所公开的图示在第一位置中的示例控制阀的横截面图。
[0010] 图4是图示在第二位置中的图3的示例流体阀的横截面图图。
[0011] 图5是图示在故障位置中的图3和4的示例流体阀的横截面图。
[0012] 图6是图示在故障位置中的图3-5的示例流体阀的另一个横截面图。

具体实施方式

[0013] 在本文中所公开的示例阀装置或组件应用电子流动控制器来精确地控制通过阀装置的流体流动。另外,在本文中所公开的示例阀装置包括故障安全防护装置,以在电子流动控制器失去电源时提供故障安全防护状态。更特别地,示例故障安全防护装置与阀装置集成在一起。因此,不像某些公知的气控阀装置,本文中所公开的示例阀装置不需要在阀装置上游的辅助阀以提供故障安全防护机构。
[0014] 在本文中所公开的示例故障安全防护装置应用连接器或活塞组件,其具有第一部分或活塞,该第一部分或活塞可移动或可滑动地耦接到第二部分或活塞。另外,活塞组件在活塞组件的第一和第二部分之间形成室。活塞组件的第一部分可被操作地耦接到电子致动器,并且活塞组件的第二部分可被耦接到流体阀的流动控制构件上。在本文中所公开的示例阀装置应用控制流体(例如,空气,液压油等等)来可操作地和/或选择性地耦接和去耦流动控制装置和电子流动控制器或致动器。
[0015] 更特别地,控制流体可操作地和/或选择性地耦接活塞组件的第一和第二部分。特别地,当用控制流体加压该室时,控制流体将施加到第一和第二部分以摩擦地耦接该第一和第二部分。然而,当控制流体的至少一些被排出或移去时(例如,当故障状态期间),活塞的第一部分与活塞的第二部分可操作地去耦。因此,活塞的被可操作地耦接到流动控制构件的第二部分与电子流动控制器可操作地去耦。转而,故障安全防护装置、致动器或偏置元件独立于活塞组件的第一部分而操作活塞组件的第二部分。换句话说,故障安全防护装置在故障状态期间替代电子致动器来操作流体阀的流动控制元件。
[0016] 在讨论本文中所描述的示例阀装置之前,在图1中提供了公知的流体阀100的简要描述。在操作中,经由输入口104在压力室102中提供控制压强或流体(例如,空气)。控制流体将力施加到活塞或致动器106上,以使活塞106朝着偏置构件108移动。转而,耦接到活塞106的阀塞110移动离开阀座112到完全打开或最大流速的位置,以允许流体流过在入口116和出口118之间的通道114。当控制流体从压力室102被排出或移去时,偏置元件108使活塞
106朝着压力室102移动以引起阀塞110接合阀座112,来限制或防止流体流过通道114(例如,闭合位置)。因此,图1的流体阀100提供开/关流体流动控制。
[0017] 为了提供精确或准确的流体流动控制,某些公知的控制阀应用电子致动器或达。例如,图2图解了用电子致动器202来实施的示例流体阀200。电子致动器202经由杆206可操作地耦接到活塞204,并且活塞204经由杆210被耦接到阀塞208上。在操作期间,电子致动器202移动活塞204,并且因此相对于阀座212在完全打开位置、完全闭合位置和/或在完全打开位置和完全闭合位置之间的任何中间位置之间移动阀塞208。然而,在故障状态期间(例如,当电源没有被提供到电子致动器202上时),阀塞208保持在最后的控制位置。例如,在故障状态期间,流体阀200会保持在打开位置或在完全闭合位置和完全打开位置之间的中间位置中。为了提供故障安全防护状态,阀200应用故障安全防护系统214。故障安全防护系统214典型地包括设置在流体阀200的入口218上游的辅助阀216,以在故障状态期间防止流体流到流体阀200。然而,这种示例故障安全防护系统214增加了成本(例如,制造和安装成本),复杂性并且提供了相对大的尺寸外壳
[0018] 图3图解了根据本发明的教义的示例控制阀300,其包括与故障安全防护系统304一起实现的流动控制组件或致动器连接器组件302。图3的控制阀300包括经由阀帽310被可操作地耦接到流体阀308的电子流动控制器或电子致动器306。流体阀308包括阀体312,其限定在入口316和出口318之间的流体流动通道314。流动控制构件320(例如,阀塞或提升阀)被设置在流体流动通道314中,并且包括座表面322。流动控制构件320相对于阀座324在完全打开位置326、完全闭合位置和/或在完全闭合位置和完全打开位置(如图3中所示)之间的中间位置之间移动,以控制通过限定在入口316和出口318之间的口区域或孔口328的流体流动。
[0019] 所图解示例的电子致动器306经由驱动轴或杆330被可操作地耦接到流动控制构件320。所图解示例的电子致动器306包括电机332,其经由驱动系统或传动系统334驱动杆330。电机332可以是任何电机,比如,例如交流(AC)电机、直流(DC)电机、变频电机、步进电机、伺服电机或任何其他适当的电机或驱动构件。驱动系统334可以包括多个齿轮(例如,正齿轮),行星齿轮系统,或任何其他适当的齿轮和/或变速器以将电机332的旋转运动转化成杆330的直线运动。
[0020] 在所图解的示例中,致动器连接器组件302可操作地和/或选择性地耦接电子致动器306(例如,杆330)和流动控制构件320。如图3中所示,致动器连接器组件302被设置在阀帽310的腔336中。图3的示例致动器连接器组件302包括活塞组件340。特别地,所图解示例的活塞组件340包括第一部分或活塞342,其可移动地和/或可滑动地耦接到第二部分或活塞344。特别地,第一活塞342被可操作地和/或选择性地耦接到第二活塞344,以防止第二活塞344相对于第一活塞342的运动。为了可操作地和/或选择性地耦接第一和第二活塞342和344,在第一和第二活塞342和344之间形成或提供流体室346。更特别地,当第二活塞344相对于第一活塞342滑动时,在第一和第二活塞342和344之间的流体室346的容积变化(例如,增加或减少)。第一活塞342包括第一密封件348a(例如,O形环),并且第二活塞344包括第二密封件348b(例如,O形环),以在阀帽310的流体室346和腔336之间提供紧密密封。所图解示例的阀帽310包括与流体室346流体连通的流体口350。特别地,流体口350的中心轴线350a基本上垂直于第一活塞342和/或第二活塞344的纵向或中心轴线352。在其他示例中,流体口350能够在相对于纵向轴线352的非垂直度处和/或处于任何其他的位置或定向。阀帽
310中的流体口350和开口350b提供到流体室346的流体流路。
[0021] 所图解示例的第一活塞342包括形成在第一活塞342的第一表面或面356中的开口或孔354和从第一活塞342的第二表面或面360突出的杆358。在所图解的示例中,第一表面356与第二表面360相反。更特别地,第一活塞342的第一表面356定向在面向杆330的方向上,并且第一活塞342的第二表面360与流体室346流体连通。第一活塞342的开口354容纳或耦接电子致动器306的杆330和活塞组件340。如在图3中所示的,开口354形成肩、凸缘或突起362以接合(例如,摩擦接合)杆330的凸缘或阶梯状部分364。特别地,开口354的肩362沿着开口354的周长的一部分延伸。进一步,凸缘部分364和/或环状槽或通道368可以沿着杆
330的周长的一部分延伸。为了使得能够耦接杆330和第一活塞342的开口354,第一活塞342的第一表面356包括狭槽或键状开口366,以使得杆330的凸缘部分364在不干涉肩362的情形下能够被设置在开口354中。
[0022] 杆330包括槽或环状通道368以容纳开口354的肩362,来耦接杆330和第一活塞342。换句话说,环状槽368通过相对紧的配合连接而捕获开口354的肩362,以减少或消除在第一活塞342和杆330之间的在沿着轴线352的方向上的轴向间隙。在其他示例中,杆330可以经由螺纹连接、固件、销和/或任何其他适当的紧固机构被耦接到第一活塞342。在组装期间,杆330可以首先被放置在键状开口366中并且在基本上垂直于第一活塞342的轴线352的方向上滑动,直到肩362接合环状槽368为止。
[0023] 所图解示例的第二活塞344包括形成在第二活塞344的第一表面或面372中的开口或孔370和从第二活塞344的第二表面或面376突出的杆374。在所图解的示例中,第二活塞344的第一表面372与第二表面376相反,以致第二活塞344的第一表面372与流体室346流体连通,并且第二活塞344的第二表面376定向在面向流动控制构件320的方向上。第一活塞
342的杆358经由开口370被耦接至第二活塞344。特别地,第一活塞342的杆358包括凸缘、唇状物或突出构件378以当第一活塞342耦接到第二活塞344时接合形成在第二活塞344的开口370中的唇状物或肩380。第二活塞344的第一表面372包括狭槽或键状开口382,以使得第一活塞342的杆358的凸缘378能够在不干涉开口370的肩380的情形下被设置在第二活塞
344的开口370中。狭槽或键状开口382可以沿着第一表面372的一部分延伸和/或肩可以沿着开口370的圆周的一部分延伸。
[0024] 第一活塞342的杆358包括槽或环状通道384(例如,伸长的槽或通道)以容纳或可滑动地接合第二活塞344的开口370的肩380。特别地,第二活塞344的开口370的肩380沿着环状通道384移动,以使得当第二活塞344可操作地与第一活塞342去耦时,第二活塞344能够相对于第一活塞342在平行于轴线352的方向上移动,如将在下面更详细描述的。在所图解的示例中,第二活塞344的环状通道384的长度或高度和/或开口370的深度至少等于电子致动器306的完整行程长度,以使得当第二活塞344可操作地与第一活塞342去耦时第二活塞344能够相对于第一活塞342从完全打开位置移动到完全闭合位置。
[0025] 第二活塞344的杆374被耦接(例如,螺纹耦接)到流动控制构件320上。因此,如在图3中所示的,第一活塞342经由杆330被耦接到电子致动器306,并且第二活塞344经由杆386被耦接到流动控制构件320。致动器连接器组件302包括偏置元件388以当第一活塞342可操作地与第二活塞344去耦时(例如,在故障状态期间)独立地相对于第一活塞342移动第二活塞344。偏置元件388被设置在第二活塞344的第二表面376和弹簧座390(例如,阀导向件或阀内件)之间。当第一活塞342可操作地耦接到第二活塞344时,偏置元件388朝着第一活塞342偏置第二活塞344,但是不会干涉电子致动器306的操作。
[0026] 换句话说,当流体室346容纳加压控制流体时,通过偏置元件388施加到第二活塞344的面376上的力小于由控制流体提供到第二活塞344的第一面372上的力,因此其不足以克服由控制流体施加到第二活塞344的面372上的力。因此,第二活塞344不会相对于第一活塞342而移动。因此,当电子致动器306克服由偏置元件388提供的力时,电机332能够引起(例如,拉动)第一和第二活塞342和344作为整体件或结构一起移动。
[0027] 为了可操作地和/或选择性地耦接第一活塞342和第二活塞344,经由流体口350和开口350b在流体室346中提供控制流体(例如,加压空气,液压油等等)。加压控制流体将力施加到第一活塞342的第二表面360上以及将力施加到第二活塞344的第一表面372上(例如,在沿着轴线352的方向上与垂直或竖直的力相反)。特别地,由控制流体所施加的力引起第一活塞342在与第二活塞344相反的方向上移动。如在图3中所示的,在图3的定向上,控制流体引起第一活塞342在朝着电子致动器306的方向上移动,以及引起第二活塞344在朝着流动控制构件320的方向上移动。因此,加压控制流体引起杆358的凸缘378摩擦接合开口370的肩380。以这种方式,加压控制流体有效地提供机械联接,摩擦耦接和/或连接,以耦接第一和第二活塞342和344。换句话说,控制流体引起第一活塞342的凸缘378摩擦接合第二活塞344的肩380,以可操作地和/或选择性地耦接第一和第二活塞342和344。
[0028] 进一步,在所图解的实例中,第一活塞342的第二表面360具有基本上相似于或等于第二活塞344的第一表面372的表面面积的表面面积,以致控制流体为第一和第二活塞342和344提供基本上相等的力。然而,在其他实例中,第一活塞342的表面面积可以不同于第二活塞344的表面面积,以使得控制流体施加到第一活塞342上的力能够不同于提供到第二活塞344上的力。
[0029] 图3图解了在非故障状态或正常操作期间的在完全打开位置326中的控制阀300。当电子致动器306的电源没有被中断时提供非故障状态。在图3中,电子致动器306被定位在部分打开的行程位置392处,以允许流体流过在入口316和出口318之间的通道314。电子致动器306的轴330包括肩、凸或行程限制部394,以当杆330朝着阀座324移动时限制杆330在轴线352方向上的直线运动。换句话说,当杆330的肩394接合阀帽310的表面396时(如在图5中所示的),行程限制部394限制和/或限定电子致动器306的完全打开的行程位置。
[0030] 图4图解了在非故障状态期间的在完全闭合位置400中的控制阀300。在图4中,电子致动器306被定位在完全闭合的行程位置402处,以防止流体流过在入口316和出口318之间的通道314。在图4中,流体室346被提供有控制流体,其耦接第一和第二活塞342和344。
[0031] 在操作中,参考图3和4,流体室346被给予能量(例如,被提供加压控制流体),以可操作地和/或选择性地耦接第一和第二活塞342和344。当在流体室346中存在控制流体时,当电子致动器306在完全打开的行程位置、图3的部分打开的行程位置392和图4的完全闭合的行程位置402之间移动时,第二活塞344与第一活塞342一起移动,这是因为控制流体通过在大致平行于轴线352的方向上的力引起第一活塞342的凸缘378摩擦接合第二活塞344的肩380。换句话说,在非故障状态期间和/或当控制流体被另外提供到流体室346时,第二活塞344的移动取决于第一活塞342的移动,以致当电子致动器306被致动时第一活塞342和第二活塞344作为整体活塞而一起移动。因此,当流体室346被给予能量时,随着电子致动器306在将流动控制构件320移动远离阀座324而允许流体流过通道314的打开行程位置(例如,完全打开的行程位置)和将流动控制构件320朝着阀座324移动而限制或防止流体流过通道314的闭合行程位置402(例如,完全闭合的行程位置)之间移动,杆358的凸缘378保持与开口370的肩380接合。换句话说,当流体室346被给予能量时,第二活塞344不会相对于第一活塞342移动或者独立于第一活塞342移动。控制流体提供压力或力以可操作地和/或选择性地耦接第一活塞342和第二活塞344,以致第一活塞342经由电子致动器306的移动引起流动控制构件320经由第二活塞344而移动。
[0032] 如上所提及的,图3和4的实例控制阀100包括故障安全防护系统304。故障安全防护系统304通过在紧急状态期间(例如,如果电子致动器的电源发生故障)引起流动控制构件320移动到所希望的位置(例如,闭合位置)而为过程控制系统提供保护。在该示例中,故障安全防护系统304是基于空气的故障安全防护系统。
[0033] 图5图解了当故障安全防护系统304在故障状态期间起作用时在闭合位置500中的控制阀300。当电源没有被提供到(例如,被中断)电子致动器306时会发生故障状态。在图5中,电子致动器306被定位在完全打开的行程位置502处。然而,流动控制构件320与阀座324接合(例如,密封地接合)以限制或防止流体流过通道314。
[0034] 更特别地,在图5中,第一活塞342可操作地与第二活塞344去耦。特别地,控制流体从流体室346被排出或移去,引起在第一活塞342、第二活塞344和偏置元件388之间的机械联接去耦。换句话说,移去提供到第一和第二活塞342和344上的力以使得偏置元件388能够提供偏置力到面376上,该力大于提供到面372上的力。当可操作地去耦时,第二活塞344能够相对于或独立于第一活塞342而移动。特别地,第二活塞344能够相对于第一活塞342移动由杆358的凸缘378的上表面504和第一活塞342的第二表面360所限定的距离(例如,由环状通道384的高度所限定的距离)。更特别地,该距离足以使得由杆330所限定的行程限制部394能够接合阀帽310的上表面396,并且使得流动控制构件320能够密封地接合阀座324。因此,不论电子致动器306的位置如何,第二活塞344都处于零行程位置506(例如,初始位置)处以引起流动控制构件320接合阀座324。偏置元件388偏置第二活塞344,并且因此将流动控制构件320偏置到闭合位置500。因此,在故障状态期间和/或当控制流体从流体室346被移去时,电子致动器306与流动控制构件320去耦并且偏置元件388将流动控制构件320移动至与阀座324接合。
[0035] 为了在故障状态期间可操作地去耦第一和第二活塞342和344,排出流体室346中的控制流体。例如,如所示的,控制阀300可以应用三通电磁阀508,其具有容纳来自控制流体源的控制流体的第一口510,提供控制流体到流体室346的第二口512和排出流体室346的第三口514。在故障状态期间,中断或移去电磁阀508的电源,由此引起电磁阀508从流体室346经由第三口514排出控制流体,如图5中所示的。
[0036] 因此,当电源没有被提供到电子致动器306和/或电磁阀508上时从流体室346移去由控制流体所提供的力以可操作地去耦第一和第二活塞342和344。当第一和第二活塞342和344去耦时,开口370的肩380移动远离杆358的凸缘378,并且第二活塞344经由开口370沿着杆358滑动。因此,第二活塞344在故障状态期间独立于第一活塞342而移动或滑动。
[0037] 例如,图6图解了当从流体室346移去或排出控制流体并且电子致动器306被定位在部分打开的行程位置602处时在闭合位置500中的控制阀300。尽管电子致动器306在部分打开的行程位置602中,但是控制阀300保持在闭合位置500中,这是因为第一活塞342可操作地从第二活塞344去耦,因此电子致动器306不会影响流动控制构件320相对于阀座324的位置。
[0038] 图3-6的实例控制阀300是故障关闭阀(例如,推开)。在其他实例中,控制阀300可以是故障打开阀(例如,推闭),以致在故障状态下,故障安全防护系统304将阀移动到打开位置(例如,完全打开位置)。
[0039] 尽管在此已经描述了某些示例性方法、装置和制品,但本专利的覆盖范围不限于此。相反,本专利覆盖字面上或在等同原则下合理落入所附的权利要求的保护范围内的所有方法、装置和制品。
QQ群二维码
意见反馈