내접 기어 펌프 및 그 내측 로터의 치형 창성 방법

申请号 KR1020137032567 申请日 2012-12-26 公开(公告)号 KR1020140006101A 公开(公告)日 2014-01-15
申请人 스미또모 덴꼬 쇼오께쯔 고오낑 가부시끼가이샤; 发明人 우오즈미마사토; 고스게도시유키;
摘要 본 발명은, 기초원 직경 : A, 구름원 반경 : b, 궤적원 직경 : C, 이심량(離心量) : e(mm)으로 하여, 기초원 상에서 상기 구름원을 미끄러짐 없이 굴려서, 이 구름원의 중심으로부터 e만큼 이격된 고정점의 궤적으로 트로코이드 곡선(T)을 그리고, 이 트로코이드 곡선(T) 상에 중심을 갖는 궤적원의 군의 포락선을 톱니수 n의 내측 로터(2)의 치형으로 이루며, 이 내측 로터를 톱니수가 (n+1)인 외측 로터와 조합하여 펌프 로터(1)를 구성하는 내접 기어 펌프(9)이다. 이 내측 로터의 치형 곡선이 하기 식(1)을 만족시키는 것으로 한다. K
权利要求
  • 기초원 직경 : A mm, 구름원 직경 : B mm, 구름원 반경 : b mm, 궤적원 직경 : C mm, 이심량(離心量) : e mm으로 하여,
    상기 기초원 상에서 상기 구름원을 미끄러짐 없이 굴려서, 이 구름원의 중심으로부터 e만큼 이격된 고정점의 궤적으로 트로코이드 곡선(T)을 그리고,
    이 트로코이드 곡선(T) 상에 중심을 갖는 상기 궤적원의 군의 포락선을 톱니수 n의 내측 로터(2)의 치형으로 이루며,
    이 내측 로터(2)를 톱니수가 (n+1)인 외측 로터(3)와 조합하여 펌프 로터(1)를 구성하는 내접 기어 펌프에 있어서,
    상기 내측 로터(2)의 치형 곡선이 하기 식(1)을 만족시키는 것을 특징으로 하는 내접 기어 펌프.
  • 제1항에 있어서, 0.2≤K≤0.97로 한 것을 특징으로 하는 내접 기어 펌프.
  • 제2항에 있어서, 0.7≤K≤0.96으로 한 것을 특징으로 하는 내접 기어 펌프.
  • 제1항에 있어서, 트로코이드 곡선(T)의 최소 곡률 반경 ρ min 을 하기 (2)식, K1=2ρ min -C로 하고, 0.3≤K1≤9.8을 만족시키는 것을 특징으로 하는 내접 기어 펌프.
  • 제4항에 있어서, 0.5≤K1≤2로 한 것을 특징으로 하는 내접 기어 펌프.
  • 제4항 또는 제5항에 있어서, K2를 하기 (3)식으로 하고, 0.06≤K2≤1.8을 만족시키는 것을 특징으로 하는 내접 기어 펌프.
  • 제6항에 있어서, 0.1≤K2≤0.7로 한 것을 특징으로 하는 내접 기어 펌프.
  • 기초원 직경 : A mm, 구름원 직경 : B mm, 구름원 반경 : b mm, 궤적원 직경 : C mm, 이심량 : e mm으로 하여,
    상기 기초원 상에서 상기 구름원을 미끄러짐 없이 굴려서, 이 구름원의 중심으로부터 e만큼 이격된 고정점의 궤적으로 트로코이드 곡선(T)을 그리고,
    이 트로코이드 곡선(T) 상에 중심을 갖는 상기 궤적원의 군의 포락선을 톱니수 n의 내측 로터(2)의 치형으로 이루고,
    이 내측 로터(2)를 톱니수가 (n+1)인 외측 로터와 조합하여 펌프 로터(1)를 구성하는 내접 기어 펌프(9)의 상기 내측 로터의 치형 창성 방법에 있어서,
    상기 내측 로터(2)의 치형 곡선이 하기 식(1)을 만족시켜 창성하는 것을 특징으로 하는 내접 기어 펌프의 내측 로터의 치형 창성 방법.
  • 제8항에 있어서, 0.2≤K≤0.97로 한 것을 특징으로 하는 내접 기어 펌프의 내측 로터의 치형 창성 방법.
  • 제9항에 있어서, 0.7≤K≤0.96으로 한 것을 특징으로 하는 내접 기어 펌프의 내측 로터의 치형 창성 방법.
  • 제8항에 있어서, 트로코이드 곡선(T)의 최소 곡률 반경 ρ min 을 하기 (2)식, K1=2ρ min -C로 하고, 0.3≤K1≤9.8을 만족시키는 것을 특징으로 하는 내접 기어 펌프의 내측 로터의 치형 창성 방법.
  • 제11항에 있어서, 0.5≤K1≤2로 한 것을 특징으로 하는 내접 기어 펌프의 내측 로터의 치형 창성 방법.
  • 제11항 또는 제12항에 있어서, K2를 하기 (3)식으로 하고, 0.06≤K2≤1.8을 만족시키도록 한 것을 특징으로 하는 내접 기어 펌프의 내측 로터의 치형 창성 방법.
  • 제13항에 있어서, 0.1≤K2≤0.7로 한 것을 특징으로 하는 내접 기어 펌프의 내측 로터의 치형 창성 방법.
  • 说明书全文

    내접 기어 펌프{INTERNAL GEAR PUMP}

    본 발명은, 트로코이드 곡선을 이용한 치형의 내측 로터와, 톱니수가 내측 로터보다 1개 많은 외측 로터를 조합한 펌프 로터를 구비하는 내접 기어 펌프에 관한 것이다. 자세하게는, 그 내측 로터의 톱니 끝에 첨점(尖点)이 생기지 않도록 하여 펌프 성능을 높인 내접 기어 펌프 및 그 내측 로터의 치형 창성 방법에 관한 것이다.

    내접 기어 펌프는, 차의 엔진의 윤활용, 자동 변속기(AT)용, 무단 변속기(CVT)용, 디젤 연료 공급용 등의 오일 펌프 등으로서 이용되고 있다.

    이 내접 기어 펌프의 내측 로터의 치형에 트로코이드 곡선을 이용한 것이 있다. 도 8에 도시하는 바와 같이, 우선, 기초원의 직경(A), 구름원의 직경(B), 이심량(離心量)(e), 궤적원의 직경(C)을 정한다. 다음으로, 기초원 상을 구름원이 미끄러짐 없이 굴러서, 이 구름원 중심으로부터 거리[이심량(e)]의 점이 그리는 트로코이드 곡선(T)을 얻는다. 이 트로코이드 곡선(T) 상에 궤적원(C)의 중심(C 0 )을 이동시켰을 때의 그 원호군의 포락선으로서 내측 로터 곡선(치형)(TC)이 얻어진다(특허문헌 1 도 2 참조).

    외측 로터는 내측 로터(2)보다 톱니수를 1개 많게 한 것이 이용된다(내측 로터 톱니수 : n, 외측 로터 톱니수 : n+1). 그 치형은, 상기 방법으로 얻어진 내측 로터(2)의 치형 곡선군의 궤적을 이용하여 창성하는 방법이나 주지된 그 밖의 방법으로 창성된다. 예컨대, 이 내측 로터의 치형 곡선군의 궤적을 이용하는 전자의 방법은, 내측 로터 중심을 외측 로터 중심을 중심으로 하는 직경(2e+t)[e : 내측 로터(2)와 외측 로터(3)의 편심량, t : 내측 로터(2)와 외측 로터(3)의 이론 편심 위치에서의 팁 클리어런스]의 원 상에서 1주 공전시키고, 그 동안에 내측 로터(2)를 (1/n)회 자전시킨다. 이 내측 로터(2)의 공전과 자전에 의해 내측 로터(2)가 n회전했을 때의 그 내측 로터 치형 곡선군의 포락선을 그리고, 이 포락선을 외측 로터(3)의 치형으로 한다(특허문헌 1의 도 3∼도 5 참조, 특허문헌 2의 단락 0044, 도 9 참조).

    이와 같이 하여 제작된 내측 로터(2)와 외측 로터(3)를 편심 배치로 하여 조합하여 펌프 로터로 한다. 이 펌프 로터를 흡입ㆍ토출 포트를 갖는 하우징의 로터실에 수납하여 내접 기어 펌프를 구성한다(본원 도 1 참조, 특허문헌 2의 단락 0048, 도 10 참조).

    이 트로코이드 곡선을 이용한 치형의 내측 로터(2)에 있어서, 상기 기초원 직경(A) 등의 제원의 선정에 따라서는, 톱니 끝(2a) 양단에서 루프(R)가 형성되거나(도 9a 참조), 톱니 끝 양단이 첨점(s)이 되거나 한다(도 9b 참조). 전자의 루프(R)를 갖는 치형 형상은 실제로 실현 불가능하며, 이 루프(R)가 치형으로는 형성될 수 없기 때문에, 톱니 끝 양단은 첨점(s)이 된다.

    이와 같이 톱니 끝 양단이 첨점(s)이 된 치형은, 펌프로서 사용하면, 그 첨점(엣지)(s)에서의 면압 응력(헤르츠 응력)이 커지고, 이 부분에서의 마모나 항복이 진행되어, 펌프 성능의 저하나 진동, 소음의 증가를 초래한다.

    특허문헌 1 : 일본 실용 공고 평6-39109호 공보

    특허문헌 2 : 일본 특허 제4600844호 공보

    종래부터, 첨점(s)이 생겼을 때에는, R 곡면으로 보정하는[R 곡면을 형성하여 첨점(s)을 제거하는] 방법이 채택되고 있다. 그러나, 이 R 곡면에 의한 보정은, 내측 로터(2)와 외측 로터(3)의 치간 간극의 확대를 초래하여, 펌프 성능(용적 효율 등)을 저하시킨다.

    또, 궤적원 직경(C)의 크기에 따라서, [1] 로터의 크기, [2] 내측 로터(2)의 최소 곡률과 외측 로터의 최소 곡률이 각각 변동하고, [1]의 변동에 의해, 양 로터의 기계 효율의 저하, [2]의 변동에 의해, 헤르츠 응력의 증대를 초래하는 경우가 있다.

    경험칙에서, 그 기계 효율은 50% 이상, 양 로터(2, 3)의 맞물림시의 헤르츠 응력 안전율(재료 면압 피로 한도÷헤르츠 응력)은 1.5 이상이 필요하고, 그 곱(기계 효율×헤르츠 응력 안전율)은 75% 이상이 필요하다.

    본 발명은, 그 문제를 해소하기 위해, 내측 로터(2)의 치형의 톱니 끝(2a) 양단에 첨점(s)이 생기지 않도록 하는 것을 제1 과제로 한다. 이 첨점(s)이 없는 내측 로터(2)의 치형에 있어서, 기계 효율의 저하 및 헤르츠 응력의 증대를 억제하는 것을 제2 과제로 한다.

    도 6a, 도 6b 및 도 6c에, 반경(r)의 원호로 연결한 2개의 직선으로 구성된 궤도선(T) 상을 원(C)의 중심이 이동한 경우의 상기 원(C)의 포락선(TC)을 도시한다. 도 6a와 같이, 원(C)의 반경(c)이 궤도선(T)의 원호의 반경(r)보다 작은(c<r) 경우, 궤도선(T)에 대하여 도 6a 내에서 상하로 매끄러운 포락선(TC)을 그릴 수 있다. 한편, 도 6c에 도시하는 바와 같이, 원(C)의 반경(c)이 궤도선(T)의 원호의 반경(r)보다 큰(c>r) 경우, 궤도선(T)에 대하여 도 6c 내에서 상측의 포락선(TC)은 매끄럽지만, 도 6c 내에서 하측의 포락선(TC)은, 교차 루프(R)를 갖는다. 도 6b에 도시하는 바와 같이, 원(C)의 반경(c)이 궤도선(T)의 원호의 반경(r)과 동일한(c=r) 경우, 도 6b 내에서 하측의 포락선(TC)은, 첨점(s)을 갖게 된다.

    내측 로터의 치형에 트로코이드 곡선을 이용하는 경우, 도 8에 도시하는 바와 같이, 트로코이드 곡선(T) 상에 궤적원(C)의 중심(C 0 )을 이동시킨 원호군의 내측의 포락선을 내측 로터 곡선(치형)(TC)으로 한다. 트로코이드 곡선(T)의 곡률 반경 ρ이 국소적으로 그 궤적원(C)의 반경(C/2)보다 작은 부분을 갖는[ρ min <(C/2)] 경우, 그 부분에서 궤적원(C)의 원호군의 포락선(TC)이 교차하고, 내측 로터 곡선(치형)(TC)에 루프(R)가 형성되게 된다(도 9a 참조). 곡률 반경 ρ과 궤적원(C)의 반경이 동일해지는 부분을 갖는 경우는, 교차하지 않고 첨점(s)이 형성되게 된다(도 9b 참조).

    이상으로부터, 본 발명은, 우선 궤적원(C)의 반경(C/2)이 트로코이드 곡선(T)의 곡률 반경 ρ보다 항상 작게 설정되어 있다. 즉, 궤적원(C)의 반경(C/2)<트로코이드 곡선(T)의 최소 곡률 반경 ρ min 으로 한 것이다(C/2<ρ min ).

    다음으로, 도 7a, 도 7b에 도시하는 바와 같이, n : 내측 로터(2)의 톱니수, b : 전원(B)의 반경(=B/2), C : 궤적원 직경, e : 이심량으로 하면,

    COS(π/2-θ)=sinθ=(x 2 +b 2 -e 2 )/2bx

    가 된다.

    곡률 반경 ρ은, Euler-Savary의 법칙으로부터,

    (1/x+1/(ρ-x))sinθ=1/a+1/b

    이다.

    (1/a+1/b)=γ로 하면,

    ρ=x+1/(γ/sinθ-1/x)

    이 되고, α=b 2 -e 2 , β=2bγ-1로 하여, 이 ρ의 식에 상기 sinθ를 대입하면,

    ρ=x+(x 3 +αx)/(βx 2 -α)

    가 된다.

    또한, ρ을 x로 미분하면,

    dρ/dx=1+((3x 2 +α)(βx 2 -α)-(x 3 +αx)(2βx))/(βx 2 -α) 2

    =((βx 2 -α) 2 +((3x 2 +α)(βx 2 -α)-(x 3 +αx)(2βx)))/(βx 2 -α) 2

    이며, 그 분자는 (β+1)x 2 (βx 2 -3α)이다.

    여기서, e≤X≤2b, β+1=2bγ≠0으로부터, dρ/dx=0을 만족시키는 x는,

    가 된다(x>0).

    따라서,

    일 때, 곡률 반경 ρ이 최소가 되고(ρ min ),

    가 되어,

    상기 α=b 2 -e 2 , β=2bγ-1, a/b=n으로부터,

    가 얻어진다.

    상기 곡률 반경 최소치 ρ min >궤적원 반경(ρ min >C/2)로 하여,

    가 얻어진다.

    이하, 이

    로 하여, K<1을 만족시킴으로써, 도 8에서, 궤적원(C)의 반경(C/2)이 트로코이드 곡선(T)의 곡률 반경 ρ보다 항상 작아져, 내측 로터(2)의 치형의 톱니 끝(2a) 양단에 첨점(s)이 생기지 않게 되므로, 상기 제1 과제를 달성한다.

    이어서, 상기와 같이, 기계 효율×헤르츠 응력 안전율 : 75% 이상을 얻기 위해, 하기의 실험 결과로부터, K의 값은 0.2≤K≤0.97로 한다. 또한, K1=2ρ min -C로 하면, 0.3≤K1≤9.8로 한다.

    또한,

    로 하면, 0.06≤K2≤1.8로 한다.

    바람직하게는, 기계 효율 50% 이상, 헤르츠 응력 안전율 1.5배 이상을 얻기 위해, 0.7≤K≤0.96, 0.5≤K1≤2, 0.1≤K2≤0.7로 한다.

    이러한 조건을 만족시키는 치형으로 함으로써 상기 제2 과제를 달성했다.

    참고로, K는 「비」, K1은 「양」이며, K2는 K1을 비로 한 것이다.

    본 발명은 이상과 같이 구성했기 때문에, 트로코이드 곡선으로 이루어진 치형에 있어서, 그 톱니 끝 양단에 루프(R)나 첨점(s)이 생기지 않고, 기계 효율의 저하 및 헤르츠 응력의 증대를 억제할 수 있다.

    도 1은 본 발명에 따른 내접 기어 펌프의 일 실시형태의 하우징의 커버를 벗긴 상태로 하여 도시하는 단부면도이다.
    도 2는 일 실시형태의 내측 로터의 치부의 확대도이다.
    도 3은 일 실시형태에서의 기계 효율×헤르츠 응력 안전율과 K의 관계도이다.
    도 4는 일 실시형태에서의 기계 효율×헤르츠 응력 안전율과 K1과의 관계도이다.
    도 5는 일 실시형태에서의 기계 효율×헤르츠 응력 안전율과 K2와의 관계도이다.
    도 6a는 궤도선(T) 상을 원(C) 중심이 이동했을 때의 그 원(C)의 포락선도이며, 원호부의 직경(r)<원(C)의 반경(c)인 경우이다.
    도 6b는 궤도선(T) 상을 원(C) 중심이 이동했을 때의 그 원(C)의 포락선도이며, 원호부의 직경(r)=원(C)의 반경(c)인 경우이다.
    도 6c는 궤도선(T) 상을 원(C) 중심이 이동했을 때의 그 원(C)의 포락선도이며, 원호부의 직경(r)>원(C)의 반경(c)인 경우이다.
    도 7a는 트로코이드 곡선(T)의 곡률 반경 최소치 ρ min 의 계산 설명도이다.
    도 7b는 트로코이드 곡선(T)의 곡률 반경 최소치 ρ min 의 계산 설명도이다.
    도 8은 트로코이드 곡선을 이용한 내측 로터 설계의 제원의 설명도이다.
    도 9a는 종래의 내측 로터의 치형 형상을 도시하는 확대도이다.
    도 9b는 종래의 내측 로터의 치형 형상을 도시하는 확대도이다.

    도 1, 도 2에 본 발명의 일 실시형태를 도시한다. 이 실시형태는, 도 8의 치형 창성법에 따라 내측 로터(2)의 치형을 창성하고, 특허문헌 1 및 특허문헌 2에 기재된 방법으로 외측 로터(3)의 치형을 창성했다. 그리고, 각각이 철계 소결 합금으로 형성된 톱니수 6개의 내측 로터(2)와 톱니수 7개의 외측 로터(3)를 제조하고, 그 양자를 조합하여 내접 기어식 오일 펌프용 로터(1)로 했다. 이 내접 기어식 오일 펌프용 로터(1)를 흡입 포트(7)와 토출 포트(8)를 구비한 펌프 하우징(5)의 로터실(6)에 수납하여 내접 기어식 펌프(9)를 구성한 것이다.

    이 내측 로터(2)의 치형의 설계시, 상기 (1)식의 K<1을 만족시킨 결과, 도 2에 도시하는 바와 같이, 그 내측 로터 곡선(치형)(TC)의 톱니 끝(2a) 양단에 루프(R)나 첨점(s)이 생기지 않았다.

    구체적으로는, 내측 로터 톱니수 n : 6, 구름원 직경 B : 5 mm(이하, 동일), 기초원 직경 A : 30(n×B), 편심량 e : 2, 외측 로터 외경 : 동 대직경+6(두께 : 3), 이론 토출량 : 3.25 cm 3 /rev, 팁 클리어런스 t : 0.08 mm, 사이드 클리어런스 : 0.03 mm, 보디 클리어런스 : 0.13 mm, 오일 종류/오일 온도 : ATF 80℃, 토출압 : 0.3 MPa, 회전수 : 3000 rpm, 재료 면압 피로 강도 : 600 MPa로 했다. 또한, 재료 면압 피로 강도는 소결 재료의 대표값이며, 로터 용도(토출압 증가에 의한 헤르츠 응력 증가)에 따라서 재료는 적절하게 선택된다.

    그 「기계 효율×헤르츠 응력 안전율(이하, 적절하게 「헤르츠 안전율」 또는 「안전율」이라고 함)」과 「C/2ρ min (=K)」라는 관계를 도 3에 나타냈다. 그 각 K(C/2ρ min )에서의 「기계 효율」, 「헤르츠 응력」, 「헤르츠 안전율」 및 「기계 효율×안전율」을 하기 표 1에 나타냈다. 또한, 「기계 효율×헤르츠 응력 안전율」과 「(2ρ min -C)=K1」의 관계를 도 4에, 그 각 K1(2ρ min -C)에서의 「기계 효율」, 「헤르츠 응력」, 「헤르츠 안전율」 및 「기계 효율×안전율」을 하기 표 2에 나타냈다. 또한, 「기계 효율×헤르츠 응력 안전율」과 상기 K2의 관계를 도 5에 나타냈다. 그 각 K2에서의 「기계 효율」, 「헤르츠 응력」, 「헤르츠 안전율」 및 「기계 효율×안전율」을 하기 표 3에 나타냈다.

    상기 기계 효율×헤르츠 응력 안전율≥ 75%이기 위해서는, 도 3, 표 1로부터 0.2≤K≤0.97, 도 4, 표 2로부터 0.3≤K1≤9.8, 도 5, 표 3으로부터 0.06≤K2≤1.8로 하면 되는 것을 이해할 수 있다.

    또한, 기계 효율 50% 이상, 헤르츠 응력 안전율 1.5배(150%) 이상을 얻기 위해서는, 도 3, 표 1로부터 0.7≤K≤0.96, 도 4, 표 2로부터 0.5≤K1≤2, 도 5, 표 3으로부터 0.1≤K2≤0.7로 하면 되는 것을 이해할 수 있다.

    한편, 외측 로터(3)의 치형은, 전술한 내측 로터(2)의 공전과 자전에 의해 형성된 치형 곡선군의 포락선에 한정되는 것은 아니다. 내측 로터(2)와 외측 로터(3)가 간섭하지 않고 회전하기 위한 외측 로터(3)의 최소 치형선이 상기 포락선이며, 그 포락선보다 외측에 그려지는 치형으로 하는 등, 외측 로터(3)로 할 수 있는 것이라면, 어떠한 수단에 의한 치형이어도 좋다.

    또한, 내측 로터(2)의 톱니수 n은 6개에 한정되지 않고, 임의인 것은 물론이다.

    이와 같이, 본원에 개시된 실시형태는 모든 점에서 예시이며, 제한적인 것은 아니라고 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는, 특허청구범위에 의해 나타내며, 특허청구범위와 균등의 의미 및 범위 내에서의 모든 변경이 포함되는 것으로 의도되어야 한다.

    1 : 내접 기어 펌프용 로터 2 : 내측 로터
    2a : 내측 로터의 톱니 끝 3 : 외측 로터
    4 : 펌프실 5 : 펌프 하우징
    6 : 로터실 7 : 흡입 포트
    8 : 토출 포트 9 : 내접 기어 펌프
    A : 기초원 직경 B : 구름원 직경
    C : 궤적원 직경 T : 트로코이드 곡선
    TC : 치형(내측 로터 곡선)

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