计量计量段以及包括多个计量泵或计量段的计量泵总成

申请号 CN201180035516.4 申请日 2011-03-30 公开(公告)号 CN103249951A 公开(公告)日 2013-08-14
申请人 伊利诺斯工具制品有限公司; 发明人 格兰特·麦古菲;
摘要 公开了一种计量 泵 或 计量段 ,以及一种包括多个 计量泵 或计量段的计量泵总成。用于驱动每一个计量泵或计量段中泵 齿轮 的 驱动轴 总成以及 流体 输入供应路径均与泵或段的纵向轴同轴对齐,因此只需三个齿轮即可构成每一个计量泵或计量段。利用单个驱动轴总成来驱动构成计量泵总成的所有计量泵或计量段,并且通过公共流体通道将不同的计量泵或计量段流体连接在一起。另外,不同的计量泵或计量段可以互换或交换以允许在不同的预定 位置 输出不同的计量流体输出量。而且,不同的计量泵或计量段可以被设置或布置为使得它们的计量流动输出量能够有效地 叠加 在一起从而附加地实现与用任何单一的计量泵或计量段实现的计量流体输出量不同的期望计量流体输出量。
权利要求

1.一种计量,包括:
围绕轴线确定并且具有界定在其中的中心腔的泵板;
相对于所述泵板的所述轴线同轴设置的驱动轴总成,其延伸穿过界定在所述泵板内的所述中心腔,并且具有安装在所述驱动轴总成上从而设置在所述泵板内的驱动齿轮
设置在所述泵板内并且与所述驱动齿轮啮合以由所述驱动齿轮驱动的至少一个泵齿轮;以及
相对于所述驱动轴总成和所述泵板同轴设置的流体输入供应路径,其用于向所述计量泵内供应流体以使计量的流体量能够根据来自所述计量泵的流体输出流量进行计量。
2.如权利要求1所述的计量泵,其中:
所述至少一个泵齿轮包括一对泵齿轮,其中所述一对泵齿轮中的第一个泵齿轮与所述驱动轴总成中的所述驱动齿轮啮合相接,并且所述一对泵齿轮中的第二个泵齿轮与所述一对泵齿轮中的所述第一个泵齿轮啮合相接以从所述计量泵中泵送出计量的流体量。
3.如权利要求2所述的计量泵,其中:
所述计量泵包括夹层结构,所述夹层结构包括上盖板、下座板以及介于所述上盖板和所述下座板之间并具有界定在其中的一对空腔用于容纳所述一对泵齿轮的所述泵板。
4.如权利要求3所述的计量泵,进一步地在其中:
所述一对泵齿轮中的每一个都具有在其中界定出中心开口的环形结构;并且一对惰轮销分别被设置在所述一对泵齿轮的所述中心开口内,其中所述一对惰轮销的相对端部分别被设置在所述上盖板和所述下座板内界定出的孔口内,从而保持将所述一对泵齿轮居中定位在所述泵板内界定出的所述一对空腔内。
5.如权利要求4所述的计量泵,进一步包括:
一对定位销,设置为穿过所述上盖板、所述下座板以及介于所述上盖板和所述下座板之间的所述泵板以用于将所述上盖板、所述下座板以及介于所述上盖板和所述下座板之间的所述泵板相对于彼此度准确地对齐从而允许将所述一对惰轮销准确安置在所述上盖板和所述下座板内。
6.如权利要求3所述的计量泵,进一步包括:
多个固件,其设置为穿过所述上盖板、介于所述上盖板和所述下座板之间的所述泵板以及所述下座板以用于将所述上盖板、介于所述上盖板和所述下座板之间的所述泵板以及所述下座板牢固地固定在一起从而确定所述计量泵的所述夹层结构。
7.如权利要求6所述的计量泵,其中:
所述多个紧固件被设置成基本为形的阵列以围绕在所述泵板内界定出的用于容纳所述驱动齿轮和所述驱动轴总成的所述中心腔以及用于容纳所述一对泵齿轮的所述一对空腔,从而确保所述泵板和所述上盖板之间以及所述泵板和所述下座板之间的面对面接触,目的是为了可靠地避免从所述计量泵中泄漏出流体。
8.一种计量泵总成,包括:
设置为串联阵列的多个计量泵,其中每一个计量泵都围绕所述计量泵总成的公共纵向轴同轴设置并且其中每一个计量泵都包括至少一个泵齿轮;
相对于所述多个计量泵的所述公共纵向轴同轴设置的驱动轴总成,其中所述驱动轴总成具有安装在其上的多个驱动齿轮用于分别与所述多个计量泵中每一个计量泵的所述至少一个泵齿轮相啮合从而驱动所述多个计量泵中每一个计量泵的所述至少一个泵齿轮;以及
相对于所述驱动轴总成和所述多个计量泵的所述公共纵向轴同轴设置的流体输入供应端口,用于向所述计量泵总成内供应流体,由此流体就能被送往所述多个计量泵中的每一个计量泵,以使计量的流体量能够根据来自所述计量泵总成的所述多个计量泵中每一个计量泵的流体输出流量进行计量。
9.如权利要求8所述的计量泵总成,其中:
公共流体输入供应通道被内部界定在所述计量泵总成内以将引入流体从所述流体输入供应端口分配至构成所述计量泵总成的所述多个计量泵中的每一个计量泵。
10.如权利要求8所述的计量泵总成,其中:
设置在所述多个计量泵中的每一个计量泵内的所述至少一个泵齿轮包括一对泵齿轮,其中所述一对泵齿轮中的第一个泵齿轮与设置在所述驱动轴总成上的所述多个驱动齿轮中相应的一个啮合相接,并且所述一对泵齿轮中的第二个泵齿轮与所述一对泵齿轮中的所述第一个泵齿轮啮合相接以从所述计量泵中泵送出计量的流体量。
11.如权利要求10所述的计量泵总成,其中:
所述多个计量泵中的每一个计量泵都包括夹层结构,所述夹层结构包括上盖板、下座板以及介于所述上盖板和所述下座板之间并具有界定在其中的一对空腔用于容纳所述一对泵齿轮的所述泵板。
12.如权利要求11所述的计量泵总成,进一步地在其中:
所述一对泵齿轮中的每一个都具有在其中界定出中心开口的环形结构;并且一对惰轮销分别被设置在所述一对泵齿轮的所述中心开口内,其中所述一对惰轮销的相对端部分别被设置在所述上盖板和所述下座板内界定出的孔口内,从而保持将所述一对泵齿轮居中定位在所述泵板内界定出的所述一对空腔内。
13.如权利要求12所述的计量泵总成,进一步包括:
第一对定位销,设置为穿过所述上盖板、所述下座板以及介于所述上盖板和所述下座板之间的所述泵板以用于将所述上盖板、所述下座板以及介于所述上盖板和所述下座板之间的所述泵板相对于彼此角度准确地对齐从而允许将所述一对惰轮销准确安置在所述上盖板和所述下座板内。
14.如权利要求11所述的计量泵总成,进一步包括:
第一组紧固件,设置为穿过所述上盖板、介于所述上盖板和所述下座板之间的所述泵板以及所述下座板以用于将所述上盖板、介于所述上盖板和所述下座板之间的所述泵板以及所述下座板牢固地固定在一起从而确定所述多个计量泵中每一个计量泵的所述夹层结构。
15.如权利要求14所述的计量泵总成,其中:
所述第一组紧固件被设置成基本为马蹄形的阵列以围绕在每一所述泵板内界定出的用于容纳所述驱动齿轮和所述驱动轴总成的所述中心腔以及用于容纳所述一对泵齿轮的所述一对空腔,从而确保所述泵板和所述上盖板之间以及所述泵板和所述下座板之间的面对面接触,由此相对于所述泵板可靠地密封所述上盖板以及相对于所述下座板可靠地密封所述泵板,目的是为了有效地避免从所述多个计量泵中的任何一个泄漏出流体。
16.如权利要求11所述的计量泵总成,其中:
所述多个计量泵的所述串联阵列包括所述多个计量泵的垂直堆叠套装阵列。
17.如权利要求16所述的计量泵总成,进一步包括:
分别在所述多个计量泵中每一个计量泵的所述上盖板内定义的等角度间隔象限内界定出的四个孔口;以及
第二对直径相对的定位销,从所述多个计量泵中每一个计量泵的每一块所述下座板的底面部分向下伸出,因此在所述多个计量泵中的第一个计量泵被设置在位于构成所述计量泵总成的所述多个计量泵的所述垂直堆叠套装阵列内的所述多个计量泵中的第二个计量泵上方时,所述多个计量泵中的所述第一个计量泵相对于在构成所述计量泵总成的所述多个计量泵的所述垂直堆叠套装阵列内位于所述多个计量泵中的所述第一个计量泵下方的所述多个计量泵中的所述第二个计量泵的角取向以及相对于所述计量泵总成的所述纵向轴考量的角取向将由于在所述计量泵总成的所述多个计量泵中所述下方的所述第二个计量泵的所述上盖板内界定出的所述四个孔口中直径相对的两个孔口内设置所述计量泵总成的所述多个计量泵中所述上方的所述第一个计量泵的所述第二对定位销而确定,由此所述多个计量泵中的所述第一个计量泵即可相对于所述多个计量泵中所述第二个计量泵以
90度的角增量来角取向。
18.如权利要求17所述的计量泵总成,其中:
所述计量泵总成包括设置在构成所述计量泵总成的所述多个计量泵中最上方的一个计量泵顶上的上方泵密封总成以及设置在构成所述计量泵总成的所述多个计量泵中最下方的一个计量泵底下的下方泵转接板。
19.如权利要求18所述的计量泵总成,其中:
计量流体输出端口被界定在每一个所述计量泵的每一块所述泵板内;
多个最终输出端口被界定在所述下方泵转接板的象限内;并且
垂直取向的流体通道被界定在所有的所述多个计量泵内并贯穿所有的所述多个计量泵以允许将来自所述多个计量泵的任何一个所述计量流体输出端口的流体输出流体连通至在所述下方泵转接板内界定出的所述多个最终输出端口中的任何一个。
20.如权利要求19所述的计量泵总成,其中:
所述计量泵总成的多个计量泵可以相对于所述计量泵总成的所述公共纵向轴角取向为相同的预定角位置以使来自所述多个计量泵的流体输出可以通过在所述计量泵总成的所述下方泵转接板的特定象限内界定出的同一个最终输出端口排放,由此来自所述多个计量泵中不同计量泵的流体量即可被有效地混合并从所述计量泵总成的所述下方泵转接板内界定出的所述最终输出端口中预定的一个最终输出端口排放。
21.如权利要求18所述的计量泵总成,进一步包括:
第二组紧固件,其设置为穿过所述上方泵密封总成、所述多个计量泵和所述下方泵转接板以将所述上方泵密封总成、所述多个计量泵和所述下方泵转接板牢固地固定在一起并由此确定所述计量泵总成。
22.如权利要求8所述的计量泵总成,其中:
具有不同计量流体输出率的不同计量泵能够可拆卸地设置在所述计量泵总成内。

说明书全文

计量计量段以及包括多个计量泵或计量段的计量泵总

技术领域

[0001] 本发明主要涉及计量泵,并且更具体地涉及一种新型和改进的计量泵或计量段,以及一种新型和改进的包括多个计量泵或计量段的计量泵总成,其中关于各个计量泵或计量段,用于驱动每一个计量泵或计量段中泵齿轮驱动轴总成以及流体输入供应路径均与泵或段的纵向轴同轴对齐,因此只需三个齿轮即可构成每一个计量泵或计量段,此外关于包括多个计量泵或计量段的计量泵总成,驱动轴总成和流体输入供应路径不但与计量泵总成的纵向轴同轴,而且利用单个驱动轴总成来驱动构成计量泵总成的所有计量泵或计量段,并且通过公共流体通道将不同的计量泵或计量段流体连接在一起。另外,构成计量泵总成的不同计量泵或计量段可以彼此互换以允许在不同的预定位置输出不同的计量流动输出量。而且,具有不同输出率或输出值的不同计量泵或计量段可以替换计量泵总成内现有的计量泵或计量段并因此设置在计量泵总成内的预定位置,从而在预定位置实现不同的计量流动输出量。最后,不同的计量泵或计量段可以被设置或布置为使它们的流体输出流位于计量泵总成内基本相同的预定位置,由此来自各个计量泵或计量段的计量流体输出量能够有效地叠加在一起从而附加地实现与用任何单一的计量泵或计量段实现的计量流体输出量不同的期望计量流体输出量。

背景技术

[0002] 在某些流体输送系统例如输送热熔性粘合剂或其他热塑性材料的那些系统中,必须为各种输出设备提供预定的流体量。计量泵被实际用于根据其预期或特定最终用途的需要或规定以计量的用量提供流体。计量泵由电机驱动器总成驱动,电机驱动器总成以预定的转速操作相应的泵,从而让计量泵输出特定用途或特定输出设备所需要的预定流体量。但是,有时为了向不同的输出设备或者针对不同的最终用途提供不同的计量流体输出量而希望实现不同的计量流体输出量。
[0003] 在2004年2月10日授予McGuffey且发明名称为“具有单独齿轮泵总成的热熔胶供应系统”的美国专利US6688498中公开了一种已知类型的计量泵总成。尽管这种计量泵系统已经相当令人满意,但是应该注意所述装置仍然需要将热熔性粘合剂送入歧管内并随后通过包括四个齿轮的传动系统将流体供应或传输至齿轮计量泵。在2002年7月23日授予Allen等人且发明名称为“用于热熔胶或其他热塑性材料的分段式敷料器”的美国专利US6422428中公开了另一种已知类型的计量泵总成。尽管这种计量泵系统也是令人满意的,但是应该注意驱动轴总成和输入计量泵总成内的流体并未与计量泵总成纵向轴同轴对齐。另外,不同的计量泵或计量段无法被设置或布置为使它们的流体输出流位于计量泵总成内基本相同的预定位置,由此来自各个计量泵或计量段的计量流体输出量就不能有效地叠加在一起从而附加地实现与用任何单一的计量泵或计量段实现的计量流体输出量不同的期望计量流体输出量。
[0004] 因此对于新型和改进的计量泵或计量段存在需求,所述计量泵或计量段结构相对简化然而在装入计量泵总成内时,各个计量泵或计量段均可通过单个驱动轴总成驱动,各个计量泵或计量段可以通过公共流体通道流体连接在一起,各个计量泵或计量段可以彼此互换以允许在不同的预定位置提供不同的计量流体输出量,装在计量泵总成内的计量泵或计量段可以被更换为另外的计量泵或计量段从而提供另有不同的计量流体输出量,并且装在计量泵总成内的计量泵或计量段可以相对于彼此预先定位以使来自各个计量泵或计量段的计量流体输出量能够有效地叠加在一起从而实现不同的附加计量流体输出量。

发明内容

[0005] 上述以及其他的目标根据本发明的教导和原理通过提供一种新型和改进的计量泵或计量段,以及一种新型和改进的包括多个计量泵或计量段的计量泵总成来实现,其中关于各个计量泵或计量段,用于驱动每一个计量泵或计量段中泵齿轮的驱动轴总成以及流体输入供应路径均与泵或段的纵向轴同轴对齐,因此只需三个齿轮即可构成每一个计量泵或计量段。关于包括多个计量泵或计量段的计量泵总成,驱动轴总成和流体输入供应路径不但与计量泵总成的纵向轴同轴,而且利用单个驱动轴总成来驱动构成计量泵总成的所有计量泵或计量段,并且通过公共流体通道将不同的计量泵或计量段流体连接在一起。
[0006] 另外,构成计量泵总成的不同计量泵或计量段可以彼此互换以允许在不同的预定位置输出不同的计量流体输出量。而且,具有不同输出率或输出值的不同计量泵或计量段可以替换计量泵总成内现有的计量泵或计量段并因此设置在计量泵总成内的预定位置,从而在预定位置实现不同的计量流动输出量。最后,不同的计量泵或计量段可以被设置或布置为使它们的流体输出流位于计量泵总成内基本相同的预定位置,由此来自各个计量泵或计量段的计量流体输出量能够有效地叠加在一起从而附加地实现与用任何单一的计量泵或计量段实现的计量流体输出量不同的期望计量流体输出量。附图说明
[0007] 当结合附图考虑如下详细说明时将能够更加全面地理解本发明的各种其他特征和附带优点,在附图中相同的附图标记表示若干视图间相同或对应的部件,并且其中:
[0008] 图1是根据本发明的原理和教导构建的一种新型和改进的计量泵或计量段的分解图并且示出了其中的操作部件;
[0009] 图2是根据本发明的原理和教导构建的一种新型和改进的计量泵总成的分解图,包括图1中公开的多个计量泵或计量段并且示出了其中的操作部件;
[0010] 图3是图2中公开的计量泵总成完成组装后的正视图;以及
[0011] 图4是如图3中公开的已组装计量泵总成沿图3中的4-4线截取的截面图。

具体实施方式

[0012] 现参照附图并且更具体地参照其中的图1,公开了一种新型和改进的齿轮计量泵或齿轮计量段并且整体上用附图标记100表示。更具体地,可以看出新型和改进的齿轮计量泵或齿轮计量段100包括上盖板或顶盖板102、中间或中央泵板104以及下座板或底座板106。关于中间或中央泵板104,可以看出中间或中央泵板104设有一对泵齿轮空腔108,110用于分别包含或容纳一对泵齿轮112,114,而且还应注意每一个泵齿轮112,114的轴向长度、高度或厚度在沿齿轮泵或齿轮段100的纵向轴A有效获取的方向考量时基本上等于中间或中央泵板104的轴向长度、高度或厚度,以使泵齿轮112,114的上沿不会伸出到中间或中央泵板104的上表面或顶面部分以上,并且用类似的方式,泵齿轮112,114的下沿也不会伸出到中间或中央泵板104的下表面或底面部分以下。还应注意每一个泵齿轮112,114的直径长度都与相应泵齿轮空腔108,110的直径长度基本相同,以使泵齿轮112,114的外周边缘或外周表面部分被设置为紧靠泵齿轮空腔108,110的内周边缘或内周表面部分从而有效确定其间的密封接触面,由此有效地避免正在被泵送的液体从齿轮周边流出。
[0013] 为了保持一对泵齿轮112,114在其相应的泵齿轮空腔108,110内居中,一对惰轮销116,118被设置在泵齿轮112,114的中心开口内,由此使惰轮销116,118的下端部适合被设置在分别成形于下座板或底座板106的上表面部分内的一对套管腔120,122中,而惰轮销116,118的上端部类似地适合被设置在分别成形于上盖板或顶盖板102的底面部分内的未示出或不可见的一对套管腔中。另外,一对直径相对的定位销124,126适合贯穿并设置在上盖板或顶盖板102、中间或中央泵板104以及下座板或底座板106内从而有效确定并保持泵齿轮空腔108,110、泵齿轮112,114、下座板或底座板106内界定出的套管腔120,122以及上盖板或顶盖板102内界定出的未示出或不可见的套管腔的同轴对齐。一对通孔
128,130因此相应地被设置在上盖板或顶盖板102内以允许定位销124,126从中穿过,且一对通孔132,134类似地被设置在中间或中央泵板104内以类似地允许定位销124,126从中穿过,同时还有一对通孔136,138被设置在下座板或底座板106内以允许将定位销124,126的下端部安置在其中。由于在定位销124,126和通孔136,138之间确定的制造公差,定位销124,126即可固定在通孔136,138内并且不会从通孔下落或脱出。
[0014] 用这种方式,在将包括上盖板或顶盖板102、中间或中央泵板104以及下座板或底座板106的计量泵或计量泵100组装在一起时,泵齿轮112,114就能在其泵齿轮空腔108,110的界限内自由旋转。关于惰轮销116,118,另外应该注意每一个惰轮销116,118都设有轴向延伸的通孔140,142。由于在每一个惰轮销116,118的外周面部分和下座板或底座板106内界定出的套管腔120,122的内周面部分之间确定的紧公差,以及在每一个惰轮销
116,118的外周面部分和上盖板或顶盖板102内界定出的未示出或不可见的套管腔的内周面部分之间确定的紧公差,因此可以发现在惰轮销116,118内设置这样轴向延伸的通孔
140,142有效地缓解了可能会因上述紧公差而在惰轮销116,118和套管腔之间形成的任何“抽吸”或“真空”效果。用这种方式,已经更进一步地发现能够更加轻易地将惰轮销116,
118插入套管腔和从套管腔中抽出。再进一步地,还可以看出每一个惰轮销116,118的外周侧壁部分都设有小洞或小孔144,146,并且未示出或不可见的类似的洞或孔同样被设置在泵齿轮112,114的内周侧壁部分上。小滚珠或轴承元件适合将其半球形部分设置在泵齿轮
112,114和惰轮销116,118相应的洞或孔内,并且用这种方式,两个成对的惰轮销116,118即可随着泵齿轮112,114由适当的驱动齿轮旋转驱动而与它们相应的泵齿轮112,114一起旋转,此时即可输出计量的流体,正如以下更加完整地公开和介绍的那样。
[0015] 继续参照图1并且结合将上盖板或顶盖板102、中间或中央泵板104以及下座板或底座板106组装在一起从而实际构成计量泵或计量段100来进行说明,应该注意多个有头螺钉例如八(8)个有头螺钉148,150,152,154,156,158,160,162被设置为实际上以紧固的方式将上盖板或顶盖板102、中间或中央泵板104以及下座板或底座板106固定在一起以使中间或中央泵板104被有效地牢固地固定或夹持在上盖板或顶盖板102与下座板或底座板106之间。更具体地,可以看出每一个有头螺钉148,150,152,154,156,158,160,162都穿过在上盖板或顶盖板102内界定出的通孔164,166,168,170,172,174,176,178,并且类似地穿过在中间或中央泵板104内界定出的通孔180,182,184,186,188,190,192,194,以使有头螺钉148,150,152,154,156,158,160,162的下端部能够分别螺接在下座板或底座板106内界定出的内螺纹通孔196,198,200,202,204,206,208,210内。
[0016] 应该注意在上盖板或顶盖板102内界定出的通孔164,166,168,170,172,174,176,178具有的直径长度略大于在中间或中央泵板104内界定出的通孔180,182,184,186,
188,190,192,194或者在下座板或底座板106内界定出的内螺纹盲孔196,198,200,202,
204,206,208,210的直径长度,从而允许在上盖板或顶盖板102内界定出的通孔164,166,
168,170,172,174,176,178容纳有头螺钉148,150,152,154,156,158,160,162相对较大直径的头部,而在中间或中央泵板104内界定出的通孔180,182,184,186,188,190,192,194以及在下座板或底座板106内界定出的内螺纹盲孔196,198,200,202,204,206,208,210仅需容纳有头螺钉148,150,152,154,156,158,160,162相对较小直径的杆部。还应该注意在上盖板或顶盖板102内界定出的通孔164,166,168,170,172,174,176,178被扩孔以在上盖板或顶盖板102内界定出未图示或不可见的凸缘部分,其上可以安置有头螺钉148,150,
152,154,156,158,160,162相对较大的头部,从而在将有头螺钉148,150,152,154,156,
158,160,162的下端螺纹部分螺接到下座板或底座板106内界定出的内螺纹盲孔196,198,
200,202,204,206,208,210内时向中间或中央泵板104以及下座板或底座板106有效地施加向下的紧固作用
[0017] 更进一步地,应该注意多个有头螺钉148,150,152,154,156,158,160,162围绕泵齿轮空腔108,110以及适合用于容纳驱动齿轮轴总成的中心通孔或中心腔212被设置为预定的基本为形的阵列,这将在下文中更加完整地公开和介绍。多个有头螺钉148,150,152,154,156,158,160,162的这种特定的基本为马蹄形的阵列被设置用于有效确保中间或中央泵板104的底面部分中围绕泵齿轮空腔108,110和中心腔212的那些区域相对于下座板或底座板106上表面部分的对应区域能够以充分紧密封的模式设置,并且类似地,148,
150,152,154,156,158,160,162的上述设置同样可以确保中间或中央泵板104的上表面部分中仍然是围绕泵齿轮空腔108,110和中心腔212的那些区域相对于上盖板或顶盖板102底面部分的对应区域能够以充分紧密封的模式设置,从而最优地确保泵送的流体不会泄漏
[0018] 继续参照图1以及图2进行说明,如图1中公开的齿轮计量泵或齿轮计量段100的另一种重要的特征在于设有一对适合固定地安装在适当盲孔内的定位销214,216,未示出或不可见的盲孔被设置在下座板或底座板106的底面部分内从而由此向下轴向伸出或延伸。对应地,另外可以看出上盖板或顶盖板102的上表面部分设有多个盲孔例如四(4)个盲孔218,220,222,224,它们围绕计量泵或计量段100的纵向轴A以等方式沿周向间隔开从而相对于彼此以90度的间隔在象限阵列内隔开。因此,在如图2和图3所公开的那样将多个计量泵或计量段100A,100B,100C,100D以彼此叠加的串联堆叠阵列有效组装在一起从而构成整体上以附图标记300表示的计量泵总成时,计量泵或计量段100A,100B,100C,100D中的上方计量泵或计量段可以由于从计量泵或计量段100A,100B,100C,100D中特定的上方计量泵或计量段向下伸出的一对定位销214,216被安置在计量泵或计量段100A,
100B,100C,100D中相邻的下方计量泵或计量段的上表面部分内界定出的一对特定盲孔
218,220,222,224内而相对于计量泵或计量段100A,100B,100C,100D中的下方计量泵或计量段以预定的角位置牢固地套装。还应该注意到在这种接合中所有计量泵或计量段100A,
100B,100C,100D从结构的角度看相对于彼此基本相同但是从容积值或容积率的角度看可以彼此不同,因此各个计量泵或计量段100A,100B,100C,100D的计量流体输出量就可以是不同的,并且在下文中将公开和介绍特别是在多个计量泵或计量段100A,100B,100C,100D被用于构成计量泵总成300时这种特征以及在每一个计量泵或计量段100A,100B,100C,
100D上设置定位销214,216和盲孔218,220,222,224的意义所在。
[0019] 继续参照图2以及参照图3并结合由多个垂直堆叠且套装的计量泵或计量段100A,100B,100C,100D构成的计量泵总成300进行说明,进一步可以看出计量泵总成300除了包括多个垂直堆叠且套装的计量泵或计量段100A,100B,100C,100D以外还包括上方泵密封总成302和下方泵转接板304。另外,多个有头螺钉例如四(4)个有头螺钉306,308,
310,312适合被用于将上方泵密封总成302、四个计量泵或计量段100A,100B,100C,100D和下方泵转接板304牢固地固定在一起。更具体地,可以看出上方泵密封总成302的法兰盘或法兰板部分设有四个周向间隔开的等角度分离的埋头通孔,其中仅有三个在314,316,318处被示出或可见,从而允许有头螺钉306,308,310,312相对较小直径的杆部从中穿过,同时将有头螺钉306,308,310,312相对较大直径的头部安置在由成形在上方泵密封总成302的法兰盘或法兰板部分内的通孔314,316,318的扩孔部分构成的挡板部分上。
[0020] 对应地,返回参照图1能够看出每一个计量泵或计量段100的上盖板或顶盖板102都设有对应设置的通孔226,228,230,232,每一个计量泵或计量段100的中间或中央泵板104都设有对应设置的通孔234,236,238,240,并且每一个计量泵或计量段100的下座板或底座板106都类似地设有对应设置的通孔242,244,246,248。最后,计量泵总成300的下方泵转接板304类似地设有对应设置的通孔320,322,324,326适合用于允许有头螺钉306,
308,310,312的外螺纹下端部从中穿过,正如在图3中参照有头螺钉308,312能够清楚看到的那样,以使整个计量泵总成300不仅如图3中所示被组装在一起,而且另外还能够由于有头螺钉306,308,310,312的外螺纹下端部螺接在设于支撑部件中的内螺纹孔内而被牢固地安装在适当的支撑部件或支撑面上。可选地,如果计量泵总成300是用于构成单机的泵总成,那么在下方泵转接板304内界定出的孔320,322,324,326就不是通孔而是有头螺钉306,308,310,312的下端部可以螺接在其中的内螺纹盲孔。还应该注意的是计量泵总成
300的下方泵转接板304的上表面部分设有多个盲孔例如四(4)个盲孔328,330,332,334,它们类似于设置在每一个计量泵或计量段100的每一上盖板或顶盖板102内的多个盲孔
218,220,222,224,以便容纳从计量泵总成300中最下方的计量泵或计量段100D向下伸出或延伸的定位销214,216。
[0021] 返回参照图2,可以看出关于计量泵总成300,驱动轴总成336适合用于同轴地贯穿每一个计量泵或计量段100A,100B,100C,100D以使驱动轴总成336的下端部338被支撑在下方泵转接板304的轴向中心部分上,而驱动轴总成的上端部340则从计量泵总成300向上和向外伸出,正如图3中能够清楚看到的那样,因此即可将由未示出的适当驱动电机生成的用箭头CW表示沿顺时针方向驱动的适当旋转驱动力加至驱动轴总成336。为了容纳轴向定位的驱动轴总成336,返回参照图1可以进一步看出除了每一个计量泵或计量段100的泵板104都设有其中心或轴向定位的通孔或空腔212以外,每一个计量泵或计量段100的上盖板或顶盖板102也都类似地设有中心或轴向定位的通孔或空腔250,同时进一步地每一个计量泵或计量段100的下座板或底座板106也都类似地设有中心或轴向定位的通孔或空腔252。
[0022] 再次参照图2进行说明,进一步可以看出驱动轴总成336具有多个驱动齿轮例如牢固安装在其上的四(4)个驱动齿轮342,344,346,348,适合用于分别驱动啮合每一个计量泵或计量段100A,100B,100C,100D的泵齿轮114,正如图4中能够清楚看到的那样,图4是沿图3中4-4线截取的计量泵总成300的截面图。因此,由于驱动轴总成336的顺时针旋转,每一个计量泵或计量段100A,100B,100C,100D的泵齿轮114都会经历逆时针旋转,并且每一个计量泵或计量段100A,100B,100C,100D的泵齿轮112都会经历顺时针旋转。在泵送的流体相对于各个计量泵或计量段100A,100B,100C,100D以及相对于驱动轴总成336并且沿着由图2中的箭头FIS标记的同样表示流体输入供应的流动路径以同轴的方式进入计量泵总成300时,流体可以是例如热熔性粘合剂或某种其他的热塑性材料,应该注意分别在下座板或底座板106、中间或中央泵板104以及上盖板或顶盖板102内界定出的所有中心通孔或空腔252,212和250都具有略大于驱动齿轮342,344,346,348外径长度的内径长度。因此,流体将充满在驱动轴总成336的驱动齿轮342的外周区域和计量泵或计量段100A的泵板104中确定中心腔212的内周壁部分之间界定出的环形区域350。该环形区域
350存在于每一个计量泵或计量段100A,100B,100C,100D内并因此用作公共流体通道或流体管路,由此沿流体输入供应路径FIS提供给计量泵总成300的流体即可被送往每一个计量泵或计量段100A,100B,100C,100D。
[0023] 另外,在每一个计量泵或计量段100A,100B,100C,100D内,并且更具体地在每一个计量泵或计量段100A,100B,100C,100D的每一块泵板104内,流体区域352如图4所示被有效界定在泵齿轮112,114和驱动齿轮342的接合处。送往环形区域350的流体因此被有效地输送至或者为泵齿轮114提供流体,而流体区域352内的流体则被有效输送至或者为泵齿轮112提供流体。为了实际上允许流体输入供应FIS如前所述进入计量泵总成300并通过驱动轴总成336向上流动,计量泵总成300的泵转接板304被设有多个输入端口例如图2中能够清楚看到的三个周向间隔开的输入端口354,泵转接板304的中心区域355被用于支撑驱动轴总成336的下端部。进一步继续参照图4进行说明,随着流体有效进入计量泵或计量段100A的泵板104内界定出的齿轮空间,流体将有效填充在泵齿轮112,114的每一个轮齿之间界定出的区域并且在空腔108,110中承载,从而被有效地引入在计量泵或计量段100A的泵板104内有效界定出的齿轮啮合区域254内。
[0024] 进一步应该意识到在计量泵或计量段100A的泵板104内界定出的齿轮啮合区域254被流体连接至在每一个计量泵或计量段100A,100B,100C,100D的座板106内界定出的输出端口256,正如图1中结合一个计量泵或计量段100所示出的那样。更进一步地,正如能够从图1中清楚看到的那样,还可以看出每一个计量泵或计量段100的上盖板或顶盖板
102都设有多个通孔或流体通道例如四个通孔或流体通道258,260,262,264,它们被设置为接近或靠近上盖板或顶盖板102内周边的周向或成角度间隔开的阵列以使通孔或流体通道258,260,262,264被有效设置在上盖板或顶盖板102的象限区域内。
[0025] 相应地,每一个计量泵或计量段100的中间或中央泵板104都设有都设有多个通孔或流体通道例如以类似于在上盖板或顶盖板102内界定出通孔或流体通道258,260,262,264的方式设置的三个通孔或流体通道266,268,270,其中中间或中央泵板104的通孔或流体通道266,268,270适合与上盖板或顶盖板102的通孔或流体通道258,260,262同轴对齐,而中间或中央泵板104的流体通道352则与上盖板或顶盖板102的通孔或流体通道
264同轴对齐。最后应该注意下座板或底座板106也类似地设有多个通孔或流体通道例如以类似于在上盖板或顶盖板102内界定出通孔或流体通道258,260,262,264以及在中间或中央泵板104内界定出的通孔或流体通道266,268,270的方式设置的三个通孔或流体通道
272,274,276,其中下座板或底座板106的通孔或流体通道272,274,276与中间或中央泵板
104内界定出的通孔或流体通道266,268,270同轴对齐,而下座板或底座板106的输出端口
256则与中间或中央泵板104的流体通道352以及上盖板或顶盖板102的通孔或流体通道
264同轴对齐。
[0026] 最后,关于整体的计量泵总成300,应该注意计量泵总成300的泵转接板304以类似于特定计量泵或计量段100的上盖板或顶盖板102的方式设有多个通孔或流体通道例如四个通孔或流体通道356,358,360,362,它们被设置为周向或成角度间隔开的象限阵列。用这种方式,它们适合相对于在计量泵或计量段100A,100B,100C,100D的上盖板或顶盖板
102内设置的各种前述通孔或流体通道同轴对齐,并且类似地适合相对于在计量泵或计量段100A,100B,100C,100D的中间或中央泵板104内设置的各种前述通孔或流体通道同轴对齐。另外,它们也适合相对于在计量泵或计量段100A,100B,100C,100D的下座板或底座板
106内设置的各种前述通孔或流体通道同轴对齐。在计量泵总成300的泵转接板304内成形的这些通孔或流体通道356,358,360,362用作计量泵总成300的最终输出端口,其中来自这些输出端口的特定容积计量的流体输出即可随后根据需要被分流至下游的输出设备或最终使用位置或场所。现在公开和介绍上述通孔或流体通道的设置方式以及来自在计量泵总成300的泵转接板304内界定出的最终输出端口356,358,360,362的所得流体输出的意义所在。
[0027] 可以回想到多个计量泵或计量段100A,100B,100C,100D从结构的角度看相对于彼此全都基本相同。因此,参照图2进行说明,尽管计量泵总成300被视为包括垂直堆叠的计量泵或计量段100A,100B,100C,100D,但是如果所有的计量泵或计量段100A,100B,100C,100D都具有相同的计量流动输出量、输出值或输出率,那么各个计量泵或计量段可以彼此替换而在通过输出端口356,358,360,362得到的流体输出中并无差异,或者可选地如果计量泵或计量段100A,100B,100C,100D具有不同的计量流动输出量、输出率或输出值,那么即可向最终流体输出端口356,358,360,362中预定的输出端口提供不同的流体输出量。因此,特定的计量泵总成300可以可选地包括垂直堆叠的计量泵或计量段100A,100C,
100B,100D、垂直堆叠的计量泵或计量段100A,100D,100B,100C,垂直堆叠的计量泵或计量段100A,100C,100D,100B,或者任何一种其他类似的设置方式,从而向最终流体输出端口
356,358,360,362中预定的输出端口提供预定容积的输出。而且,在图示的计量泵总成300的情况下,现介绍分流至计量泵总成300的泵转接板304内界定出的最终流体输出端口
356,358,360,362的各种流体输出。
[0028] 在流体沿轴向输入流动路径FIS进入计量泵总成300并通过泵转接板304的输入端口354之后,流体即可通过上述公共流体通道或流体管路350分配至四个计量泵或计量段100A,100B,100C,100D中不同的中间或中央泵板104。一旦流体到达特定计量泵或计量段100A,100B,100C,100D中特定的中间或中央泵板104,通过特定计量泵或计量段100A,100B,100C,100D计量和泵送的流体即可通过在这个特定的计量泵或计量段100A,100B,
100C,100D的座板106中界定出的输出端口256排出。作为一个示例,如果计量泵或计量段
100D已被安装在计量泵总成300内以使计量泵或计量段100D中座板106的输出端口256如图2所示相对于整个计量泵总成300的纵向轴被成角度地设置在特定的角位置,计量泵总成300的纵向轴与所有计量泵或计量段100A,100B,100C,100D的纵向轴A同轴并且与流体输入供应流动路径FIS同轴,因此计量泵或计量段100D中座板106的输出端口256就如图2中所示与计量泵总成300中泵转接板304的右上象限内界定出的最终流体输出端口
362轴向对齐,来自计量泵或计量段100D的流体输出364相应地就通过最终流体输出端口
362输出。
[0029] 用类似的方式,如果计量泵或计量段100C已被安装在计量泵总成300内以使计量泵或计量段100C中座板106的输出端口256如图2所示相对于整个计量泵总成300的纵向轴被成角度地设置在特定的角位置,以使计量泵或计量段100C中座板106的输出端口256的角位置从计量泵或计量段100D中座板106的输出端口256的角位置沿逆时针方向偏转90度,因此计量泵或计量段100C中座板106的输出端口256就如图2中所示与计量泵总成300中泵转接板304的左上象限内界定出的最终流体输出端口356轴向对齐。因此,来自计量泵或计量段100C中下座板或底座板106的输出端口256的流体输出就会通过在计量泵或计量段100D的上盖板或顶盖版102内界定出的通孔或流动通道258向下流动,通过在计量泵或计量段100D的中间或中央泵板104内界定出的通孔或流动通道266向下流动,通过在计量泵或计量段100D的下座板或底座板106内界定出的通孔或流动通道272向下流动,并最后通过最终流体输出端口356输出作为流体输出流366。
[0030] 进一步继续并且用类似的方式,如果计量泵或计量段100B已被安装在计量泵总成300内以使计量泵或计量段100B中座板106的输出端口256如图2所示相对于整个计量泵总成300的纵向轴被成角度地设置在特定的角位置,由此计量泵或计量段100B中座板106的输出端口256的角位置从计量泵或计量段100C中座板106的输出端口256的角位置沿逆时针方向偏转90度,那么计量泵或计量段100B中座板106的输出端口256就如图
2中所示与计量泵总成300中泵转接板304的左下象限内界定出的最终流体输出端口358轴向对齐。因此,来自计量泵或计量段100B中下座板或底座板106的输出端口256的流体输出就会通过在计量泵或计量段100C的上盖板或顶盖版102内界定出的通孔或流动通道
260向下流动,通过在计量泵或计量段100C的中间或中央泵板104内界定出的通孔或流动通道268向下流动,并通过在计量泵或计量段100C的下座板或底座板106内界定出的通孔或流动通道274向下流动。更进一步地,流体流将通过在计量泵或计量段100D的上盖板或顶盖板102内界定出的通孔或流体通道260被向下引导,通过在计量泵或计量段100D的中间或中央泵板104内界定出的通孔或流动通道266向下流动,通过在计量泵或计量段100D的下座板或底座板106内界定出的通孔或流动通道274向下流动,并最后通过最终流体输出端口358输出。
[0031] 最后,应该意识到如果计量泵或计量段100A已被安装在计量泵总成300内以使计量泵或计量段100A中座板106的输出端口256如图2所示相对于整个计量泵总成300的纵向轴被成角度地设置在特定的角位置,由此计量泵或计量段100A中座板106的输出端口256的角位置从计量泵或计量段100B中座板106的输出端口256的角位置沿逆时针方向偏转90度,那么计量泵或计量段100A中座板106的输出端口256就与计量泵总成300中泵转接板304的右下象限内界定出的最终流体输出端口360轴向对齐。因此,来自计量泵或计量段100A中下座板或底座板106的输出端口256的流体输出就会通过在计量泵或计量段100B的上盖板或顶盖版102内界定出的通孔或流动通道262向下流动,通过在计量泵或计量段100B的中间或中央泵板104内界定出的通孔或流动通道270向下流动,并通过在计量泵或计量段100B的下座板或底座板106内界定出的通孔或流动通道276向下流动,以使流体流能够有效地进入计量泵或计量段100C。因此,流体流将通过在计量泵或计量段100C的上盖板或顶盖板102内界定出的通孔或流体通道262被向下引导,通过在计量泵或计量段100C的中间或中央泵板104内界定出的通孔或流动通道270向下流动,并通过在计量泵或计量段100C的下座板或底座板106内界定出的通孔或流动通道276向下流动。最后,流体流将通过在计量泵或计量段100D的上盖板或顶盖板102内界定出的通孔或流体通道262被向下引导,通过在计量泵或计量段100D的中间或中央泵板104内界定出的通孔或流动通道270向下流动,并通过在计量泵或计量段100D的下座板或底座板106内界定出的通孔或流动通道276向下流动,从而最后作为流体流370通过最终流体输出端口360输出。
[0032] 根据上述从结构角度看基本相同的各个计量泵或计量段100A,100B,100C,100D,应该意识到不仅各个计量泵或计量段100A,100B,100C,100D可以根据在组装堆叠计量泵或计量段是确定的预定顺序安装从而确定组装的泵总成300,也就是各个计量泵或计量段可以用图示的设置顺序ABCD或者可选地用ACBD、ADBC、ADCB等顺序安装,而且各个计量泵或计量段100A,100B,100C,100D在堆叠阵列内构成组装计量泵总成300的角位置也可以有所改变。这是计量泵或计量段100A,100B,100C,100D以及用于本发明的整体计量泵总成300的一个显著特征。
[0033] 换句话说,取代图示的角顺序,其中计量泵或计量段100A通过设置在可以认为是第一或右下象限内的第一最终输出端口360排出其计量的流体输出量370,计量泵或计量段100B通过设置在可以认为是第二或左下象限内的第二最终输出端口358排出其计量的流体输出量368,计量泵或计量段100C通过设置在可以认为是第三或左上象限内的第三最终输出端口356排出其计量的流体输出量366,并且计量泵或计量段100D通过设置在可以认为是第四或右上象限内的第四最终输出端口362排出其计量的流体输出量364,各个计量泵或计量段100A,100B,100C,100D也可以用可选的模式成角度地设置以使各个计量泵或计量段100A,100B,100C,100D能够通过可以不同于图示示例的任何一个预定的最终输出端口356,358,360,362排出它们的计量流体输出量364,366,368,370。因此,不同的最终用途可以规定或要求不同的计量流体输出量,为此计量泵或计量段100A,100B,100C,100D中特定的计量泵或计量段可以被流体连接至最终输出端口356,358,360,362中特定的最终输出端口从而提供期望或需要的计量流体输出量364,366,368,370。
[0034] 继续遵循这些线路,应该意识到通过以不同于图2中具体图示的预定角位置安装不同的计量泵或计量段,我们就能根据期望或需要实现不同的流体输出量。例如,如果计量泵或计量段100C从其在图2中示出的角配置成角度地旋转至不同的角配置以使其计量流体输出量366与最终输出端口362轴向对齐而不再是与最终输出端口356轴向对齐,那么从计量泵或计量段100D和100C输出的计量流体输出量即可被有效地叠加在一起。例如,如果计量泵或计量段100C,100D均包括定级或定量为一立方厘米(1cc)的泵,意思是说每一个泵的每转都输出一立方厘米(1cc)的流体,那么通常来自计量泵或计量段100D的通过最终输出端口362输出的计量流体输出量362就会是计量泵或计量段100D的每转一立方厘米(1cc),并且对于计量泵或计量段100C来说也类似。但是,如果计量泵或计量段100C在计量泵总成300内被角定位成使其计量流体输出量366与计量泵或计量段100D的流体输出端口364同轴对齐以使得到的计量流体输出量是通过最终输出端口362输出,那么通过最终输出端口362输出得到的计量流体输出量就是两立方厘米(2cc)。因此显而易见的是如上所述通过在整体计量泵总成300内选择性编排或设置计量泵或计量段100A,100B,100C,100D即可轻易地在位于上述象限内的不同最终输出端口356,358,360,362实现不同的流体输出量。同样显而易见的是不同的计量泵或计量段100A,100B,100C,100D可以是不同的尺寸,也就是它们的计量流体输出量不同。例如,尽管计量泵或计量段100A,100C可以是一立方厘米(1cc)的泵,但是计量泵或计量段100B,100D可以是两立方厘米(2cc)的泵。
因此,可以根据哪一个计量泵或计量段100A,100B,100C,100D与特定的最终输出端口356,
358,360,362有效相连而在不同的最终输出端口356,358,360,362处实现不同的计量流体输出量,或者可选地,一个或多个计量泵或计量段的流体输出可以如前所述被合并从而实现能够输出至预定的一个最终输出端口356,358,360,362的流体量的更多变化。
[0035] 更进一步地,计量泵或计量段100A,100B,100C,100D中具有例如特定计量流体输出量额定值的特定计量泵或计量段可以与计量泵或计量段100A,100B,100C,100D中具有例如特定但不同的计量流体输出量额定值的另一个计量泵或计量段交换,并且有效保持在整体计量泵总成300内的相同角位置,以使从最终输出端口356,358,360,362中特定的一个输出端口排放的计量流体输出量可以根据特定期望最终用途的需要或要求而改变或变化。最后,计量泵或计量段100A,100B,100C,100D中的一个可以从计量泵总成300中移除并且一个在结构上类似于现有的计量泵或计量段100A,100B,100C,100D但是具有例如不同的计量流体输出量额定值的全新计量泵或计量段可以替换移除的计量泵或计量段以使从最终输出端口356,358,360,362中特定的一个输出端口排放的计量流体输出量也可以根据特定期望最终用途的需要或要求而改变或变化。
[0036] 因此,可以看出根据本发明的教导和原理公开了一种新型和改进的计量泵或计量段,以及一种新型和改进的包括多个计量泵或计量段的计量泵总成,其中关于各个计量泵或计量段,用于驱动每一个计量泵或计量段中泵齿轮的驱动轴总成以及流体输入供应路径均与泵或段的纵向轴同轴对齐,因此只需三个齿轮即可构成每一个计量泵或计量段。关于包括多个计量泵或计量段的计量泵总成,驱动轴总成和流体输入供应路径不但与计量泵总成的纵向轴同轴,而且利用单个驱动轴总成来驱动构成计量泵总成的所有计量泵或计量段,并且通过公共流体通道将不同的计量泵或计量段流体连接在一起。另外,构成计量泵总成的不同计量泵或计量段可以彼此互换以允许在不同的预定位置输出不同的计量流体输出量。而且,具有不同输出率或输出值的不同计量泵或计量段可以替换计量泵总成内现有的计量泵或计量段并因此设置在计量泵总成内的预定位置,从而在预定位置实现不同的计量流动输出量。最后,不同的计量泵或计量段可以被设置或布置为使它们的流体输出流位于计量泵总成内基本相同的预定位置,由此来自各个计量泵或计量段的计量流体输出量能够有效地叠加在一起从而附加地实现与用任何单一的计量泵或计量段实现的计量流体输出量不同的期望计量流体输出量。
[0037] 显而易见地,本发明根据以上的教导可以有多种修改变形。因此应该理解本发明在所附权利要求的保护范围内均可实施而并不是实施为本文中具体介绍过的情形。
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