关于液体分配组件，更具体地，关于用来分配热熔胶或其他热塑性材料的 液体分配组件，典型的分配组件通常包括胶或热塑性材料供应源，和用于精确 或准确地朝向施胶头或分配组件计量和泵送胶或热塑性材料的装置。关于特定 的应用或步骤，需要准确或精确地计量分配的液体，从而确保在特定或预定的 时间周期内实际上分配特定或预定体积的液体。例如，关于热熔胶材料的分配， 通常需要提供多个单独的泵，用于将预定体积的胶材料提供到离散的、分离的 或各自的施胶器(applicator)或分配出口，所述预定体积的胶材料实际上包括相 似或不同的体积量或数量。所述单独的泵通常包括旋转的齿轮泵和动力密封 件，该旋转的齿轮泵通过公共的旋转驱动轴可操作地连接到驱动电机，该动力 密封件即可操作地围绕旋转驱动轴布置或可操作地与旋转驱动轴连接的静态 密封件(stationary seals)被设置用于有效地防止热熔胶材料从所述组件在形 成在旋转的齿轮泵旋转驱动轴和可旋转的从动齿轮之间的界面处的任何外部 和向外的泄漏。这样的传统或现有技术的热熔胶旋转齿轮泵组件的示例公开在 例如2002年7月23日授予Allen等人的美国专利6,422,428中。
更具体地，如图1中所公开的，其基本对应于前述授予Allen等人的专利 的图3，在热熔胶施胶组件内使用的多个齿轮泵组件的一个公开在附图标记20 处，并且可看到，每一个齿轮泵组件20包括传统的多层结构(sandwiched construction)，所述多层结构包括包含或封装一对齿轮230、232的三个板220、 222、224。齿轮230包括惰齿轮(idler gear)，而齿轮232包括可操作地安装在 旋转的驱动轴234上的从动齿轮。旋转的驱动轴234具有六边形截面结构，从 而有效地形成(define)或提供与从动齿轮232的驱动连接，并且注意到，驱动 轴234延伸穿过每一个齿轮泵组件20。一对密封件240，其在图1中仅显示一 个，设置在端板220、224中形成的适当的孔中，以便环状地围绕旋转驱动轴 234，由此防止任何热熔胶材料从齿轮泵组件20泄漏出。螺纹部244设置用于 容纳温度传感器，用于确保每一个齿轮泵组件20在操作前已经加热到预定温 度，并且保险片(rupture disk)组件242设置用于在过压情况下卸压。孔248 设置用于容纳压力传感器，所述压力传感器可读取输出液体压力，并且当没有 使用压力传感器时，塞组件250适于布置在孔248内。
虽然例如在前述授予Allen等人的专利中公开的齿轮泵组件20可操作地 实施，但是前述类型的齿轮泵组件20表现出几个操作缺陷和缺点。首先，例 如，注意到，由于齿轮泵组件20的密封件240设置在齿轮泵组件20的端板 220、224的外表面部分上，因此如果密封件240遭受破坏，热熔胶材料的外 部泄漏造成明显的维护问题，更不用说热容胶材料泄漏弄脏齿轮泵组件20的 其他操作部件的可能性。另外，已经在前述授予Allen等人的专利中注意到， 旋转的驱动轴234延伸经过每一个齿轮泵组件20。因此，例如，如果一个齿 轮泵组件20可能遭受破坏或出现泄漏，并且因此需要拆卸进行维修或更换， 则特定的齿轮泵组件20实际上不可能简单地从包括多个齿轮泵组件20的整个 热熔胶分配组件拆卸。相反，更具体地，旋转的驱动轴234必需首先拆卸，从 而随后允许特定的齿轮泵组件20从其他齿轮泵组件20拆卸并且分离，以修理 或更换损坏的或泄漏的齿轮泵组件20。当完成修理或更换损坏或泄漏的齿轮 泵组件20时，已修理的齿轮泵组件20或新的齿轮泵组件20可有效地重新插 入齿轮泵组件20排(bank)或排列(array)中，于是，进一步，旋转的驱动轴234 可关于多个旋转齿轮泵组件20重新安装，从而再次与每一个所述多个旋转的 齿轮泵组件20可操作地接合。再次，如果所述齿轮泵组件20的一个可能遭受 破坏，并且有效地被卡塞(become frozen)，则被破坏的和被卡塞的齿轮泵组件 20将有效地防止旋转的驱动轴234旋转，由此被破坏的或被卡塞的齿轮泵组 件20可能遭受或经受进一步损坏，并且依次地引起与公共的旋转驱动轴234 接合或由公共的旋转驱动轴234驱动的其他齿轮泵组件20可操作地卡塞或损 坏。
因此，本领域存在用于液体分配组件的新的且改进的齿轮泵组件的需要， 其中，所述液体分配组件应包括安装在所述液体分配组件上的多个旋转的齿轮 式泵组件，从而所有齿轮泵组件关于彼此独立，其中，所述多个旋转的齿轮式 泵组件应通过公共的旋转驱动轴以不需要外部动力密封件的方式可操作地驱 动，其中，任何特定的一个旋转的齿轮式泵组件可容易地从旋转的齿轮式泵组 件的排列或排中与其他旋转的齿轮式泵组件独立地拆卸，并且随后重新插入旋 转的齿轮式泵组件排列或排中，或由新的旋转齿轮式泵组件更换，并且其中进 一步地，由于所述多个旋转的齿轮式泵组件关于彼此独立，并且不可由公共的 在内部(internally)布置的旋转驱动轴可操作地驱动，或没有安装在公共的在内 部布置的旋转驱动轴上，于是，如果特定的一个旋转的齿轮式泵组件遭受破坏， 则被破坏的旋转的齿轮式泵组件将不会遭受其他的损坏或引起其他旋转的齿 轮式泵组件遭受卡塞或破坏。前述的本领域的需要通过2004年2月10日授予 McGuffey的美国专利6,688,498中公开的旋转的齿轮式泵组件而得到解决，所 述专利通过引用特此并入本文中。
更具体地，如图2中所公开的，其基本对应于前述授予McGuffey的专利 的图4，可看到，每一个旋转的齿轮式泵组件310包括由多层结构形成的外壳， 所述多层结构包括中间或中心板316。中心或中间板316具有多个挖切区 (cutout region)318、320、322，并且多个齿轮部件324、326、328分别旋转地 布置在挖切区318、320、322内，从而三个齿轮部件324、326、328以关于中 心或中间板316基本共面的方式布置。齿轮部件324包括泵从动齿轮，齿轮部 件326包括与泵从动齿轮324可操作地啮合的泵驱动齿轮，并且齿轮部件328 包括与泵驱动齿轮326可操作地啮合的泵惰齿轮(idler gear)。每一个齿轮部件 324、326、328分别固定地安装在销、轴或轴部件330上，并且齿轮销、轴或 轴部件330的相对端可旋转地布置在轴承部件内，所述轴承部件虽然在图2 中没有示出，但是完全公开并示出在前述授予McGuffey的专利中。未显示的 所述轴承部件依次布置在形成在外壳多层结构的侧板内侧表面部分内或上的 凹部中。
以这种方式，齿轮部件324、326、328有效地可旋转地安装在外壳多层结 构内部中。该齿轮部件324、326、328安装在旋转的齿轮式泵组件310侧板上 这种特定的结构布置是根据在前述授予McGuffey的专利中提出的发明原理和 教导而构造的非常重要的、独特且新颖的旋转齿轮式泵组件310特征结构的一 个，并且其将同样在后文中将提出的本发明中起非常重要的创造性作用。更具 体地，注意到，所有旋转轴330和未显示的轴承部件以全部封装或封闭的方式 布置在包括旋转的齿轮式泵组件310外壳的多层板结构的内部范围中。从不同 的角度看，旋转轴330和未显示的轴承部件没有向外突出穿过所述齿轮泵外壳 的侧板或延伸到所述齿轮泵外壳侧板外部，以这种方式，有效地消除或避免了 外部动力轴密封件的需要，而外部动力轴密封件已被通常传统证明为由旋转的 齿轮式泵组件310泵送和分配的流体的外部泄漏源。还注意到，为了牢固地将 包含所述旋转的齿轮式泵组件310外壳的多层结构的板部件固定在一起，并且 确保形成在齿轮泵外壳侧板内的齿轮部件凹部关于形成在中心或中间板316 中的挖切区318、320、322适当地共轴对准，从而适当地在旋转的齿轮式泵组 件310的板部件上收容、容纳和安装三个齿轮部件324、326、328及其相连接 的轴330和未显示的轴承部件，多个螺钉和定位销延伸穿过适当的孔，所述孔 为了清晰起见没有标记数字，所述孔形成在关于中心或中间板316可看到的旋 转的齿轮式泵组件310的板部件内。
继续参照图2，并且在后文中更全面地意识到，每一个旋转的齿轮式泵组 件310的每一个泵从动齿轮324适于与图2中未显示、但是在前述授予 McGuffey的专利中完全公开和示出的总管泵驱动齿轮驱动地啮合，其中，多 个总管泵驱动齿轮驱动地或旋转地安装在轴向延伸穿过驱动齿轮总管的公共 驱动轴上，所述驱动齿轮总管也没有显示在图2中，但是完全公开并示出在前 述授予McGuffey的专利中。用于旋转地驱动所有总管泵驱动齿轮的驱动轴适 于通过合适的驱动电机和齿轮箱组件驱动，所述驱动电机和齿轮箱组件也没有 显示在图2中，但是完全公开和示出在前述授予McGuffey的专利中，并且通 过每一个旋转的齿轮泵组件310计量和分配的热熔胶材料，通过液体入口支撑 部引入驱动齿轮总管中，适当的供给软管连接到所述液体入口支撑部，以便从 外部或远处的胶供给单元(ASU)传导(conduct)其中的热熔胶材料。
当热熔胶材料引入驱动齿轮总管中时，热熔胶材料将进入分别围绕每一个 总管泵驱动齿轮形成的液体供给室，并且每一个液体供给室分别依次流体连接 到液体储压室(liquid accumulator cavity)，所述液体储压室设置在形成在特定的 一个旋转的齿轮式泵组件310的每一个总管泵驱动齿轮和泵从动齿轮324之间 的啮合界面处。如从图2显而易见的，虽然每一个泵从动齿轮324的第一弧形 部(first arcuate portion)与其各自的泵驱动齿轮326驱动地啮合，但是每一个泵 从动齿轮324的第二弧形部通过每一个旋转的齿轮泵组件310的中心或中间板 316的端面402径向向外突出，从而与各自的一个总管泵驱动齿轮驱动地啮合。 因此，当图2中未显示、但是在前述授予McGuffey的专利完全公开和示出的 驱动电机和齿轮箱组件使公共的驱动轴旋转，并且因此使每一个总管泵驱动齿 轮在逆时针方向旋转时，每一个旋转齿轮泵组件310的泵从动齿轮324将在顺 时针方向CW驱被动，每一个泵驱动齿轮326将在逆时针方向CCW被驱动， 并且每一个泵惰齿轮328将在顺时针方向CW被驱动，如图2中所示。如从 图2还可看到的，形成在每一个旋转的齿轮泵组件310的中心或中间板316 内的内的挖切区318的径向长度(diametrical extent)基本大于每一个旋转的齿轮 泵组件310的泵从动齿轮324的径向长度。
因此，当将要通过旋转的齿轮式泵组件310泵送并且最后从图2中未显示 的分配组件分配的液体，即热熔胶供给到每一个前述液体供给室和每一个液体 储压室时，相对导向的液体流动路径404、406有效地形成在挖切区318的内 周壁和泵从动齿轮324的外周之间，而不管从动齿轮324在顺时针方向CW驱 动的事实。随后，最初沿流动路径404、406方向流动的液体部分分别由每一 个泵驱动齿轮326和每一个泵惰齿轮328带走(be entrained)，并且朝向公共的 液体入口室408传导，所述液体入口室408在邻近挖切区320、322之间的界 面处有效地形成，如可从图2中示出，所述挖切区320、322形成在每一个旋 转的齿轮泵组件310的每一个中心或中间板316中。最后，热熔胶依次通过形 成在每一个旋转的齿轮式泵组件310和驱动齿轮总管中的适当的流体通道从 公共的液体入口室408传导到控制阀组件和分配喷嘴或施胶头。
虽然由于例如直接安装在施胶头或分配组件上，前述的以一体化方式与热 熔胶施胶头或分配组件一起使用的McGuffey的齿轮泵组件公开在前述专利 6,688,498中，但是可能会出现以与热熔胶施胶头或分配组件一体化的方式使 用这样的旋转齿轮式泵组件不可能或不实际的情况。一个可能的例子可以是例 如其中所有的施胶头或分配喷嘴没有布置在一个位置。在该示例中，施胶头或 分配喷嘴通过适当的用于将热熔胶材料从多个旋转的齿轮式计量泵传送到施 胶头或分配喷嘴的软管，流体连接到前述旋转的齿轮式泵组件，但是不期望这 样的软管结构具有相当大的或伸长的长度，因为当软管结构包括相当大或非常 大的长度尺寸时，在这样的软管结构中很难获得且保持预定的期望压力水平和 精确计量或预定体积的热熔胶材料。因此期望开发一种计量站，其可有效地设 置在距离热熔胶材料源或供给远的地方设置，并且其中，所述热熔胶计量站还 可通过相对短的软管结构流体连接到施胶头或分配喷嘴。以这种方式，可获得 并且保持预定的期望压力水平和精确计量或预定体积的热熔胶材料，从而精确 计量或预定体积的热熔胶材料可实际上分配在预定的基底位置上。
因此，本领域存在对新的且改进的远距离热熔胶计量站的需要，其中，所 述热熔胶计量站可有效地例如设置在距离热熔胶材料供给或源，即热熔胶供给 单元(ASU)预定的远距离处，其中，热熔胶计量站具有紧凑的结构，以使大 量的旋转的齿轮式计量泵可布置在形成在远距离热熔胶计量站中的最小量的 间距中，其中，每一个旋转的齿轮式计量泵可独立安装在远距离热熔胶计量站 中，并且可从远距离热熔胶计量站去除，并且其中，远距离计量站可通过相对 短的软管结构流体连接到施胶头或喷嘴。以这种方式，可获得预定期望压力水 平和精确计量或预定体积的热熔胶材料，从而可实际上将精确计量或预定体积 的热熔胶材料分配到预定的基底位置上。

根据本发明的教导和原理，通过提供新的且改进的远距离热熔胶计量站， 用于将预定的或精确计量体积的热熔胶材料供向施胶头或分配喷嘴结构，来实 现前述和其他目的。新的且改进的远距离热熔胶计量站包括以紧凑的纵向间隔 方式布置在驱动齿轮总管上的多个旋转的齿轮式计量泵，以使所述多个旋转的 齿轮式计量泵的旋转轴平行并且邻近驱动齿轮总管的一侧布置。热熔胶材料通 过输入软管接头或入口供给端从远距离设置的胶供给单元(ASU)供给到驱动 齿轮总管，并且多个旋转的齿轮式计量泵的所有泵从动齿轮分别由总管泵驱动 齿轮驱动，所述总管泵驱动齿轮全部可旋转地安装在可旋转地布置在驱动齿轮 总管中的公共的电机驱动的驱动轴上。驱动齿轮总管也具有多个输出软管接头 或出口传送端，热熔胶传送软管将连接到所述出口传送端，以将通过安装在驱 动齿轮总管上的多个旋转的齿轮式计量泵输出的精确计量量的热熔胶材料分 别朝向施胶头或分配喷嘴传导或传送。以这种方式，可获得或保持预定期望的 压力水平和精确计量或预定体积的热熔胶材料，从而精确计量的或预定体积的 热熔胶材料可实际上分配到预定的基底位置上。

当关于附图考虑时，本发明的各种其他特征和所伴随的优点将更全面地从 下面的详细描述意识到，附图中贯穿几个视图的相同的参考标记表示相同或对 应的部分，其中：
图1是传统现有技术的齿轮泵组件部分分解的立体视图；
图2是美国专利6,688,498中公开的旋转的齿轮式计量泵组件的剖视图， 所述旋转的齿轮式计量泵组件为根据本发明原理和教导而构造的远距离热熔 胶计量站中使用的类型；
图3是根据本发明的原理和教导而构造的、并且显示了其配合部件的新的 且改进的远距离热熔胶计量站的立体视图，其中，与图2中公开的旋转的齿轮 式计量泵类似的多个旋转的齿轮式计量泵组件布置在齿轮泵总管顶上；
图4是与图2中公开的旋转的齿轮式计量泵组件基本相同的，并且适于布 置在根据本发明原理和教导而构造的、已经在图3中公开的新的且改进的远距 离热熔胶计量站内的旋转的齿轮式计量泵组件之一的剖视图，但是其中注意 到，如在图4中公开的，所述旋转的齿轮式计量泵组件从图2中公开的旋转的 齿轮式计量泵组件方向以顺时针方向有效地旋转90°；和
图5是图3中公开的沿图3的5-5线的新的且改进的远距离热熔胶计量 站的剖视图。

现在参照附图，更具体地参照其图3-5，示出了根据本发明教导和原理 而构造的新的且改进的远距离热熔胶计量站，从而显示了其配合部件，并且所 述新的且改进的远距离热熔胶计量站由附图标记510总体表示。更具体地，可 以看到，根据本发明原理和教导而构造的新的且改进的远距离热熔胶计量站包 括轴向伸长的驱动齿轮总管512，其中多个总管泵驱动齿轮(仅一个总管泵驱 动齿轮显示在图5中的514处)一体化布置在轴向伸长的驱动齿轮总管512 中。多个总管泵驱动齿轮514以轴向间隔的方式布置在轴向延伸经过驱动齿轮 总管512的公共驱动轴516上，并且多个旋转的齿轮式计量泵组件518以轴向 间隔的方式安装在轴向伸长的驱动齿轮总管512的上侧壁部分520上。如可从 图4最佳示出，每一个旋转的齿轮式计量泵组件518基本上与图2中公开的旋 转的齿轮式计量泵组件310相同，不同之处在于，图2的旋转的齿轮式计量泵 组件310有效地沿顺时针方向旋转90°，从而有效地形成旋转的齿轮式计量泵 组件518。因此，应意识到，如在旋转的齿轮式计量泵组件310的情况下，每 一个旋转的齿轮式计量泵组件518包括多层外壳结构(a sandwiched housing structure)，其包括中心或中间板522，在所述中心或中间板522上或中，多个 齿轮524、526、528以基本上共面的方式可旋转地安装在轴向取向的轴530 上。
更具体地，齿轮部件524包括泵从动齿轮，齿轮部件526包括可操作地与 泵从动齿轮524啮合的泵驱动齿轮，并且齿轮部件528包括可操作地与泵驱动 齿轮526啮合的泵惰齿轮。考虑到如图4中公开的每一个旋转的齿轮式计量泵 组件518基本上与图2中公开的旋转的齿轮式计量泵组件310相同的事实，除 了为了公开和理解根据本发明原理和教导而构造的新的且改进的远距离热熔 胶计量站510当然相关的任何描述，为了简明起见，旋转的齿轮计量泵组件 518的详细描述将省略。因此，可进一步意识到，如在图2中公开的旋转的齿 轮式计量泵组件310的情况下，安装在轴向伸长的驱动齿轮总管512顶上的多 个旋转的齿轮式计量泵组件518以预定距离彼此轴向隔开，以使多个旋转的齿 轮式计量泵组件518的泵从动齿轮524可分别与轴向间隔的总管泵驱动齿轮 514啮合接合布置，所述轴向间隔的总管泵驱动齿轮514布置在轴向伸长的驱 动齿轮总管512中。还可看到，泵从动齿轮524、泵驱动齿轮526和泵惰齿轮 528的轴532、534、536平行并且邻近轴向伸长的驱动齿轮总管512的上侧表 面部分520布置。
而且，如可从图3和5示出的，轴向取向的公共驱动轴516适于通过适当 的未显示但是在前述授予McGuffey的专利中完全公开和示出的驱动电机、齿 轮箱组件和适当的连接机构驱动，并且也没有显示、但是在前述授予McGuffey 的专利中完全公开和示出的多个齿轮泵扭矩过载松脱离合器机构(gear pump， torque-overload release clutch mechanisms)安装在公共的轴向取向的驱动轴516 上其预定的轴向间隔位置处，从而分别驱动地接合多个泵驱动齿轮514。更具 体地，如在前述授予McGuffey的专利中公开的，轴向取向的驱动轴516具有 多个键部件(key member)，其在预定的轴向间隔位置处牢固地安装在其上，用 于分别可操作地接合形成在每一个齿轮泵扭矩过载松脱离合器机构中的多个 键槽(keyway)，从而有效地形成其间的驱动连接。在轴向伸长的驱动齿轮总管 512中设置的旋转驱动轴516、键部件、齿轮泵、扭矩过载松脱离合器机构和 总管泵驱动齿轮514使得多个旋转的齿轮式泵组件518的任何一个能够独立地 与其多个总管泵驱动齿轮514的各自一个接合或从其脱离，而无需不利地影响 其他旋转的齿轮式泵组件518的操作。
继续参照图3-5，轴向伸长的驱动齿轮总管512的侧壁部分538设置有 多个出口端软管接头540，未显示的适当的传送软管适于连接到所述出口端软 管接头540，以将精确计量的液体或热熔胶材料传输、输送或传送到适当的施 胶头或分配机构，并且通过多个出口端软管接头540待分配的液体或热熔胶材 料通过液体入口供给端542最初引入轴向伸长的驱动齿轮总管512，所述液体 入口供给端542固定安装在过滤器单元(filter block)544上，过滤器单元544依 次(in turn)固定安装在轴向伸长的驱动齿轮总管512的端壁部分546上。至少 一个过滤器组件548也安装在过滤器单元544上，用于过滤即将到来的液体或 热熔胶材料，并且卸压机构(relief mechanism)550同样安装在过滤器单元544 上，用于与液体入口支撑端542和至少一个过滤器组件548可操作配合，以将 即将到来或供给的液体或热熔胶材料中的压力水平保持在预定压力水平。液体 入口供给端542通过一个或多个过滤器组件548流体连接到多个液体供给室 552的每一个，所述液体供给室552形成在轴向伸长的驱动齿轮总管512中， 并且环状地环绕每一个总管泵驱动齿轮514，如图5中最佳示出，并且每一个 流体供给室552依次分别流体连接到为了清楚起见未示出的液体储压室(liquid accumulator cavity)，所述液体储压室邻近形成在每一个总管泵驱动齿轮514和 各自的一个泵从动齿轮524之间的啮合界面处。
如前面已经关于图2中公开的旋转的齿轮式泵组件310所描述的，并且如 图4中最佳示出的，虽然每一个泵从动齿轮524的第一弧形部与各自的一个泵 驱动齿轮526驱动地啮合，但是每一个泵从动齿轮524的第二弧形部径向向外 突出经过每一个旋转的齿轮式泵组件518的中心或中间板522的端面553，从 而与各自的一个总管泵驱动齿轮514驱动地啮合。因此，当未显示的驱动电机 和齿轮箱组件使轴向取向的公共驱动轴516旋转，并且因此使每一个总管泵驱 动齿轮514在例如逆时针方向旋转时，每一个齿轮泵组件518的泵从动齿轮 524在顺时针方向被驱动，泵驱动齿轮526在逆时针方向被驱动，并且泵惰齿 轮528在顺时针方向被驱动。如还可从图4最佳示出的，形成在每一个齿轮泵 组件518的中心或中间板522中的挖切区554的径向长度(diametrical extent) 基本大于每一个齿轮泵组件518的泵从动齿轮524的径向长度。因此，当将要 泵送经过每一个齿轮泵组件518、并且最终从各自的一个出口端软管接头540 分配的液体供给到每一个液体供给室552和每一个出于简明目的没有用附图 标记标示的液体储压室时，相对导向的液体流动路径556、558有效地形成在 挖切区554的内周壁和泵从动齿轮524的外周之间，而与泵从动齿轮524在顺 时针方向被驱动的事实无关。随后，最初沿流动路径556、558流动的液体部 分分别通过泵驱动齿轮526和泵惰齿轮528带走，并且朝向公共的液体入口室 560传导，如从图4最佳示出的，所述液体入口室560有效地形成在挖切区562、 564之间的界面处，所述挖切区562、564形成在中心或中间板522中。
因此现在另外再次参照图5，与每一个前述公共的液体入口室560(其有 效地形成在挖切区562、564之间形成的界面处，所述挖切区562、564形成在 每一个齿轮泵组件518的每一个中心或中间板522中)一道，未示出但是公开 在前述授予McGuffey的专利中的液体出口室形成在每一个齿轮泵组件518的 一个侧板566中，从而与其各自的一个公共液体入口室560流体连通。泵出口 端568形成在每一个齿轮泵组件518的侧板566下部中，如图5中最佳示出， 并且形成在侧板566内部中的流体通道570将未显示的流体出口室流体连接到 泵出口端568。如可从图5进一步示出的，一旦计量的热熔胶材料流，通过每 一个齿轮泵组件518的泵出口端568输出，则热熔胶材料传导通过第一垂直取 向的流体通道572和第二流体通道574，从而流体连接到各自的一个出口端软 管街头540，所述第一流体通道572在轴向伸长的驱动齿轮总管512中垂直延 伸，所述第二流体通道574在轴向伸长的驱动齿轮总管512中水平延伸。如在 关于过滤器单元544和安装在其上的卸压机构550的情况下，最后注意到，多 个直立的卸压机构576分别安装在轴向伸长的驱动齿轮总管512的上端部中， 从而可操作地与第二流体通道574配合，以将输出的热熔胶材料的压力水平保 持在预定压力水平。
因而，根据本发明可看出，提供一种新的且改进的远距离热熔胶计量站， 用于将预定的或精确计量体积的热熔胶材料供向施胶头或分配喷嘴结构。新的 且改进的远距离热熔胶计量站包括多个以紧凑的纵向间隔方式布置在轴向伸 长的驱动齿轮总管上的旋转的齿轮式计量泵，以使多个旋转的齿轮式计量泵的 旋转轴平行并且邻近轴向伸长的驱动齿轮总管的一侧布置。热熔胶材料通过输 入软管接头或入口供给端从远距离设置的胶供给单元(ASU)供给到轴向伸长 的驱动齿轮总管，并且多个旋转的齿轮式计量泵的所有泵从动齿轮分别由总管 泵驱动齿轮驱动，所述总管泵驱动齿轮都可旋转地安装在公共的电机驱动的驱 动轴上，所述公共的电机驱动的驱动轴可旋转地安装在驱动齿轮总管中。驱动 齿轮总管也设置有多个出口端软管接头，热熔胶传送软管将连接到所述出口端 软管接头，从而分别将通过安装在驱动齿轮总管上的多个旋转的齿轮式计量泵 输出的精确计量量的热熔胶材料朝向施胶头或分配喷嘴传导或传送。以这种方 式，可获得和保持预定期望压力水平和精确计量或预定体积的热熔胶材料，从 而精确计量或预定体积的热熔胶材料可实际上分配到预定的基底位置上。
显然，根据上述教导，本发明的任何改变和改进是可能的。因此应理解， 在所附权利要求的范围内，本发明可以以不同于本文具体描述的其他方式实 现。