Oil-cooled compressor

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ロータ室内に冷却用の油を注入するようにした油冷式圧縮機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、図３に示す油冷式スクリュ圧縮機が公知である（特公昭６１−２０７１８号公報）。 この圧縮機は、一方に吸込流路１が、他方に吐出流路２が接続し、内部に図示しないガス圧縮用ロータを収納した圧縮機本体３と、吐出流路２に設けた油分離回収器４と、
一方が油分離回収器４の下部の油溜まり部５に連通し、
他方が圧縮機本体３内の図示しないロータ室、軸受、軸封部等の注油箇所に至る油供給流路６とを備えている。
吸込流路１には吸気調節弁７が設けてあり、油分離回収器４の上部には吐出流路２ａが接続している。 また、油供給流路６は油溜まり部５を出て、三方切換弁である温度調節弁８に至り、この温度調節弁８にて、油クーラ９
を設けた冷却用流路部分１０と、この油クーラ９を経由しないバイパス流路部分１１とに分岐し、油クーラ９の出側にて両流路が合流し、油フィルタ１２を経由した後、上記注油箇所に至っている。

【０００３】そして、吸気調節弁７を介して吸込流路１
から圧縮機本体３に吸込んだガスを油供給流路６からの注油を受けつつ、上記ロータにより圧縮し、注油された油とともに圧縮ガスを吐出流路２より油分離回収器４に吐出するようになっている。 油分離回収器４内に入った圧縮ガスと油とは分離され、油は滴下して、一旦油溜まり部５に溜められ、圧縮ガスは吐出流路２ａに送り出される。 さらに、油溜まり部５の油は温度調節弁８に至り、ここで油温が検知され、この油温に応じて、冷却用流路部分１０、およびバイパス流路１１のそれぞれにおける流量の割合が調節される。 即ち、油温が設定温度より低い場合は、油溜まり部５からの油は全量がバイパス流路部分１１に導かれ、油温が上記設定温度以上の場合、油温が高い程、温度調節弁８により冷却用流路部分１０における流量が増大するように調節されるようになっている。 そして、これによりロータ室内に注入する油の温度を一定の範囲内に保ち、吐出温度の過冷却を防止し、油分離回収器４内の温度をドレン水が発生しない温度に保つことが図られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の装置では、
温度調節弁８による油温調節だけで、油分離回収器４内での温度維持が図られている。 この温度調節弁８だけでも、一定条件の下で、連続的に運転する場合や、運転条件が変化しても、その変化が緩やかな場合には、油温調節によりを油分離回収器４内の温度を一定範囲内に保つことはできる。 しかしながら、吸気調節弁７を絞り、吸気量を減少させる、いわゆる吸込絞りが極く短時間の間に行われた場合のように、急激な運転条件の変化が生じた場合には、温度調節弁８による油温調節だけでは、この変化に追随できず、吐出温度が下がり、ドレン水が発生するという問題が生じる。

【０００５】即ち、油分離回収器４内の温度が高く、ドレン水の発生がなく、油溜まり部５からの油の全量が冷却用流路部分１０に流れ、バイパス流路部分１１における流量が零の状態で運転を続けているときに、急激に吸込絞りが実施され、吸気量が減少した場合、吐出温度および油分離回収器４内での温度が急激に低下する。 この場合、温度調節弁８の作動が遅れ、油分離回収器４内でドレン水が発生する。 本発明は、斯る従来の問題点を課題としてなされたもので、急激な運転条件の変化が生じても、ドレン水の発生防止を可能とした油冷式圧縮機を提供しようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するために、本発明は、圧縮機本体の吐出側に設けた油分離回収器の下部の油溜まり部から出て、温度調節弁に至り、この温度調節弁にて油クーラを設けた冷却用流路部分と、
この油クーラを経由しないバイパス流路部分とに分岐し、上記油クーラの出側にて両流路部分が合流して、上記圧縮機本体のロータ室、軸受、軸封部等の注油箇所に至る油供給流路を備え、温度調節弁にて上記両流路部分に流れる油量の割合を調節して上記注油箇所に導く油に対して、温度調節可能に形成した油冷式圧縮機において、上記油分離回収器内の温度を検出して、検出温度が降下して、油分離回収器内にドレン水が発生する温度に達すると、上記油クーラへの冷熱供給を停止させる温度スイッチを設けて形成した。

【０００７】

【作用】上記発明のように構成することにより、例えば極く短時間の間に吸込絞りが実施され、吐出温度が急激に降下し始めた場合のように、運転条件が急激に変化した場合でも、直ちに温度スイッチがこの変化に応答して、油クーラに対する冷熱供給を停止するようになる。

【０００８】

【実施例】次に、本発明の一実施例を図面にしたがって説明する。 図１は、本発明の第１実施例に係る油冷式スクリュ圧縮機を示し、図３に示す圧縮機と共通する部分については、互いに同一番号を付して説明を省略する。
本実施例では、冷却用流路部分１０に冷熱供給手段としてファン２１を用いた空冷式油クーラ２２が設けてある。 また、油分離回収器４には、温度検出可能にファン運転用の第１スイッチ２３と、ファン停止用の第２温度スイッチ２４が設けてあり、この第１，第２温度スイッチ２３，２４によって、以下に説明するようにファン２
１のオンオフ制御を行わせている。

【０００９】ドレン水の発生する吐出温度をＴｄ ₁ 、温度調節弁８の設定温度をＴｄ ₂ （例：８０°Ｃ）、第１
温度スイッチ２３の設定温度をＴｄ _A 、第２温度スイッチの設定温度をＴｄ _Bとすると、これらの各温度の間には、以下の関係が成立している。 Ｔｄ ₁ ＜Ｔｄ _B ＜Ｔｄ ₂ ……（１） Ｔｄ ₂ ≒Ｔｄ _A ……（２）

【００１０】そして、吐出温度が高く、油溜まり部５からの油の全量が冷却用流路部分１０に流れる状態で運転を続けているときに、吐出温度が急激に低下し始めて、
油分離回収器４内の温度がＴｄ _Bに達すると、第２温度スイッチ２４からの信号により、ファン２１が停止させられる。 これにより、温度調節弁８の作動が遅れても、
油溜まり部５からの油を油クーラ２２で冷却することなく、圧縮機本体３内の注油箇所、特にロータ室に注入するようになっている。 この結果、吐出温度が直ちに上昇傾向に転じて、温度Ｔｄ ₁までは下がらず、ドレン水の発生は防止される。 さらに、吐出温度が上昇してＴｄ _A
に達すると、第１温度スイッチ２３からの信号により、
ファン２１の作動が始まるとともに、温度調節弁８から冷却用流路部分１０への流路も開き始める。 そして、油クーラ２２での油冷却により、圧縮機本体３に送られる油の温度上昇は抑制され、油分離回収器４内の温度が一定範囲内に保たれ、油の劣化を遅延させるようになっている。

【００１１】図２は、本発明の第２実施例に係る油冷式スクリュ圧縮機を示し、図１に示す圧縮機と共通する部分については、互いに同一番号を付して説明を省略する。 この第２実施例では、第１実施例における空冷式の油クーラ２２に代えて、水冷式油クーラ３１を設け、冷熱供給手段である冷却水用流路３２の流路に設けた電磁弁３３を第１，第２温度スイッチ２３，２４により開閉させるようにしてある。 即ち、第２温度スイッチ２４による検出温度が降下して、設定温度Ｔｄ _Bに達すると、
第２温度スイッチ２４からの信号により、電磁弁３３を閉の状態にして、油クーラ３１に対する冷熱の供給を停止させるようになっている。 一方、第１温度スイッチ２
３による検出温度が上昇して、設定温度Ｔｄ _Aに達すると、第１温度スイッチ２３からの信号により電磁弁３３
を開の状態にして、油クーラ３１に対する冷熱供給が開始される。

【００１２】そして、このように形成することにより第１実施例と同様の作用を生じさせている。 なお、上記実施例では、スクリュ圧縮機について説明したが、本発明はスクリュ圧縮機に限定するものではない。 また、上記実施例では、ファン運転用の第１温度スイッチ２３と、
ファン停止用の第２温度スイッチ２４との二つの温度スイッチを設けたものを示したが、本発明は、一つの温度スイッチでファン運転のための温度検出と、ファン停止のための温度検出を行わせて、上記同様にファンの運転、停止を行わせるようにした圧縮機も含むものである。

【００１３】

【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明によれば、圧縮機本体の吐出側に設けた油分離回収器の下部の油溜まり部から出て、温度調節弁に至り、この温度調節弁にて油クーラを設けた冷却用流路部分と、この油クーラを経由しないバイパス流路部分とに分岐し、上記油クーラの出側にて両流路部分が合流して、上記圧縮機本体のロータ室、軸受、軸封部等の注油箇所に至る油供給流路を備え、温度調節弁にて上記両流路部分に流れる油量の割合を調節して上記注油箇所に導く油に対して、温度調節可能に形成した油冷式圧縮機において、上記油分離回収器内の温度を検出して、検出温度が降下して、油分離回収器内にドレン水が発生する温度に達すると、上記油クーラへの冷熱供給を停止させる温度スイッチを設けて形成してある。

【００１４】このため、例えば極く短時間の間に吸込絞りが実施され、吐出温度が急激に降下し始めた場合のように、運転条件が急激に変化した場合でも、直ちに温度スイッチがこの変化に応答して、油クーラに対する冷熱供給を停止して、温度調節弁の作動遅れに影響されることなく、吐出温度の降下を止め、油分離回収器内でのドレン水の発生を防止することが可能になるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施例に係る油冷式スクリュ圧縮機の全体構成を示す図である。

【図２】 本発明の第２実施例に係る油冷式スクリュ圧縮機の全体構成を示す図である。

【図３】 従来の油冷式スクリュ圧縮機の全体構成を示す図である。

【符号の説明】

３ 圧縮機本体 ４ 油分離回収器 ８ 温度調節弁 １０ 冷却用流路部分 １１ バイパス流路部分 ２１ ファン ２２ 油クーラ ２４ 第２温度スイッチ ３１ 油クーラ ３２ 冷却水用流路 ３３ 電磁弁