Manufacturing method of an electric compressor, and an electric compressor

本発明は、電動圧縮機、及び電動圧縮機の製造方法に関する。

電動圧縮機のハウジング内には、冷媒を圧縮して吐出する圧縮部、及び圧縮部の駆動源である電動モータが収容されている。 電動モータは、ハウジングの一部を構成するモータハウジング内に収容されている。 また、電動モータを駆動させるためのモータ駆動回路と電動モータとを電気的に接続するために用いられる導電部材と、電動モータから引き出されるリード線とが、モータハウジング内に設けられたクラスタブロック内の接続端子を介して電気的に接続されている。 このクラスタブロックを電動モータのステータコアに取り付けたものが、例えば特許文献１に開示されている。

特許文献１のモータ一体型コンプレッサ（電動圧縮機）において、クラスタ（クラスタブロック）のクラスタハウジングにはアリ突起が形成されるとともに、モータハウジングの内面に固定されたステータコアの外周面にはその軸方向に沿って延びるアリ溝が形成されている。 そして、アリ突起をアリ溝に対してスライドさせながら挿入することで、アリ突起がアリ溝に係合され、アリ突起とアリ溝との係合によりクラスタがステータコアに取り付けられる（係着される）。 また、クラスタはモータハウジングを貫通している端子（導電部材）に接続されている。

ところで、クラスタが取り付けられたステータコアは、モータハウジング内に焼き嵌めによって組み付けられる。 この焼き嵌めによるモータハウジングに対するステータコアの組み付けは、まず、モータハウジングを加熱膨張させてハウジングの内径をステータコアの外径よりも大きくするとともに、クラスタが取り付けられたステータコアを、モータハウジングの開口を介してモータハウジング内に挿入する。 そして、ステータコアがモータハウジング内における予め決められた位置まで挿入された状態で、モータハウジングの温度を低下させる。 このモータハウジングの温度低下に伴ってモータハウジングが径方向内側へ収縮するとともに、モータハウジングの内周面がステータコアの外周面を圧接することにより、ステータコアがモータハウジングの内側に嵌合された状態で組み付けられる。

特許文献１のような、クラスタにステータコアが係着するような構成では、係合箇所においてある程度クラスタの位置や向きを調整することが可能であるため。 端子との接続が容易となっている。 しかし、その背反として、加熱膨張させたモータハウジング内にステータコアを挿入した際に、クラスタがステータコアに対して移動したり傾いたりして、クラスタが加熱膨張したモータハウジングに接触してしまう場合がある。 クラスタが加熱膨張したモータハウジングに接触すると、クラスタが熱により変形してしまい、端子との接続が困難となり得る。

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、ステータコアをモータハウジング内に焼き嵌めによって組み付ける際に、ステータコアに係着しているクラスタブロックが移動したり傾いたりしてモータハウジングに接触してしまうことを防止することができる電動圧縮機、及び電動圧縮機の製造方法を提供することにある。

上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、ハウジング内に圧縮部、及び前記圧縮部の駆動源である電動モータが収容されるとともに、前記電動モータが前記ハウジングの一部を構成するモータハウジングに収容されており、前記電動モータのステータコアが前記モータハウジング内に焼き嵌めによって組み付けられ、前記電動モータを駆動させるためのモータ駆動回路と前記電動モータとを電気的に接続するために前記モータハウジングを貫通している導電部材と、前記電動モータから引き出されるリード線とが、前記モータハウジング内に設けられたクラスタブロック内の接続端子を介して電気的に接続されている電動圧縮機であって、前記クラスタブロックは前記ステータコアに係着されており、前記クラスタブロックには、開口部が設けられていることを要旨とする。

この発明によれば、モータハウジング内にステータコアを焼き嵌めによって組み付ける際にステータコアに取り付けられる組付け用治具の一部とクラスタブロックの開口部とを嵌合させることで、クラスタブロックを組付け用治具に対して位置決めすることができる。 その結果、クラスタブロックとステータコアとが相対移動してしまうことが組付け用治具により規制され、ステータコアをモータハウジング内に焼き嵌めによって組み付ける際に、ステータコアに係着しているクラスタブロックが移動したり傾いたりしてモータハウジングに接触してしまうことを防止することができる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記開口部は前記ステータコアの中心軸に平行な方向に開口していることを要旨とする。
この発明によれば、モータハウジング内にステータコアを焼き嵌めによって組み付ける際に、ステータコアに組付け用治具を取り付けると同時に、クラスタブロックの開口部に組付け用治具の一部を嵌合させ易くなり、モータハウジングに対するステータコアの組み付け性を向上させることができる。

請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、前記クラスタブロックは、前記開口部を複数有していることを要旨とする。
この発明によれば、開口部が単数の場合に比べると、クラスタブロックを組付け用治具に対してさらに位置決めし易くすることができる。

請求項４に記載の発明は、請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の発明において、前記接続端子には、断面視長方形状であるとともに対向する長辺が前記導電部材を挟持する筒部が形成されており、前記クラスタブロックには前記筒部が嵌挿される断面視長方形状の嵌挿孔が形成されており、前記嵌挿孔は、対向する一対の長辺部が前記クラスタブロックの一面に対して傾くように形成されており、前記開口部は、前記嵌挿孔が形成された前記クラスタブロックの断面における一つの角部と前記嵌挿孔の長辺部とで囲まれた領域内に形成されていることを要旨とする。

この発明によれば、嵌挿孔と開口部とをクラスタブロックの領域内に充填率高く充填することができる。 よって、クラスタブロックを小型化できる。
請求項５に記載の発明は、請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の電動圧縮機の製造方法であって、前記モータハウジングを加熱膨張させて前記モータハウジング全体を径方向外側へ膨張させた後、前記ステータコアに組付け用治具を取り付けるとともに、前記組付け用治具の一部と前記開口部とを嵌合させた状態で、前記ステータコア及び前記クラスタブロックを前記モータハウジング内に挿入し、前記モータハウジングを温度低下させて前記モータハウジングを径方向内側へ収縮させ、前記モータハウジングを前記ステータコアに圧接させることで、前記ステータコアを前記モータハウジングの内側に組み付けることを要旨とする。 この発明によれば、請求項１〜請求項４と同様な効果を得ることができる。

この発明によれば、ステータコアをモータハウジング内に焼き嵌めによって組み付ける際に、ステータコアに係着しているクラスタブロックが移動したり傾いたりしてモータハウジングに接触してしまうことを防止することができる。

（ａ）は実施形態における電動圧縮機を示す側断面図、（ｂ）は係合片が係合孔に係合されてクラスタブロックがステータコアに係着された状態を拡大して示す側断面図。

クラスタブロック周辺を拡大して示す縦断面図。

（ａ）は接続端子と金属端子及びリード線との関係を示す図、（ｂ）は図３（ａ）のＡ−Ａ線断面図。

組付け用治具をステータコアに取り付ける前の状態を示す側面図。

組付け用治具がステータコアに取り付けられた状態を示す側面図。

加熱膨張させたモータハウジング内にクラスタブロックが取り付けられたステータコアを挿入している状態を示す側断面図。

以下、本発明を具体化した一実施形態を図１〜図６にしたがって説明する。
図１（ａ）に示すように、電動圧縮機１０のハウジング１１は金属材料製（本実施形態ではアルミニウム製）であるとともに、一端（図１（ａ）の左端）に開口１２１ｈが形成された有底筒状をなすモータハウジング１２と、モータハウジング１２の一端に連結された有底筒状をなす吐出ハウジング１３とから構成されている。 モータハウジング１２と吐出ハウジング１３との間には吐出室１５が区画形成されている。 吐出ハウジング１３の一端壁には吐出ポート１６が形成されており、吐出ポート１６には図示しない外部冷媒回路が接続されている。 モータハウジング１２の周壁には図示しない吸入ポートが形成されており、吸入ポートには外部冷媒回路が接続されている。 モータハウジング１２内には、冷媒を圧縮するための圧縮部１８と、圧縮部１８の駆動源である電動モータ１９とが収容されている。

電動モータ１９は、圧縮部１８よりもモータハウジング１２の端壁１２ａ（図１（ａ）の右側）寄りに配置されている。 電動モータ１９のステータ２５（固定子）は、モータハウジング１２の内周面に固定されている。 ステータ２５は、モータハウジング１２の内周面に固定された環状のステータコア２６のティース（図示せず）にコイル２９が巻回されて構成されている。 ステータコア２６は、磁性体（電磁鋼板）であるコア板２６ａを複数枚積層することで構成されている。

図１（ｂ）に示すように、ステータコア２６には、ステータコア２６の外周面２６１に開口する係合孔２７が形成されている。 係合孔２７は、複数枚のコア板２６ａのうちの数枚のコア板２６ａの外周面を切り欠くことで形成された切欠２７ａと、複数枚のコア板２６ａのうちの数枚のコア板２６ａを打ち抜くことで形成された孔２７ｂとが連なることで形成されている。

図１（ａ）に示すように、モータハウジング１２内には回転軸２３が収容されている。 回転軸２３は、ラジアルベアリング２３ａ，２３ｂを介してモータハウジング１２によって回転可能に支持されている。 回転軸２３の外周には、円柱形状をなすロータ２４（回転子）のロータコア２４ａが回転軸２３と一体的に回転するように固定されている。 ロータコア２４ａ内には複数の永久磁石２４ｂが埋設されているとともに、各永久磁石２４ｂは、ロータコア２４ａの周方向に等ピッチに設けられている。 ロータコア２４ａは、磁性体（電磁鋼板）の複数のコア板２４ｃを積層して構成されている。 電動モータ１９のコイル２９において、圧縮部１８側のコイルエンドからはＵ相、Ｖ相、Ｗ相の各リード線３０（図１（ａ）では１本のみ図示）の始端が引き出されている。

圧縮部１８は、モータハウジング１２内に固定された固定スクロール２０と、固定スクロール２０に対向配置された可動スクロール２１とで構成されている。 固定スクロール２０と可動スクロール２１との間には容積変更可能な圧縮室２２が区画形成されている。

モータハウジング１２の端壁１２ａには、金属材料製（本実施形態ではアルミニウム製）のインバータカバー５１が固設されている。 モータハウジング１２の端壁１２ａとインバータカバー５１との間には収容空間５１ａが区画形成されている。 収容空間５１ａ内において、端壁１２ａの外面にはモータ駆動回路５２（図１（ａ）において二点鎖線で示す）が固設されている。 よって、本実施形態では、圧縮部１８、電動モータ１９及びモータ駆動回路５２がこの順序で回転軸２３の軸方向に沿って並んで配置されている。

モータハウジング１２の端壁１２ａには貫通孔１２ｂが形成されている。 貫通孔１２ｂには密封端子５３が配設されている。 密封端子５３には、電動モータ１９とモータ駆動回路５２とを電気的に接続するためにモータハウジング１２を貫通している導電部材としての金属端子５４と、この金属端子５４を端壁１２ａに対し絶縁しつつ固定するガラス製の絶縁部材５５とがそれぞれ３本ずつ（図１（ａ）では一本ずつのみ図示）設けられている。 金属端子５４の一端はケーブル５７を介してモータ駆動回路５２と電気的に接続されている。 金属端子５４の他端はモータハウジング１２内に向けて延びている。

図２に示すように、モータハウジング１２の一部には、径方向外側に突出する空間形成部１２ｆが、モータハウジング１２の開口１２１ｈから端壁１２ａに亘って回転軸２３の軸方向に延びるように形成されている。 空間形成部１２ｆは、ステータコア２６の半径方向へ延びる一対の第１壁部１２１ｆ，１２２ｆと、両第１壁部１２１ｆ，１２２ｆの先端同士を繋ぐ第２壁部１２３ｆとから形成されている。 そして、一対の第１壁部１２１ｆ，１２２ｆの内面及び第２壁部１２３ｆの内面とステータコア２６の外周面２６１とによって空間Ｓが区画されている。 空間Ｓにはクラスタブロック６１が配設されている。 一対の第１壁部１２１ｆ，１２２ｆの内面及び第２壁部１２３ｆの内面とクラスタブロック６１との間には隙間Ｃ１が形成されている。

クラスタブロック６１は、ステータコア２６側の面である外底面６１ａがステータコア２６の外周面２６１に沿うように円弧状をなす矩形箱状に形成されている。 クラスタブロック６１の外底面６１ａにおける円弧方向の中央部には基台６２ａが一体に形成されている。 図１（ｂ）に示すように、基台６２ａの下面６２１ａには、ステータコア２６の係合孔２７に係合される係合片６２が一体的に形成されている。 係合片６２は、基台６２ａの下面６２１ａから突出する矩形ブロック状をなすストッパ部６３と、ストッパ部６３に連なって屈曲しながら板状に延びる挿入部６４とからなる。

そして、ストッパ部６３が切欠２７ａ内に配置されるとともに、挿入部６４が孔２７ｂに挿入されることで、係合孔２７と係合片６２とが係合される。 この係合孔２７と係合片６２との係合により、クラスタブロック６１が、ステータコア２６の中心軸Ｌ１が延びる方向（ステータコア２６の軸方向）において移動が規制された状態でステータコア２６に係着されている。

図２に示すように、ステータコア２６の周方向に沿った係合片６２の幅Ｈ１は、ステータコア２６の周方向に沿った係合孔２７の幅Ｈ２よりも短くなっている。 よって、係合片６２と係合孔２７との間には、ステータコア２６の周方向に沿ってクリアランスＣが形成されており、クラスタブロック６１は、ステータコア２６に対してクリアランスＣ分だけステータコア２６の周方向に移動可能になっている。 これにより、金属端子５４とクラスタブロック６１とを接続する際に、クラスタブロック６１の位置や向きを調整することができ、電動圧縮機１０の組み付け性が向上する。

クラスタブロック６１内には金属端子５４と接続するための接続端子３１が３つ収容されている。 図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、接続端子３１の一端には、断面視長方形状の筒部３２が形成されている。 そして、筒部３２における対向する長辺３２ａによって金属端子５４が挟持されることで、金属端子５４と接続端子３１とが電気的に接続されるようになっている。 また、図３（ａ）に示すように、接続端子３１の他端にはかしめ部３３が形成されている。 そして、かしめ部３３によりリード線３０の始端をかしめる（挟持する）ことで、リード線３０と接続端子３１とが電気的に接続されるようになっている。 筒部３２とかしめ部３３とは連繋部３４により連結されている。

図２に示すように、クラスタブロック６１には各接続端子３１を嵌挿可能な嵌挿孔６５が形成されている。 各嵌挿孔６５は、筒部３２の長辺３２ａに沿って延びる一対の長辺部６５ａと、一対の長辺部６５ａの両端同士を繋ぐ一対の短辺部６５ｂとから形成される断面視長方形状になっている。 各嵌挿孔６５は、一対の長辺部６５ａがクラスタブロック６１の一面としての空間形成部１２ｆの第２壁部１２３ｆ側の面である上面６１１に対して所定の角度θ分だけ傾くように形成されている。

３つの嵌挿孔６５のうちの最も一端側（図２では左端側）に位置する嵌挿孔６５の一方の長辺部６５ａと、クラスタブロック６１の断面における外底面６１ａ側の角部６１ｆとで囲まれたクラスタブロック６１の略三角形状の領域内には、開口部としての嵌合凹部６６が形成されている。 また、３つの嵌挿孔６５のうちの最も他端側（図２では右端側）に位置する嵌挿孔６５の他方の長辺部６５ａと、クラスタブロック６１の断面における上面６１１側の角部６１ｆとで囲まれたクラスタブロック６１の略三角形状の領域内には、開口部としての嵌合凹部６７が形成されている。 各嵌合凹部６６，６７は円状をなすとともに、ステータコア２６の外周面２６１に沿ってステータコア２６の中心軸Ｌ１に平行な方向に開口している。

図４に示すように、ステータコア２６をモータハウジング１２内に焼き嵌めによって組み付ける際には、組付け用治具８０が用いられる。 組付け用治具８０は、本体部８１と、本体部８１の一端面に突出形成されるとともにステータコア２６の内周側に取り付けられる第１取付部８２と、ステータコア２６の外周面２６１に形成されるとともにステータコア２６の中心軸Ｌ１に沿って直線状に延びる溝２６２に取り付けられる第２取付部８３とから形成されている。 さらに、組付け用治具８０には、クラスタブロック６１の各嵌合凹部６６，６７と嵌合可能な嵌合凸部８４，８５が形成されている。 各嵌合凸部８４，８５は本体部８１の一端面から突出するとともに直線状に延びる円棒状をなしている。

各嵌合凸部８４，８５は、第１取付部８２がステータコア２６の内周側に取り付けられるとともに、第２取付部８３がステータコア２６の溝２６２に取り付けられたときに、ステータコア２６の外周面２６１よりも外側に位置している。 また、各嵌合凸部８４，８５は、ステータコア２６の外周面２６１に沿ってステータコア２６の中心軸Ｌ１と平行に延びている。 さらに、各嵌合凸部８４，８５における本体部８１の一端面からの突出長さは、第１取付部８２がステータコア２６の内周側に取り付けられるとともに、第２取付部８３がステータコア２６の溝２６２に取り付けられたときに、各嵌合凸部８４，８５がクラスタブロック６１の各嵌合凹部６６，６７に嵌合可能な長さに設定されている。

次に、電動圧縮機１０の製造方法について説明する。
図５に示すように、組付け用治具８０の第１取付部８２をステータコア２６の内周側に取り付けるとともに、組付け用治具８０の第２取付部８３をステータコア２６の溝２６２に取り付けて組付け用治具８０をステータコア２６に取り付ける。 これと同時に、各嵌合凸部８４，８５をクラスタブロック６１の各嵌合凹部６６，６７に嵌合させる。 これにより、クラスタブロック６１とステータコア２６とが、ステータコア２６の周方向に相対移動してしまうことが組付け用治具８０により規制される。

そして、図６に示すように、モータハウジング１２をコイル９０内に挿入して誘導加熱を行い、モータハウジング１２を加熱膨張させる。 すると、モータハウジング１２全体が径方向外側へ膨張し、モータハウジング１２の内径が、モータハウジング１２を加熱膨張させる前に比べて大きくなる。 そして、クラスタブロック６１を空間Ｓへ挿入する位置に位置合わせした状態で、クラスタブロック６１が係着されたステータコア２６を、モータハウジング１２の開口１２１ｈを介してモータハウジング１２内に挿入する。 すると、クラスタブロック６１が空間Ｓを通過しながらステータコア２６がモータハウジング１２内に挿入されていく。

そして、ステータコア２６がモータハウジング１２内における予め決められた位置まで挿入されて、クラスタブロック６１が空間Ｓ（モータハウジング１２）内における所定位置に配置された状態で、モータハウジング１２を温度低下させる。 このモータハウジング１２の温度低下に伴ってモータハウジング１２が径方向内側へ収縮するとともに、モータハウジング１２の内周面がステータコア２６の外周面２６１を圧接し、ステータコア２６がモータハウジング１２の内側に嵌合された状態で組み付けられる。

そして、クラスタブロック６１が係着されたステータコア２６がモータハウジング１２の内側に組み付けられた状態において、貫通孔１２ｂに密封端子５３を配設すると、金属端子５４と接続端子３１とが自動接続される。 よって、ステータコア２６のモータハウジング１２内における予め決められた位置、及びクラスタブロック６１の空間Ｓ内における所定位置とは、ステータコア２６がモータハウジング１２に組み付けられた状態において、貫通孔１２ｂに密封端子５３が配設された際に、金属端子５４が接続端子３１に自動接続される位置である。 なお、各リード線３０は接続端子３１と予め接続されているが、図４〜図６では、各リード線３０の図示を省略している。

上記構成の電動圧縮機１０では、モータ駆動回路５２によって制御された電力が電動モータ１９に供給されることにより、制御された回転速度でロータ２４と共に回転軸２３が回転するとともに、圧縮部１８が駆動されるようになっている。 この圧縮部１８の駆動により、外部冷媒回路から吸入ポートを介したモータハウジング１２内への冷媒の吸入、モータハウジング１２内に吸入された冷媒の圧縮部１８による圧縮、及び圧縮された冷媒の吐出ポート１６を介した外部冷媒回路への吐出が行われるようになっている。

次に、本実施形態の作用について説明する。
加熱膨張させたモータハウジング１２にステータコア２６を組み付ける際に、組付け用治具８０の各嵌合凸部８４，８５とクラスタブロック６１の各嵌合凹部６６，６７とを嵌合させることで、クラスタブロック６１が組付け用治具８０に対して位置決めされる。 よって、クラスタブロック６１とステータコア２６とが、ステータコア２６の周方向に相対移動してしまうことが組付け用治具８０により規制され、ステータコア２６をモータハウジング１２内に焼き嵌めによって組み付ける際に、クラスタブロック６１がモータハウジング１２に接触してしまうことが防止される。 その結果として、クラスタブロック６１が加熱膨張したモータハウジング１２に接触してクラスタブロック６１が熱により変形してしまうことが防止される。

上記実施形態では以下の効果を得ることができる。
（１）加熱膨張させたモータハウジング１２にステータコア２６を組み付ける際に、組付け用治具８０を用いるとともに、この組付け用治具８０に嵌合凸部８４，８５を設けた。 そして、この嵌合凸部８４，８５と嵌合可能な嵌合凹部６６，６７をクラスタブロック６１に設けた。 よって、加熱膨張させたモータハウジング１２内にステータコア２６を組み付ける際に、組付け用治具８０の各嵌合凸部８４，８５とクラスタブロック６１の各嵌合凹部６６，６７とを嵌合させることで、クラスタブロック６１を組付け用治具８０に対して位置決めすることができる。 その結果、クラスタブロック６１とステータコア２６とが相対移動してしまうことが組付け用治具８０により規制され、ステータコア２６をモータハウジング１２内に焼き嵌めによって組み付ける際に、ステータコア２６に係着しているクラスタブロック６１が移動したり傾いたりしてモータハウジング１２に接触してしまうことを防止することができる。

（２）嵌合凹部６６，６７はステータコア２６の中心軸Ｌ１に平行な方向に開口している。 よって、モータハウジング１２内にステータコア２６を焼き嵌めによって組み付ける際に、ステータコア２６に組付け用治具８０を取り付けると同時に、クラスタブロック６１の嵌合凹部６６，６７に組付け用治具８０の嵌合凸部８４，８５を嵌合させ易くなり、モータハウジング１２に対するステータコア２６の組み付け性を向上させることができる。

（３）本実施形態では、組付け用治具８０に二つの嵌合凸部８４，８５を形成するとともに、クラスタブロック６１に二つの嵌合凹部６６，６７を形成した。 よって、嵌合凸部及び嵌合凹部が単数の場合に比べると、クラスタブロック６１を組付け用治具８０に対してさらに位置決めし易くすることができる。 特に、嵌合凹部６６，６７の断面が円状である場合には、クラスタブロック６１が回転してしまうことを防止することができる。

（４）各嵌挿孔６５は、対向する一対の長辺部６５ａがクラスタブロック６１の上面６１１に対して傾くように形成されており、嵌合凹部６６，６７を、各嵌挿孔６５が形成されたクラスタブロック６１の断面における角部６１ｆと嵌挿孔６５の長辺部６５ａとで囲まれた領域内に形成した。 これにより、各嵌挿孔６５と嵌合凹部６６，６７とをクラスタブロック６１の領域内に充填率高く充填することができる。 よって、クラスタブロック６１を小型化することができる。

（５）本実施形態の電動圧縮機１０では、圧縮部１８、電動モータ１９及びモータ駆動回路５２がこの順序で回転軸２３の軸方向に沿って並んで配置されている。 そして、リード線３０は、圧縮部１８側のコイルエンドから引き出されている。 そのため、電動モータ１９とモータ駆動回路５２とを両者間の狭い空間（図示の例ではステータコア２６の後端面とモータハウジング１２の端壁１２ａとの間）内で電気的に結線する必要がない。 つまり、圧縮部１８、電動モータ１９及びモータ駆動回路５２をこの順に直列配置した電動圧縮機１０では、クラスタブロック６１内の接続端子３１に金属端子５４を接続するという簡単な結線作業で済み、電動圧縮機１０を組み立てるときの作業効率が向上する。 また、クラスタブロック６１がステータコア２６に係着された状態で、貫通孔１２ｂに密封端子５３を配設することにより、金属端子５４と接続端子３１とを電気的に接続することができる。 よって、密封端子５３の貫通孔１２ｂに対する取り付けと、金属端子５４と接続端子３１との接続作業を同時に行うことができる。 また、ステータコア２６がモータハウジング１２内に挿入された後に、クラスタブロック６１をステータコア２６の外周面２６１に取り付ける作業を行う必要が無くなり、組み付け性を向上させることができる。

なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
○ 実施形態において、係合孔２７及び係合片６２の形状は特に限定されるものではない。

○ 実施形態において、クラスタブロック６１の各嵌合凹部６６，６７が三角状や四角状をなすとともに、組付け用治具８０の各嵌合凸部８４，８５が三角棒状や四角棒状をなしていてもよい。

○ 実施形態において、嵌合凹部６６，６７の代わりに開口部としての貫通孔を形成してもよい。
○ 実施形態において、組付け用治具８０の嵌合凸部、及びクラスタブロック６１の嵌合凹部はそれぞれ一つだけ形成されていてもよいし、３つ以上形成されていてもよい。 例えば、組付け用治具８０の嵌合凸部、及びクラスタブロック６１の嵌合凹部がそれぞれ一つだけ形成されている場合、嵌合凸部は三角棒状や四角棒状をなすとともに、嵌合凹部は三角状や四角状をなしているのが好ましい。 これによれば、嵌合凹部と嵌合凸部との嵌合によりクラスタブロック６１がステータコア２６に対して嵌合凹部と嵌合凸部との嵌合部位を回転中心として回転してしまうことを防止することができる。

○ 実施形態において、組付け用治具８０に嵌合凹部を形成するとともに、クラスタブロック６１に嵌合凸部を形成し、嵌合凹部と嵌合凸部との嵌合により、クラスタブロック６１を組付け用治具８０に対して位置決めしてもよい。

○ 実施形態において、嵌挿孔６５の数は特に限定されるものではない。 すなわち、接続端子３１、金属端子５４及びリード線３０の数は特に限定されるものではない。
○ 実施形態において、例えば、一対の長辺部がクラスタブロック６１の上面６１１に対して直交する方向に延びるように嵌挿孔がクラスタブロック６１に形成されていてもよい。 また、例えば、一対の長辺部がクラスタブロック６１の上面６１１に対して平行に延びるように嵌挿孔がクラスタブロック６１に形成されていてもよい。

○ 実施形態において、クラスタブロック６１に形成される嵌合凹部の形成位置は特に限定されるものではない。 なお、この場合、組付け用治具８０に形成される嵌合凸部の形成位置は、クラスタブロック６１に形成される嵌合凹部の形成位置に対応している必要がある。

○ 実施形態では、圧縮部１８、電動モータ１９及びモータ駆動回路５２がこの順序で回転軸２３の軸方向に沿って並んで配置されていなくてもよい。 例えば、インバータカバー５１がモータハウジング１２の周壁に固設されているとともに、モータハウジング１２の周壁とインバータカバー５１とによって区画される収容空間にモータ駆動回路５２が収容されていてもよい。

○ 実施形態において、基台６２ａを削除し、クラスタブロック６１の外底面６１ａに係合片６２が設けられていてもよい。
○ 実施形態において、係合片６２とクラスタブロック６１とが一体成形されておらず、別体であってもよい。

○ 実施形態では、モータ駆動回路５２は、収容空間５１ａ内において、端壁１２ａの外面に固設されていたが、これに限らず、例えば、モータ駆動回路５２が、収容空間５１ａ内において、インバータカバー５１の内面に固設されていてもよい。

○ 実施形態において、圧縮部１８は、固定スクロール２０と可動スクロール２１とで構成されるタイプに限らず、例えば、ピストンタイプやベーンタイプなどであってもよい。

次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について以下に追記する。
（イ）前記圧縮部、前記電動モータ及び前記モータ駆動回路は、前記ハウジング内に収容される回転軸の軸方向に沿って、この順序で並ぶように配置されていることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の電動圧縮機。

１０…電動圧縮機、１１…ハウジング、１２…モータハウジング、１８…圧縮部、１９…電動モータ、２３…回転軸、２６…ステータコア、３０…リード線、３１…接続端子、３２…筒部、３２ａ…長辺、５２…モータ駆動回路、５４…導電部材としての金属端子、６１…クラスタブロック、６１ｆ…角部、６１１…一面としての上面、６５…嵌挿孔、６５ａ…一対の長辺部、６６，６７…開口部としての嵌合凹部、８０…組付け用治具。