叶片

申请号 CN201180016179.4 申请日 2011-01-19 公开(公告)号 CN103038513A 公开(公告)日 2013-04-10
申请人 罗伯特·博世有限公司; 发明人 A.约汉宁; H.克吕格; B.博伊尔勒;
摘要 本 发明 涉及一种 叶片 泵 ,其具有轴,所述轴带有自由端部和 马 达侧的端部。所述轴的马达侧的端部布置在马达中,所述轴的自由端部布置在泵腔中。在此,所述泵腔相对于马达通过 底板 界定。卡盘的环状部段压紧到所述轴上并且布置在所述底板的开口中。
权利要求

1. 一种叶片(100),其具有轴(120),所述轴带有自由端部(121)以及达侧的端部(122),
其中,所述轴(120)的马达侧的端部(122)布置在马达中;
其中,所述轴(120)的自由端部(121)布置在泵腔(200)中;
其中,所述泵腔(200)相对于所述马达通过底板(160)来界定;
其中,卡盘(130)的环状部段(150)压紧到所述轴(120)上,
其特征在于,所述卡盘(130)的环状部段(150)布置在所述底板(160)的开口(161)中。
2. 根据权利要求1所述的叶片泵(100),
其特征在于,在所述底板(160)与所述马达之间布置法兰(170),其中,所述卡盘(130)的环状部段(150)布置在所述法兰(170)的开口(171)中。
3. 根据权利要求2所述的叶片泵(100),
其特征在于,所述法兰(170)的、朝向所述底板(160)的表面具有环绕所述法兰(170)的开口(171)的凸缘(172);并且所述底板(160)的、朝向所述法兰(170)的表面具有环绕所述底板(160)的开口(161)的槽(162),其中所述凸缘(172)与所述槽(162)形状配合地连接。
4. 根据上述权利要求中任一项所述的叶片泵(100),
其特征在于,布置在所述卡盘(130)与所述底板(160)之间和/或布置在所述卡盘(130)与所述法兰(170)之间的区域构造为迷宫式密封结构(180)。
5. 根据上述权利要求中任一项所述的叶片泵(100),
其特征在于,所述卡盘(130)具有卡盘销(140),所述卡盘销平行于所述轴(120)的延伸方向延伸,其中,在所述轴(120)的自由端部(121)上布置转子(110),其中,所述卡盘销(140)形状配合地与所述转子(110)连接。
6. 一种用于安装叶片泵(100)的方法,所述叶片泵具有带有自由端部(121)以及马达侧的端部(122)的轴(120),
其特征在于下述方法步骤:
-将卡盘(130)压紧到所述轴(120)上;
-将所述轴(120)的马达侧的端部(122)安装到马达的极钵中。
7. 根据权利要求6所述的方法,
其特征在于,接下来还要实施下述步骤:
-将所述卡盘(130)布置在法兰(170)的开口(171)中。
8. 根据权利要求6或7中任一项所述的方法,
其特征在于,接下来还要实施下述步骤:
-将所述卡盘(130)布置在底板(160)的开口(161)中。
9. 根据权利要求6到8中任一项所述的方法,
其特征在于,所述卡盘(130)从自由端部(121)开始压紧到所述轴(120)上,其中,所述轴(120)的马达侧的端部(122)在压紧所述卡盘(130)期间进行支承。

说明书全文

叶片

技术领域

[0001] 本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的叶片泵以及一种根据权利要求6的前序部分所述的、用于安装叶片泵的方法。

背景技术

[0002] 已知的是,叶片泵作为空气泵使用在机动车中。例如,叶片泵在机动车中用作用于使制动放大器真空泵。
[0003] 这种叶片泵具有转子,所述转子固定在轴的自由端部上。所述轴通过达、例如电动机进行旋转。通常转子通过卡盘与轴连接。在此,卡盘压紧到轴上并且通过形状配合的连接接合到转子中。以这种方式可以将轴的转矩传递到转子上。
[0004] 在其中布置有转子的泵腔在其下侧面上通常由底板来界定,轴被引导穿过所述底板。在底板下面,法兰通常为马达与底板之间的连接元件。为了限制泵经由在底板或者说法兰中的轴孔的泄漏,使轴与底板或者法兰之间的间隙最小化。卡盘在底板上方朝向轴的自由端部布置并且至少部分地覆盖了轴与底板和法兰中的孔之间的间隙。
[0005] 为了将卡盘利用压配合安装在轴上,需要非常高的安装力。卡盘在此从轴的自由端部开始压紧到轴上。为此,轴需要在卡盘安装期间在其与自由端部对置的、马达侧的端部上进行支承,以便轴向压力不通过轴传递到马达的轴承上。为此由现有技术已知两种可能性。因为轴的马达侧的端部布置在下方封闭的极钵中,所以轴只能在安装极钵之前进行支承。这意味着,法兰和底板的安装必须在安装极钵之前进行。由于位于轴的马达侧的端部上的电枢非常庞大,所以这种设置是非常复杂的。此外,难以确保底板与轴之间的必需的垂直性。
[0006] 另一种已知的可能性在于,在装配马达之后才安装卡盘。由于必须支承轴的马达侧的端部,所以需要在极钵中设置孔,轴通过所述孔进行支承。然后必须密封在极钵中的孔。在此产生了各种不同的困难。

发明内容

[0007] 因此本发明的目的在于,提供一种改进的叶片泵,所述改进的叶片泵不具有上述问题。所述目的通过具有权利要求1的特征的叶片泵来实现。此外本发明的目的还在于,给出一种用于安装叶片泵的、改进的方法。所述目的通过具有权利要求6的特征的方法来实现。优选的改进方案在从属权利要求中给出。
[0008] 根据本发明的叶片泵具有轴,所述轴具有自由端部以及马达侧的端部,其中所述轴的马达侧的端部布置在马达中,并且所述轴的自由端部布置在泵腔中。在此,泵腔相对于马达通过底板来界定。此外,卡盘的环状部段压紧到轴上并且布置在底板的开口中。有利地在这种叶片泵中,卡盘已经能在电枢安装期间压紧。在这种安装阶段中,轴的马达侧的端部还是自由的并且能够进行支承。然后可以安装叶片泵的其余部件。此外,这种叶片泵具有对在轴与底板中的开口之间的泄漏的良好的密封。
[0009] 优选地,在底板与马达之间布置法兰。在此,卡盘的环状部段布置在法兰的开口中。
[0010] 在叶片泵的一种改进方案中,法兰的朝向底板的表面具有环绕法兰的开口的凸缘,并且底板的朝向法兰的表面具有环绕底板的开口的槽。在此,凸缘与槽形状配合地连接。这有利地引起对泄漏的特别良好的密封以及叶片泵的总体上提高的稳定性
[0011] 优选地,将布置在卡盘与底板之间和/或布置在卡盘与法兰之间的区域构造为迷宫式密封结构。这种迷宫式密封结构有利地引起了泵腔相对于马达腔的特别良好的密封。
[0012] 有利地,所述卡盘具有卡盘销,所述卡盘销平行于轴的延伸方向延伸。在此,在轴的自由端部上布置转子,其中,卡盘销形状配合地与转子连接。于是,卡盘销有利地将轴的转矩传递到转子上。
[0013] 一种根据本发明的、用于安装叶片泵的方法包括下述方法步骤,所述叶片泵具有带有自由端部和马达侧的端部的轴:将卡盘压紧到所述轴上,并且将所述轴的马达侧的端部安装到马达的极钵中。有利地这种方法能够实现叶片泵的特别简单的、不复杂的且成本经济的安装。
[0014] 在所述方法的一种优选的实施方式中,接下来还要实施下述步骤:将卡盘布置在法兰的开口中。
[0015] 同样优选地,接下来还要实施下述步骤:将卡盘布置在底板的开口中。
[0016] 有利地,卡盘从自由端部开始压紧到轴上,其中所述轴的马达侧的端部在压紧卡盘期间进行支承。有利地,卡盘能够利用较高的力压紧。附图说明
[0017] 现在根据附图对本发明进行详细阐述。其中示出了:图1示出了具有转子的叶片泵的透视图;
图2示出了叶片泵的一部分的第一剖面图;和
图3示出了叶片泵的一部分的第二剖面图。

具体实施方式

[0018] 图1示出了叶片泵100的示意性的和部分开放的透视图。叶片泵100例如能够使用在机动车中。在那里叶片泵100例如能够用作用于使制动力放大器的通风真空泵
[0019] 叶片泵100具有基本上柱形构造的轴120。轴120具有自由端部121以及马达侧的端部122。轴120能够通过在图1中未示出的马达围绕其纵轴进行旋转运动。所述马达例如能够是电动机。在这种情况下轴120的马达侧的端部122与电枢连接,所述电枢布置在电动机的极钵或者说磁极(Poltopf)中。
[0020] 转子110布置在轴120的自由端部121上。在图1中示出了部分开放的转子110。由此可以看出,转子110具有中心孔,轴120的自由端部121布置在所述中心孔中。
[0021] 转子110通过与轴120连接的卡盘(Mitnehmer)130驱动。换句话说通过卡盘130将轴120的转矩传递到转子110上。卡盘130具有带有下部段151和上部段152的卡盘环150。卡盘环150的下部段151具有比上部段152更大的外径。所述下部段151又具有上部件和下部件。下部段151的上部件具有比下部段151的下部件更小的外径,然而具有比上部段152更大的外径。附加地,卡盘130具有卡盘销140,所述卡盘销与卡盘环150连接并且平行于轴120延伸。卡盘销140形状配合地布置在转子110的开口中。轴120的旋转经由与轴120刚性地连接的卡盘130以及卡盘销140传递到转子110上。
[0022] 卡盘130的卡盘环150具有开口,所述开口的内径大约相当于轴120的外径。卡盘130以下述方式压紧到轴120上:使得轴120布置在卡盘环150的开口中。在此,轴120与卡盘环150之间的压配合如此牢固,使得轴120的转矩传递到卡盘130上。
[0023] 图2示出了叶片泵100的与轴120平行的剖面。在此,为了清楚起见未示出转子110。轴120的自由端部121布置在泵腔200中。轴120的马达侧的端部122布置在马达腔190中。泵腔200向下朝向马达腔190由底板160限定。法兰170为在图2中未示出的马达与底板160之间的连接元件。术语"法兰"在这方面表示具有密封的开口的壳体的板或者说壁,如下面还要更详细地描述的那样。底板160与法兰170平行地相互贴靠,并且优选垂直于轴120的纵轴线延伸。
[0024] 底板160具有开口161。法兰170具有开口171。所述底板开口161和法兰开口171同心地相互重叠地布置。轴120和压紧在轴120上的卡盘130布置在底板开口161和法兰开口171中。在此,卡盘130的卡盘环150的下部段151布置在法兰170的法兰开口171中,并且卡盘环150的下部段151的上部件布置在底板160的底板开口161中。因为下部段
151的上部件具有比下部段151的下部件更小的外径,所以底板开口161也能够具有比法兰开口171略小的直径。开口161、171的内径以及卡盘环150的部段151(下部件)、151(上部件)的外径在此如此协调一致,使得轴120和固定在其上的卡盘130在开口161、171中能够围绕轴120的轴线相对于底板160法兰170转动。然而同时卡盘130与底板160或者说法兰170之间的间隙如此狭窄,使得马达腔190与泵腔200之间的泄漏最小化。由于卡盘环150的分级的轮廓和开口161、171的优选略微不同的直径,卡盘130与底板160或者说法兰170之间的间隙形成了迷宫式密封结构180。所述迷宫式密封结构(Labyrinthdichtung)
180确保了在马达腔190与泵腔200之间仅非常有限的泄漏。
[0025] 此外图2示出了,法兰170的朝向底板160的表面具有凸缘172,所述凸缘环绕法兰开口171。凸缘172也能够称为塞子(Spund)或者弹簧。底板160的朝向法兰170的表面具有槽162,所述槽环绕底板开口161。槽162构造为凹处或者说凹部并且如此确定尺寸,使得所述槽相应于法兰170的凸缘172的凹型(Negativ)。凸缘172根据弹簧槽连接的类型布置在槽162中。通过所述凸缘172和槽162,法兰170和底板160相互保持并且防止了沿垂直于轴120的轴线的方向侧向移位。也可以省去槽162和凸缘172。
[0026] 图3示出了叶片泵100的另一个与轴120的轴线平行的剖面。图3的剖面在此延伸过卡盘销140。从图3可以看出,在泵腔200中的卡盘销140在底板160上方安置到卡盘130的卡盘环150上。现在转子110可放置到轴120的自由端部121上,其中卡盘销140与转子110的开口形状配合地连接。
[0027] 叶片泵100的安装由此开始,即卡盘130在较高的力作用(Krafteinsatz)下从轴120的自由端部121压紧到轴120上。在此,轴120在其马达侧的端部122上进行支承。这在该较早的安装步骤期间能有利地实现,因为轴120的马达侧的端部122在该时刻还没有安装在电动机中。轴120的马达侧的端部122可以已经与电枢连接或者具有电枢。但是替代地,电枢也可以在卡盘130压紧到轴120上之后才固定在轴120的马达侧的端部122上。
[0028] 在接下来的方法步骤中才将轴120的马达侧的端部122安装在马达的极钵中。从该加工步骤开始不能再接近轴120的马达侧的端部122。
[0029] 然后,轴120与在法兰170的开口171中的卡盘130、如在图2和图3中所示出的那样布置。
[0030] 在下面的安装步骤中,轴120布置在底板160的开口161中。在此,卡盘130也放置在底板160的开口161中。
[0031] 然后,在另一个安装步骤中,可以将转子160固定在轴120的自由端部121上。
[0032] 在叶片泵的简化的实施方式中,可以省去法兰170的凸缘172以及底板160的槽162。同样也或者可以省略底板160或者可以省略法兰170。转子110也能够与在图1中示出的不同地构造。
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