1.一种热熔胶计量站，包括：
驱动齿轮总管；
数个同轴布置的总管泵驱动齿轮，其可旋转地布置在所述驱动齿轮总管中；
数个旋转的齿轮式计量泵组件，其安装在所述驱动齿轮总管顶上，并且每个所述旋转的齿轮式计量泵组件包括齿轮泵外壳以及泵从动齿轮，所述泵从动齿轮具有第二弧形部，其从所述齿轮泵外壳沿径向朝向驱动齿轮总管向下突出，用于与可旋转地布置在所述驱动齿轮总管中的所述总管泵驱动齿轮啮合接合布置；
入口端，其安装在所述驱动齿轮总管上，用于允许将来自于胶供给单元的热熔胶材料供给引入到所述驱动齿轮总管中；
其特征在于，所述热熔胶计量站设置为远离所述胶供给单元；
所述热熔胶计量站还包括：
数个出口端软管接头，传送软管能够连接到所述出口端软管接头，所述出口端软管接头分别流体连接至所述数个旋转的齿轮式计量泵组件并且安装在所述驱动齿轮总管的侧壁上，用于允许将通过所述数个旋转的齿轮式计量泵组件经由流体通道而供给到所述数个出口端软管接头的精确计量数量的热熔胶材料经过所述传送软管朝向热熔胶施胶器分配。
2.根据权利要求1所述的热熔胶计量站，其中，
所述数个同轴布置的总管泵驱动齿轮可旋转地安装在公共的旋转驱动轴上；并且所述数个旋转的齿轮式计量泵组件布置在所述驱动齿轮总管顶部上的线性排列中。
3.根据权利要求2所述的热熔胶计量站，其中，所述数个旋转的齿轮式计量泵组件中的每一个包括：
泵驱动齿轮，其与所述泵从动齿轮啮合接合布置，
其中，每一个所述泵从动齿轮具有第一弧形部，其布置在所述齿轮泵外壳内部，并且与所述泵驱动齿轮啮合接合布置，用于驱动所述泵驱动齿轮。
4.根据权利要求3所述的热熔胶计量站，其中，
每一个所述齿轮泵外壳包括中间板和一对侧板；
所述中间板具有数个形成在其中的挖切区；并且
所述泵驱动齿轮和所述泵从动齿轮可旋转地布置在形成在所述中间板中的所述挖切区内，以使所述泵驱动齿轮和所述泵从动齿轮关于所述中间板基本上共面布置。
5.根据权利要求4所述的热熔胶计量站，其中，
每一个所述泵从动齿轮和每一个所述泵驱动齿轮可旋转地安装在所述齿轮泵外壳中的旋转轴上，所述旋转轴完全布置在所述齿轮泵外壳中，以使所述旋转轴的相对端可旋转地安装在所述齿轮泵外壳的所述侧板的内表面部分上，从而不延伸穿过所述齿轮泵外壳的所述侧板，由此用于所述泵驱动齿轮和所述泵从动齿轮轴的旋转动力轴密封件不需要设置在所述齿轮泵外壳上。
6.根据权利要求4所述的热熔胶计量站，还包括：
齿轮泵入口，其形成在所述中间板中；和
齿轮泵出口，其形成在所述侧板的一个中。
7.根据权利要求6所述的热熔胶计量站，还包括：
泵惰齿轮，其与所述泵驱动齿轮啮合，以由所述泵驱动齿轮驱动；
一对液体入口流动通道，其形成在所述泵从动齿轮和形成在所述中间板中的一个所述挖切区之间，用于将待分配的液体朝向所述泵驱动齿轮和所述泵惰齿轮传导；
公共的液体入口室，其形成在所述中间板中，用于接收来自所述泵驱动齿轮和所述泵惰齿轮的液体；和
流体通道，其形成在所述侧板的所述一个中，并且流体连接到所述公共的液体入口室和所述齿轮泵出口，以将待分配的液体传送到所述齿轮泵出口。
8.根据权利要求3所述的热熔胶计量站，其中，
所述泵从动齿轮的所述第二弧形部从所述中间板的端面向外突出，以从所述齿轮泵外壳的端部表面部分向外突出，由此所述数个旋转的齿轮式计量泵组件能够以并肩方式布置。
9.根据权利要求8所述的热熔胶计量站，其中，
每一个所述泵从动齿轮的所述第二弧形部从所述齿轮泵外壳的每一个端部表面部分向外突出，由于能够分别独立地与安装在所述公共的旋转驱动轴上的每一个所述数个总管泵驱动齿轮啮合并且从其分离，从而能够分别独立地与所述驱动齿轮总管啮合并且从所述驱动齿轮总管分离。
10.根据权利要求9所述的热熔胶计量站，还包括：
数个扭矩过载松脱离合器机构，其固定地安装在所述公共的旋转驱动轴上，并且分别可操作地与安装在所述公共的旋转驱动轴上的所述数个总管泵驱动齿轮啮合，用于独立地以扭矩过载松脱方式将旋转驱动施加到安装在所述公共的旋转驱动轴上的所述数个总管泵驱动齿轮，由此，如果所述数个旋转的齿轮式计量泵组件的特定一个遭受操作破坏，其余的所述数个旋转的齿轮式计量泵组件可继续工作。
11.根据权利要求3所述的热熔胶计量站，其中，
每一个所述泵驱动齿轮和每一个所述泵从动齿轮可围绕平行并且邻近所述驱动齿轮总管的侧壁部件的轴旋转。