双三角形转子泵 |
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| 申请号 | CN201710079829.9 | 申请日 | 2017-02-15 | 公开(公告)号 | CN106678038A | 公开(公告)日 | 2017-05-17 |
| 申请人 | 王映辉; | 发明人 | 不公告发明人; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种双三 角 形 转子 泵 ，属于泵，旨在提供一种葫芦 转子泵 的改进结构。它由壳体、主转子和副转子及密封环、弧形密封条、密封片等组成，主转子由 主轴 （19）通过一对 齿轮 （10）的传动，使装在 副轴 （8）上的副转子（7）与主转子（13）吻合，主副转子装在壳体内形成容积空间将 流体 从一端吸入，另一端排出。本发明双三角形转子泵在两个转子转速1比1的情况下，用瞬心线互包络构成的主转子大副转子小，采用密封片、密封环、弧形密封条的方法解决转子泵的密封问题，其结果它虽与 螺杆泵 或 压缩机 相似，但比它的体积更小，比它的加工成本更低，比它的使用寿命更长，比它的适用范围更广，它既能保留转子泵流量大体积小的特点，又能接近 活塞 泵那样有良好密封效果的双重优势。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种双三角形转子泵，包括主副转子为正三角形，主转子的三条边尽可能是平直的，三个角轮廓为圆弧形，副转子的轮廓线是以主转子的轮廓线为基准形成瞬心线互包络，主转子的三条边向内凹进弧度越大，副转子的外切圆越大，主转子的三条边向外凸出弧度越大，副转子的外切圆越小，其特征在于：安装在壳体（14）内的主转子（13）装在主轴（19）上，副转子（7）装在副轴（8）上一起穿过侧板（12）由两端的轴承（9）支撑，后盖（11）内两根轴的顶端装有一对齿轮（10）相互啮合传动，使装在副轴（8）上的副转子（7）与主转子（13）吻合，主转子（13）与副转子（7）的传动比为1比1，主转子大副转子小在转速相同的情况下使两个转子的几何形状构成正等圆弧三角形。 |
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| 说明书全文 | 双三角形转子泵[0002] 背景技术：2001年本人设计了一种葫芦转子泵，它与罗茨泵不同的是主转子大，副转子小，两个转子装在一个葫芦形的壳体内，它的脉动和噪声都得到了降低，运转很平稳。可是内漏问题严重，无法用于高压力的场合，能量转换效率低，加工精度要求高难度大，磨损后没有补偿使用中寿命较短，它与很多转子泵：如罗茨泵、摆线泵、螺杆泵等一样不能像活塞泵那样有活塞环的密封和磨损补偿，使流体压力达到更高程度，更长使用寿命、更多地使用范围。 [0004] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：它包括主副转子为正三角形，主转子的三条边尽可能是平直的，三个角轮廓为圆弧形，副转子的轮廓线是以主转子的轮廓线为基准形成瞬心线互包络，主转子的三条边向内凹进弧度越大，副转子的外切圆越大，主转子的三条边向外凸出弧度越大，副转子的外切圆越小。 [0005] 安装在壳体内的主转子装在主轴上，副转子装在副轴上一起穿过侧板由两端的轴承支撑，后盖内两根轴的顶端装有一对齿轮相互啮合传动，使装在副轴上的副转子与主转子吻合，主转子与副转子的传动比为1比1，主转子大副转子小在转速相同的情况下使两个转子的几何形状构成正等圆弧三角形，装在主转子和副转子上的密封片设有一个台阶边与转子上的滑槽台阶边相配合，以限制密封片伸出长度，两个转子上的三个主密封片由弹片压紧伸出一个微小长度（大约1 2毫米的自由伸缩）度情况下，对转子与壳体腔壁和转子与~转子的间隙密封，多个副密封片由弹片压紧都伸出一个微小长度情况下对转子与转子的间隙密封，主副转子的两侧设有密封环由环形弹片压紧，弧形密封条由弧形弹片压紧对两侧的间隙密封，装在主轴上的轴封盖与壳体固定，O型圈装在浮动圈内，压紧圈被泵内流体的压力作用下使浮动圈和O型圈在轴封盖与压紧圈之间被压紧。 [0006] 与现有技术比较，本发明由于采用了上述技术方案，与葫芦转子泵相比具有本质的差别，葫芦转子泵的转子虽然要求主转子大，副转子小，但是它是以两个转子的转速不同（齿数不同）构成的，它的主转子是凸齿，副转子是凹齿，并且副转子和轴是一个整体，从轴上掏出一个凹坑的凹齿无法解决转子与转子间存在的间隙密封问题。而且内切圆离轴心太近，也就是凹坑的深度低于轴承外径，转子必然要转动两个侧面就无可避免地会留下一个圆周缝隙，这种在轴上掏凹坑的方法既不好加工，又不好密封，而且主转子对副转子的传动还是增速，这些是葫芦转子泵存在的最大的弊端。双三角形转子泵在两个转子转速1比1的情况下，用瞬心线互包络（以主转子为基准的轮廓线变化）构成的主转子大，副转子小，使得两个转子都是凸齿，它的外切圆的高点和内切圆的低点正好满足了用上述方法进行密封的绝佳条件，采用密封片、密封环、弧形密封条的方法解决转子泵的密封问题，使转子泵像活塞泵那样达到更高的泵压力，降低加工精度和成本，提高能量转换效率，延长使用寿命，其结果它虽与螺杆泵或压缩机相似，但比它的体积更小，比它的加工成本更低，比它的使用寿命更长，比它的适用范围更广，再则它的两个转子都可制作成空心，如果制造空压机利用这个空心就会多出一个通道，从而很容易做到把润滑液冷却液与压缩空气隔离在两个通道上，使压缩机既有良好的冷却润滑，又能做成干式空压机，这就是在葫芦转子泵基础上改进后的意义所在，它既能保留转子泵流量大体积小的特点，又能接近活塞泵那样有良好密封效果的双重优势。 [0007] 附图说明：图1是本发明结构示意图； 图2是图1中的A---A剖视图； 图3是结构示意图1中密封环（1）和环形弹片（2）的三维示意图； 图4是结构示意图1中弧形密封条（3）和弧形弹片（4）的三维示意图； 图5是结构示意图1、图2中主副密封片（6）（20）和弹片（5）的三维示意图。 [0008] 图中：密封环1 环形弹片2 弧形密封条3 弧形弹片4 弹片5主密封片6 副转子7 副轴8 轴承9 齿轮10 后盖11 侧板12 主转子13 壳体14 压紧圈15 轴封盖16 浮动圈17 O型圈18 主轴19 副密封片20 具体实施方式：下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明：实施例1在图1 5中，安装在壳体14内的主转子13装在主轴19上，副转子7装在副轴8上一起穿过~ 侧板12由两端的轴承9支撑，后盖11内两根轴的顶端装有一对齿轮10相互啮合传动，使装在副轴8上的副转子7与主转子13吻合，主转子13与副转子7的传动比为1比1，主转子大副转子小在转速相同的情况下使两个转子的几何形状构成正等圆弧三角形，装在主转子13和副转子7上的密封片设有一个台阶边与转子上的滑槽台阶边相配合，以限制密封片伸出长度，两个转子上的三个主密封片6由弹片5压紧伸出一个微小长度（大约1 2毫米的自由伸缩）度情~ 况下，对转子与壳体腔壁和转子与转子的间隙密封，多个副密封片20由弹片5压紧都伸出一个微小长度情况下对转子与转子的间隙密封，主副转子的两侧设有密封环1由环形弹片2压紧，弧形密封条3由弧形弹片4压紧对两侧的间隙密封，装在主轴19上的轴封盖16与壳体14固定，O型圈18装在浮动圈17内，压紧圈15被泵内流体的压力作用下使浮动圈17和O型圈18在轴封盖16与压紧圈15之间被压紧。 |
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