金属复合螺杆泵转子 |
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申请号 | CN201610769165.4 | 申请日 | 2016-08-31 | 公开(公告)号 | CN106151027A | 公开(公告)日 | 2016-11-23 |
申请人 | 程巍; | 发明人 | 程巍; 杨峰; | ||||
摘要 | 本 发明 公开了一种金属复合 螺杆 泵 转子 ,属于 螺杆泵 技术领域。所述金属复合螺杆泵转子,包括螺杆,所述螺杆的 螺纹 的凸面顶端开有凹槽,凹槽内镶嵌有与其紧密配合的软性密封条。本发明的金属复合螺杆泵转子,通过在螺杆的螺纹凸面顶端镶嵌软性密封条,在保留原有金属转子基本功能的前提下,解决了金属 定子 与金属转子的磨损及密封问题。 | ||||||
权利要求 | 1.一种金属复合螺杆泵转子,包括螺杆(1),其特征在于:所述螺杆(1)的螺纹(2)的凸面(3)顶端开有凹槽(4),凹槽(4)内镶嵌有与其紧密配合的软性密封条(5)。 |
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说明书全文 | 金属复合螺杆泵转子技术领域背景技术[0002] 螺杆泵的应用范围较广,主要用于各种液体介质的输送,传统的螺杆泵主要采用橡胶定子和金属转子的结构。而使用橡胶定子易造成螺杆泵定子失效,通常失效的原因有定子和转子之间摩擦产生的磨损、定子橡胶被高温烧毁失去承载能力即烧泵、定子橡胶局部发生撕裂使定子形状受到破坏、定子橡胶与套筒之间的粘合剂失效等。为了避免由于橡胶定子失效带来的螺杆泵失效问题,螺杆泵采用金属定子和金属转子的结构,但当螺杆泵采用金属定子时,金属定子和金属转子之间必须采用间隙配合,导致金属定子和金属转子的密封能力差,泵的自吸能力和压力损失严重,且存在一定的磨损。 发明内容[0003] 本发明的目的是针对上述不足而提供的一种金属复合螺杆泵转子,该转子解决了金属定子与金属转子的磨损及密封问题。 [0005] 进一步地,所述螺杆的螺纹为双头圆弧螺纹,或者为三头圆弧螺纹。 [0007] 进一步地,所述软性密封条镶嵌在凹槽内,并通过粘合剂粘接。 [0008] 进一步地,所述螺杆的横截面呈椭圆形或者三角圆弧形。 [0009] 进一步地,所述凹槽的横截面呈梯形。 [0010] 进一步地,所述软性密封条在转子旋向一侧的顶端设有多条密封刃口,软性密封条的横截面一端呈圆弧形,另一端呈梯形,内部设有凹槽。 [0011] 本发明的有益效果是:本发明的金属复合螺杆泵转子,通过在螺杆的螺纹凸面顶端镶嵌软性密封条,在保留原有金属转子基本功能的前提下,解决了金属定子与金属转子的密封和磨损问题;在软性密封条转子旋向一侧的顶端设有多条密封刃口,用于补偿金属定子和转子的配合间隙,保证金属定子和金属转子的密封性能,从而避免全金属螺杆泵自吸能力差、压力不足的缺点。附图说明 [0012] 下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。 [0013] 图1为本发明实施例1的主剖视图。 [0014] 图2为本发明实施例1的侧视图。 [0015] 图3为本发明实施例2的主剖视图。 [0016] 图中标号:1、螺杆,2、螺纹,3、凸面,4、凹槽,5、软性密封条。 具体实施方式[0017] 实施例1如图1-2所示,一种金属复合螺杆泵转子,包括螺杆1,所述螺杆1的螺纹2的凸面3顶端开有凹槽4,凹槽4内镶嵌有与其紧密配合的软性密封条5。 [0018] 进一步地,所述螺杆1的螺纹2为双头圆弧螺纹。 [0019] 进一步地,所述软性密封条5由氟、丁腈、硅橡胶或者聚四氟乙烯材料制成。 [0020] 进一步地,所述软性密封条5与凹槽4通过粘合剂粘接。 [0021] 进一步地,所述螺杆1的横截面呈椭圆形。 [0022] 进一步地,所述凹槽4的横截面呈梯形。 [0023] 进一步地,所述软性密封条5在转子旋向一侧的顶端设有多条密封刃口,软性密封条5的横截面一端呈圆弧形,另一端呈梯形,内部设有凹槽。 [0024] 实施例2一种金属复合螺杆泵转子,包括螺杆1,所述螺杆1的螺纹2的凸面3顶端开有凹槽4,凹槽4内镶嵌有与其紧密配合的软性密封条5。 [0025] 进一步地,所述螺杆1的螺纹2为三头圆弧螺纹。 [0026] 进一步地,所述软性密封条5由氟、丁腈、硅橡胶或者聚四氟乙烯材料制成。 [0027] 进一步地,所述软性密封条5与凹槽4通过粘合剂粘接。 [0028] 进一步地,所述螺杆1的横截面呈三角圆弧形。 [0029] 进一步地,所述凹槽4的横截面呈梯形。 [0030] 进一步地,所述软性密封条5在转子旋向一侧的顶端设有多条密封刃口,软性密封条5的横截面一端呈圆弧形,另一端呈梯形,内部设有凹槽。 |