压缩机用滚动活塞的制造方法 |
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| 申请号 | CN201610057951.1 | 申请日 | 2016-01-28 | 公开(公告)号 | CN105673502A | 公开(公告)日 | 2016-06-15 |
| 申请人 | 宁波甬微集团有限公司; | 发明人 | 庄希平; 林国富; 郑贺; | ||||
| 摘要 | 压缩机 用滚动 活塞 的制造方法，其包括如下步骤：(一)、按形状要求加工出滚动活塞；(二)、在活塞外表面内开出与滑片头部相适应的贯通活塞的轴向通孔；(三)、 热处理 滚动活塞至符合活塞硬度要求；(四)、加工滚动活塞外表面、内表面、上下二端面和通孔的内表面，至 精度 达到要求；(五)、由滚动活塞外表面向通孔加工出通道而与通孔贯通。本 发明 由于先完整加工出滚动活塞的内表面和外表面，再在外表面上开通道，因此在加工滚动活塞的内外表面时，能够保证内外表面的同心度、圆柱度及尺寸要求。而且，滚动活塞内外表面更容易精加工，精度容易达到要求，整个滚动活塞制造十分方便，精度高。 | ||||||
| 权利要求 | |||||||
| 说明书全文 | 压缩机用滚动活塞的制造方法技术领域[0001] 本发明涉及一种压缩机用滚动活塞，特别涉及其制造方法。 背景技术[0003] 滚动活塞是旋转式制冷压缩机的重要零件，其设置在压缩机偏心轴的偏心拐上，与滑片配套使用，滑片在弹簧力的作用下与滚动活塞上的接触面紧密接触，组成动密封，制冷时沿着气缸壁滚动。当前，为响应国家环保、节能、减排的要求，新型环保制冷剂不断更新换代，对压缩机本身提出高效、节能的要求也更加严格，其气缸内的工作环境也变得更为苛刻。因此，对能适用于高负荷、高功率、高温、高压等严酷条件下的滚动活塞提出了更高的要求。 [0004] 现有的滚动活塞如图1所示，其外圈内设置容纳滑片头部的通孔2，该通孔2通过通道21贯穿滚动活塞的外圈，滑片的头部刚好放入通孔2中，因此与滑片配合时连接更紧密。 [0005] 上述滚动活塞采用现有的切削加工十分困难。加工滚动活塞内外径时，一般以外表面为基准，对内表面、外表面进行精磨，但由于外表面上有通道21，因此，在通道处精磨精度难以保证，严重的将会导致不合格品的产生。此外，由于滚动活塞外表面缺口的存在，制造滚动活塞时，滚动活塞的内外表面的同心度、圆度及尺寸难以保证。 发明内容[0006] 本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足而提供一种压缩机用滚动活塞的制造方法，使其能够更方便地制造。 [0007] 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：压缩机用滚动活塞的制造方法，其包括如下步骤： (一)、按形状要求加工出滚动活塞； (二)、在活塞外表面内开出与滑片头部相适应的贯通活塞的轴向通孔； (三)、热处理滚动活塞至符合活塞硬度要求； (四)、加工滚动活塞外表面、内表面、上下二端面和通孔的内表面，至精度达到要求； (五)、由滚动活塞外表面向通孔加工出通道而与通孔贯通。 [0008] 按上述方法，就可制造出合格的压缩机用滚动活塞。 [0009] 上述通道最好为八字形，这样跟滑片头部能更好配合。 [0010] 与现有技术相比，本发明的优点在于：由于先完整加工出滚动活塞的内表面和外表面，再在外表面上开通道，因此在加工滚动活塞的内外表面时，能够保证内外表面的同心度、圆柱度及尺寸要求。而且，滚动活塞内外表面更容易精加工，精度容易达到要求，整个滚动活塞制造十分方便，精度高。附图说明 [0011] 图1为现有压缩机用滚动活塞的结构示图。 [0012] 图2为图1的局部放大图。 具体实施方式[0013] 以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。 [0014] 如图1、图2所示，压缩机用滚动活塞1外表面4内设有轴向贯穿活塞的通孔2，外表面4与通孔2通过通道21贯穿连通。 [0015] 压缩机用滚动活塞的制造方法，其包括如下步骤：(一)、按形状要求加工出圆柱形滚动活塞1； (二)、在圆柱形活塞开出与滑片头部相适应的轴向贯穿活塞的通孔2； (三)、热处理滚动活塞至符合活塞硬度要求； (四)、加工滚动活塞外表面4、内表面3、上下二端面和通孔的内表面精度达到要求； (五)、由滚动活塞外表面向通孔2加工出通道21而与通孔21连通。 [0016] 按上述方法，就可制造出合格的压缩机用滚动活塞1。 [0017] 上述通道21可用切割、磨削等方法加工，若加工后表面不符合精度要求，则还需要精磨等手段，使其表面符合要求。 [0018] 加工滚动活塞外表面、内表面和通孔的内表面径时，可先粗磨，再精磨，也可精磨一步到位。 [0019] 热处理滚动活塞可按根据滚动活塞材料按现有方法进行，其已成现有技术，因此不在此做详细说明。 |
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