环形液体压缩机

环形液体压缩机

本发明涉及一种环形液体压缩机，它具有至少一个带有一个抽吸管和一个压缩管的侧盖，在侧盖内部分别构成至少一个抽吸室和一个压缩室，这些室与容纳压缩机叶轮的工作室由一个控制圆盘分隔开，该圆盘相应具有一个抽吸口和一个压缩口，以便使抽吸室和压缩室与工作室形成液流连通。

上述类型的压缩机已由EP-B 0392034公开，在环形液体压缩机的某些使用场合，(往往)存在下面的情况，即在抽吸侧，与要压缩的介质一起吸入的还有或多或少的过量液体。吸入的液体在压缩机的工作室内和工作液一起被压缩。环形液体压缩机通常设计为仅能连带输送少量的其它液体。此外，在大多数情况下，对于参数确定的压缩机，无法确知其连带输送的液体量，因此，这种压缩机还不能专门设计成能够连带输送大量液体(的压缩机)。如果不能设计成一种能够连带输送一定量的液体的环形液体压缩机，那么这将导致在运行时其工作性能的恶化和高的功率消耗。

本发明的目的在于，对上述形式的环形液体压缩机这样来设计，即压缩机的工作效率不受压缩机吸入的气-液混合体中所含的液体量的影响而降低。

本发明的目的是这样实现的，即采用本文前言所述类型的环形液体压缩机，其特点在于，在抽吸室内设置用于使所吸入的气-液混合体中的至少一部分液体沉积的装置，使得压缩机能可靠地只抽吸液体，而不会抽吸气体。

通过液体在抽吸室内的沉积，同气体一起仍能到达工作室的液体量可被减少到一个不影响压缩机工作效率的值。除抽吸室外，压缩机的其它部件可被设计成用于按正常标准输送液体。沉积下的液体可从抽吸室底部抽走。

为了气-液混合体中所含液体的沉积，以及为了其后压缩机能可靠地只抽吸液体，而不会抽吸气体，可采用下面的简单方式，即在抽吸室的相对于叶轮的旋转方向位于抽吸口后面的区域内，设有至少一个壁段作为所述液体沉积用装置，该壁段平行于控制圆盘的平面延伸，朝向一相邻壁并与该相邻壁之间留有一通流间隙。

按照本发明的一有利设计，所述壁段设在将抽吸室和压缩室分开的中间壁上，该壁段呈三角形走向，其中，当环形液体压缩机的支座支承在一个水平面上时，该三角形走向的壁段的一个壁侧相对于重力垂线倾斜向下。该壁段在结构上易于制造，并且，通过壁侧向下倾斜，使沉积在该壁段上的液体易于流出。

在抽吸室的相对于叶轮的旋转方向位于壁段后方的区域内设有一个抽出孔，是比较有利的。在这个区域内，在抽吸时，在很大程度上可以保证只吸入液体，而不吸入气体。

下面参照图示实施例对本发明作进一步描述，图中示出：图1为环形液体压缩机的部分纵剖面；图2为环形液体压缩机侧盖的视图。

用1代表环形液体压缩机的壳体，在壳体内，叶轮2及其中心轴相对于压缩机壳体的中心轴呈偏心设置。叶轮2借助其轴3可旋转地支承在固定在压缩机壳体1端面的侧盖4上。在侧盖4上有一个抽吸管5和一个压缩管6。抽吸管5通向一个在侧盖4内形成的抽吸室7，而压缩管6相应通向压缩室8。两室按照压力通过一个中间壁13相互隔开。

在侧盖4和压缩机壳体1的相关端面之间，以通常的方式插入一个控制圆盘9，该圆盘把侧盖4的抽吸室7及压缩室8与压缩机壳体1的工作室10分隔开。

控制圆盘9分别具有一个抽吸口11和一个压缩口12。通过该抽吸口11，抽吸室7与工作室10的抽吸区及通过该压缩口12，压缩室8与工作室10的压缩区形成液流连通。

如图2所示，在中间壁13上有一个三角形走向的壁段14，它突入抽吸室7内。由于对称的原因，在中间壁13上还设有一个突入压缩室8内的壁段。当环形液体压缩机的支座支承在一个水平面上时，该壁段14具有一个相对于重力垂线倾斜向下的壁侧15。此外，壁段14平行于控制圆盘9的平面伸展，其中，在壁段14的三角形尖角16和压缩机壳体1的壁之间，留有一通流间隙17。在壁段14下方的侧盖内设有一个抽出口18。

从用箭头19表示的气-液混合体中，至少混合体所含液体的一部分沉积在抽吸室7内。这些沉积的液体20聚集在抽吸室7的下部区域内。通过壁段14，促进液体从气-液混合体中沉积出。由此，可通过抽出口18将聚集在抽吸室7内的液体20抽出，而同时却不会抽出气-液混合体中的气体。

通过气-液混合体中液体的沉积，使进入压缩机的工作室10的液体量减少到这样一个值，即它对压缩机的工作效率不再有负面影响。因此，环形液体压缩机除侧盖4外可按正常标准设计，即可按用于输送一定量的、没有什么负面效应的液体量来设计。

为改进气-液混合体中所含液体的沉积，可在抽吸室7内设置其它的、促进沉积的元件。