一种耐腐防爆环保型液环真空机组

申请号 CN201610698928.0 申请日 2016-08-22 公开(公告)号 CN106089716A 公开(公告)日 2016-11-09
申请人 成都超迈光电科技有限公司; 发明人 张松林;
摘要 本 发明 涉及一种耐腐防爆环保型液环 真空 机组,机组的主要结构为液环真空 泵 、换热器、气液分离器、管道式 过滤器 、点 接触 防爆真空表、防爆 电机 、 阀 门 和管道组成,机组过流部件均采用防腐材料或进行防腐处理,采用国家认证的防爆电气元件,能抽出易燃易爆和有一定 腐蚀 性的气体或汽 水 混合物,特别适合于 生物 制药、医药中间体、精细化工、 农药 、 碱 化工、氟化工等行业需要获得真空的环境,本发明可解决传统设备存在的水资源消耗大、排污量大和设备故障率高的特点,同时又可用于抽出易燃易爆和腐蚀性介质,利于保护环境、降低水资源消耗、减少设备故障率和安全事故 风 险,具有极大的社会和经济价值。
权利要求

1.一种耐腐防爆环保型液环真空机组,其特征在于:本发明在机组的进气口设置Y形管道过滤器,过滤网孔径为0.05mm,材质为不锈或其他防腐材料;Y形管道式过滤器联接一个管道,管道上安装上点接触防爆真空压表,后在管道与主液环真空泵吸气口之间串接止回,液环真空泵的排气口与真空机组的气液分离器连接,液环真空泵配置防爆电机,机组吸入的介质和主泵液环真空泵的工作液通过管道进入气液分离器,在气液分离器内进行气液分离,液体留在气液分离器里,气体按照环保方式进行排放,气液分离器的液体通过管道进入冷凝器冷凝,冷凝器为玻璃冷凝器、不锈钢石墨改性PP冷凝管的管道冷凝器,或设置片式冷凝器,或采用冷机组冷却,冷却管内通冷却水、液氮或其他冷凝介质,冷凝系统制作完成后必须进行真空检漏,其真空漏率优于1X10-6Pa.L/S,经过冷凝器冷凝的工作液循环进入液环真空泵,则真空机组的液环真空泵的工作液将形成一个闭环的工作区间,大幅度降低污染物排放和工作液体损耗;工作液冷却后,将维液环真空泵将维持良好的工作状态,降低由于液环泵工作液温度升高发生汽蚀现象导致的故障,提高设备的使用耐久性,机组的过流部件均采用防腐材料或进行防腐处理,用于抽出腐蚀性介质,同时电气元件采用防爆元件,能抽出易燃易爆介质,耐腐防爆环保型液环真空机组具有更高的实用性和安全性。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐防爆环保型液环真空机组,其特征在于所有过流部件均采用防腐材料或经过防腐处理,过流部件包括液环真空泵、管道、冷凝器和气液分离器等一切需要通过液环真空泵工作液和所抽出介质的部件,过流部件材料为不锈钢、工程塑料、搪瓷、陶瓷或其他耐腐蚀材料,或表面喷涂内衬聚四氟乙烯或其他工程塑料,内衬陶瓷、搪瓷、玻璃等人工功能材料。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐防爆环保型液环真空机组,其特征在于有所有电气元件均采用相应防爆等级的、国家认证的防爆元件,确保机组防爆性能在相应易燃易爆的环境中安全工作。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐防爆环保型液环真空机组,其特征在于液环真空泵的工作液在液环真空泵、冷凝器和气液分离器之间闭环流动,能显著节约水资源和减少污染物排放量,工作液经过冷凝器冷凝后温度不超过25℃。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐防爆环保型液环真空机组,其特征在于冷凝器为玻璃冷凝器或不锈钢(或铜、石墨改性PP或其他热传递好、耐腐蚀的其他材料)冷凝管的管道冷凝器,片式冷凝器或冷水机组,冷却管内通冷却水、液氮或其他冷凝介质,冷凝系统制作完成后必须进行真空检漏,其真空漏率优于1X10-6Pa.L/S。
6.根据权利要求1所述的一种耐腐防爆环保型液环真空机组,其特征在于机组的进气口先安装Y形管道过滤器,过滤网孔径为0.05mm,材质为不锈钢或其他防腐材料。

说明书全文

一种耐腐防爆环保型液环真空机组

技术领域

[0001] 本发明涉及一种耐腐防爆环保型液环真空机组,特别适合于生物制药、医药中间体、精细化工、农药化工、氟化工等行业需要获得真空的环境,本发明可解决传统设备存在的资源消耗大、排污量大和设备故障率高的特点,又可用于抽出易燃易爆和腐蚀性介质,利于保护环境、降低水资源消耗、减少设备故障率和安全事故险,具有极大的社会和经济价值。

背景技术

[0002] 当前,在生物制药、医药中间体、精细化工、农药、碱化工、氟化工等行业需要获得真空的环境,同时所抽气体易燃易爆且有一定的腐蚀性,常常优选工作液为水的液环真空以此获得真空。在这些行业所抽容器中介质有污染且温度较高,污染物和热量进入液环真空泵的工作液,使液环泵工作液温度升高进而让液环泵的极限真空度下降,同时温度过高会使液环真空泵未达到极限真空便产生汽蚀现象,导致液环泵泵体和叶轮损坏,若将液环泵的工作液与工厂的冷却水系统连接,虽然可以有效降低液环真空泵的工作液温度,但所抽容器的污染物进入冷却水循环系统,会造成大量的污染物排放,且会致使冷却水循环系统的过流部件迅速腐蚀影响设备使用寿命,本发明将在此基础解决传统设备存在的问题,以达到降低污染物排放、减少液环泵汽蚀现象发生,同时满足设备真空度要求。

发明内容

[0003] 针对原有技术中的不足与投入大的弊端,本发明目的在于提供一种耐腐防爆环保型液环真空机组,解决传统设备存在的水资源消耗大、排污量大和设备故障率高的特点,利于保护环境和降低企业运营成本,具有极大的社会和经济价值。
[0004] 本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:一种耐腐防爆环保型液环真空机组,其特征在于:本发明在机组的进气口设置Y形管道过滤器,过滤网孔径为0.05mm,材质为不锈或其他防腐材料;Y形管道式过滤器联接一个管道,管道上安装上点接触防爆真空压表,后在管道与主泵液环真空泵吸气口之间串接止回,液环真空泵的排气口与真空机组的气液分离器连接,液环真空泵配置防爆电机,机组吸入的介质和主泵液环真空泵的工作液通过管道进入气液分离器,在气液分离器内进行气液分离,液体留在气液分离器里,气体按照环保方式进行排放,气液分离器的液体通过管道进入冷凝器冷凝,冷凝器为玻璃冷凝器、不锈钢石墨改性PP冷凝管的管道冷凝器,或设置片式冷凝器,或采用冷水机组冷却,冷却管内通冷却水、液氮或其他冷凝介质,冷凝系统制作完成后必须进行真空检漏,其真空漏率优于1X10-6Pa.L/S,经过冷凝器冷凝的工作液循环进入液环真空泵,则真空机组的液环真空泵的工作液将形成一个闭环的工作区间,大幅度降低污染物排放和工作液体损耗;工作液冷却后,将维液环真空泵将维持良好的工作状态,降低由于液环泵工作液温度升高发生汽蚀现象导致的故障,提高设备的使用耐久性,机组的过流部件均采用防腐材料或进行防腐处理,用于抽出腐蚀性介质,同时电气元件采用防爆元件,能抽出易燃易爆介质,耐腐防爆环保型液环真空机组具有更高的实用性和安全性。
[0005] 优选的,所有过流部件均采用防腐材料或经过防腐处理,过流部件包括液环真空泵、管道、冷凝器和气液分离器等一切需要通过液环真空泵工作液和所抽出介质的部件,过流部件材料为不锈钢、工程塑料、搪瓷、陶瓷或其他耐腐蚀材料,或表面喷涂内衬聚四氟乙烯或其他工程塑料,内衬陶瓷、搪瓷、玻璃等人工功能材料。
[0006] 优选的,所有电气元件均采用相应防爆等级的、国家认证的防爆元件,确保机组防爆性能在相应易燃易爆的环境中安全工作。
[0007] 优选的,液环真空泵的工作液在液环真空泵、冷凝器和气液分离器之间闭环流动,能显著节约水资源和减少污染物排放量,工作液经过冷凝器冷凝后温度不超过25℃。
[0008] 优选的,冷凝器为玻璃冷凝器或不锈钢(或铜、石墨改性PP或其他热传递好、耐腐蚀的其他材料)冷凝管的管道冷凝器,片式冷凝器或冷水机组,冷却管内通冷却水、液氮或其他冷凝介质,冷凝系统制作完成后必须进行真空检漏,其真空漏率优于1X10-6Pa.L/S。
[0009] 优选的,机组的进气口先安装Y形管道过滤器,过滤网孔径为0.05mm,材质为不锈钢或其他防腐材料。
[0010] 发明的有益效果:本发明改变了传统设备存在的水资源消耗大、排污量大和设备故障率高的特点,机组过流部件均采用防腐材料或进行防腐处理,采用国家认证的防爆电气元件,能抽出易燃易爆和有一定腐蚀性的介质,特别适合于生物制药、医药中间体、精细化工、农药、碱化工、氟化工等行业需要获得真空的环境,利于保护环境、降低水资源消耗、减少设备故障率和安全事故风险,具有极大的社会和经济价值。
附图说明
[0011] 图1是本发明结构示意图。
[0012] 图中,1-机组底盘;2-主泵液环泵;3-止回阀;4-真空压力表;5-散热器;6-排气管道I;7-排气管道II;8-液环泵进水管;9-散热器进水管阀;10-气液分离器;11-排污阀;12-补水阀;13-气液分离器观察窗;14-气液分离器排气口;15-Y型管道式过滤器。

具体实施方式

[0013] 本发明在容器的排气口位置先安装Y形管道过滤器(15),Y形管道式过滤器(15)联接一个管道,管道上安装上点接触防爆真空压力表(4),后在管道与主泵液环真空泵(2)的吸气口之间串接止回阀(3),主泵液环真空泵(2)配置防爆电机,液环真空泵(2)的出气口与真空机组的气液分离器(10)连接,机组吸入的气体、其他物质和主泵液环泵(2)的工作液通过管道进入气液分离器(10),在气液分离器(10)内进行气液分离,液体留在气液分离器里,气体按照环保方式进行排放,液体通过管道进入散热器(10)换热冷却,并通过散热器进水管阀门(9)控制,换热器器可以为玻璃也可为不锈钢(或铜、石墨改性PP)冷凝管的管道冷凝器,冷却管内既可以通冷却水也可以通液氮或其他冷凝介质,冷凝系统制作完成后必须进行真空检漏,经过散热器(10)换热的工作液循环进入主泵液环泵(2),则真空机组的主泵(2)工作液将形成一个闭环的工作区间,这样工作液可以循环利用,降低了污染物排放总量,同时节约了水资源,同时降低了工作液的温度,减少液环真空泵发生汽蚀现象,保护液环真空泵,由于过流部件均采用防腐材料,因此可以抽出腐蚀性介质,电气系统均采用防爆元件能够抽出易燃易爆的介质,具有耐久性、安全性、环保性、节能性的特点。
[0014] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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