一种温控沥青齿轮泵 |
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申请号 | CN201610064460.X | 申请日 | 2016-01-31 | 公开(公告)号 | CN105570123A | 公开(公告)日 | 2016-05-11 |
申请人 | 太仓液压元件有限公司; | 发明人 | 施昌付; | ||||
摘要 | 本 发明 公开了一种温控 沥青 齿轮 泵 ,包括泵体、 联轴器 、 电机 和机座,所述泵体包括 泵壳 和泵芯,所述泵壳包括保温夹套和 温度 传感器 ,所述保温夹套包括设置在泵体上的保温介质流入口、介质流出口和围绕泵体的保温内腔,所述保温内腔包括总腔和若干分支腔,所述介质流入口与总腔相连,分支腔的腔口与总腔腔底相连,所述总腔腔底为可伸缩结构。 | ||||||
权利要求 | 1.一种温控沥青齿轮泵,其特征在于:包括泵体、联轴器、电机和机座,所述泵体包括泵壳和泵芯,所述泵壳包括保温夹套和温度传感器,所述保温夹套包括设置在泵体上的保温介质流入口、介质流出口和围绕泵体的保温内腔,所述保温内腔包括总腔和若干分支腔,所述介质流入口与总腔相连,分支腔的腔口与总腔腔底相连,所述总腔腔底为可伸缩结构。 |
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说明书全文 | 一种温控沥青齿轮泵技术领域[0001] 本发明属于齿轮泵技术领域,具体涉及一种温控沥青齿轮泵。 背景技术[0002] 沥青施工设备广泛用于我国公路交通、市政建设、机场跑道等路面的施工或养护,沥青齿轮泵是沥青施工设备沥青泵送系统的关键部件,现有的沥青齿轮泵主要存在三个问 题,第一个问题是主、被动齿轮结构设计存在缺陷,缺陷一是主动齿轮和被动齿轮轴端和齿 部采用分体式结构,导致整体强度低,使用寿命降低,缺陷二是齿根部容易屑槽偏窄偏浅, 导致容屑粒度偏小,特别是应用在橡胶沥青的场合,降低了泵送能力,第三个问题是,导热 效率偏低,特别是北方较寒地区的施工过程中,当设备停机一段时间后再次启动设备,沥青 泵内部的沥青已经凝固,需先用导热板熔化沥青后再启动泵,导热效率低将直接影响使用 效率。 发明内容[0004] 技术方案:本发明公开了一种温控沥青齿轮泵,包括泵体、联轴器、电机和机座,所述泵体包括泵壳和泵芯,所述泵壳包括保温夹套和温度传感器,所述保温夹套包括设置在 泵体上的保温介质流入口、介质流出口和围绕泵体的保温内腔,所述保温内腔包括总腔和 若干分支腔,所述介质流入口与总腔相连,分支腔的腔口与总腔腔底相连,所述总腔腔底为 可伸缩结构。 [0005] 作为本发明的进一步优化,本发明所述的分支腔内设有呈网格状结构的通道。 [0007] 作为本发明的进一步优化,本发明所述的总腔竖直高度占保温内腔竖直高度的2/5-1/2。 [0008] 作为本发明的进一步优化,本发明所述的总腔腔底为两头固定中间展开可伸缩结构。 [0010] 有益效果:本发明与现有技术相比,具有以下优点:本发明通过采用温度传感器采集得到泵体内的温度数据,根据该温度数据控制总腔腔底打开程度,以实现保温夹套的部 分保温,在达到保温效果的同时,节约能源,特别适用于泵体停工一端时间又复工的情况, 保证在停工期间沥青凝固,也解决了在开工之间需先熔化沥青后再启动泵的问题,大大解 决作业时间,提高工作效率。 附图说明 [0011] 图1为本发明的结构示意图;图2为本发明的保温内腔结构示意图; 1--泵体、2--联轴器、3--电机、4--机座、5--保温内腔、51--总腔、52--分支腔、511总腔 腔底、521--通道。 具体实施方式[0012] 以下结合具体的实施例对本发明进行详细说明,但同时说明本发明的保护范围并不局限于本实施例的具体范围,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出 创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。 [0013] 需要说明的是,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而 不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此 不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。 [0014] 如图1所示,本实施例的一种温控沥青齿轮泵,包括泵体1、联轴器2、电机3和机座4,泵体1包括泵壳和泵芯,泵壳包括保温夹套和温度传感器,保温夹套包括设置在泵体上的 保温介质流入口、介质流出口和围绕泵体的保温内腔5,其中,保温内腔内保温介质为蒸汽 或导热油,保温内腔5包括总腔51和若干分支腔52,介质流入口与总腔相连,分支腔52的腔 口与总腔腔底511相连,总腔腔底511为可伸缩结构。 [0015] 如图2所示,本实施例的分支腔52内设有呈网格状结构的通道521,且根据温度传感器得到的温度数据,总腔腔底511选择开口程度,为确保保温效果,故本实施例有选的,使 总腔腔底511为两头固定中间展开可伸缩结构,且总腔51竖直高度占保温内腔5竖直高度的 2/5-1/2。 [0016] 本实施例的泵体1通过联轴器2与电机3相连,该联轴器2为柱肖联轴器或链轮联轴器。 [0017] 本实施例通过采用温度传感器采集得到泵体内的温度数据,根据该温度数据控制总腔腔底打开程度,以实现保温夹套的部分保温,在达到保温效果的同时,节约能源,特别 适用于泵体停工一端时间又复工的情况,保证在停工期间沥青凝固,也解决了在开工之间 需先熔化沥青后再启动泵的问题,大大解决作业时间,提高工作效率。 |