自过滤排削泵 |
|||||||
| 申请号 | CN201610077581.8 | 申请日 | 2016-02-03 | 公开(公告)号 | CN105464972A | 公开(公告)日 | 2016-04-06 |
| 申请人 | 无锡百年恒机械有限公司; | 发明人 | 徐承礼; 谢其亚; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种自过滤排削 泵 ， 电机 的 输出轴 通过 联轴器 与供给泵的泵 主轴 相连，在供给泵的进液口上固定有连接 法兰 ；在连接法兰上固定有滤壳，在滤壳上设有排削口，在滤壳的内壁固定有固定 叶片 ，在滤壳的下端部固定有滤壳下盖，在滤壳下盖的下端部固定有进液滤网，在滤壳内部的连接法兰上固定有滤网骨架，在滤网骨架上固定有出液滤网，泵主轴位于滤网骨架内，在对应滤网骨架内部的泵主轴上固定有 反冲 叶轮 ，在泵主轴的下端部固定有叶轮，在叶轮上方的泵主轴上通过安装盖固定有旋转圈。本发明通过泵自身的反冲洗、离心 力 和紊流，可以长期不需要对 滤芯 进行清洗和维护，能够提供压力稳定的 切削液 ，适用于恶劣环境，大大提高了机床的生产效率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种自过滤排削泵，电机（1）的底座与供给泵（3）的壳体固定在一起，电机（1）的输出轴通过联轴器（2）与供给泵（3）的泵主轴（9）相连，在供给泵（3）的进液口上固定有连接法兰（4），在供给泵（3）上具有出液口（17）与溢流管（13），在溢流管（13）上安装有溢流阀（18）；其特征是：在连接法兰（4）上固定有滤壳（6），在滤壳（6）上设有排削口（16），在滤壳（6）的内壁固定有固定叶片（7），在滤壳（6）的下端部固定有滤壳下盖（15），在滤壳下盖（15）的下端部固定有进液滤网（14），在所述滤壳（6）内部的连接法兰（4）上固定有滤网骨架（5），在滤网骨架（5）上固定有出液滤网（19），所述泵主轴（9）位于滤网骨架（5）内，在对应滤网骨架（5）内部的泵主轴（9）上固定有反冲叶轮（8），在泵主轴（9）的下端部固定有叶轮（12），在叶轮（12）上方的泵主轴（9）上通过安装盖（11）固定有旋转圈（10），旋转圈（10）位于滤壳（6）与出液滤网（19）之间。 |
||||||
| 说明书全文 | 自过滤排削泵技术领域背景技术[0002] 现有水泵是仅提供供给冷却液的功能，对切削液的过滤必须另外加过滤装置，所加过滤装置不具备自清洁功能，需要对过滤装置进行定期更换；并且经过过滤装置过滤后的切削颗粒和粉末，仍然存留在切削液箱体中，对新安装的过滤装置带来破坏作用，所以还需要对切削液箱体进行定期清洗。 发明内容[0004] 按照本发明提供的技术方案，所述自过滤排削泵，电机的底座与供给泵的壳体固定在一起，电机的输出轴通过联轴器与供给泵的泵主轴相连，在供给泵的进液口上固定有连接法兰，在供给泵上具有出液口与溢流管，在溢流管上安装有溢流阀；在连接法兰上固定有滤壳，在滤壳上设有排削口，在滤壳的内壁固定有固定叶片，在滤壳的下端部固定有滤壳下盖，在滤壳下盖的下端部固定有进液滤网，在所述滤壳内部的连接法兰上固定有滤网骨架，在滤网骨架上固定有出液滤网，所述泵主轴位于滤网骨架内，在对应滤网骨架内部的泵主轴上固定有反冲叶轮，在泵主轴的下端部固定有叶轮，在叶轮上方的泵主轴上通过安装盖固定有旋转圈，旋转圈位于滤壳与出液滤网之间。 [0005] 所述供给泵为摆线泵或柱塞泵。 [0006] 所述排削口位于滤壳的上端部位置。 [0007] 本发明无需吸入式过滤器、无需线路过滤器、无需清洁水箱、无需连接各部分的管路，节约了很大的空间；并且通过泵自身的反冲洗、离心力和紊流，自动清洗滤芯上的切削颗粒合粉末，可以长期不需要对滤芯进行清洗和维护，不会引起滤芯堵塞而造成的流量下降等问题，能够提供压力稳定的切削液，且切削颗粒和粉末从排削口滤出，回收方便，适用于恶劣环境，大大提高了机床的生产效率。附图说明 [0008] 图1是本发明的结构示意图。 具体实施方式[0009] 下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。 [0010] 该自过滤排削泵，电机1的底座与供给泵3的壳体固定在一起，电机1的输出轴通过联轴器2与供给泵3的泵主轴9相连，在供给泵3的进液口上固定有连接法兰4，在供给泵3上具有出液口17与溢流管13，在溢流管13上安装有溢流阀18；在连接法兰4上固定有滤壳6，在滤壳6上设有排削口16，在滤壳6的内壁固定有固定叶片7，在滤壳6的下端部固定有滤壳下盖15，在滤壳下盖15的下端部固定有进液滤网14，在所述滤壳6内部的连接法兰4上固定有滤网骨架5，在滤网骨架5上固定有出液滤网19，所述泵主轴9位于滤网骨架5内，在对应滤网骨架5内部的泵主轴9上固定有反冲叶轮8，在泵主轴9的下端部固定有叶轮12，在叶轮12上方的泵主轴9上通过安装盖11固定有旋转圈10，旋转圈10位于滤壳6与出液滤网19之间。 [0011] 所述供给泵3为摆线泵或柱塞泵。 [0012] 所述排削口16位于滤壳6的上端部位置。 [0013] 本发明中，电机1与供给泵3相连，由电机1通过联轴器2带动泵主轴9旋转；反冲叶轮8安装在泵主轴9上；滤芯骨架5安装在连接法兰4上；连接法兰4与供给泵3连接；叶轮12、安装盖11和旋转圈10安装在泵主轴9上；将滤壳6固定在滤壳下盖15与连接法兰4中间；最后将进液滤网14安装在滤壳下盖15上。 [0014] 本发明的工作原理如下：冷却液从进液滤网14流入，由叶轮12旋转，将冷却液输送进滤壳6内，经过出液滤网19的过滤后，被供给泵3吸入，最后通过出液口17进入配套装置的冷却系统；经过冷却泵自过滤后的冷却液，通过排削口16排出，经过冷却液箱上安装的切削颗粒和粉末回收箱的过滤，将切削颗粒和粉末留在切削颗粒和粉末回收箱内，干净的冷却液回到冷却箱内；当供给泵3内的压力超过它的额定压力，冷却液经过溢流阀18，从溢流管13回流到冷却液箱体内；溢流阀18可对出液口17的切削液进行压力调节。 [0015] 注：冷却液液面不低于叶轮14最高面20mm用户在冷却液箱上安装切削颗粒和粉末回收箱，方便收集切削颗粒和粉末。 [0016] 本发明的自过滤自排削原理如下：电机1带动供给泵3工作，并带动泵主轴9转动，泵主轴9带动反冲叶轮8旋转，从出液滤网19内到出液滤网19外产生反冲力，带走出液滤网19外表面进液处的切削颗粒和粉末； 泵主轴9带动旋转圈10旋转，在旋转圈10与出液滤网19之间形成真空，吸走出液滤网19外表面进液处的切削颗粒和粉末； 由旋转圈10上的旋转叶片旋转与滤壳6上的固定叶片7共同作用，使出液滤网19的外表面和滤壳6内的切削液产生紊流，带走反冲洗和真空作用下，分离出来的切削颗粒和粉末，通过排削口16排出； 通过上述过滤方式，使切削液的供给、过滤在泵的滤壳内一起完成，保证出液口切削液的清洁度，并同时对滤芯进行清洗，保证滤芯洁净，延长滤芯使用寿命，最后经过排削口将过滤和分离出的切削颗粒和粉末排出，同时保证了切削液箱的洁净。 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈