螺杆式潜

申请号 CN201610813945.4 申请日 2014-07-29 公开(公告)号 CN106286280A 公开(公告)日 2017-01-04
申请人 吴小再; 发明人 不公告发明人;
摘要 本 发明 涉及一种螺杆式潜 水 泵 ,包括具有螺杆腔体的壳体,设置于螺杆腔体内的一组螺杆,螺杆下端连接有进水道,上端连接有出水道,螺杆轴前后两端由 轴承 支撑 ,螺杆轴通过传动机构联接第一 电机 ,螺杆轴后端的壳体上设置有调压腔,螺杆轴后端插入该调压腔内,调压腔与螺杆轴的间隙处嵌入有密封填料,螺杆腔体的上部沿周壁开设环形槽,环形槽与调压腔通之间通过管路连通。本发明将 螺杆泵 前端的水压引入至螺杆轴的后端,将螺杆轴向上推,来对抗螺杆所受到的强大的后坐 力 ,使螺杆轴的受力较为平衡,从而降低轴承的 载荷 ,降低轴承的磨损,延长潜水泵的使用寿命,以及为进一步提高螺杆泵转速提供了保障。
权利要求

1.一种螺杆式潜的工作方法,包括具有螺杆腔体的壳体,设置于螺杆腔体内的一组螺杆,所述螺杆下端连接有进水道,上端连接有出水道,螺杆轴前后两端由轴承支撑,螺杆轴通过传动机构联接第一电机,其特征在于:所述螺杆轴后端的壳体上设置有调压腔,所述螺杆轴后端插入该调压腔内,调压腔与螺杆轴的间隙处嵌入有密封填料,所述螺杆腔体的上部沿周壁开设环形槽,所述环形槽与调压腔通之间通过管路连通;
所述的工作方法包括:将螺杆泵前端的水压引入至螺杆轴的后端,将螺杆轴向上推,来对抗螺杆所受到的强大的后坐,使螺杆轴的受力平衡。

说明书全文

螺杆式潜

技术领域

[0001] 本发明涉及一种潜水泵,特别是一种螺杆式潜水泵的工作方法。

背景技术

[0002] 潜水泵是是深井提水的重要设备,被广泛的使用于工农业。
[0003] 一般来讲,根据排水原理可将水泵分为:一、叶轮式泵,如:离心泵、混流泵、轴流泵等、旋流泵;二、容积泵,如:柱塞泵、齿轮泵、螺杆泵叶片泵等;三、其他类型,如:射流泵、水锤泵等。
[0004] 螺杆泵属于容积泵,扬程高单流量少,特别适合与疏松粘稠液体。当螺杆高速旋转时,后端轴承受到较大压加速磨损,同时也限制了螺杆泵的转速。轴承所受压力主要来自于螺杆的反作用力,而对于一台螺杆潜水泵而言,该反作用力主要由转速和出口端压力决定。当需要高转速时,理想的解决办法是降低出口端的压力来实现。然而,面对大扬程的需求,降低出口端压力成为了难题。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于:克服上述现有技术缺陷,提出一种螺杆式潜水泵的工作方法。
[0006] 为了达到上述目的,本发明提出的螺杆式潜水泵,包括具有螺杆腔体的壳体,设置于螺杆腔体内的一组螺杆,所述螺杆下端连接有进水道,上端连接有出水道,螺杆轴前后两端由轴承支撑,螺杆轴通过传动机构联接第一电机,其特征在于:所述螺杆轴后端的壳体上设置有调压腔,所述螺杆轴后端插入该调压腔内,调压腔与螺杆轴的间隙处嵌入有密封填料,所述螺杆腔体的上部沿周壁开设环形槽,所述环形槽与调压腔通之间通过管路连通。所述的工作方法包括:将螺杆泵前端的水压引入至螺杆轴的后端,将螺杆轴向上推,来对抗螺杆所受到的强大的后坐力,使螺杆轴的受力平衡。
[0007] 本发明螺杆式潜水泵,进一步的改进在于:1、所述进水道的内壁具有螺旋形结构。
[0008] 2、所述管路上设置有缓冲腔室,所述缓冲腔室的体积不低于调压腔总体积的10倍。
[0009] 3、所述缓冲腔室靠近环形槽一端设置。
[0010] 本发明将螺杆泵前端的水压引入至螺杆轴的后端,将螺杆轴向上推,来对抗螺杆所受到的强大的后坐力,使螺杆轴的受力较为平衡,从而降低轴承的载荷,降低轴承的磨损,延长潜水泵的使用寿命,以及为进一步提高螺杆泵转速提供了保障。
[0011] 靠近环形槽一端设置缓冲腔室能够降低环形槽输出水流的高速抖动,确保调压腔内具备较稳定的压强,杜绝轴承抖动的发生。附图说明
[0012] 下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0013] 图1是本发明螺杆式潜水泵结构示意图。
[0014] 图中标号示意如下:1-螺杆腔体,2-壳体,3-螺杆,4-进水道,5-出水道,6-螺杆轴,7-轴承,8-传动机构,9-第一电机,15-调压腔,16-管路,17-缓冲腔室,18-环形槽。

具体实施方式

[0015] 下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。
[0016] 如图1所示,为本发明螺杆式潜水泵,包括具有螺杆腔体1的壳体2,设置于螺杆腔体内1的一组螺杆3,螺杆3下端连接有进水道4,上端连接有出水道5,进水道4的内壁具有螺旋形结构,螺杆轴6前后两端由轴承7支撑,螺杆轴6通过传动机构8联接第一电机9,螺杆轴6后端的壳体上设置有调压腔15,螺杆轴6后端插入该调压腔内15,调压腔15与螺杆轴6的间隙处嵌入有密封填料,螺杆腔体1的上部沿周壁开设环形槽18,环形槽18与调压腔15通之间通过管路16连通,管路16上靠近环形槽18一端设置有缓冲腔室17,缓冲腔室17的体积不为调压腔15总体积的10倍。
[0017] 除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。
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