一种双曲面两级输油泵 |
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| 申请号 | CN201611011540.5 | 申请日 | 2016-11-17 | 公开(公告)号 | CN106321424A | 公开(公告)日 | 2017-01-11 |
| 申请人 | 孔栾玲; | 发明人 | 孔栾玲; | ||||
| 摘要 | 一种双曲面两级输油 泵 ，泵体内部安装有由 主轴 带动转动的三个 转子 ，依次为左转子、双面转子和右转子；所述的左转子相对双面转子的侧面、双面转子的两侧面和右转子相对双面转子的侧面均为对称的双曲面，且相对的双曲面之间相互平行，距离相等；在左转子与双面转子之间和双面转子与右转子之间均设置有中间体，所述的中间体上导向槽内设置有可以左右移动的 滑板 ，滑板的两端装有滚轮，滑板中间装有弹性体。通过上述结构，本 发明 提供了一种运行稳定、使用寿命长、可靠性好、泵效率高且能够实现油、 水 ，气混输的双曲面两级输油泵。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种双曲面两级输油泵，包括有泵体（1），安装在泵体（1）两端的泵盖（2），贯穿泵体（1）的主轴（10），主轴两端的支承轴承I（13）和支承轴承II（14），其特征在于：泵体（1）内部安装有由主轴（10）带动转动的三个转子，依次为左转子（6）、双面转子（7）和右转子（8）；所述的左转子（6）相对双面转子（7）的侧面、双面转子（7）的两侧面和右转子（8）相对双面转子（7）的侧面均为对称的双曲面，且相对的双曲面之间相互平行，距离相等；在左转子（6）与双面转子（7）之间和双面转子（7）与右转子（8）之间均设置有中间体（5），所述的中间体（5）上导向槽（5-1）内设置有可以左右移动的滑板（9）。 |
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| 说明书全文 | 一种双曲面两级输油泵技术领域[0001] 本发明创造涉及一种油泵，属于容积式输油泵类机械的技术领域。 背景技术[0002] 石油、化工等行业中，较多的用螺杆泵作为输油泵。螺杆泵的特点是自吸能力强、流量和压力比较稳定，但是由于其结构是由相互啮合的长螺杆和包容螺杆的长螺套形成隔绝的吸入腔和排出腔，当螺杆旋转时，液体沿着螺杆的螺旋面由吸入腔一端向排出腔一端移动，完成吸油排油过程。因此其主要问题螺套容易磨损，寿命短，而且液体中不能含有杂质、水、气，否则运行中螺杆、螺套产生咬合，导致泵不能工作。所以螺杆泵不能输送含有杂质、含水或者含气体的原油，不能实现油、水、气的混输。 发明内容[0003] 为了解决上述技术问题，本发明创造提供了一种双曲面两级输油泵，泵体内部安装有由主轴带动转动的三个转子，依次为左转子、双面转子和右转子；所述的左转子相对双面转子的侧面、双面转子的两侧面和右转子相对双面转子的侧面均为对称的双曲面，且相对的双曲面之间相互平行，距离相等；在左转子与双面转子之间和双面转子与右转子之间均设置有中间体，所述的中间体上导向槽内设置有可以左右移动的滑板。解决了现有技术中存在的，由于螺杆、螺套结构而导致的泵体不能实现油、水、气混输，磨损严重，使用寿命短的技术问题。 [0004] 为了实现上述目的，本发明创造采用的技术方案是：一种双曲面两级输油泵，包括有泵体，安装在泵体两端的泵盖，贯穿泵体的主轴，主轴两端的支承轴承I和支承轴承II，其特征在于：泵体内部安装有由主轴带动转动的三个转子，依次为左转子、双面转子和右转子；所述的左转子相对双面转子的侧面、双面转子的两侧面和右转子相对双面转子的侧面均为对称的双曲面，且相对的双曲面之间相互平行，距离相等；在左转子与双面转子之间和双面转子与右转子之间均设置有中间体，所述的中间体上导向槽内设置有可以左右移动的滑板。 [0005] 所述的滑板两端装有滚轮，滑板中间装有弹性体。 [0006] 所述的弹性体分为左右两部分，中间设置有连接弹簧，两部分之间留有缝隙。 [0007] 所述的滑板有两个，一个设置在左转子与双面转子之间的中间体上，其一端顶在左转子的双曲面上，另一端顶在双面转子的对应双曲面上；另一个设置在双面转子与右转子之间的中间体上，其一端顶在双面转子的对应双曲面上，另一端顶在右转子的双曲面上。 [0008] 所述的中间体上设置有导向槽和通流孔。 [0009] 所述的左转子的双曲面由最高点到最低点厚度逐渐减小，双面转子的两侧双曲面一侧由最高点到最低点厚度逐渐增大，另一侧由最高点到最低点厚度逐渐减小，右转子的双曲面由最高点到最低点厚度逐渐增大。 [0010] 所述的泵体内部，相对左转子位置处设置有衬套，相对双面转子位置处设置有中间衬套，左转子的双曲面、双面转子左侧双曲面和衬套内表面构成一个工作腔体，双面转子右侧双曲面、右转子的双曲面和中间衬套的内表面构成另一个工作腔体，两个工作腔体组成并联的两级泵结构。 [0011] 本发明创造的有益效果在于：1、转子的工作面由两个对称的双曲面构成，转子旋转一圈完成两次吸油、两次排油，因此本发明是双作用、双吸、双排，运行稳定、噪声、振动小； 2、滑板两端装有滚轮，滑板中间装有弹性体，减少了滑板与转子工作面之间的摩擦及发热，并能有效补偿它们之间的磨损，泵效率高、可靠性好、寿命长； 3、并联的两级泵结构，排量大，轴向力平衡，提高轴承寿命。 附图说明 [0012] 图1：为发明创造结构示意图。 [0013] 图2：为图1中左转子、双面转子、右转子配合位置示意图。 [0014] 图3：为本发明创造中转子双曲面外圆型线展开图。 [0015] 图4：为本发明创造工作原理图。 [0016] 图5：为图1中滑板结构示意图。 [0017] 图6：图5俯视图。 [0018] 图7：图1中中间体结构示意图。 [0019] 图8：图1中衬套结构示意图。 [0020] 图9：图1中中间衬套结构示意图。 具体实施方式[0021] 如图1所示，其中，1、泵体；2、泵盖；3、衬套；4、中间衬套；5、中间体；6、左转子；7、双面转子；8、右转子；9、滑板；10、主轴；11、轴承座；12、机械密封部件；13、支承轴承I；14、支承轴承II。上述结构组成本发明专利结构整体。 [0022] 一种双曲面两级输油泵，包括有泵体1，安装在泵体1两端的泵盖2，贯穿泵体1的主轴10，主轴两端的支承轴承I13和支承轴承II14，其结构为：泵体1内部安装有由主轴10带动转动的三个转子，依次为左转子6、双面转子7和右转子8；所述的左转子6相对双面转子7的侧面、双面转子7的两侧面和右转子8相对双面转子7的侧面均为对称的双曲面，且相对的双曲面之间相互平行，距离相等；在左转子6与双面转子7之间和双面转子7与右转子8之间均设置有中间体5，所述的中间体5上导向槽5-1内设置有可以左右移动的滑板9。中间体5上设置有通流孔5-2。滑板9两端装有滚轮9-1，滑板9中间装有弹性体9-2。所述的弹性体9-2分为左右两部分，中间设置有连接弹簧，两部分之间留有缝隙。 [0023] 滑板9有两个，一个设置在左转子6与双面转子7之间的中间体5上，其一端顶在左转子6的双曲面上，另一端顶在双面转子7的对应双曲面上；另一个设置在双面转子7与右转子8之间的中间体5上，其一端顶在双面转子7的对应双曲面上，另一端顶在右转子8的双曲面上。 [0024] 左转子6的双曲面由最高点到最低点厚度逐渐减小，双面转子7的两侧双曲面一侧由最高点到最低点厚度逐渐增大，另一侧由最高点到最低点厚度逐渐减小，右转子8的双曲面由最高点到最低点厚度逐渐增大。 [0025] 泵体1内部，相对左转子6位置处设置有衬套3，相对双面转子7位置处设置有中间衬套4，左转子6的双曲面、双面转子7左侧双曲面和衬套3内表面构成一个工作腔体，双面转子7右侧双曲面、右转子8的双曲面和中间衬套4的内表面构成另一个工作腔体，由此组成并联的两级泵结构。 [0026] 具体使用时：由于左转子6、双面转子7和右转子8的工作面为双曲面，即是双作用的。将左转子6、双面转子7和右转子8依次安装在主轴上，左转子6和双面转子7中间以及双面转子7和右转子8中间，都装有带导向槽的中间体5，上述组件外面套有衬套3和中间衬套4，这样，左转子双曲面、双面转子的左侧双曲面和衬套的内表面构成一个工作腔，双面转子的右侧双曲面、右转子双曲面和中间衬套的内表面构成另一个工作腔，这两个工作腔就是第1级泵和第2级泵的泵腔。4个双曲面构成两个泵工作腔，成为并联的两级泵结构，排量大，轴向力平衡。 [0027] 滑板9是装在中间体的导向槽内的。滑板9两端装有滚轮，滑板中间装有弹性体，这样滑板在转子曲面上的运动是滚动，而非滑动，减少了滑板与转子工作面之间的摩擦与发热，并能补偿它们之间的磨损。 [0028] 泵运转时，主轴带动左转子6、双面转子7、右转子8旋转，滑板两端在转子双曲面上作相对运动，并且由于中间体导向槽的约束，滑板在导向槽内作往复运动，这样，在所述的两个工作腔内，又被滑板9和中间体5分隔成四个空腔，并且随着转子旋转，空腔的容积是周期性变化的，转子旋转一周，每个工作腔都是两次吸油，两次排油，并通过中间体和衬套上的通流孔与泵体上的吸排油孔相通，完成了泵输送介质的目的。 [0029] 如图4所示，为说明本发明泵的工作原理，将上述组件沿外圆展开，即得到本发明泵的工作原理图，左转子6的双曲面、双面转子7左侧的双曲面和衬套3内表面构成一个工作腔，这是第1级泵的泵腔，双面转子7右侧的双曲面、右转子8的双曲面和中间衬套4内表面构成另一个工作腔，这就是第2级泵的泵腔。两个泵腔中间都隔有中间体5，并在中间体的导向槽内装有滑板9，在所述的两个泵腔内都被分隔成四个空腔，分别是Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ和Ⅰ′、Ⅱ′、Ⅲ′、Ⅳ′。 [0030] 根据以上所述，当主轴带动转子以ω速度旋转时，滑板与转子作相对运动，如果视转子不动则相当于图中滑板9往下移动，图中的空腔Ⅰ、Ⅲ和空腔Ⅰ′、Ⅲ′的容积扩大，为吸油过程，图中的空腔Ⅱ、Ⅳ和空腔Ⅱ′、Ⅳ′的容积缩小，为排油过程，这样，随着转子旋转，这些空腔的容积是周期性变化的，并且转子旋转一圈，每个空腔都是两次吸油，两次排油。 |
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