一种耐用的混合料轴承

申请号 CN201610062979.4 申请日 2016-01-30 公开(公告)号 CN105545730A 公开(公告)日 2016-05-04
申请人 太仓液压元件有限公司; 发明人 施昌付;
摘要 本 发明 公开了一种耐用的混合料 轴承 泵 ,包括 泵壳 、第一 齿轮 、第二齿轮、端盖、从动轴、轴端压盖、轴承、轴承外压盖、轴承内压盖、主动轴、 导热油 加热腔、泵盖、底座和密封 垫料 ;其泵壳内部上下依次设有导热油加热腔、第一齿轮和第二齿轮,主动轴和第一齿轮配合连接,从动轴上下分别和第二齿轮、第一齿轮配合连接;其第一齿轮、第二齿轮两侧均设有端盖,端盖外部接有轴端压盖,端盖和轴端压盖之间设有设有密封垫料;其主动轴和从动轴两侧均接有轴承,轴承两端分别设有轴承内压盖和轴承外压盖;本发明轴承泵具有良好的 耐磨性 以及 密封性 ,使用寿命得到显著提高的同时降低了使用成本,另外还减小了对环境的污染。
权利要求

1.一种耐用的混合料轴承,其特征在于:包括:泵壳(1)、第一齿轮(2)、第二齿轮(3)、端盖(4)、从动轴(5)、轴端压盖(6)、轴承(7)、轴承外压盖(8)、轴承内压盖(9)、主动轴(10)、导热油加热腔(11)、泵盖(12)、底座(13)和密封垫料(14);
所述泵壳(1)内部上下依次设有导热油加热腔(11)、第一齿轮(2)和第二齿轮(3),所述主动轴(10)和第一齿轮(2)配合连接,所述从动轴(5)上下分别和第二齿轮(3)、第一齿轮(2)配合连接;所述第一齿轮(2)、第二齿轮(3)两侧均设有端盖(4),所述端盖(4)外部接有轴端压盖(6),所述端盖(4)和轴端压盖(6)之间设有密封垫料(14);所述主动轴(10)和从动轴(5)两侧均接有轴承(7),所述轴承(7)两端分别设有轴承内压盖(9)和轴承外压盖(8);所述泵壳(1)顶部设有泵盖(12),底部设有底座(13)。
2.根据权利要求1所述的一种耐用的混合料轴承泵,其特征在于:所述泵壳(1)通过螺
栓分别与泵盖(12)、底座(13)以及端盖(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种耐用的混合料轴承泵,其特征在于:所述泵盖(12)设有自吸装置。
4.根据权利要求1所述的一种耐用的混合料轴承泵,其特征在于:所述密封垫料(14)通过双向填料方式和轴端压盖(6)紧密接触
5.根据权利要求1所述的一种耐用的混合料轴承泵,其特征在于:所述主动轴(10)伸出端设有机械密封装置。
6.根据权利要求1所述的一种耐用的混合料轴承泵,其特征在于:所述第一齿轮(2)和
第二齿轮(3)均为渐开线齿轮,由优质材经精密加工热处理后制得。
7.根据权利要求1所述的一种耐用的混合料轴承泵,其特征在于:所述端盖(4)、轴承外压盖(8)以及轴承内压盖(9)均通过螺栓相互固定连接。

说明书全文

一种耐用的混合料轴承

技术领域

[0001] 本发明涉及泵的技术领域,具体是一种耐用的混合料轴承泵。

背景技术

[0002] 轴承泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。其主要由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间;其作为一种容积泵,在运转过程中吸油腔形成负压,油就源源不断地吸入,通过齿轮接触面密封,泵出口形成高压区,油被源源不断地通过出口排出泵外;其吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的,齿轮泵排出口的压完全取决于泵出口处阻力的大小,其两个齿轮装在里面,齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。
[0003] 如今随着科学技术的不断进步,防卷材行业得到迅猛发展,由于其加工过程中需要输送大量的混合料,因此应用于防水卷材行业的混合料轴承泵不断被设计开发出来,因此大大提高了行业的加工效率;然而现有的混合料轴承泵一般都在极其恶劣的环境下使用,长期使用后其内部零部件磨损严重,并且其在内部也容易出现渗漏现象,因此大大缩短了轴承泵的使用寿命,提高了用户的使用成本,另外其对生产车间以及外部环境的污染也较为严重。

发明内容

[0004] 发明目的:为了克服以上不足,本发明的目的是提供一种耐用的混合料轴承泵,该轴承泵具有良好的耐磨性以及密封性,使用寿命得到显著提高的同时降低了使用成本,另外其还减小了对环境的污染。
[0005] 技术方案:为了实现以上目的,本发明所述的一种耐用的混合料轴承泵,包括:泵壳、第一齿轮、第二齿轮、端盖、从动轴、轴端压盖、轴承、轴承外压盖、轴承内压盖、主动轴、导热油加热腔、泵盖、底座和密封垫料;所述泵壳内部上下依次设有导热油加热腔、第一齿轮和第二齿轮,其利用导热油加热腔中的导热油循环对泵体进行加热、保温,从而保证其在零度以下的环境中正常工作;所述主动轴和第一齿轮配合连接,所述从动轴上下分别和第二齿轮、第一齿轮配合连接;所述第一齿轮、第二齿轮两侧均设有端盖,所述端盖外部接有轴端压盖,所述端盖和轴端压盖之间设有密封垫料,其密封垫料确保了泵长时间工作无渗漏现象,同时减小了对生产车间以及外部环境的污染,避免了不必要的浪费;所述主动轴和从动轴两侧均接有轴承,所述轴承两端分别设有轴承内压盖和轴承外压盖,其主动轴、从动轴均与轴承精密配合,再加上其轴承装在端盖外的轴承内外盖之间,与泵壳内混合料不接触,因此避免了轴承损坏后其主动轴和从动轴在泵内摆动,从而减小了主动轴、从动轴与泵体的磨损,延长了其内部主要零部件的使用寿命,降低了用户的使用成本;所述泵壳顶部设有泵盖,底部设有底座。
[0006] 优选地,上述的一种耐用的混合料轴承泵,所述泵壳通过螺栓分别与泵盖、底座以及端盖固定连接,其内部零部件相互连接稳定牢固,经久耐用。
[0007] 优选地,上述的一种耐用的混合料轴承泵,所述泵盖设有自吸装置,从而保证了其长时间工作无渗漏现象。
[0008] 优选地,上述的一种耐用的混合料轴承泵,所述密封垫料通过双向填料方式和轴端压盖紧密接触,从而在补充填料时无需将泵体拆开,方便快捷。
[0009] 优选地,上述的一种耐用的混合料轴承泵,所述主动轴伸出端设有机械密封装置,从而进一步提高了其密封性。
[0010] 优选地,上述的一种耐用的混合料轴承泵,所述第一齿轮和第二齿轮均为渐开线齿轮,由优质材经精密加工热处理后制得,使用寿命长。
[0011] 优选地,上述的一种耐用的混合料轴承泵,所述端盖、轴承外压盖以及轴承内压盖均通过螺栓相互固定连接,其内部零部件相互连接稳定牢固,经久耐用。
[0012] 有益效果:与现有技术相比,本发明具有以下优点:1、本发明中所述的一种耐用的混合料轴承泵,其主、从动轴均与轴承精密配合,再加上其轴承与泵壳内混合料不接触,因此避免了轴承损坏后其主、从动轴在泵内摆动,从而减小了主、从动轴与泵体的磨损,延长了其内部主要零部件的使用寿命,降低了用户的使用成本。
[0013] 2、本发明中所述的一种耐用的混合料轴承泵,其密封垫料确保了泵长时间工作无渗漏现象,同时减小了对生产车间以及外部环境的污染,避免了不必要的浪费。
[0014] 3、本发明中所述的一种耐用的混合料轴承泵,其利用导热油循环对泵体进行加热、保温,从而保证了其在零度以下的环境中正常工作。
[0015] 4、本发明中所述的一种耐用的混合料轴承泵,其内部各个零部件相互连接稳定牢固,再加上其渐开线齿轮由优质钢材经精密加工热处理后制得,经久耐用,使用寿命长。
[0016] 5、本发明中所述的一种耐用的混合料轴承泵,其自吸装置和机械密封装置进一步提高了其整体的密封性,避免了渗漏现象的发生。附图说明
[0017] 图1为本发明中轴承泵内部的具体结构示意图。
[0018] 图中:1泵壳、2第一齿轮、3第二齿轮、4端盖、5从动轴、6轴端压盖、7轴承、8轴承外压盖、9轴承内压盖、10主动轴、11导热油加热腔、12泵盖、13底座、14密封垫料。

具体实施方式

[0019] 下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明。
[0020] 实施例1如图1 所示,本实施例的一种耐用的混合料轴承泵,包括了泵壳1、第一齿轮2、第二齿轮3、端盖4、从动轴5、轴端压盖6、轴承7、轴承外压盖8、轴承内压盖9、主动轴10、导热油加热腔11、泵盖12、底座13和密封垫料14;其泵壳1内部上下依次设有导热油加热腔11、第一齿轮
2和第二齿轮3,利用导热油加热腔11中的导热油循环对泵体进行加热、保温,从而保证其在零度以下的环境中正常工作;其主动轴10和第一齿轮2配合连接,从动轴5上下分别和第二齿轮3、第一齿轮2配合连接;其第一齿轮2、第二齿轮3两侧均设有端盖4,端盖4外部接有轴端压盖6,端盖4和轴端压盖6之间设有设有密封垫料14,其密封垫料14确保了泵长时间工作无渗漏现象,同时减小了对生产车间以及外部环境的污染,避免了不必要的浪费;其主动轴
10和从动轴5两侧均接有轴承7,轴承7两端分别设有轴承内压盖9和轴承外压盖8,其主动轴
10、从动轴5均与轴承7精密配合,再加上其轴承7装在端盖4外的轴承内、外盖之间,与泵壳内混合料不接触,因此避免了轴承7损坏后其主动轴10和从动轴5在泵内摆动,从而减小了主动轴10、从动轴5与泵体的磨损,延长了其内部主要零部件的使用寿命,降低了用户的使用成本;其泵壳1顶部设有泵盖12,底部设有底座13。
[0021] 进一步优选的如图1所示,其泵盖12设有自吸装置,从而保证了其长时间工作无渗漏现象;其密封垫料14通过双向填料方式和轴端压盖6紧密接触,从而在补充填料时无需将泵体拆开,方便快捷;其主动轴10伸出端设有机械密封装置,从而进一步提高了其密封性;其第一齿轮2和第二齿轮3均为渐开线齿轮,由优质钢材经精密加工热处理后制得,使用寿命长;其端盖4、轴承外压盖8以及轴承内压盖9均通过螺栓相互固定连接,其泵壳1通过螺栓分别与泵盖12、底座13以及端盖4固定连接,内部零部件相互连接稳定牢固,经久耐用。
[0022] 实施例2如图1 所示,本实施例的一种耐用的混合料轴承泵,包括了泵壳1、第一齿轮2、第二齿轮3、端盖4、从动轴5、轴端压盖6、轴承7、轴承外压盖8、轴承内压盖9、主动轴10、导热油加热腔11、泵盖12、底座13和密封垫料14;其泵壳1内部上下依次设有导热油加热腔11、第一齿轮
2和第二齿轮3,利用导热油加热腔11中的导热油循环对泵体进行加热、保温,从而保证其在零度以下的环境中正常工作;其主动轴10和第一齿轮2配合连接,从动轴5上下分别和第二齿轮3、第一齿轮2配合连接;其第一齿轮2、第二齿轮3两侧均设有端盖4,端盖4外部接有轴端压盖6,端盖4和轴端压盖6之间设有设有密封垫料14,其密封垫料14确保了泵长时间工作无渗漏现象,同时减小了对生产车间以及外部环境的污染,避免了不必要的浪费;其主动轴
10和从动轴5两侧均接有轴承7,轴承7两端分别设有轴承内压盖9和轴承外压盖8,其主动轴
10、从动轴5均与轴承7精密配合,再加上其轴承7装在端盖4外的轴承内、外盖之间,与泵壳内混合料不接触,因此避免了轴承7损坏后其主动轴10和从动轴5在泵内摆动,从而减小了主动轴10、从动轴5与泵体的磨损,延长了其内部主要零部件的使用寿命,降低了用户的使用成本;其泵壳1顶部设有泵盖12,底部设有底座13。
[0023] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
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