[0001] 本发明涉及一种流通式除沙叶片泵。

[0002] 现有的叶片泵是在离心力和压力的作用下，叶片旋转并与定子内壁形成工作容积，如果容积过大，叶片旋转时就不能完全将流体充分带动，叶片与定子内壁摩擦会导致划沟、卡坑和叶片磨平等现象，同时流体中的泥沙颗粒不能及时清除，会留在泵体内，影响叶片泵的整体密封性，缩短叶片泵的使用寿命。

[0003] 针对上述问题，公开号为CN203584904U的专利文件公开了一种叶片泵，其技术方案为：包括泵体，所述的泵体上设有进油通道和出油通道，泵体上沿轴向设有转轴，所述的转轴上套装有转子，所述的转子上均匀设有若干个叶片，转子外围有定子，所述的定子上设有分别与进油通道、出油通道连通的吸入口和排出口，的定子内壁上设有耐磨层，所述的耐磨层为合金镀膜层，所述的叶片末端设有圆弧形状的浆叶，所述的浆叶末端设有密封垫，所述的密封垫与耐磨层间隙接触。

[0004] 在上述技术方案中，通过在定子内壁上设耐磨层，来实现降低定子内壁的磨损。但是，由于没有将滑动摩擦转变为滚动摩擦，使得定子内壁依然磨损较快。

[0005] 本发明意在提供一种流通式除沙叶片泵，以使得叶片顶端与定子内壁周向的滑动摩擦转变为滚动摩擦来减少定子内壁周向的磨损。

[0006] 本方案中的流通式除沙叶片泵，基础方案为：包括泵体以及同轴装设于泵体内的定子和转子，定子和转子偏心设置，泵体上设有进油通道和出油通道，定子的两端设有配油盘，转子的外周均匀设有叶片，转子上均匀设有若干固定孔，固定孔内设有弹簧，弹簧上设有叶片，叶片的顶端设有两个凸起，一个凸起上连接有滚动装置，另一个凸起上设有清扫头，设置清扫头的凸起的下方设有通孔，通孔连通两个凸起所形成的空间和两个叶片所形成的腔室，清扫头位于转子转动方向的前方。

[0007] 工作原理及有益效果：工作时，转子在定子内转动，由于定子和转子偏心设置，使得转子上的叶片在离心作用和弹簧的压力下压紧定子内壁。与现有技术不同的是，由于叶片的顶端设有两个凸起，一个凸起上连接有滚动装置，另一个凸起上设有清扫头。首先，使得叶片顶端与定子内壁的接触由滑动摩擦变为滚动摩擦，降低了叶片对定子内壁的磨损。另外，由于设置了清扫头，能对定子内壁上的颗粒进行清扫。最后，清扫头位于转子转动方向的前方，清扫头清扫下来的颗粒落入两凸起之间的间隙内，进入排油区时，颗粒随液体一起排出。由于在设置清扫头的凸起的下方设有通孔，通孔连通两个凸起所形成的空间和两个叶片所形成的腔室，当排油时，由于通孔的存在，使得两叶片形成的腔室内的油液中的一部分由通孔进入两凸起之间，对凸起之间的颗粒进行冲刷，并将颗粒带出泵体。综上所述，本方案的有益效果是通过在叶片的顶端设置滚动装置从而降低叶片对定子内壁的磨损，并通过清扫头对定子内壁进行清理，利用两凸起之间的间隙对颗粒进行收集，最后通过通孔引入油液将颗粒排出泵体。

[0008] 方案2，作为对基础方案的改进，叶片与转子的径向有夹角。优点是，叶片除了在径向上受力外，在周向上也要受液体的压力，设置夹角能对叶片提供周向的支撑力。

[0009] 方案3，作为对方案2的改进，叶片与转子径向的夹角偏向转子转动方向。优点是，使叶片位于通孔内的部分能直接提供支撑力，避免叶片弯曲。

[0010] 方案4，作为对基础方案的改进，滚动装置包括滚动轴，滚动轴连接在凸起上，所述滚动轴上设有辊轮。优点是，使用辊轮能保证两叶片组成的腔室密封良好。

[0011] 方案5，作为对基础方案的改进，定子内壁周向设有耐磨层。优点是，提高定子内壁的耐磨性。附图说明

[0012] 图1为本发明流通式除沙叶片泵实施例的结构示意图。

[0013] 下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：泵体10、定子20、转子30、叶片40、弹簧41、凸起42、滚动装置43、通孔44、清扫头45。
实施例

[0014] 如图1所示，流通式除沙叶片泵，方案为：包括泵体10以及同轴装设于泵体10内的定子20和转子30，定子20和转子30偏心设置，泵体10上设有进油通道和出油通道，定子20的两端设有配油盘，转子30的外周均匀设有叶片40，转子30上均匀设有若干固定孔，固定孔内设有弹簧41，弹簧41上设有叶片40，叶片40的顶端设有两个凸起42，一个凸起42上连接有滚动装置43，另一个凸起42上设有清扫头45，设置清扫头45的凸起42的下方设有通孔44，通孔44连通两个凸起42所形成的空间和两个叶片40所形成的腔室，清扫头45位于转子30转动方向的前方。

[0015] 另外，在本实施例中，叶片40与转子30的径向有夹角。优点是，叶片40除了在径向上受力外，在周向上也要受液体的压力，设置夹角能对叶片40提供周向的支撑力。叶片40与转子30径向的夹角偏向转子30转动方向。优点是，使叶片40位于通孔内的部分能直接提供支撑力，避免叶片40弯曲。滚动装置43包括滚动轴，滚动轴连接在凸起42上，滚动轴上设有辊轮。优点是，使用辊轮能保证两叶片40组成的腔室密封良好。定子20内壁周向设有耐磨层。优点是，提高定子20内壁的耐磨性。

[0016] 工作时，转子30在定子20内转动，由于定子20和转子30偏心设置，使得转子30上的叶片40在离心作用和弹簧41的压力下压紧定子20内壁。与现有技术不同的是，由于叶片40的顶端设有两个凸起42，一个凸起42上连接有滚动装置43，另一个凸起42上设有清扫头45。首先，使得叶片40顶端与定子20内壁的接触由滑动摩擦变为滚动摩擦，降低了叶片40对定子20内壁的磨损。另外，由于设置了清扫头45，能对定子20内壁上的颗粒进行清扫。最后，清扫头45位于转子30转动方向的前方，清扫头45清扫下来的颗粒落入两凸起42之间的间隙内，进入排油区时，颗粒随液体一起排出。由于在设置清扫头45的凸起42的下方设有通孔
44，通孔44连通两个凸起42所形成的空间和两个叶片40所形成的腔室，当排油时，由于通孔
44的存在，使得两叶片40形成的腔室内的油液中的一部分由通孔44进入两凸起42之间，对凸起42之间的颗粒进行冲刷，并将颗粒带出泵体10。综上所述，本实施例是通过在叶片40的顶端设置滚动装置43从而降低叶片40对定子20内壁的磨损，并通过清扫头45对定子20内壁进行清理，利用两凸起42之间的间隙对颗粒进行收集，最后通过通孔44引入油液将颗粒排出泵体10。

[0017] 以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。