一种油泵换向机构 |
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| 申请号 | CN201510856403.0 | 申请日 | 2015-11-26 | 公开(公告)号 | CN105351189A | 公开(公告)日 | 2016-02-24 |
| 申请人 | 芜湖福马汽车零部件有限公司; | 发明人 | 陈先才; 吴其强; 徐太林; 年方圆; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种油 泵 换向机构，属于机械设备技术领域。包括泵体，所述泵体内安装有可转动的内 转子 ，所述内转子外侧与泵体内侧之间套设有 定位 支撑 块 ，所述定位支撑块的侧面与所述泵体的内侧之间、位于内转子的外侧套设有偏心环，所述偏心环的外侧套设有外转子，所述外转子的侧面设有定位块，所述泵体的内侧设有与所述定位块抵接的定位销。本发明结构简单，在保持机构性能的前提下，使得油泵能够不拆卸，也能够进行换向操作。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种油泵换向机构，其特征在于，包括泵体，所述泵体内安装有可转动的内转子，所述内转子外侧与泵体内侧之间套设有定位支撑块，所述定位支撑块的侧面与所述泵体的内侧之间、位于内转子的外侧套设有偏心环，所述偏心环的外侧套设有外转子，所述外转子的侧面设有定位块，所述泵体的内侧设有与所述定位块抵接的定位销。 |
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| 说明书全文 | 一种油泵换向机构技术领域[0001] 本发明涉及一种油泵换向机构，属于机械设备技术领域。 背景技术[0002] 油泵在供油过程中转向是不可变的，如输入转向相反，则油泵不能实现供油功能，使空压机损坏。当需要改变转向实现供油时，需要将油泵取下，人工换向重新定位，再进行安装。安装比较繁琐，耗费时间。 发明内容[0003] 为解决上述问题，本发明提供一种结构简单，操作方便的油泵换向机构。 [0004] 本发明为解决其问题所采用的技术方案是： [0005] 一种油泵换向机构，包括泵体，所述泵体内安装有可转动的内转子，所述内转子外侧与泵体内侧之间套设有定位支撑块，所述定位支撑块的侧面与所述泵体的内侧之间、位于内转子的外侧套设有偏心环，所述偏心环的外侧套设有外转子，所述外转子的侧面设有定位块，所述泵体的内侧设有与所述定位块抵接的定位销。 [0006] 优选的是，所述泵体外设有进油口。 [0007] 优选的是，所述泵体的外侧设有套接在所述内转子外的密封压盖。 [0009] 优选的是，所述密封压盖的内侧与所述内转子的外侧设有密封圈。 [0010] 优选的是，所述内转子安装传动轴的内部设有油路。 [0011] 优选的是，所述泵体上设有观察口。 [0013] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明： [0014] 图1为本发明的结构示意图。 [0015] 图中：1、泵体；2、进油口；3、内转子；4、定位支撑块；5、偏心环；6、外转子；7、定位块；8、定位销；9、密封压盖；10、密封圈；11、油路；12、观察口；13、螺纹接头。 具体实施方式[0016] 如附图1所示的一种油泵换向机构，包括泵体1，所述泵体1外设有连接外部进油设备的进油口2，泵体1内安装有可转动的内转子3，所述内转子3的端部设置成方形，直接与空压机的曲轴连接，通过曲轴驱动，且端部设有橡胶密封圈，从而减少与曲轴之间的连接间隙，减少油压损耗。内转子3的外侧与泵体1的内侧之间套设有定位支撑块4，所述定位支撑块4的侧面与所述泵体1的内侧之间、位于内转子3的外侧套设有偏心环5，所述偏心环5的外侧套设有外转子6，所述外转子6的侧面设有半环形的定位块7，所述泵体1的内侧设有与所述定位块7抵接的定位销8。通过上述设计，不仅实现了油泵的方向转换，而且结构简单化，泵体1与轴承座一体化，内转子3直接由空压机的曲轴驱动，安装、维修更加方便。 [0017] 当油泵正向转动时，定位块7的一端抵住定位销8，偏心环5定位，当油泵转向时，偏心环5在外转子6的带动下同向转动180°，直至定位块7的另一端抵住定位销8，定位块7重新定位，油泵自动完成换向。 [0018] 为了提高内转子3的端部密封性，在所述泵体1的外侧设有套接在所述内转子3外的密封压盖9，所述密封压盖9的内侧与所述内转子3的外侧设有密封圈10，而且在密封压盖9的端面与泵体1的端面之间还设有橡胶密封圈。这样，能够尽量减少易损件的使用，但是不影响密封及供油效果。在所述密封压盖9的端部设有螺纹接头13，用于安装转速传感器。 [0019] 所述内转子3的一端，用于安装传动轴的内部设有油路11，以向曲轴进行供油。 [0020] 所述泵体1上设有观察口12，以方便工作人员检查油泵是否工作正常。 [0021] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。 |
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