G rotor pump

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特に自動車内の燃料ポンプとして使用するために設けられており、外部回転子とこの外部回転子に対して可動な内部回転子とを備えているＧロータポンプに関し、このポンプの場合、外部回転子と内部回転子との間の圧送室が仕切られている。
【０００２】
【従来の技術】
このようなＧロータポンプは、今日では歯車ポンプ又は偏心体ポンプと呼ばれ、実地に基づき公知である。 実地に基づき公知のＧロータポンプの場合、外部回転子は内歯を有しており、内部回転子は、内歯に対応する外歯を有している。 外歯は、内歯よりも少ない歯を有しており、これにより、圧送室が形成されている。 内部回転子又は外部回転子を駆動する場合、内部回転子の外歯は外部回転子の内歯上を転動する。 燃料ポンプとして使用されるＧロータポンプの場合、今日では、回転子の間に汚染粒子が進入し、回転子の摩耗、ひいてはＧロータポンプの寿命の短縮につながる、という問題が生じる。 したがって、Ｇロータポンプにはたいてい、特に目の細かいフィルタが配置される。 しかしながら汚染粒子はフィルタを短期で塞ぐことができるので、この構成は、Ｇロータポンプの極めてコストのかかる保守につながる。
【０００３】
公知のＧロータポンプの場合、流れの中に存在する汚染粒子に対して極めて敏感であるということが欠点である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
したがって、本発明は、流れの中の汚染粒子に対して敏感でないＧロータポンプを提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この問題は、本発明によれば、外部回転子及び／又は内部回転子にポケットが配置されていることにより解決された。
【０００６】
【発明の効果】
この構成により、汚染粒子は、ポケット内に収集されることができ、これにより、回転子の互いに転動する歯面から遠ざけられることができる。 引き続き、汚染粒子はポケットから洗い流されるか、又はポケットが、長期間に亘って汚染粒子によって充填される。 ポケットは、この場合、少なくとも流れの中に存在する汚染粒子の量に対応するサイズを必要とする。 これにより、本発明によるＧロータポンプは、極めて汚染された、圧送しようとする流体の場合にも、特に長い寿命を有する。 これにより、Ｇロータポンプは特に目の細かいフィルタを必要としない。 したがって、本発明によるＧロータポンプは、特に燃料ポンプとしての使用に適している。
【０００７】
汚染粒子は、本発明の別の有利な構成によれば、流れによってポケット内に収集され、ポケットが、外部回転子の歯底に配置されたとして形成されている場合には、ポケット内に滞留することができる。
【０００８】
汚染粒子は、本発明の別の有利な構成によれば、ポケットが、内部回転子の歯底に配置された凹所として形成されている場合には、遠心力によってポケットから容易に追い出されることができる。
【０００９】
本発明によるＧロータポンプは、ポケットが、外部回転子の全ての歯底又は内部回転子の全ての歯底に配置されている場合には、汚染粒子の高い受容能力を有している。
【００１０】
ポケットが外部回転子及び／又は内部回転子の高さ全体に亘って延びているならば、内部回転子と外部回転子との縁部の摩擦は、本発明の別の有利な構成によれば、特に小さく保たれる。
【００１１】
ポケットが溝状に形成されているならば、ポケットは、本発明の別の有利な構成によれば、特に簡単に製造することができる。
【００１２】
ポケットのベースは、鋭角に又は角張って形成されていることができる。 本発明の別の有利な構成によれば、ポケットが底部領域において半径を有しているならば、このことは汚染物の収集を容易にし、汚染粒子を逸らせることに寄与する。 同様に、この場合、ポケットの切欠効果が特に小さく保たれる。
【００１３】
外部回転子及び／又は内部回転子が金属から製造されているならば、このことは、本発明によるＧロータポンプの寿命のさらなる長期化に寄与する。
【００１４】
外部回転子及び／又は内部回転子がプラスチックから製造されているならば、このことは、本発明によるＧロータポンプの製造コストの低減に寄与する。
【００１５】
ポケットを配置した結果、ベース及びカバーは、別の実施形態において、プラスチック及び／又は燒結金属から製造することができる。
【００１６】
本発明は多数の実施形態を有する。 本発明の基本的な原理をさらに説明するために、そのうち２つの実施形態が図面に示されており、これらについて以下に説明する。
【００１７】
【発明の実施の形態】
図１は、電気モータ４及びＧロータポンプ２を収容するためのケーシング３を備えた燃料圧送ユニット１を示している。 Ｇロータポンプ２は、ベース５と、このベース５からスペーサ６を介して所定の間隔を置いて保持されているカバー７とを有している。 スペーサ６とカバー７とはこの場合一体的に形成されている。 カバー７と底部５との間には、電気モータ４の軸８に取り付けられた内部回転子９が配置されている。 軸８は、内部回転子９を相対回動不能に連行するために、平坦部１０と段部１１とを有している。 これにより、内部回転子９は、図示した位置においてのみ軸８と結合可能である。 内部回転子９は、図２に示した外歯１２を有しており、これらの外歯１２は、外部回転子１４の内歯１３と噛み合っている。
【００１８】
カバー７は入口１５を有しており、ベース５は、Ｇロータポンプ２の出口１６を有している。 これにより、燃料はカバー７を介して吸入され、Ｇロータポンプ２を軸方向に貫流する。 燃料圧送ユニット１のケーシング３は、図示しない導管を接続するための接続管片１７を有している。 分かり易くするために、図面には、燃料の流れが矢印で示されている。
【００１９】
図２は、ＩＩ−ＩＩ線に沿った、図１に示したＧロータポンプ２の横断面図を著しく拡大して示している。 図面を分かり易くするために、Ｇロータポンプ３のケーシング３とスペーサ６とは図示されていない。 内部回転子９の外歯１２は、外部回転子１４の内歯１３よりも少ない歯を有している。 これにより、圧送室１８が形成され、この圧送室を通って、圧送したい流体が、図１に示した入口１５から出口１６まで圧送される。 図２には、さらに、内部回転子９と外部回転子１４との回転方向が矢印で示されている。 外部回転子１４の内歯１３の歯底にはポケット１９が配置されており、これらのポケット１９は、外部回転子１４の高さ全体に亘って延びている。 これらのポケット１９には、圧送したい流体内に存在する汚染粒子が収集される。 これにより、汚染粒子が、内歯１３及び外歯１２の歯面において相対的に摩擦されることが防止される。
【００２０】
図３は、Ｇロータポンプの別の実施形態の横断面図を示しており、このＧロータポンプは、図２に示したＧロータポンプと同様に、外歯２１を備えた内部回転子２０と、内歯２３を備えた外部回転子２２とを有している。 この実施形態は、汚染粒子を受容するためのポケット２４が内部回転子２０の外歯２１の歯底に配置されている点が、図２のＧロータポンプと異なっている。 これに対して、外部回転子２の内歯２３の歯底は滑らかに形成されている。 この構成により、流体を圧送する場合に、汚染粒子が内部回転子２０のポケット２４に受容され、遠心力によって再び放出される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるＧロータポンプを備えた燃料圧送ユニットの縦断面図である。
【図２】図１に示したＧロータポンプはＩＩ線に沿って見た拡大横断面図である。
【図３】Ｇロータポンプの別の実施形態を示す横断面図である。
【符号の説明】
１ 燃料圧送ユニット、 ２ Ｇロータポンプ、 ３ ケーシング、 ５ 底部、 ６ スペーサ、 ７ カバー、 ８ 軸、 ９ 内部回転子、 １０ 平坦部、 １１ 段部、 １２ 外歯、 １３ 内歯、 １４ 外部回転子、 １５ 入口、 １６ 出口、 １７ 接続管片、 １８ 圧送室、 １９ ポケット、 ２０ 内部回転子、 ２１ 外歯、 ２２ 外部回転子、 ２３ 内歯、
２４ ポケット