一种空调压缩机的动涡旋盘组件 |
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| 申请号 | CN201710787356.8 | 申请日 | 2017-09-04 | 公开(公告)号 | CN107524596A | 公开(公告)日 | 2017-12-29 |
| 申请人 | 江苏成科新能源有限公司; | 发明人 | 曹靖; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种 空调 压缩机 的动涡旋盘组件，包括 支撑 件和置于支撑件上的动涡旋盘。支撑件包括支撑架和贴附于支撑架上表面的耐磨片；支撑架包括支撑环和用于放置 滚珠 轴承 的底座；所示支撑环与底座连接成帽状结构；沿支撑环的径向设有两个相对的缺口；环绕支撑环上设有六个限位凸起。本发明的一种动涡旋盘组件，其设置的引导槽、出气孔和缺口，有效减少静涡旋盘承受的 正压 力 ，减小了静涡旋盘组件之间的摩擦功耗，避免了异常磨损，也使得该 涡旋压缩机 的运转更加平稳。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种空调压缩机的动涡旋盘组件，其特征在于：包括支撑件(1)和置于所述支撑件(1)上的动涡旋盘(2)； |
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| 说明书全文 | 一种空调压缩机的动涡旋盘组件技术领域[0001] 本发明涉及空调压缩机领域，尤其涉及一种空调压缩机的动涡旋盘组件背景技术 [0002] 涡旋压缩机是一种容积式压缩的压缩机，压缩部件由动涡旋盘和静涡旋组成。其工作原理是利用动、静涡旋盘的相对公转运动形成封闭容积的连续变化，实现压缩气体的目的。在实现过程中，月牙形空间内气体对动涡旋盘产生轴向力和力矩，导致动涡旋盘失去平衡；动、静涡旋盘相对公转过程中，与各部件产生磨损；而其涡旋体型线加工精度非常高，其端板平面的平面度、端板平面与涡旋体侧壁面的垂直度须控制在微米级，必须采用专用的精密加工设备以及精确的调心装配技术。 [0003] 因此，需要一种空调压缩机的动涡旋盘组件以解决上述技术问题。 发明内容[0005] 为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种空调压缩机的动涡旋盘组件，包括支撑件和置于所述支撑件上的动涡旋盘。 [0006] 所述支撑件包括支撑架和贴附于支撑架上表面的耐磨片；所述支撑架包括支撑环和用于放置滚珠轴承的底座；所示支撑环与底座连接成帽状结构；沿所述支撑环的径向设有两个相对的缺口；环绕所述支撑环上设有六个限位凸起。 [0007] 所述耐磨片上设有一条弧形的引导槽，所述引导槽的一端设有进气孔，另一端设有出气孔；所述出气孔与所述缺口连通；耐磨片上上还设有一个回流孔，所述回流孔与另一个缺口连通；所述耐磨片上设有与所述限位凸起相对应的小孔。 [0008] 所述动涡旋盘的底部设有圆形的凹槽，所述凹槽的内周设有油槽，所述凹槽的底部设有防滑层；围绕所述凹槽分布有六个与所述限位凸起相对应的限位槽。 [0010] 更进一步的，支撑环的下表面设有一圈第一磁铁，动涡旋盘的底部相应地设有与第一磁铁180度相位差的第二磁铁。第一磁铁的磁场到达耐磨片，利用同性相斥的原理，使得动涡旋盘的底部与耐磨片无法靠近，避免动涡旋盘与耐磨片的接触，没有磨损。 [0011] 更进一步的，支撑环的上表面分为内圈和外圈，内圈低于外圈。耐磨片盖在支撑环上，内圈与外圈的高低差，使得耐磨片与支撑环之间构成一个空间。动涡旋盘落到耐磨片上，空间提供缓冲，减少部件之间的磨损。 [0012] 更进一步的，支撑环的上表沿径向均分为偶数个区域，相邻区域的表面存在高低差，相隔区域表面齐平。耐磨片盖在支撑环上，相邻区域的高低差，使得耐磨片与支撑环之间构成多个空间。动涡旋盘落到耐磨片上，空间提供缓冲，减少部件之间的磨损。 [0013] 有益效果：本发明的一种动涡旋盘组件，其设置的引导槽、出气孔和缺口，有效减少静涡旋盘承受的正压力，减小了静涡旋盘组件之间的的摩擦功耗，避免了异常磨损，也使得该涡旋压缩机的运转更加平稳。附图说明 [0014] 图1为本发明的空调压缩机的动涡旋盘组件的支撑件的结构示意图； [0015] 图2为本发明的空调压缩机的动涡旋盘组件的动涡旋盘的结构示意图； [0016] 图3为本发明的空调压缩机的动涡旋盘组件的支撑架的结构示意图； [0017] 图4为本发明的空调压缩机的动涡旋盘组件的耐磨片的结构示意图； [0018] 图5为本发明的空调压缩机的动涡旋盘组件的动涡旋盘底部示意图。 具体实施方式[0019] 下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。 [0020] 如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种空调压缩机的动涡旋盘组件，包括支撑件1和置于支撑件1上的动涡旋盘2； [0021] 支撑件1包括支撑架11和贴附于支撑架11上表面的耐磨片12；支撑架11包括支撑环111和用于放置滚珠轴承13的底座112；所示支撑环111与底座112连接成帽状结构；沿支撑环111的径向设有两个相对的缺口113；114；环绕支撑环111上设有六个限位凸起115； [0022] 耐磨片12上设有一条弧形的引导槽121，引导槽121的一端设有进气孔1211，另一端设有出气孔1212；出气孔1212与缺口113连通；耐磨片上12上还设有一个回流孔122，回流孔122与另一个缺口114连通；耐磨片12上设有与限位凸起115相对应的小孔； [0023] 动涡旋盘2的底部设有圆形的凹槽21，凹槽21的内周设有油槽，凹槽21的底部设有防滑层；围绕凹槽21分布有六个与限位凸起115相对应的限位槽22。 [0024] 滚珠轴承13的中央设有一个偏心孔131，与偏心孔131相对的滚珠轴承13的外侧设有配重块132。部件偏心轴插入偏心孔131，偏心轴转动带动滚珠轴承13的内圈；配重块132保持滚珠轴承13的平衡。 [0025] 支撑环111的下表面设有一圈第一磁铁，动涡旋盘2的底部相应地设有与第一磁铁180度相位差的第二磁铁。第一磁铁的磁场到达耐磨片，利用同性相斥的原理，使得动涡旋盘2的底部与耐磨片12无法靠近，避免动涡旋盘2与耐磨片12的接触，没有磨损。 [0026] 支撑环111的上表面分为内圈和外圈，内圈低于外圈。耐磨片盖在支撑环上，内圈与外圈的高低差，使得耐磨片与支撑环之间构成一个空间。动涡旋盘落到耐磨片上，空间提供缓冲，减少部件之间的磨损。 [0027] 支撑环111的上表沿径向均分为偶数个区域，相邻区域的表面存在高低差，相隔区域表面齐平。耐磨片盖在支撑环上，相邻区域的高低差，使得耐磨片与支撑环之间构成多个空间。动涡旋盘落到耐磨片上，空间提供缓冲，减少部件之间的磨损。 [0028] 本发明的具体的实现过程：动涡旋盘2放置在所述支撑件1上，由于滚珠轴承13高于耐磨片12，所以动涡旋盘2的中央与滚轴轴承13接触，动涡盘体2的底部与支撑件1，即与耐磨片12留有间距。滚珠轴承13转动带动动涡旋盘2运动，动涡旋盘2与定涡盘对气体进行压缩。少部分气体进气口1211通过引导槽121流通到出气口1212进入缺口113，从而气体进入到凹槽21与动涡旋盘2构成的低压腔内，气体的浮力减少了动涡旋盘2受到的轴向正压力，保证运转的平稳；当从缺口113进入的气体压强达到阈值时，从缺口114排出。在运行过程中，凹槽21底部的防滑层加大了与凹槽与滚珠轴承13之间的摩擦力，使得滚珠轴承13更连贯的带动动涡旋盘2；油槽用于放置机油，减少部件之间的磨损。 [0029] 本发明的一种动涡旋盘组件，其设置的引导槽、出气孔和缺口，有效减少静涡旋盘承受的正压力，减小了静涡旋盘组件之间的的摩擦功耗，避免了异常磨损，也使得该涡旋压缩机的运转更加平稳。 |
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