压缩机组件和具有它的空调器 |
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| 申请号 | CN201710752729.8 | 申请日 | 2017-08-28 | 公开(公告)号 | CN107435637A | 公开(公告)日 | 2017-12-05 |
| 申请人 | 广东美的暖通设备有限公司; 美的集团股份有限公司; | 发明人 | 何仕强; 许永锋; 张铁钢; 黄浪水; 崔春雷; 劳同炳; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种 压缩机 组件和具有它的 空调 器。该压缩机组件包括：压缩机本体，所述压缩机本体具有壳体和排气管，所述排气管与所述壳体相连并与所述壳体的外表面间隔开；排气管 隔音 套，所述排气管隔音套套设在所述排气管上；压缩机本体隔音套，所述压缩机本体隔音套包括：内层隔音套和外层隔音套，所述内层隔音套套设在所述壳体上且位于所述壳体的外表面与所述排气管之间，所述外层隔音套套设在所述内层隔音套上且所述外层隔音套包围所述排气管；以及隔音帽，所述隔音帽设置在所述压缩机本体隔音套的顶部。根据本发明的压缩机组件，可以显著降低压缩机运行时的噪音，使整机噪音满足国家标准、企业标准，从而提高空调器使用时的舒适性。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种压缩机组件，其特征在于，包括： |
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| 说明书全文 | 压缩机组件和具有它的空调器技术领域[0001] 本发明涉及家电技术领域，具体而言，涉及一种压缩机组件和具有它的空调器。 背景技术发明内容[0003] 本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种压缩机组件，可以在一定程度上阻隔压缩机运行时的噪音。 [0004] 本发明还提出了一种具有上述压缩机组件的空调器。 [0005] 根据本发明实施例的压缩机组件包括：压缩机本体，所述压缩机本体具有壳体和排气管，所述排气管与所述壳体相连并与所述壳体的外表面间隔开；排气管隔音套，所述排气管隔音套套设在所述排气管上；压缩机本体隔音套，所述压缩机本体隔音套包括：内层隔音套和外层隔音套，所述内层隔音套套设在所述壳体上且位于所述壳体的外表面与所述排气管之间，所述外层隔音套套设在所述内层隔音套上且所述外层隔音套包围所述排气管；以及隔音帽，所述隔音帽设置在所述压缩机本体隔音套的顶部。 [0006] 根据本发明实施例的压缩机组件，可以降低压缩机运行时的噪音，从而提升用户体验。 [0007] 根据本发明的一些实施例，所述排气管隔音套的长度是所述排气管的长度的一半以上。 [0008] 具体地，所述排气管隔音套包括：位于外侧的塑料层或橡胶层和位于内侧的毡垫。 [0009] 进一步地，所述毡垫的朝向所述排气管的内表面上具有多个针刺状突起。 [0010] 可选地，所述压缩机本体隔音套向上延伸超过所述壳体的上表面，所述压缩机本体隔音套向下延伸至所述壳体的底面处。 [0012] 根据本发明的一些实施例，所述外层隔音套包括：位于外侧的塑料层或橡胶层和位于内侧的无纺纤维层。 [0013] 可选地，所述内层隔音套的底部设置有多个向下敞开的内层隔音套凹槽。 [0014] 可选地，所述外层隔音套的底部设置有多个向下敞开的外层隔音套凹槽。 [0015] 根据本发明的一些实施例，所述排气管隔音套、所述内层隔音套和所述外层隔音套中的每一个均具有柔性且通过卷绕形成套筒状。 [0016] 进一步地，所述排气管隔音套、所述内层隔音套和所述外层隔音套中的每一个的两个卷绕端至少部分地重合且彼此固定。 [0017] 根据本发明的一些实施例，所述排气管隔音套、所述内层隔音套和所述外层隔音套中的每一个具有多层结构且包括：位于外侧的基体层和位于内侧的吸声层。 [0018] 进一步地，所述吸声层的厚度大于所述基体层的厚度。 [0019] 可选地，所述基体层为塑料层或橡胶层，所述吸声层为毡垫或无纺纤维层。 [0020] 根据本发明的一些实施例，所述隔音帽包括：隔音帽周壁和隔音帽顶壁，所述隔音帽周壁套设在所述外层隔音套的上端，所述隔音帽顶壁的一部分构造为上凸顶壁。 [0021] 进一步地，所述上凸顶壁的上表面为斜面。 [0022] 可选地，所述上凸顶壁上设置有通孔，所述通孔上设置有通孔翻边，所述通孔翻边从所述通孔的周缘向上延伸。 [0023] 进一步地，所述通孔为多个且每个所述通孔处均设置有所述通孔翻边，相邻的两个所述通孔翻边之间设置有连接凸起。 [0024] 进一步地，所述通孔翻边为具有缺口的环形，所述连接凸起上设置有切槽，所述切槽与两个所述通孔翻边上的所述缺口连通。 [0026] 图1是压缩机组件的示意图； [0027] 图2是排气管隔音套与压缩机本体的装配示意图； [0028] 图3是内层隔音套与压缩机本体的装配示意图； [0029] 图4是外层隔音套与内层隔音套、压缩机本体的装配示意图； [0030] 图5-图7是排气管隔音套的示意图； [0031] 图8-图10是内层隔音套的示意图； [0032] 图11-图13是外层隔音套的示意图； [0033] 图14-图16是隔音帽的示意图。 [0034] 附图标记： [0035] 压缩机组件10、压缩机本体1、壳体11、排气管12、底座13、压缩机电加热带14、压缩机本体隔音套2、内层隔音套21、内层隔音套凹槽211、排气管伸出孔212、外层隔音套22、外层隔音套凹槽221、排气管隔音套3、隔音帽4、隔音帽周壁41、隔音帽顶壁42、上凸顶壁43、通孔44、通孔翻边45、连接凸起46、缺口47、切槽48、塑料层或橡胶层5、毡垫6、无纺纤维层7、铝箔层8。 具体实施方式[0036] 下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。 [0037] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 [0038] 下面结合图1-图16详细描述根据本发明实施例的压缩机组件10。 [0039] 参照图1-图2所示，根据本发明实施例的压缩机组件10可以包括压缩机本体1、排气管隔音套3、压缩机本体隔音套2以及隔音帽4。 [0040] 参照图2所示，压缩机本体1具有壳体11和排气管12，排气管12构造为“L”形管，排气管12的一端(例如图2中的下端)与壳体11相连，并且排气管12的另一端(例如上端)与壳体11的外表面间隔开。排气管12的管体与壳体11的外表面近似平行设置。 [0041] 压缩机本体1在工作时会产生噪音，这些噪音如果不加以控制，将会散发到周边环境中，造成噪音污染，影响用户体验。排气管隔音套3、压缩机本体隔音套2和隔音帽4可以有效减少噪音外散。 [0042] 具体来讲，排气管隔音套3套设在排气管12上，排气管隔音套3具有隔音作用，由此可以降低排气管12内冷媒的异音。 [0043] 参照图3-图4所示，压缩机本体隔音套2可以包括内层隔音套21和外层隔音套22，内层隔音套21套设在壳体11上，且内层隔音套21位于壳体11的外表面与排气管12之间，即排气管12从内层隔音套21上穿出去，具体如图3、图8所示，内层隔音套21上形成有排气管伸出孔212，排气管12适于从排气管伸出孔212内伸出。内层隔音套21可以与壳体11紧密贴合，内层隔音套21可实现第一次隔音降噪。 [0044] 外层隔音套22套设在内层隔音套21上，且外层隔音套22包围排气管12，外层隔音套22可实现进一步隔音降噪。压缩机本体隔音套2构造为内外双层结构，可以更好地阻隔压缩机本体1的噪音，有效阻止工作噪音外散。 [0045] 隔音帽4设置在压缩机本体隔音套2的顶部。隔音帽4既有降低噪音的作用，又可以防止雨水进入排气管隔音套3、内层隔音套21、外层隔音套22里面而影响各自的隔音降噪效果。 [0046] 根据本发明实施例的压缩机组件10，通过设置排气管隔音套3、压缩机本体隔音套2和隔音帽4，可以显著降低压缩机运行时的噪音，使整机噪音满足国家标准、企业标准，从而提高空调器使用时的舒适性。 [0047] 在本发明的一些实施例中，排气管隔音套3的长度是排气管12的长度的一半以上，如图3所示，由此，排气管隔音套3可以充分发挥隔音降噪功能，从而大幅度减小排气管12处的噪音。 [0048] 具体地，如图5-图7所示，排气管隔音套3可以包括位于外侧的塑料层或橡胶层5和位于内侧的毡垫6。位于外侧的塑料层或橡胶层5为基体，毡垫6固附在塑料层或橡胶层5上，以便于发挥隔音作用。 [0049] 进一步地，毡垫6的朝向排气管12的内表面上具有多个针刺状突起，由此有利于提高隔音效果。 [0050] 可选地，压缩机本体隔音套2向上延伸超过壳体11的上表面，压缩机本体隔音套2向下延伸至壳体11的底面处。由此，压缩机本体隔音套2可以对壳体11进行最大程度地遮盖，从而最大程度地减少壳体11内的噪音泄漏。 [0051] 在本发明的一些实施例中，内层隔音套21可以包括位于外侧的塑料层或橡胶层5和位于内侧的无纺纤维层7，同样地，塑料层或橡胶层5为基体，无纺纤维层7固附在塑料层或橡胶层5上，发挥隔音作用。无纺纤维层7的朝向壳体11的内表面的至少一部分设置有铝箔层8，例如在图8-图9所示的实施例中，无纺纤维层7的下侧设置有铝箔层8(虚线所示位置)。 [0052] 参照图2、图8所示，压缩机本体1的底部缸体上具有压缩机电加热带14，铝箔层8的隔热效果较好，可以防止压缩机电加热带14的热量烫伤用户，同时保证了压缩机本体1的底部温度。此外，铝箔层8可以隔绝水汽，以防止无纺纤维层7内的水汽进入压缩机电加热带14，换言之，铝箔层8可以起到保护压缩机电加热带14的作用。 [0053] 在本发明的一些实施例中，外层隔音套22可以包括位于外侧的塑料层或橡胶层5和位于内侧的无纺纤维层7，无纺纤维层7发挥隔音作用，如图12-图13所示。 [0054] 参照图3、图8所示，内层隔音套21的底部设置有多个向下敞开的内层隔音套凹槽211。壳体11的下端设置有底座13，底座13上设置有多个凸起，凸起的数量可以与内层隔音套凹槽211的数量相一致，这些凸起适于从多个内层隔音套凹槽211内伸出，以保证内层隔音套21可以与壳体11的外表面贴合。 [0055] 参照图11所示，外层隔音套22的底部设置有多个向下敞开的外层隔音套凹槽221。底座13上的部分凸起可以从外层隔音套凹槽221内伸出。 [0056] 在本发明的一些实施例中，排气管隔音套3、内层隔音套21和外层隔音套22中的每一个均具有柔性，并且可以通过卷绕形成套筒状。 [0057] 进一步地，排气管隔音套3、内层隔音套21和外层隔音套22中的每一个的两个卷绕端至少部分地重合且彼此固定，如图3-图4所示。卷绕之后的两个卷绕端，可以通过魔术贴固定，也可以通过胶粘或铆钉固定，或者通过硫化工艺固定，以使排气管隔音套3、内层隔音套21和外层隔音套22保持套筒状。当然，两个卷绕端的固定方式还有多种方式，这里不再一一列举。 [0058] 在本发明的一些实施例中，排气管隔音套3、内层隔音套21和外层隔音套22中的每一个具有多层结构，且每一个均包括：位于外侧的基体层和位于内侧的吸声层。 [0059] 进一步地，吸声层的厚度大于基体层的厚度，以提升吸声效果，也就是提升隔音效果。 [0060] 可选地，基体层为塑料层或橡胶层5，吸声层为毡垫6(参见排气管隔音套3)或无纺纤维层7(参见内层隔音套21和外层隔音套22)。这些材料比较常见，且成本低廉，容易满足批量生产。其中，塑料层可以是聚氯乙烯(PolyVinyl Chloride，简称PVC)层，橡胶层可以是氯化丁基橡胶层，毡垫6可以是针刺毡，例如灰色针刺毡，针刺毡的隔音效果好。 [0061] 参照图16所示，在本发明的一些实施例中，隔音帽4可以包括隔音帽周壁41和隔音帽顶壁42，隔音帽周壁41套设在外层隔音套22的上端，隔音帽周壁41的内径与外层隔音套22卷绕后的外径匹配。隔音帽顶壁42的一部分构造为上凸顶壁43，上凸顶壁43可以增加隔音帽4的整体强度，减少隔音帽4的变形。进一步地，上凸顶壁43的上表面为斜面，设置成斜面结构有利于雨水流走。参照图16所示，上凸顶壁43的右端面与隔音帽周壁41的左端面之间的夹角为α，α满足关系式：0°＜α＜180°。 [0062] 在一些实施例中，上凸顶壁43的材质可以是针刺毡或无纺纤维，隔音帽周壁41的材质可以是合成橡胶(例如氯化丁基橡胶)，也可以是塑料(例如PVC)。 [0063] 参照图14-图15所示，上凸顶壁43上设置有通孔44，通孔44上设置有通孔翻边45，通孔翻边45从通孔44的周缘向上延伸，通孔翻边45可以防止雨水通过通孔44进入到隔音帽4与压缩机之间而腐蚀压缩机。如图1所示，排气管12从其中一个通孔44内伸出。 [0064] 进一步地，通孔44为多个，且每个通孔44处均设置有通孔翻边45，相邻的两个通孔翻边45之间设置有连接凸起46。设置连接凸起46可以防止雨水积聚在多个通孔44之间。 [0065] 进一步地，通孔翻边45为具有缺口47的环形，连接凸起46上设置有切槽48，切槽48与两个通孔翻边45上的缺口47连通。通过设置缺口47和切槽48，给隔音帽4与压缩机本体1的装配留出了避让余量，方便了隔音帽4在压缩机本体1上的安装操作。 [0066] 根据本发明另一方面实施例的空调器，包括上述实施例的压缩机组件10。通过设置隔音帽4和多个隔音套，可以有效降低压缩机运行时的噪音，从而提高空调器使用时的舒适性。 [0067] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。 |
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