一种干式螺旋真空泵 |
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| 申请号 | CN201710513174.1 | 申请日 | 2017-06-29 | 公开(公告)号 | CN107084135A | 公开(公告)日 | 2017-08-22 |
| 申请人 | 德耐尔节能科技(上海)股份有限公司; | 发明人 | 盛昌国; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种干式螺旋 真空 泵 ，泵体内部设置有一对反向旋转的 转子 ，转子一端 转轴 上套设有高压端板，高压端板对应转子安装有 轴承 ，轴承外侧安装有高压 轴承盖 ，转子另一端套设有低压端板，低压端板外侧安装有轴承，低压端板连接设置的 齿轮 箱，齿轮箱连接设置有 马 达和油封，马达顶端连接有齿轮，齿轮设置在泵体一端，泵体顶端连接有鲁式助 力 泵浦，鲁式助力泵浦设置有壳体端板组件、齿轮箱组件、马达组件和鲁式助力泵浦转子，本发明所达到的有益效果是：有效的解决了现有的干式螺旋 真空泵 在抽除含有大量 水 蒸气或者其他可 凝结 性气体时，维持低压情况下排气速度降低，浪费能耗，对干式螺旋真空泵自身有损坏的问题。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种干式螺旋真空泵，包括泵体（1）、高压端板（2）、转子（4）、齿轮箱（7）和鲁式助力泵浦（13），其特征在于：所述泵体（1）内部设置有一对反向旋转的转子（4），所述转子（4）一端转轴上套设有高压端板（2），所述高压端板（2）对应转子（4）安装有轴承（5），所述轴承（5）外侧安装有高压轴承盖（6），所述转子（4）另一端套设有低压端板（11），所述低压端板（11）外侧安装有轴承（5），所述低压端板（11）连接设置的齿轮箱（7），所述齿轮箱（7）连接设置有马达（9）和油封（10），所述马达（9）顶端连接有齿轮（8），所述齿轮（8）设置在泵体（1）一端，所述泵体（1）顶端连接有鲁式助力泵浦（13），所述鲁式助力泵浦（13）设置有壳体端板组件（14）、齿轮箱组件（15）、马达组件（16）和鲁式助力泵浦转子（17）。 |
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| 说明书全文 | 一种干式螺旋真空泵技术领域背景技术[0002] 真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。干式螺杆真空泵是技术含量非常高的科技产品，主要应用于高纯净的真空工艺过程 , 真空度极高，可适应恶劣工况，具有抽取凝性、含颗粒物气体的能力，特别适 宜于 洁净环境，且易做防腐处理，特别适用于电 子，化工，生物医药，金属加工，食品加工等领域。现有的干式螺杆真空泵，工作时，运转平稳，噪音低，工作腔无需润滑油，能够抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合但是在抽除含有大量水蒸气或者其他可凝结性气体时，维持低压情况下排气速度降低，浪费能耗，对干式螺旋真空泵自身有损坏。 发明内容[0003] 本发明提供一种干式螺旋真空泵，通过安装鲁式助力泵浦与干式螺旋真空泵浦配合工作，有效的解决了现有的干式螺旋真空泵在抽除含有大量水蒸气或者其他可凝结性气体时，维持低压情况下排气速度降低，浪费能耗，对干式螺旋真空泵自身有损坏的问题。 [0004] 为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：本发明一种干式螺旋真空泵，包括泵体、高压端板、转子、齿轮箱和鲁式助力泵浦，所述泵体内部设置有一对反向旋转的转子，所述转子一端转轴上套设有高压端板，所述高压端板对应转子安装有轴承，所述轴承外侧安装有高压轴承盖，所述转子另一端套设有低压端板，所述低压端板外侧安装有有轴承，所述低压端板连接设置的齿轮箱，所述齿轮箱连接设置有马达和油封，所述马达顶端连接有齿轮，所述齿轮设置在泵体一端，所述泵体顶端连接有鲁式助力泵浦，所述鲁式助力泵浦设置有壳体端板组件、齿轮箱组件、马达组件和鲁式助力泵浦转子。 [0005] 作为本发明的一种干式螺旋真空泵优选技术方案，所述鲁式助力泵浦与干式螺旋真空泵结构相同。 [0006] 作为本发明的一种干式螺旋真空泵优选技术方案，所述鲁式助力泵浦设置在干式螺旋正空泵泵体顶端，所述鲁式助力泵浦与泵体之间设置有连接件。 [0007] 作为本发明的一种干式螺旋真空泵优选技术方案，所述高压端板、低压端板与泵体之间均设置有O型圈。 [0008] 作为本发明的一种干式螺旋真空泵优选技术方案，所述鲁式助力泵浦转子呈“8”字形反向设置，所述鲁式助力泵浦转子之间间隙约为0.20mm。 [0009] 本发明所达到的有益效果是：本发明一种干式螺旋真空泵，通过在原有干式螺旋真空泵泵体顶端安装鲁式助力泵浦，鲁式助力泵浦与干式螺旋真空泵浦配合工作，有效的解决了现有的干式螺旋真空泵在抽除含有大量水蒸气或者其他可凝结性气体时，维持低压情况下排气速度降低，浪费能耗，对干式螺旋真空泵自身有损坏的问题，提高了干式螺旋真空泵在抽除含有大量水蒸气或者其他可凝结性气体时维持低压的情况下，保持高排气速度，可节省马力，避免浪费能耗，同时能够避免水份或者其他凝结性气体损坏式螺旋真空泵自身的优点。附图说明 [0010] 附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明爆炸的结构示意图； 图2是本发明鲁式助力泵浦转子的结构示意图。 [0011] 图中：1-泵体，2-高压端板，3-O型圈，4-转子，5-轴承，6-高压轴承盖，7-齿轮箱，8-齿轮，9-马达，10-油封，11-低压端板，12-连接件，13-鲁式助力泵浦，14-壳体端板组件，15-齿轮箱组件，16-马达组件，17-鲁式助力泵浦转子。 具体实施方式[0012] 以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。实施例 [0013] 如图1-2所示，本发明一种干式螺旋真空泵，包括泵体1、高压端板2、转子4、齿轮箱7和鲁式助力泵浦13，所述泵体1内部设置有一对反向旋转的转子4，所述转子4一端转轴上套设有高压端板2，所述高压端板2对应转子4安装有轴承5，所述轴承5外侧安装有高压轴承盖6，所述转子4另一端套设有低压端板11，所述低压端板11外侧安装有有轴承5，所述低压端板11连接设置的齿轮箱7，所述齿轮箱7连接设置有马达9和油封10，所述马达9顶端连接有齿轮8，所述齿轮8设置在泵体1一端，所述泵体1顶端连接有鲁式助力泵浦13，所述鲁式助力泵浦13设置有壳体端板组件14、齿轮箱组件15、马达组件16和鲁式助力泵浦转子17。 [0014] 进一步的，所述鲁式助力泵浦13与干式螺旋真空泵结构相同。 [0015] 进一步的，所述鲁式助力泵浦13设置在干式螺旋正空泵泵体1顶端，所述鲁式助力泵浦13与泵体1之间设置有连接件12。 [0016] 进一步的，所述高压端板2、低压端板11与泵体1之间均设置有O型圈3。 [0017] 进一步的，所述鲁式助力泵浦转子17呈“8”字形反向设置，所述鲁式助力泵浦转子17之间间隙约为0.20mm。 [0018] 具体的，本发明一种干式螺旋真空泵，通过在原有干式螺旋真空泵泵体顶端安装鲁式助力泵浦17，鲁式助力泵浦17与干式螺旋真空泵浦配合工作，有效的解决了现有的干式螺旋真空泵在抽除含有大量水蒸气或者其他可凝结性气体时，维持低压情况下排气速度降低，浪费能耗，对干式螺旋真空泵自身有损坏的问题，提高了干式螺旋真空泵在抽除含有大量水蒸气或者其他可凝结性气体时维持低压的情况下，保持高排气速度，可节省马力，避免浪费能耗，同时能够避免水份或者其他凝结性气体损坏式螺旋真空泵自身的优点。 [0019] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
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