[0001]

[0002] 本发明涉及齿轮泵技术领域，具体涉及到一种弧形内齿轮泵。

[0003]

[0004] 内齿轮泵是齿轮泵的一种，与外齿轮泵相比，内齿轮泵可以输送高粘度的介质，属于低压大流量齿轮泵，外齿轮是高压小流量，内齿轮在油类，油漆，树脂等石油化工行业有广泛应用，但是目前的齿轮泵在啮合配合不好，噪音大，运行不平稳有冲击声。

[0005]

[0006] 针对现有技术中齿轮泵存在上述的不足，本发明提供了一种弧形内齿轮泵，相比较国内一般方形齿齿轮泵具有啮合配合好，噪音低，运行平稳无冲击声，优势在于结构设计成熟，节能降噪。

[0007] 本发明的技术方案为，一种弧形内齿轮泵，包括内齿轮，所述内齿轮在所述内齿轮的外周面上具有多个外齿；以及外齿轮，所述外齿轮形成有能够容纳所述内齿轮的壳体空间并且包括多个内齿，所述多个内齿在形成壳体空间的内周面上与所述外齿啮合，所述内齿与相邻内齿之间形成第一圆弧形，所述外齿与相邻外齿之间形成第二圆弧形，所述第一圆弧形与所述第二圆弧形形成弧形配合，所述内齿轮设有内齿轮铜套，所述内齿轮与所述外齿轮通过轴承相连。

[0008] 上述的弧形内齿轮泵，其中，所述内齿轮一侧连接有一内齿轮销子。

[0009] 上述的弧形内齿轮泵，其中，所述内齿轮销子与所述内齿轮铜套之间设有后盖垫片。

[0010] 上述的弧形内齿轮泵，其中，所述后盖垫片外侧连接有一后盖。

[0011] 上述的弧形内齿轮泵，其中，所述齿轮泵还包括唇封和机械密封部。

[0012] 本发明提供的一种弧形内齿轮泵，包括内齿轮，所述内齿轮在所述内齿轮的外周面上具有多个外齿；以及外齿轮，所述外齿轮形成有能够容纳所述内齿轮的壳体空间并且包括多个内齿，所述多个内齿在形成壳体空间的内周面上与所述外齿啮合，所述内齿具有第一圆弧形，所述外齿具有第二圆弧形，所述第一圆弧形与所述第二圆弧形形成弧形配合，所述内齿轮设有内齿轮铜套，所述内齿轮与所述外齿轮通过轴承相连，本发明的弧形内齿轮泵是分段式圆弧齿轮泵，相比较国内一般方形齿齿轮泵具有啮合配合好，噪音低，运行平稳无冲击声，优势在于结构设计成熟，节能降噪。

[0013]附图说明

[0014] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。

[0015] 图1为本发明提供的一种弧形内齿轮泵的立体图；图2为本发明提供的一种弧形内齿轮泵的内齿轮与外齿轮配合的结构示意图。

[0016] 在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

[0017] 为了彻底理解本发明，将在下列的描述中提出详细的步骤以及详细的结构，以便阐释本发明的技术方案。本发明的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本发明还可以具有其他实施方式。

[0018] 参照图1-图2所示，本发明提供了一种弧形内齿轮泵，包括内齿轮1，所述内齿轮1在所述内齿轮1的外周面上具有多个外齿2；以及外齿轮3，所述外齿轮3形成有能够容纳所述内齿轮1的壳体空间并且包括多个内齿4，所述多个内齿4在形成壳体空间的内周面上与所述外齿2啮合，所述内齿4具有第一圆弧形5，所述外齿2具有第二圆弧形6，所述第一圆弧形5与所述第二圆弧6形形成弧形配合，所述内齿轮1设有内齿轮铜套，所述内齿轮1与所述外齿轮3通过轴承相连，本发明通过内齿轮1在所述内齿轮1的外周面上具有多个外齿2以及外齿轮3形成有能够容纳所述内齿轮1的壳体空间并且包括多个内齿4，其中内齿4具有第一圆弧形5，外齿2具有第二圆弧形6，通过第一圆弧形5与第二圆弧形6的弧形配合，可以达到本发明的弧形内齿轮泵相比较国内一般方形齿齿轮泵具有啮合配合好，噪音低，运行平稳无冲击声，优势在于结构设计成熟，节能降噪。

[0019] 在本发明一优选但非限制的实施例中，内齿轮1一侧连接有一内齿轮销子，进一步，内齿轮销子与所述内齿轮铜套之间设有后盖垫片，在进一步优选，后盖垫片外侧连接有一后盖。

[0020] 在本发明一优选但非限制的实施例中，齿轮泵还包括机械密封部8，在图2中，标注7为轴承支架。

[0021] 综上所述，本发明提供的一种弧形内齿轮泵，包括内齿轮，所述内齿轮在所述内齿轮的外周面上具有多个外齿；以及外齿轮，所述外齿轮形成有能够容纳所述内齿轮的壳体空间并且包括多个内齿，所述多个内齿在形成壳体空间的内周面上与所述外齿啮合，所述内齿具有第一圆弧形，所述外齿具有第二圆弧形，所述第一圆弧形与所述第二圆弧形形成弧形配合，所述内齿轮设有内齿轮铜套，所述内齿轮与所述外齿轮通过轴承相连，本发明的弧形内齿轮泵是分段式圆弧齿轮泵，相比较国内一般方形齿齿轮泵具有啮合配合好，噪音低，运行平稳无冲击声，优势在于结构设计成熟，节能降噪。

[0022] 以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。