一种气体压缩机的并机控制系统及其控制方法 |
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| 申请号 | CN201710726677.7 | 申请日 | 2017-08-22 | 公开(公告)号 | CN107503927A | 公开(公告)日 | 2017-12-22 |
| 申请人 | 王浩宇; | 发明人 | 王浩宇; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种气体 压缩机 的并机控制系统及其控制方法，包括至少两组不同或相同功率的设备、用于并联设备的主管道、以及控制设备的主机，其中设备由第一单元和第二单元构成，其中第一单元和第二单元分别设有连接主管道的 气体压缩机 、用于检测气体压缩机输出气压的测量装置、用于控制气体压缩机启停的 控制器 ，位于主管道上固定有气压检测 阀 ，所述主机通过 导线 分别连接测量装置、控制器和气压检测阀。该控制系统通过气体压缩机并机使用，并且主机根据工艺压 力 调节各气体压缩机，保证主管道内的压力稳定于工作压力范围内，其使用方便，多台联用节约资源，使用更灵活，压力系统更稳定。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种气体压缩机的并机控制系统，包括至少两组不同或相同功率的设备、用于并联设备的主管道(6)、以及控制设备的主机(1)，其特征在于：所述设备由第一单元(8)和第二单元(9)构成，其中第一单元(8)和第二单元(9)分别设有连接主管道(6)的气体压缩机(2)、用于检测气体压缩机(2)输出气压的测量装置(4)、用于控制气体压缩机(2)启停的控制器(3)，位于主管道(6)上固定有气压检测阀(7)，所述主机(1)通过导线分别连接测量装置(4)、控制器(3)和气压检测阀(7)，其中气体压缩机(2)上设有控制器(3)。 |
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| 说明书全文 | 一种气体压缩机的并机控制系统及其控制方法技术领域背景技术[0002] 在气体压缩机的使用过程中，若在使用小功率型气体压缩机时作业需要较高气压无法达到要求，该情况一般通过购买较大功率压缩机进行替换，小功率压缩机则闲置，资源利用率不高，不利于生产中灵活高效作业。 发明内容[0003] 为了克服现有技术的不足，本发明提供一种气体压缩机的并机控制系统及其控制方法。 [0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气体压缩机的并机控制系统，包括至少两组不同或相同功率的设备、用于并联设备的主管道、以及控制设备的主机，其中：所述设备由第一单元和第二单元构成，其中第一单元和第二单元分别设有连接主管道的气体压缩机、用于检测气体压缩机输出气压的测量装置、用于控制气体压缩机启停的控制器，位于主管道上固定有气压检测阀，所述主机通过导线分别连接测量装置、控制器和气压检测阀，其中气体压缩机上设有控制器。 [0005] 其中：所述主机分别设有与设备连接的信号输入端、优先级急停信号输出端、控制信号输出端，其中信号输入端分别与测量装置信号输出端、气压检测阀信号输出端连接，优先级急停信号输出端、控制信号输出端分别与控制器信号输入端连接。 [0006] 其中:所述主管道上与储气罐连接，其中主管道的气压工作值范围为6-6.8kg/cm2。 [0007] 其中：所述主机根据测量装置或气压检测阀在单位时间段内检测的压力值来控制对应的控制器反馈调节气体压缩机。 [0008] 一种气体压缩机并机控制系统的控制方法，其特征在于，其中：第1步首先开启第一单元的气体压缩机，第一单元的检测装置测量的气体压缩机输出压力值、主管道上的气压检测阀检测的压力值均转化成电信号并发送到主机； [0009] 第2步主机对来自第一单元的测量装置和主管道上的气压检测阀的输入信号进行数据比对，主机比对后通过控制信号输出端或优先级急停信号输出端发送开机或关机信号到控制器； [0010] 第3步控制器收到来自主机的开机或关机信号并对气体压缩机执行开启或关闭的操作。 [0011] 其中：所述第2步，主机对来自第一单元的测量装置和主管道上的气压检测阀所检测的压力值进行数据比对，若主机在单位时间内进行比对的压力值都达到工作要求压力范围，则主机不发送操作信号。 [0012] 其中：所述第2步，主机对来自第一单元的测量装置或主管道上的气压检测阀的压力数据进行比对，若主机进行比对的压力数据均低于气压工作值范围，主机发送开启气体压缩机的信号到第二单元，第二单元的控制器接收来自主机的开机信号后开启单元内的气体压缩机。 [0013] 其中：所述第一单元与第二单元同时工作时，主机对来自主管道上的气压检测阀的压力数据进行比对，若主机进行比对的压力数据超过主管道的气压工作值范围，主机发送关机信号到第一单元，第一单元的控制器接收到来自主机的关机信号后关闭对应的气体压缩机。 [0014] 其中：所述主机对分别来自第一单元和第二单元的检测装置的信号进行比对时，若第一单元和第二单元的压力数据在要求单位时间间隔内的峰值之差超过1kg/cm2，则主机通过与各控制器连接的优先级急停信号输出端发送关机信号到第一单或第二单元，第一单元和第二单元的控制器接收到来自主机的关机信号后关闭对应的气体压缩机。 [0015] 本发明的有益效果是：该控制系统通过气体压缩机并机使用，并且以主机根据工艺压力调节，保证主管道内的压力稳定于工作压力范围内，其使用方便，解决了生产作业中应对不同压力只能转用另一台气体压缩机的问题，多台联用节约资源，使用更灵活，压力系统更稳定。附图说明 [0016] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 [0017] 图1是本发明的单元结构流程示意图。 [0018] 图2是本发明的结构流程示意图。 [0019] 图3是本发明的另一结构流程示意图。 [0020] 图4是本发明的多台结构流程示意图。 [0021] 图5是本发明的主机结构示意图。 具体实施方式[0022] 参照图1至图5，本发明原理如下：一种气体压缩机的并机控制系统，包括至少两组不同或相同功率的设备、用于并联设备的主管道 6、以及控制设备的主机1所述设备由第一单元8和第二单元9构成，其中第一单元8和第二单元9分别设有连接主管道6的气体压缩机2、用于检测气体压缩机2输出气压的测量装置4、用于控制气体压缩机 2启停的控制器3，位于主管道6上固定有气压检测阀7，所述主机1 通过导线分别连接测量装置4、控制器3和气压检测阀7，其中气体压缩机2上设有控制器3。其中每台气体压缩机2连接管道且并联连接于主管道6上，其中主管道6设有测量装置4，主管道6的气压工作值范围为6-6.8kg/cm2，主机1根据每台压力测量装置4或气压检测阀7发送的信号控制控制器3反馈调节各气体压缩机2，所述测量装置4安装于每台气体压缩机2连接的输气管上，气压检测阀7安装于主管道6上。主机1根据各个测量装置4或气压检测阀7分别在单位时间内检测的压力值来控制控制器3反馈调节各气体压缩机2。并且主机1通过关闭或打开其中一台或多台气体压缩机2来维持系统正常运行，主机1分别接有信号输入端11，控制信号输出端13，优先级急停信号输出端14，其中主机1、控制器3、测量装置4、气体压缩机2通过电线连接,其中主机1的信号输入端11分别与测量装置4 信号输出端、气压检测阀7信号输出端连接，优先级急停信号输出端 12、控制信号输出端13分别与控制器3信号输入端连接。气体压缩机2输出压力通过测量装置4得到的压力值以及气压检测阀7检测主管道6的压力值分别转化为电信号传输到主机1上，进行信息处理，由此反馈到各个控制器3中，进行单独关闭或者开启气体压缩机2的操作,由此成为一个回路进行反馈联动操作，能够及时的进行调整，整个系统保持较好的稳定性。 [0023] 实施例1： [0024] 1.如图2，该控制系统中，首先启动第一单元8的气体压缩机2， 2min内第一单元82 的测量装置4对管道内的气体压力进行检测，如达到要求6.4kg/cm ，则保持运行状态。如未达到要求，主机1对第二单元9的控制器3发送开机信号，对第二单元9的气体压缩机进行启动处理，双机共同运行后，主机1以第一单元8和第二单元9的测量装置4所发送的信号进行筛选处理，并且以单位时间段接收的压力数据的峰值为判断依据，如主管道6压力稳定于 2 6.2-6.6kg/cm范围内，则保持不变，双机共同运行。 [0025] 2.上述双机运行后若每经过30s通过主管道6上的气压检测阀7 检测到压力超过6.6kg/cm2，则主机1对第一单元8的控制器3发送关机信号，对第一单元8的气体压缩机2进行关闭处理。关闭操作执行后，若第二单元9的气体压缩机2对应的测量装置4检测的压力能 2 达到压力要求6.2-6.6kg/cm ，则持续运行。若关闭操作执行后第二单元9的气体压缩机2压力降速达到0.2kg/cm2/min，则主机1对第一单元8的控制器3发送开机信号，对第一单元8的气体压缩机2进行开启处理。 [0026] 3.当第一单元8和第二单元9的气体压缩机2对应的测量装置4 所检测的各气压值峰值比较之差超过1kg/cm2时，主机1便会作出报警，并通过主机1执行急停操作，对主机1分别发送关机信号到第一单元8和第二单元9的控制器3，第一单元8以及第二单元9的控制器3接收到来自主机1的关机信号后各关闭对应的气体压缩机2。 [0027] 实施例2： [0028] 1.如图3，该控制系统中，首先启动第一单元8的气体压缩机2， 2min内第一单元8的测量装置4对管道内的气体压力进行检测，如达到要求6.4kg/cm2，则保持运行状态。如未达到要求，主机1对第二单元9的控制器3发送开机信号，对第二单元9的气体压缩机进行启动处理，双机共同运行后，主机1以第一单元8和第二单元9的测量装置4所发送的信号进行筛选处理，并且以单位时间段接收的压力数据的峰值为判断依据，如主管道6压力稳定于6.2-6.6kg/cm2范围内，则保持不变，双机共同运行。 [0029] 2.上述双机运行后若每经过30s通过主管道6上的气压检测阀7 检测到压力超过6.6kg/cm2，则主机1对第一单元8的控制器3发送关机信号，对第一单元8的气体压缩机2进行关闭处理。关闭操作执行后，若第二单元9的气体压缩机2对应的测量装置4检测的压力能 2 达到压力要求6.2-6.6kg/cm ，则持续运行。若关闭操作执行后第二单元9的气体压缩机2压力降速达到0.2kg/cm2/min，则主机1对第一单元8的控制器3发送开机信号，对第一单元8的气体压缩机2进行开启处理。其中主管道6上设置有储气罐5，在储气罐5与主管道6之间的管道上设置有控制阀门，在整个系统运行时，打开储气罐5 前的阀门并关闭主管道6出气阀门 2 进行收集加压气体，若储气罐5压力达到要求值6.2-6.6kg/cm时，关闭控制阀门，并打开主管道6出气阀门。 [0030] 3.当第一单元8和第二单元9的气体压缩机2对应的测量装置4 所检测的各气压值峰值比较之差超过1kg/cm2时，主机1便会作出报警，主机1分别发送关机信号到第一单元8以及第二单元9的控制器 3，第一单元8和第二单元9的控制器3接收到来自主机1的关机信号后各关闭对应的气体压缩机2。 [0031] 实施例3： [0032] 1.如图4，该控制系统中，首先启动其中一个单元的气体压缩机2， 2min内对应的测量装置4对管道内的气体压力进行检测，如达到要求6.4kg/cm2，则保持运行状态。如未达到要求，主机1对另外一个或多个单元发送开机信号，另外一个或多个单元的控制器3接收到开机信号后开启对的气体压缩机2，多机共同运行后，主机1以工作中的气体压缩机2对应的的测量装置4所发送的信号进行筛选处理，并且以单位时间段接收的压力数据的峰值为判断依据，如主管道6压力稳定于6.2-6.6kg/cm2范围内，则保持不变，多机共同运行。 [0033] 2.上述多单元气体压缩机运行后，若每经过30s通过主管道6上的气压检测阀7检2 测到压力超过6.6kg/cm ，则主机1对一个或多个单元发送关机信号，一个或多个单元中的控制器收到信号后关闭对应的气体压缩机2，关闭操作执行后若工作中的单元对应的测量装置4 检测的压力能达到压力要求6.2-6.6kg/cm2，则持续运行。若工作中的气体压缩机2对应的压力测量装置4检测的压力的降速达到0.2 kg/cm2/min，则主机1对另外一个或多个单元发送开机信号，一个或多个单元中的控制器3收到信号后开启对应的气体压缩机2。 [0034] 3.当至少两个单元同时运行时，其中两个单元中的测量装置4所检测的各气压值峰值比较之差超过1kg/cm2时，主机1便会作出报警，并对主机1分别发送关机信号到现运行气体压缩机2的单元中，单元内的控制器3收到来自主机1的关机信号后关闭对应的气体压缩机2。 [0035] 由上述具体实施方式，该控制系统使用稳定，通过主机进行控制，解决了生产作业中应对不同压力只能转用另一台气体压缩机的问题，多台联用节约资源，在生产过程中使用更灵活，通过主机反馈调节，压力系统更稳定。 |
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