一种鼓

申请号 CN201710625833.0 申请日 2017-07-27 公开(公告)号 CN107269558A 公开(公告)日 2017-10-20
申请人 德清京达电气有限公司; 发明人 钱斌斌;
摘要 本 发明 公开了一种鼓 风 机,包括 电机 ,所述电机的左侧固定连接有风箱,所述风箱的左侧连通有进风管,所述风箱 正面 的底部连通有出风管,所述电机的顶部固定连接有控制箱,所述电机的左侧设置有 转轴 ,所述转轴的左侧贯穿风箱并延伸至风箱的内部,所述转轴的左侧固定连接有扇叶,风箱内壁的右侧且对应扇叶的 位置 固定连接有导热板,导热板的右端固定连接有导热 铜 棒,导热铜棒的右端依次贯穿风箱和电机并延伸至电机的内部,风箱内壁的右侧且位于导热板的底部固定连接有 温度 传感器 。本发明通过导热板、导热铜棒、温度传感器、温度检测器和 断路器 的配合,解决传统鼓风机 散热 效果不好,导致鼓风机因热量过高而损坏的问题。
权利要求

1.一种鼓机,包括电机(1),其特征在于:所述电机(1)的左侧固定连接有风箱(2),所述风箱(2)的左侧连通有进风管(3),所述风箱(2)正面的底部连通有出风管(4),所述电机(1)的顶部固定连接有控制箱(5),所述电机(1)的左侧设置有转轴(6),所述转轴(6)的左侧贯穿风箱(2)并延伸至风箱(2)的内部,所述转轴(6)的左侧固定连接有扇叶(7),所述风箱(2)内壁的右侧且对应扇叶(7)的位置固定连接有导热板(8),所述导热板(8)的右端固定连接有导热棒(9),所述导热铜棒(9)的右端依次贯穿风箱(2)和电机(1)并延伸至电机(1)的内部,所述风箱(2)内壁的右侧且位于导热板(8)的底部固定连接有温度传感器(10),所述风箱(2)与进风管(3)之间设置有隔层(11),所述控制箱(5)内壁的底部固定连接有电源(12),所述控制箱(5)内壁的底部且位于电源(12)的右侧固定连接有温度检测器(13),所述控制箱(5)内壁的底部且位于温度检测器(13)的右侧固定连接有断路器(14),所述电源(12)、温度检测器(13)和断路器(14)的顶部均固定连接有控制电路板(15),所述控制电路板(15)的顶部固定连接有显示屏(16),所述控制电路板(15)的顶部且位于显示屏(16)的右侧固定连接有控制按钮(17),所述温度传感器(10)的输出端与温度检测器(13)的输入端单向电性连接,所述温度检测器(13)的输出端与控制电路板(15)的输入端单向电性连接,所述控制电路板(15)的输出端分别与断路器(14)和显示屏(16)的输入端单向电性连接,所述断路器(14)的输出端与电机(1)的输入端单向电性连接,所述控制电路板(15)的输入端分别与电源(12)和控制按钮(17)的输出端单向电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种鼓风机,其特征在于:所述控制箱(5)的顶部活动连接有盖板(18),所述盖板(18)的正面固定连接有安全(19),所述安全锁(19)活动连接在控制箱(5)的正面。
3.根据权利要求1所述的一种鼓风机,其特征在于:所述电机(1)的右侧固定连接连接有防护套(20)。
4.根据权利要求1所述的一种鼓风机,其特征在于:所述进风管(3)内壁的表面固定连接有保护板(21)。
5.根据权利要求1所述的一种鼓风机,其特征在于:所述出风管(4)的表面设置有法兰(22),所述法兰(22)的正面开设有固定孔(23)。
6.根据权利要求1所述的一种鼓风机,其特征在于:所述电机(1)的底部固定连接有第一支撑板(24),所述第一支撑板(24)的底部固定连接有底座(25)。
7.根据权利要求6所述的一种鼓风机,其特征在于:所述底座(25)的顶部且位于第一支撑板(24)的左侧固定连接有第二支撑板(26),所述第二支撑板(26)固定连接在进风管(3)的底部。
8.根据权利要求6所述的一种鼓风机,其特征在于:所述底座(25)的顶部且位于第一支撑板(24)的右侧固定连接有第三支撑板(27),所述第三支撑板(27)固定连接在防护套(20)的底部。

说明书全文

一种鼓

技术领域

[0001] 本发明涉及电气设备技术领域,尤其涉及一种鼓风机。

背景技术

[0002] 鼓风机是一种常用的吹风设备,一般鼓风机的持续工作时间要求会很长,电机很容易过热,如果散热效果不好,可能会烧坏电机,目前,为使电机散热效果更好,将鼓风机内的叶轮盘设置上通孔,通过蜗壳内的气体带走一部分热量,但是,如果鼓风机吸入的气体内带有灰尘,灰尘就会直接吸附在电机主轴与蜗壳相对滑动处,增大此处的滑动摩擦,长期以后,还可能损坏鼓风机,而且这种散热少,效果有限。

发明内容

[0003] 基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种鼓风机,具有散热效果好的特点,解决传统鼓风机散热效果不好,导致鼓风机因热量过高而损坏的问题。
[0004] 本发明提供如下技术方案:一种鼓风机,包括电机,所述电机的左侧固定连接有风箱,所述风箱的左侧连通有进风管,所述风箱正面的底部连通有出风管,所述电机的顶部固定连接有控制箱,所述电机的左侧设置有转轴,所述转轴的左侧贯穿风箱并延伸至风箱的内部,所述转轴的左侧固定连接有扇叶,所述风箱内壁的右侧且对应扇叶的位置固定连接有导热板,所述导热板的右端固定连接有导热棒,所述导热铜棒的右端依次贯穿风箱和电机并延伸至电机的内部,所述风箱内壁的右侧且位于导热板的底部固定连接有温度传感器,所述风箱与进风管之间设置有隔层,所述控制箱内壁的底部固定连接有电源,所述控制箱内壁的底部且位于电源的右侧固定连接有温度检测器,所述控制箱内壁的底部且位于温度检测器的右侧固定连接有断路器,所述电源、温度检测器和断路器的顶部均固定连接有控制电路板,所述控制电路板的顶部固定连接有显示屏,所述控制电路板的顶部且位于显示屏的右侧固定连接有控制按钮,所述温度传感器的输出端与温度检测器的输入端单向电性连接,所述温度检测器的输出端与控制电路板的输入端单向电性连接,所述控制电路板的输出端分别与断路器和显示屏的输入端单向电性连接,所述断路器的输出端与电机的输入端单向电性连接,所述控制电路板的输入端分别与电源和控制按钮的输出端单向电性连接。
[0005] 优选的,所述控制箱的顶部活动连接有盖板,所述盖板的正面固定连接有安全,所述安全锁活动连接在控制箱的正面。
[0006] 优选的,所述电机的右侧固定连接连接有防护套。
[0007] 优选的,所述进风管内壁的表面固定连接有保护板。
[0008] 优选的,所述出风管的表面设置有法兰,所述法兰的正面开设有固定孔。
[0009] 优选的,所述电机的底部固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的底部固定连接有底座。
[0010] 优选的,所述底座的顶部且位于第一支撑板的左侧固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板固定连接在进风管的底部。
[0011] 优选的,所述底座的顶部且位于第一支撑板的右侧固定连接有第三支撑板,所述第三支撑板固定连接在防护套的底部。
[0012] 本发明提供了一种鼓风机,通过设置了导热铜棒,利用导热铜棒将电机的热量传递至导热板,然后通过扇叶的转动给导热板散热,通过流动的空气带走导热板上的热量,通过设置了温度传感器和温度检测器,可以通过检测导热板的热量,从而确定电机运行时的温度,当电机温度过高时,通过断路器断开电路,避免电机损坏,当电机因故障或外界原因启动后不转时,动能会转化为热能,将电机烧坏,此时断路器断开电路,避免电机损坏,通过导热板、导热铜棒、温度传感器、温度检测器和断路器的配合,解决传统鼓风机散热效果不好,导致鼓风机因热量过高而损坏的问题。附图说明
[0013] 图1为本发明结构示意图;
[0014] 图2为本发明正面剖视图;
[0015] 图3为本发明系统原理图。
[0016] 图中:1电机、2风箱、3进风管、4出风管、5控制箱、6转轴、7扇叶、8导热板、9导热铜棒、10温度传感器、11隔层、12电源、13温度检测器、14断路器、15控制电路板、16显示屏、17控制按钮、18盖板、19安全锁、20防护套、21保护板、22法兰、23固定孔、24第一支撑板、25底座、26第二支撑板、27第三支撑板。

具体实施方式

[0017] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0018] 请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种鼓风机,包括电机1,电机1的左侧固定连接有风箱2,风箱2的左侧连通有进风管3,风箱2正面的底部连通有出风管4,电机1的顶部固定连接有控制箱5,电机1的左侧设置有转轴6,转轴6的左侧贯穿风箱2并延伸至风箱2的内部,转轴6的左侧固定连接有扇叶7,风箱2内壁的右侧且对应扇叶7的位置固定连接有导热板8,导热板8的右端固定连接有导热铜棒9,导热铜棒9的右端依次贯穿风箱2和电机1并延伸至电机1的内部,风箱2内壁的右侧且位于导热板8的底部固定连接有温度传感器10,风箱2与进风管3之间设置有隔层11,控制箱5内壁的底部固定连接有电源12,控制箱5内壁的底部且位于电源12的右侧固定连接有温度检测器13,控制箱5内壁的底部且位于温度检测器13的右侧固定连接有断路器14,电源12、温度检测器13和断路器14的顶部均固定连接有控制电路板15,控制电路板15的顶部固定连接有显示屏16,控制电路板15的顶部且位于显示屏16的右侧固定连接有控制按钮17,温度传感器10的输出端与温度检测器13的输入端单向电性连接,温度检测器13的输出端与控制电路板15的输入端单向电性连接,控制电路板15的输出端分别与断路器14和显示屏16的输入端单向电性连接,断路器14的输出端与电机1的输入端单向电性连接,控制电路板15的输入端分别与电源12和控制按钮17的输出端单向电性连接,控制箱5的顶部活动连接有盖板18,盖板18的正面固定连接有安全锁19,安全锁19活动连接在控制箱5的正面,电机1的右侧固定连接连接有防护套20,进风管3内壁的表面固定连接有保护板21,出风管4的表面设置有法兰22,法兰22的正面开设有固定孔23,电机1的底部固定连接有第一支撑板24,第一支撑板24的底部固定连接有底座25,底座25的顶部且位于第一支撑板24的左侧固定连接有第二支撑板26,第二支撑板26固定连接在进风管3的底部,底座25的顶部且位于第一支撑板24的右侧固定连接有第三支撑板27,第三支撑板27固定连接在防护套20的底部,通过设置了导热铜棒9,利用导热铜棒9将电机1的热量传递至导热板8,然后通过扇叶7的转动给导热板8散热,通过流动的空气带走导热板8上的热量,通过设置了温度传感器10和温度检测器13,可以通过检测导热板8的热量,从而确定电机1运行时的温度,当电机1温度过高时,通过断路器14断开电路,避免电机1损坏,当电机1因故障或外界原因启动后不转时,动能会转化为热能,将电机1烧坏,此时断路器14断开电路,避免电机1损坏,通过导热板8、导热铜棒9、温度传感器10、温度检测器13和断路器14的配合,解决传统鼓风机散热效果不好,导致鼓风机因热量过高而损坏的问题。
[0019] 本发明中,利用导热铜棒9将电机1的热量传递至导热板8,然后通过扇叶7的转动给导热板8散热,通过流动的空气带走导热板8上的热量,通过设置了温度传感器10和温度检测器13,可以通过检测导热板8的热量,从而确定电机1运行时的温度,当电机1温度过高时,通过断路器14断开电路,避免电机1损坏,当电机1因故障或外界原因启动后不转时,动能会转化为热能,将电机1烧坏,此时断路器14断开电路,避免电机1损坏,通过导热板8、导热铜棒9、温度传感器10、温度检测器13和断路器14的配合,解决传统鼓风机散热效果不好,导致鼓风机因热量过高而损坏的问题。
[0020] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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