制冷压缩机磁性轴承 |
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申请号 | CN201080067397.6 | 申请日 | 2010-07-28 | 公开(公告)号 | CN102959834B | 公开(公告)日 | 2017-10-20 |
申请人 | 丹佛斯公司; | 发明人 | L·孙; A·佩平; | ||||
摘要 | 磁性 轴承 组件,包括具有在相对侧面之间延伸的线圈孔的迭片结构。将连续整体绝缘层包覆模制到相对侧面上以及线圈孔内从而提供线圈孔衬里。绝缘层包括在所述线圈孔内的壁,所述壁邻接着线圈孔衬里并且将所述线圈孔二等分为第一开口和第二开口。线圈部分设置在所述第一开口和第二开口的每个开口中并且通过所述壁相互电绝缘。所述磁性轴承组件布置在 制冷 压缩机 中,该 制 冷压 缩机 包括旋转地构造成通过轴旋转地驱动 叶轮 的 电机 。 控制器 与所述磁性轴承通信并且构造成给线圈供电并且提供旋转 支撑 所述轴的 磁场 。 | ||||||
权利要求 | 1.一种制冷压缩机,包括: |
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说明书全文 | 制冷压缩机磁性轴承技术领域背景技术[0002] 一种类型的制冷压缩机包括旋转地支撑着轴的磁性轴承。该轴支撑着由电机驱动的叶轮。磁性轴承组件支撑在压缩机外壳中。在一种类型的磁性轴承组件中,迭片结构包括线圈。安装在外壳中的环支撑着迭片结构。 [0003] 这些线圈必须彼此绝缘并且与迭片结构绝缘。通常,将分立的绝缘板(例如NOMEX板)切割成所期望的形状,并且安放在迭片结构的两侧中的任一侧上。线圈穿过迭片结构中的线圈孔。还要将NOMEX绝缘板布置在线圈孔内并且布置在线圈之间,这是费时费力的。 发明内容[0004] 磁性轴承组件包括具有在相对侧面之间延伸的线圈孔的迭片结构。将连续整体的绝缘层包覆模制到相对侧面上以及线圈孔内,从而提供线圈孔衬里。绝缘层包括位于所述线圈孔内的壁,该壁邻接着线圈孔衬里并且将所述线圈孔二等分为第一开口和第二开口。线圈部分布置在所述第一开口和第二开口的每个开口中并且通过所述壁相互电绝缘。所述磁性轴承组件布置在制冷压缩机中,该制冷压缩机包括旋转地构造成通过轴旋转地驱动叶轮的电机。控制器与所述磁性轴承通信并且构造成给线圈供电并且提供旋转地支撑所述轴的磁场。 附图说明 [0005] 结合附图阅读下面的详细说明将可以进一步理解本发明。 [0006] 图1为具有带有磁性轴承的制冷压缩机的制冷系统的示意图。 [0007] 图2为示例性磁性轴承组件的透视图。 [0008] 图3为支撑在环内的绝缘的迭片结构的透视图。 [0009] 图4为一部分绝缘的迭片结构的放大的局部分解图。 [0010] 图5为沿着在图4中的5-5线剖开的绝缘的迭片结构的剖视图。 [0011] 图6为在图2中所示的磁性轴承组件的剖视图。 [0012] 图7为沿着在图6中的7-7线剖开的磁性轴承组件的放大剖视图。 [0013] 图8为与图7类似的放大剖视图,示出了可选的布置。 具体实施方式[0016] 轴20通过径向磁性轴承组件30而相对于外壳14被旋转地支撑。控制器32与磁性轴承组件30通信以给磁性轴承组件30供电从而产生出用来支撑轴20的磁场,并且在制冷压缩机10的操作期间控制其特性。 [0017] 在图2和6中更详细地示出了一种类型的磁性轴承组件30。该磁性轴承组件30包括支撑在环36内的环形迭片结构34。环36安装在外壳14中。线圈38与磁性迭片34合作以在位于迭片和轴20之间的气隙中产生出磁场。在该实施例中,将四个在周向上间隔开的线圈38安装到迭片结构34上。在图1中最清楚地看出,导线40使得线圈38与控制器32电连接。 [0018] 希望使得线圈38彼此绝缘并且与迭片结构34绝缘,以防止在磁性轴承组件30内出现短路。迭片结构34包括线圈孔48,这些线圈孔在迭片结构34的相对侧面42、44之间延伸以使得线圈38能够在相对侧面42、44之间通过。迭片结构34包覆模制有绝缘部52,而不是使用分立的NOMEX板来使得线圈38彼此绝缘以及与迭片结构34绝缘。在包覆模制过程期间粘附在迭片结构34上的绝缘部52可以由例如聚苯硫醚(polyphenolin sulfide)或PEEK构成。将绝缘部52选择为提供良好的模制和绝缘特性以及对致冷剂的耐受性。 [0019] 迭片结构34包括在其内布置有轴20的内径部分50和接合着环36的外径部分51。在所示的实施例中,绝缘部52不必围绕着迭片结构34的整个外部延伸或者包围着该整个外部。而是,绝缘部52围绕着相对侧面42、44的、位于线圈38下方且邻近内径部分50的部分被模制。 [0020] 在一个实施例中,内径部分50中的间隙59与线圈孔48相互连接,如图3和4所示那样。绝缘部52包括从外径部分51径向向内定位的外周缘54。在一个实施例中,外周缘54在冷却孔46之间周向地延伸,这些冷却孔与致冷剂回路26流体连通。绝缘部52从外周缘54向内周缘56径向向内延伸,自内径部分50稍微径向向外而终止。绝缘部52设在间隙59中并且围绕线圈孔48延伸,以形成在相对侧面42、44之间延伸的线圈孔衬里58,这在图5中最清楚地示出。壁60将线圈孔48二等分并且将线圈孔衬里58的相对侧面相互连接,以形成在图4、5和7中所示的第一开口64和第二开口66。 [0021] 参照图7,在第一开口64和第二开口66的每个开口中设有来自各线圈38的邻接的线圈部分62。壁60使得这些线圈部分62相互绝缘。线圈孔衬里58以及在外周缘54和内周缘56之间延伸的一部分绝缘部52使得线圈38与迭片结构34绝缘。希望在线圈部分62的彼此面对的部分上设置带68,以在线圈部分62之间提供进一步的绝缘。 [0022] 在图8中示出了另一个实施方案。相同的附图标记表示相同的元件。在线圈孔148的第一开口164和第二开口166的每个开口中设有来自各线圈138的邻接的线圈部分162。用来使得线圈部分162相互绝缘的壁160终止在位于间隙159中或位于间隙159附近的终止端部70中。设在终止端部70和线圈孔衬里158之间的开口将第一开口164和第二开口166相互连接并且便于将线圈138组装到迭片结构134中。线圈孔衬里158以及在外周缘154和内周缘156之间延伸的一部分绝缘部152使得线圈138与迭片结构134绝缘。希望在各线圈部分162的彼此面对的部分上设置带168,以在线圈部分162之间提供进一步的绝缘。 |