一种高瓦斯煤层群底板排水、瓦斯抽采系统 |
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| 申请号 | CN201510686059.5 | 申请日 | 2015-10-13 | 公开(公告)号 | CN106567728A | 公开(公告)日 | 2017-04-19 |
| 申请人 | 六盘水师范学院; | 发明人 | 谢小平; 胡秀清; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种高瓦斯 煤 层群 底板 排 水 、瓦斯抽采系统，主要适用于高瓦斯突出 煤层 群开采技术领域，主要由 胶带 运输大巷、轨道运输大巷、总回 风 大巷、联络巷、底板瓦斯抽采巷、底板集中排水巷、底板瓦斯抽采石 门 、瓦斯抽采硐室、反向防爆风门、错车场、岔口组成；其特征是：在煤层群底板中部布置底板集中排水巷，在排水巷两侧布置瓦斯抽采石门、瓦斯抽采巷，在瓦斯抽采石门和瓦斯抽采巷内两帮布置瓦斯抽采硐室；通过岔口连接瓦斯抽采石门和瓦斯抽采巷；瓦斯抽采巷与总回风大巷连接，并通过底抽联络巷与轨道运输大巷连接；在瓦斯抽采石门岔口处和底抽联络巷内安设两道反向防爆风门。其优点：此系统有效解决井下排水、煤层瓦斯预抽、石门揭煤防突问题，保证下方采掘工作面安全；巷道系统简单、适应性强、安全可靠性较高等特点。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种高瓦斯煤层群底板排水、瓦斯抽采系统，其特征在于有如下步骤：主要由胶带运输大巷(1)、联络巷(2)、轨道运输大巷(3)、总回风大巷(4)、底抽联络巷(5)、反向防爆风门(6)、瓦斯抽采硐室(7)、底板瓦斯抽采巷(8)、底板集中排水巷(9)、底板瓦斯抽采石门(10)、抽采巷起坡处1(11)、抽采巷止坡处1(12)、抽采巷起坡处2(13)、抽采巷止坡处 |
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| 说明书全文 | 一种高瓦斯煤层群底板排水、瓦斯抽采系统技术领域背景技术[0002] 煤矿主要灾害有瓦斯、煤尘爆炸、煤和瓦斯突出、火灾、水灾、顶板冒落等六大类，通常发生在煤矿中大型的群死群伤事故都出自这六大类。其中瓦斯、煤与瓦斯突出事故是煤炭矿山开采中特有的，是煤矿企业中造成群死群伤事故中最严重的一种安全事故。我国煤矿均为瓦斯矿井，高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井所占比例高。据不完全统计，全国高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井4500余处，原国有重点煤矿中，高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井占49.8％。 [0003] 随着开采深度的增加，瓦斯涌出量的增大，高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井的比例还会增加。我国瓦斯事故已占到煤矿事故的80％以上，造成的伤亡占到特大事故伤亡人数的90％。瓦斯抽放是瓦斯灾害防治工作的基础，2002年，我国提出了煤矿瓦斯治理先抽后采，监测监控，以风定产的12字工作方针。目前我们煤矿井下水灾、瓦斯、煤与瓦斯突出治理方式各种各样，但事故仍然频频发生，因此有必要针对区域煤矿特征，研究探索适合自己煤矿安全高效开采的水灾、瓦斯、煤与瓦斯突出综合治理的技术。 发明内容[0004] 技术问题：本发明专利将提供一种巷道系统简单、适应性强、安全可靠性较高的高瓦斯煤层群底板排水、瓦斯抽采系统，能够有效安全的煤矿井下排水、煤层瓦斯预抽、石门揭煤防突的问题。 [0005] 技术方案：本发明的目的通过如下技术方案实现： [0006] 1、一种高瓦斯煤层群底板排水、瓦斯抽采系统，主要由胶带运输大巷(1)、联络巷(2)、轨道运输大巷(3)、总回风大巷(4)、底抽联络巷(5)、反向防爆风门(6)、瓦斯抽采硐室(7)、底板瓦斯抽采巷(8)、底板集中排水巷(9)、底板瓦斯抽采石门(10)、抽采巷起坡处1(11)、抽采巷止坡处1(12)、抽采巷起坡处2(13)、抽采巷止坡处2(14)、岔口(15)、错车场(16)组成；在煤层群(17)底板中部布置底板集中排水巷(9)，在排水巷(9)两侧分别布置底板瓦斯抽采石门(10)、底板瓦斯抽采巷(8)，底板瓦斯抽采石门(10)根据煤层工作面长度，间距取150m～250m；岔口(15)距离底板集中排水巷(9)距离100m～150m； [0007] 2、在瓦斯抽采石门(10)和瓦斯抽采巷(8)内两帮布置瓦斯抽采硐室(7)，间距15m～50m；通过开掘岔口(11)连接底板瓦斯抽采石门(10)和底板瓦斯抽采巷(8)；底板瓦斯抽采巷(8)与总回风大巷(4)连接，并通过底抽联络巷(5)与轨道运输大巷(3)连接；煤层底板瓦斯抽采巷起坡处1(11)坡度5°～15°，抽采巷起坡处2(13)坡度10°～25°。 [0008] 3、在煤层底板瓦斯抽采石门岔口处(15)和底抽联络巷(5)内分别安设两道反向防爆风门(6)，两道反向防爆风门(6)间距30m～40m；在底板集中排水巷布置错车场(16)长度30m～60m。 [0009] 有益效果：由于采用了上述方案，本发明专利优点如下： [0010] 1、此系统同时考虑了井下排水、预抽煤层瓦斯、高瓦斯突出矿井防突的问题，优化布置集中排水巷、瓦斯抽采石门和瓦斯抽采，巷道系统简单、适应性强、安全可靠性较高等特点。 [0011] 2、此系统通过岔口连接瓦斯抽采石门和瓦斯抽采巷，并在煤层底板瓦斯抽采石门岔口处和底抽联络巷内分别安设两道反向防爆风门，有效解决石门揭煤防突问题，防止煤与瓦斯突出有害气体进入进风巷，保证下方采掘工作面安全，减小事故的进一步扩大。附图说明 [0012] 图1是本发明专利的系统布置平面示意图。 [0013] 图2是本发明专利的系统布置剖面示意图。 [0014] 图例说明：1、胶带运输大巷；2、联络巷；3、轨道运输大巷；4、总回风大巷；5、底抽联络巷；6、反向防爆风门；7、瓦斯抽采硐室；8、底板瓦斯抽采巷；9、底板集中排水巷；10、底板瓦斯抽采石门；11、抽采巷起坡处1；12、抽采巷止坡处1；13、抽采巷起坡处2；14、抽采巷止坡处2；15、岔口；16、错车场；17、煤层群。 具体实施方式[0015] 为更进一步阐述本发明专利为达到预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施事例，对依据本发明专利提出的一种高瓦斯煤层群底板排水、瓦斯抽采系统其具体实施方式及其功效说明如下： [0016] 1、请参阅图1、图2所示，本发明专利所述的底板集中排水巷(9)在煤层群(17)底板中部布置，在排水巷(9)两侧分别布置底板瓦斯抽采石门(10)、底板瓦斯抽采巷(8)，底板瓦斯抽采石门(10)根据煤层工作面长度，间距取150m～250m；岔口(15)距离底板集中排水巷(9)距离100m～150m； [0017] 2、请参阅图1、图2所示，本发明专利所述的瓦斯抽采硐室(7)在瓦斯抽采石门(10)和瓦斯抽采巷(8)内两帮布置，间距15m～50m；通过开掘岔口(11)连接底板瓦斯抽采石门(10)和底板瓦斯抽采巷(8)；底板瓦斯抽采巷(8)与总回风大巷(4)连接，并通过底抽联络巷(5)与轨道运输大巷(3)连接；煤层底板瓦斯抽采巷起坡处1(11)坡度5°～15°，抽采巷起坡处2(13)坡度10°～25°。 [0018] 3、请参阅图1、图2所示，本发明专利所述两道反向防爆风门(6)在煤层底板瓦斯抽采石门岔口处(15)和底抽联络巷(5)内分别安设，两道反向防爆风门(6)间距30m～40m；在底板集中排水巷布置错车场(16)长度30m～60m。 |
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