一种双工作模式水除尘装置 |
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| 申请号 | CN201310603982.9 | 申请日 | 2013-11-21 | 公开(公告)号 | CN104653219A | 公开(公告)日 | 2015-05-27 |
| 申请人 | 西安众智惠泽光电科技有限公司; | 发明人 | 侯鹏; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种双工作模式 水 除尘装置，包括 机架 、行走机构和水平安装在机架上的除尘筒，除尘筒上部开有多个进气口一，各进气口一上均安装有高压离心 风 机一，除尘筒内安装有对高压 离心风机 一所吸入含尘气体进行 净化 或将水喷至除尘筒内壁上并相应在除尘筒内壁上形成一层水膜的水槽，水槽位于高压离心风机一下方，除尘筒顶部开有排气口；水槽安装在旋转 支架 上；除尘筒下部开有多个进气口二，各进气口二上均安装有高压离心风机二，水槽位于高压离心风机二上方；除尘筒底部设置有污水收集槽。本发明结构简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好，具有水膜除尘和水浴除尘两种模式，能简便、快速去除 煤 矿井下巷道内的有毒有害气体和粉尘。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种双工作模式水除尘装置，其特征在于：包括机架、安装在所述机架底部的行走机构和水平安装在所述机架上的除尘筒，所述除尘筒上部开有多个进气口一，多个所述进气口一上均安装有将含尘气体吸入所述除尘筒内的高压离心风机一（2-1），所述除尘筒内安装有对高压离心风机一（2-1）所吸入含尘气体进行净化或将水喷至所述除尘筒内壁上并相应在所述除尘筒内壁上形成一层水膜的水槽，所述水槽位于多个所述高压离心风机一（2-1）下方，所述除尘筒顶部开有排气口；所述水槽安装在旋转支架上，所述旋转支架包括竖向支柱、以铰接方式安装在所述竖向支柱上且能在竖直面上进行上下旋转的平直框架和带动所述平直框架进行上下旋转以对所述水槽内所装水进行倾倒的伸缩液压缸，所述水槽安装在所述平直框架的一侧下方，所述水槽安装在所述平直框架上；所述伸缩液压缸通过液压油管与液压油箱相接，所述液压油管上安装有液压泵（3）、流量控制阀（4）和电磁换向阀（5），所述水槽上安装有对其旋转角度进行实时检测的旋转角度传感器（6）；多个所述进气口一上均安装有对其进风量的进行实时检测的风量传感器一（7-1）；所述除尘筒下部开有多个进气口二，多个所述进气口二上均安装有将含尘气体吸入所述除尘筒内的高压离心风机二（2-2），所述水槽位于多个所述高压离心风机二（2-2）上方，多个所述进气口二上均安装有对其进风量的进行实时检测的风量传感器二（7-2）；多个所述进气口一均通过电动封板一（10）进行封堵，多个所述进气口二均通过电动封板二（19）进行封堵；所述机架上安装有控制面板，所述控制面板上设置有水膜除尘启停按键（8）、水浴除尘启停按键（9）和用于输入连续除尘时间的参数输入按键（11）；所述机架上安装有控制盒，所述控制盒内布设有电子线路板，所述电子线路板上设置有控制器一（12-1）、控制器二（12-2）、对除尘时间进行记录的计时电路（13）以及分别与控制器一（12-1）相接的按键电路（16）、A/D转换器（17）和电源模块（15），所述水膜除尘启停按键（8）、水浴除尘启停按键（9）和参数输入按键（11）均与按键电路（16）相接，多个所述风量传感器一（7-1）和多个所述风量传感器二（7-2）均与A/D转换器（17）相接，多个所述高压离心风机一（2-1）和多个所述高压离心风机二（2-2）均由控制器一（12-1）进行控制；所述旋转角度传感器（6）与控制器二（12-2）相接，所述液压泵（3）、流量控制阀（4）、电磁换向阀（5）、电动封板一（10）和电动封板二（19）均由控制器二（12-2）进行控制；所述计时电路（13）与控制器一（12-1）相接；所述除尘筒底部设置有污水收集槽。 |
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| 说明书全文 | 一种双工作模式水除尘装置技术领域[0001] 本发明涉及一种除尘装置，尤其是涉及一种双工作模式水除尘装置。 背景技术[0002] 湿式除尘是利用洗涤液（一般为水）与含尘气体充分接触，将尘粒洗涤下来而使气体净化的方法。这种除尘方式的效率高，除尘器结构简单，造价低，占地面积小，操作维修方便，特别适宜于处理高温、高湿、易燃、易爆的含尘气体。此外，在除尘的同时还能除去部分气态污染物。因此广泛应用于工业生产的各部门的空气污染控制与气体净化。其中水膜除尘是一种利用含尘气体冲击除尘器内壁或其他特殊构件上用某种方法造成的水膜，使粉尘被水膜捕获，气体得到净化的净化设备。煤矿井下巷道施工过程中，所配置矿井通风系统的作用主要体现在以下三个方面：第一、供给井下足够的新鲜空气，满足人员对氧气的需要；第二、冲淡井下有毒有害气体和粉尘，保证安全生产；第三、调节井下气候，创造良好的工作环境，因而需及时在已开挖完成的巷道内安装矿井通风系统。煤矿井下巷道内的有害气体主要有一氧化碳（CO）、硫化氢（H2S）、二氧化氮（NO2）、二氧化硫（SO2）和氨气（NH3）。目前所采用的矿井通风系统主要由风机和与风机相接的风管组成，实际施工时，由于矿井通风系统安装需花费较大的人力物力，并且安装过程所需时间较长，因而在矿井通风系统安装期间，煤矿井下巷道内的环境质量和空气状况难以得到有效保证。综上，现如今需要一种结构简单、设计合理且加工制作及使用操作简便、使用效果好的煤矿井下巷道施工用水膜除尘装置，其能简便、快速去除煤矿井下巷道内的有毒有害气体和粉尘，以对开挖面附近的空气状况进行快速、有效改善。 发明内容[0003] 本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种双工作模式水除尘装置，其结构简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好，具有水膜除尘和水浴除尘两种除尘工作模式，能简便、快速去除煤矿井下巷道内的有毒有害气体和粉尘，并且除尘效果好。 [0004] 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种双工作模式水除尘装置，其特征在于：包括机架、安装在所述机架底部的行走机构和水平安装在所述机架上的除尘筒，所述除尘筒上部开有多个进气口一，多个所述进气口一上均安装有将含尘气体吸入所述除尘筒内的高压离心风机一，所述除尘筒内安装有对高压离心风机一所吸入含尘气体进行净化或将水喷至所述除尘筒内壁上并相应在所述除尘筒内壁上形成一层水膜的水槽，所述水槽位于多个所述高压离心风机一下方，所述除尘筒顶部开有排气口；所述水槽安装在旋转支架上，所述旋转支架包括竖向支柱、以铰接方式安装在所述竖向支柱上且能在竖直面上进行上下旋转的平直框架和带动所述平直框架进行上下旋转以对所述水槽内所装水进行倾倒的伸缩液压缸，所述水槽安装在所述平直框架的一侧下方，所述水槽安装在所述平直框架上；所述伸缩液压缸通过液压油管与液压油箱相接，所述液压油管上安装有液压泵、流量控制阀和电磁换向阀，所述水槽上安装有对其旋转角度进行实时检测的旋转角度传感器；多个所述进气口一上均安装有对其进风量的进行实时检测的风量传感器一；所述除尘筒下部开有多个进气口二，多个所述进气口二上均安装有将含尘气体吸入所述除尘筒内的高压离心风机二，所述水槽位于多个所述高压离心风机二上方，多个所述进气口二上均安装有对其进风量的进行实时检测的风量传感器二；多个所述进气口一均通过电动封板一进行封堵，多个所述进气口二均通过电动封板二进行封堵；所述机架上安装有控制面板，所述控制面板上设置有水膜除尘启停按键、水浴除尘启停按键和用于输入连续除尘时间的参数输入按键；所述机架上安装有控制盒，所述控制盒内布设有电子线路板，所述电子线路板上设置有控制器一、控制器二、对除尘时间进行记录的计时电路以及分别与控制器一相接的按键电路、A/D转换器和电源模块，所述水膜除尘启停按键、水浴除尘启停按键和参数输入按键均与按键电路相接，多个所述风量传感器一和多个所述风量传感器二均与A/D转换器相接，多个所述高压离心风机一和多个所述高压离心风机二均由控制器一进行控制；所述旋转角度传感器与控制器二相接，所述液压泵、流量控制阀、电磁换向阀、电动封板一和电动封板二均由控制器二进行控制；所述计时电路与控制器一相接；所述除尘筒底部设置有污水收集槽。 [0005] 上述一种双工作模式水除尘装置，其特征是：还包括上位监控器，所述控制器一和控制器二均与上位监控器相接。 [0007] 本发明与现有技术相比具有以下优点： [0008] 1、结构简单且电路设计合理，投入成本低，安装布设简便。 [0009] 2、电路简单且接线方便。 [0010] 3、使用操作简单且智能化程度高，省时省力。 [0011] 4、使用操作方式灵活、使用效果好且实用价值高，具有水膜除尘和水浴除尘两种除尘工作模式，能简便、快速去除煤矿井下巷道内的有毒有害气体和粉尘，并且除尘效果好。 [0012] 综上所述，本发明结构简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好，具有水膜除尘和水浴除尘两种除尘工作模式，能简便、快速去除煤矿井下巷道内的有毒有害气体和粉尘，并且除尘效果好。 附图说明[0014] 图1为本发明的电路原理框图。 [0015] 附图标记说明: [0016] 2-1—高压离心风机一； 2-2—高压离心风机二； 3—液压泵； [0017] 4—流量控制阀； 5—电磁换向阀； 6—旋转角度传感器； [0018] 7-1—风量传感器一； 7-2—风量传感器二； [0019] 8—水膜除尘启停按键； 9—水浴除尘启停按键； 10—电动封板一； [0020] 11—参数输入按键； 12-1—控制器一； 12-2—控制器二； [0021] 13—计时电路； 15—电源模块； 16—按键电路； [0022] 17—A/D转换器； 19—电动封板二； 20—上位监控器。 具体实施方式[0023] 如图1所示，本发明包括机架、安装在所述机架底部的行走机构和水平安装在所述机架上的除尘筒，所述除尘筒上部开有多个进气口一，多个所述进气口一上均安装有将含尘气体吸入所述除尘筒内的高压离心风机一2-1，所述除尘筒内安装有对高压离心风机一2-1所吸入含尘气体进行净化或将水喷至所述除尘筒内壁上并相应在所述除尘筒内壁上形成一层水膜的水槽，所述水槽位于多个所述高压离心风机一2-1下方，所述除尘筒顶部开有排气口。所述水槽安装在旋转支架上，所述旋转支架包括竖向支柱、以铰接方式安装在所述竖向支柱上且能在竖直面上进行上下旋转的平直框架和带动所述平直框架进行上下旋转以对所述水槽内所装水进行倾倒的伸缩液压缸，所述水槽安装在所述平直框架的一侧下方，所述水槽安装在所述平直框架上。所述伸缩液压缸通过液压油管与液压油箱相接，所述液压油管上安装有液压泵3、流量控制阀4和电磁换向阀5，所述水槽上安装有对其旋转角度进行实时检测的旋转角度传感器6。多个所述进气口一上均安装有对其进风量的进行实时检测的风量传感器一7-1。所述除尘筒下部开有多个进气口二，多个所述进气口二上均安装有将含尘气体吸入所述除尘筒内的高压离心风机二2-2，所述水槽位于多个所述高压离心风机二2-2上方，多个所述进气口二上均安装有对其进风量的进行实时检测的风量传感器二7-2。多个所述进气口一均通过电动封板一10进行封堵，多个所述进气口二均通过电动封板二19进行封堵。所述机架上安装有控制面板，所述控制面板上设置有水膜除尘启停按键8、水浴除尘启停按键9和用于输入连续除尘时间的参数输入按键11。所述机架上安装有控制盒，所述控制盒内布设有电子线路板，所述电子线路板上设置有控制器一12-1、控制器二12-2、对除尘时间进行记录的计时电路13以及分别与控制器一12-1相接的按键电路16、A/D转换器17和电源模块15，所述水膜除尘启停按键8、水浴除尘启停按键9和参数输入按键11均与按键电路16相接，多个所述风量传感器一7-1和多个所述风量传感器二7-2均与A/D转换器17相接，多个所述高压离心风机一2-1和多个所述高压离心风机二2-2均由控制器一12-1进行控制。所述旋转角度传感器6与控制器二12-2相接，所述液压泵3、流量控制阀4、电磁换向阀5、电动封板一10和电动封板二19均由控制器二12-2进行控制。所述计时电路13与控制器一12-1相接；所述除尘筒底部设置有污水收集槽。 [0024] 本实施例中，本发明还包括上位监控器20，所述控制器一12-1和控制器二12-2均与上位监控器20相接。 [0025] 本实施例中，所述机架上还安装有对所述行走机构进行驱动的行走驱动电机和对其行走位移进行实时检测的位移检测单元，所述行走驱动电机由行走控制器进行控制。 |
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