[0001] 本发明涉及一种人工助力手持式扳钳变径枝条夹持葡萄剥器，属于机械技术领。

[0002] 葡萄环剥是抑制枝梢生长，阻止养分的外流，提高座果率、增大粒重和穗重、促进浆果上色和成熟的效果的一项重要的措施，不影响根系生长，环剥能显著抑制巨峰葡萄副梢的生长, 新梢的木栓化程度显著提高，这对于减少葡萄夏剪用工量，促进葡萄蔓充实, 提高抗寒性将有积极意义，环剥还能明显降低叶芽比率，环剥可以减少葡萄贮藏期间的重量损失和腐烂率，葡萄环剥后增产效应明显，并能延长贮藏时间，促使花芽比率增加，而且环剥株上的僵芽率也明显降低，葡萄的环剥在花前或者盛花期进行，每个侧枝每年必须环剥，侧枝上生长的枝条也要环剥，各个侧枝的生长角度不仅相同，侧枝之间的间距小，回转半径小，发明专利201410485285.2采用汽油机带动的电机，体积较大，回转半径大，环剥刀的倾斜角度由旋转油缸伸缩带动平台绕转轴旋转实现，只能实现一个面旋转倾斜，不能实现空间多个面的同时旋转倾斜，使用范围有很大的局限性，只适合于葡萄的主干环剥，此外，葡萄的环剥枝条的切口宽度范围在1.0～3.0米，切口深度范围在0.2～0.8厘米，切口要平齐，韧皮部含有较多的木质纤维，环剥刀在环剥处环剥时，没有夹持机构，将环剥处临近的韧皮部撕裂，导致环剥面积过大，葡萄的环剥处不易愈合，养分输送受阻，影响葡萄的生长和座果率。

[0003] 一种人工助力手持式扳钳变径枝条夹持葡萄环剥器，扳钳能实现变径夹持，只对夹持内的葡萄韧皮部环剥，不会产生对环剥部位以外的韧皮部产生撕裂，回转半径小，适应于不同倾斜角度的葡萄枝条的环剥，小巧方便灵活，效率高，适应性强，环剥柄上设置的支撑轮在葡萄环剥枝条处的外圆面滚动，起支撑作用，使环剥刀的环剥角度不变，在环剥柄与联杆固定点处设置弹簧，对环剥柄上设置的环剥刀施加恒定的压力，以防环剥刀在环剥时跳动，确保环剥深度一致。

[0004] 其技术方案为：一种人工助力手持式扳钳变径枝条夹持葡萄环剥器，包括手柄、弹簧、转轴、扳钳、定圆，在手柄上固定安装弹簧，弹簧为拉簧，作业时，弹簧的作用力将扳钳牢牢地固定在葡萄的枝条上，以防随环剥刀转动，手柄分为两部分，定圆安装在手柄上，定圆均分为两部分，定圆的两部分扣合在一起成一个整圆，手柄张开和闭合，定圆也随动张开和闭合，定圆上设有凹槽，滚轮嵌入凹槽中并在凹槽中滚动，联杆贯穿滚轮的中心孔，滚轮在凹槽中做圆周转动，联杆将两个葡萄环剥器连接在一起，环剥柄固定在联杆上，环剥柄的一端设有环剥刀，另一端设有联板，在人工助力下，环剥刀以环剥柄与联杆固定点为圆心，以固定点到环剥刀的刀尖为半径作圆周运动对葡萄进行环剥，由于圆心固定、半径确定，环剥刀的运动轨迹是一个重合封闭的圆，在宽度范围在1.0～3.0厘米内，葡萄的枝条的直径近似认为均匀一致，而手动其它形式的非定圆心、非定半径的环剥器，运动轨迹为折线，不能形成封闭的圆，扳钳由定钳、动钳和弹簧组成，定钳与定圆固定连接，动钳通过连接轴与定钳固定连接，动钳绕连接轴旋转，在动钳上设有弹簧，弹簧为扭簧，在定钳和动钳闭合状态下，夹持葡萄枝条的直径最大，在外力的作用下，随着动钳旋转，动钳和定钳逐渐张开，二者之间的夹角随之变大，夹持的葡萄枝条直径逐渐变小，实现变径夹持，在动钳和定钳的夹持面上设有凹凸不平的沟槽，增大摩擦力，手柄均分为两部分，手柄上设有转轴，转轴将手柄的两部分联接在一起，在弹簧力的作用下，手柄两部分闭合，在外力的作用下，克服手柄上固定安装弹簧的拉力，手柄的两部分反向绕转轴转动，定圆两部分张开，移动至环剥的葡萄枝条处，转动动钳，外力移除，扳钳将葡萄的枝条夹紧，在手柄上设置的弹簧的拉力作用下，定圆的两部分扣合在一起成一个整圆。

[0005] 外力移除，在手柄上设置的弹簧的拉力作用下，扳钳将葡萄的枝条夹紧，以防在环剥刀旋转时夹持块随动，扳钳将葡萄的枝条夹紧，只对两三角夹紧块之间的葡萄的韧皮部环剥，环剥处切口整齐，不会对环剥以外的葡萄的韧皮部撕裂，否则，环剥宽度增加，影响环剥处的愈合养分的供应，导致葡萄的座果率降低，同时定圆的两部分扣合在一起成一个整圆。

[0006] 人工助力手持式扳钳变径枝条夹持葡萄环剥器，能够适应不同倾斜角度的葡萄枝条的夹持，体积小、重量轻，操作方便，环剥效率高，手柄短，回转半径小，而发明专利201410485285.2采用汽油机带动电机，电机带动齿轮，体积大，回转半径大，环剥刀的倾斜角度由旋转油缸伸缩带动平台绕转轴旋转实现，只能实现一个面旋转倾斜，不能实现空间多个面的同时旋转，回转半径大，只适用于葡萄的主干环剥，油缸的升降，不能调整空间上的倾斜角度，适应性差，其次，无扳钳，易将环剥处以外的葡萄韧皮部撕裂，使环剥面积过大，影响葡萄的伤口的愈合，影响养分输送，座果率降低，再次，安装、调整、拆卸不方便。

[0007] 环剥柄上设有支点，即环剥柄与联杆固定点处，力作用在环剥柄上，也是一种杠杆，对环剥柄既可以施加拉力，也可以施加压力，能够调节环剥刀的环剥深度，葡萄枝条的生长年限不同，环剥的深度不同，环剥时只环剥葡萄的韧皮部，不能环剥木质部，损伤木质部，影响水分的传导，导致葡萄不能吸收水分而死亡，施加压力可改变环剥刀的环剥深度，而发明专利201410485285.2机械刚性连接，需要进行多级变速、减速，结构复杂，不具有自动调节功能，环剥按要求只对韧皮部环剥，不损伤形成层和木质部，葡萄环剥枝条的切口宽度范围在1.0～3.0厘米，切口深度范围在0.2～0.8厘米，严格按环剥宽度和深度标准实施，环剥延长花期，避免因雨季导致授粉率降低，延长授粉期，改善养分的分配比例，提高座果率，延长贮藏时间。

[0008] 所述的一种人工助力手持式扳钳变径枝条夹持葡萄环剥器，在手柄与联杆固定点处设置弹簧，弹簧为扭簧，对手柄上设置的环剥刀施加恒定的压力，以防环剥刀在环剥时跳动，环剥深度一致，确保环剥质量。

[0009] 所述的一种人工助力手持式扳钳变径枝条夹持葡萄环剥器，环剥柄上联板设有圆形通孔，条杆一端与支撑轮连接，另一端贯穿弹簧与联板上设置的圆形通孔连接，环剥时支撑轮在环剥处的葡萄枝条的表面滚动，支撑轮具有限位作用，支撑轮使环剥刀运行平稳，弹簧具有支撑和仿形的功能。

[0010] 本发明具有以下优点。

[0011] 1、体积小、重量轻，回转半径小，适应不同倾斜较大的葡萄枝条的环剥，操作方便。

[0012] 2、通过手柄环剥深度可控，不会撕裂环剥以外的其它位置的韧皮部，不对葡萄造成损伤。

[0013] 3、葡萄环剥枝条的切口宽度范围在1.0～3.0厘米，切口深度范围在0.2～0.8厘米，在标准范围内可控。

[0014] 4、定圆环剥，定圆以固定点到环剥刀的刀尖为半径作圆周运动对葡萄进行环剥，由于圆心固定、半径确定，环剥刀在宽度范围在1.0～3.0厘米内，葡萄的枝条的直径近似认为均匀一致，扳钳能够实现变径夹持。附图说明

[0015] 图1 是本发明实施例的环剥刀的结构示意图。

[0016] 图2是本发明实施例的环剥刀作业状态的结构示意图。

[0017] 其中图中1、手柄  2、弹簧  3、转轴  4、定圆  5、动钳  6、环剥柄  7、滚轮  8、支撑轮  9、葡萄枝条  10、环剥刀  11、定钳。

[0018] 实施例1。

[0019] 在如图1～2所示的实施例中，一种人工助力手持式扳钳变径枝条夹持葡萄环剥器，包括手柄1、弹簧2、转轴3、扳钳、定圆4，在手柄1上固定安装弹簧2，弹簧2为拉簧，手柄1分为两部分，定圆4安装在手柄1上，定圆4均分为两部分，定圆4的两部分扣合在一起成一个整圆，手柄1张开和闭合，定圆4也随动张开和闭合，定圆4上设有凹槽，滚轮7嵌入凹槽中并在凹槽中滚动，做圆周运动，联杆贯穿滚轮7的中心孔，将两个葡萄环剥器连接在一起，环剥柄6固定在联杆上，环剥柄6的一端设有环剥刀10，另一端设有联板，在人工助力下，环剥刀10以环剥柄6与联杆固定点为圆心，以固定点到环剥刀10的刀尖为半径作圆周运动对葡萄进行环剥，由于圆心固定、半径确定，环剥刀的运动轨迹是一个重合封闭的圆，环剥的宽度
1.0厘米，切口深度0.4厘米，葡萄的枝条的直径近似认为均匀一致，扳钳有定钳11、动钳5和弹簧2组成，定钳11与定圆4固定连接，动钳5通过连接轴与定钳11固定连接，动钳5绕连接轴旋转，在动钳5上设有弹簧2，弹簧2为扭簧，在定钳11和动钳5闭合状态下，夹持的葡萄枝条9直径最大，在外力的作用下，随着动钳5旋转，动钳5和定钳11逐渐张开，二者之间的夹角随之变大，夹持的葡萄枝条9直径逐渐变小，实现变径夹持，在动钳5和定钳11的夹持面上设有凹凸不平的沟槽，增大摩擦力，手柄1上设有转轴3，转轴3将手柄1的两部分联接在一起，在弹簧2力的作用下，手柄1两部分闭合，在外力的作用下，克服手柄1上固定安装弹簧2的拉力，手柄1的两部分反向绕转轴3转动，定圆4两部分张开，田间作业时，左右两只手分别各拿一个环剥器，将环剥器移动至环剥的葡萄枝条9合适位置处，转动动钳5，外力移除，扳钳将葡萄的枝条夹紧，在手柄1上设置的弹簧2的拉力作用下，定圆4的两部分扣合在一起成一个整圆，在环剥柄6与联杆固定点处设置弹簧2，弹簧2为扭簧，对环剥柄6上设置的环剥刀10施加恒定的压力，以防环剥刀10在环剥时跳动，环剥柄6上联板设有圆形通孔，条杆一端与支撑轮8连接，另一端贯穿弹簧2与联板上设置的圆形通孔连接，环剥时支撑轮8在环剥处葡萄枝条9的表面滚动，弹簧2具有支撑和仿形的功能，转动环剥柄6，环剥刀10做圆周运动，对葡萄进行环剥，扳钳的夹持作用，不会对葡萄环剥区以外的其它位置的韧皮部造成损伤，环剥效率高，操作简便，环剥完成一个位置后，对手柄1施加外力，手柄1绕转轴3旋转，扳钳脱离葡萄枝条9，将葡萄环剥器从已经环剥完成后的葡萄枝条9处移走，再移至另一个需要环剥的葡萄枝条9处，依次重复上述工作过程。

[0020] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例，凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明型技术方案的保护范围。