1.一种钻岩机，包括：
本体（11）；
冲击装置（6），所述冲击装置包括用于产生应力脉冲的冲击元件（14）；
钻柄（7），所述钻柄是在击打方向（A）上布置在所述冲击元件（14）的前方的伸长形部件，所述钻柄（7）具有用于接收所述应力脉冲的冲击表面（15），且进一步，所述钻柄（7）能在轴向方向上相对于所述本体（11）移动；
冲洗室（31），所述冲洗室设置在所述钻岩机（5）的前部中且用于将冲洗介质进给到所述钻柄（7）；
轴向轴承（18），所述轴向轴承包括至少一个压力介质操作的轴向活塞（19、20），借助于所述轴向活塞（19、20），所述钻柄（7）在所述轴向方向上相对于所述本体（11）被朝向所述击打方向（A）推动预定的行进长度，由此所述钻柄（7）的冲击表面（15）能设定在所要求的轴向点处，以用于接收应力脉冲，
并且其中所述轴向活塞（19、20）包括定位在属于所述轴向轴承（18）的至少一个工作压力空间（28）内的至少一个工作压力表面，压力介质的压力从至少一个进给通道（27）被进给到所述至少一个工作压力表面，由此在所述击打方向（A）上的力能被引导到所述轴向活塞（19、20），
其特征在于，
所述轴向轴承（18）包括至少一个轴向轴承模块（21、21a、21b），所述轴向轴承模块包括至少一个轴向活塞（19、20、39a、39b）、至少一个密封件（37、37a、37b、37c）、至少一个轴承表面（29、40a、40b）、和模块框架（22、25、38a、38b），
所述轴向轴承模块（21、21a、21b）能整体地拆卸及安装在所述钻岩机的所述本体（11）内部的适当位置，而不必拆开所述钻岩机的所述本体（11），且
存在与所述轴向轴承（18）相关联的至少一组支撑装置，用于将由所述轴向轴承（18）引起的支撑力（FA、FB）传递到所述钻岩机的所述本体（11），而没有任何力作用被引导到所述冲洗室（31）。
2.如权利要求1所述的钻岩机，其特征在于，
所述钻岩机（5）的所述本体（11）是至少在所述轴向轴承（18）处的、没有任何接合表面的均质部件。
3.如权利要求1或2所述的钻岩机，其特征在于，
所述轴向轴承（18）包括在所述击打方向（A）上具有不同的行进长度的至少一个第一轴向活塞（19、39b）和至少一个第二轴向活塞（30、39a）。
4.如权利要求1-2中任一项所述的钻岩机，其特征在于，
所述轴向活塞（19、20、39a、39b）为围绕所述冲击元件（14）布置的套筒状部件。
5.如权利要求1所述的钻岩机，其特征在于，
所述模块框架（22、38b）包括能直接锁紧到所述钻岩机的所述本体（11）的至少一组支撑构件（23、43），所述模块框架（22、38b）布置成将由所述轴向轴承（18）引起的且在所述击打方向（A）上作用的轴向支撑力直接传递到所述钻岩机的所述本体（11）。
6.如权利要求5所述的钻岩机，其特征在于，
所述模块框架（38b）具有至少一个锁紧托架（43），
所述钻岩机的所述本体（11）具有至少一个锁紧肩部（65），且
所述锁紧托架（43）被布置成：在所述轴向轴承模块（21b）已经在轴向方向上被推到适当位置且已围绕其纵向轴线转动有限角度之后锁紧到所述锁紧肩部（65），利用卡口式紧固来防止所述模块框架（38b）在所述击打方向（A）上的移动。
7.如权利要求1所述的钻岩机，其特征在于，
所述轴向轴承模块（21、21a、21b）能整体地从所述钻柄（7）的方向拆卸及安装在适当位置，而不拆开所述钻岩机的所述本体（11）。
8.如权利要求7所述的钻岩机，其特征在于，
所述模块框架包括第一模块框架部分（22）和第二模块框架部分（25），
所述第一模块框架部分（22）为伸长形的基本上套筒状的部件，该部件在钻柄（7）的这侧部分上具有至少一个紧固凸缘（23）且在冲击装置（6）的这侧部分上具有筒壳（24），与所述紧固凸缘（23）相关联地存在用于将朝向所述击打方向（A）作用的至少轴向力从所述第一模块框架（22）直接传递到所述钻岩机的所述本体（11）的装置，
第二模块框架部分（25）布置在所述筒壳（24）中，所述第二模块框架部分（25）与属于所述轴向轴承（18）的所述轴承表面（29）和所有的轴向活塞（19、20）一起形成轴向轴承筒（30），且
在所述筒壳（24）和所述轴向轴承筒（30）之间存在至少一组轴向匹配表面（81），所述至少一组轴向匹配表面（81）用于将在所述击打方向（A）上作用的轴向力从所述轴向轴承筒（30）传递到所述第一模块框架部分（22）。
9.如权利要求1所述的钻岩机，其特征在于，
所述轴向轴承模块（21、21a、21b）能整体地从与所述钻柄（7）相反的方向拆卸及安装到适当位置。
10.如权利要求9所述的钻岩机，其特征在于，
所述轴向轴承模块（21）包括套筒状的第一模块框架部分（22）和套筒状的第二模块框架部分（25），
所述第二模块框架部分（25）被布置在所述第一模块框架部分（22）的内部，且所述第一模块框架部分（22）包括在其后端部分的至少一组支撑表面，用于将由所述轴向轴承（18）的操作引起的力传递到所述钻岩机的所述本体（11）。
11.如权利要求10所述的钻岩机，其特征在于，
所述轴向轴承包括冲击装置模块（53），所述冲击装置模块（53）具有冲击元件（14）、套筒状的冲击模块框架（56）、至少一个轴承（57）、至少一个密封件（58）和至少一个压力介质通道（59），且
所述冲击装置模块（53）布置在所述轴向轴承模块（21）的内部。
12.如权利要求10所述的钻岩机，其特征在于，
所述轴向轴承包括冲击装置模块（53），所述冲击装置模块（53）具有冲击元件（14）、套筒状的冲击模块框架（56）、至少一个轴承（57）、至少一个密封件（58）和至少一个压力介质通道（59），且
所述冲击装置模块（53）和所述轴向轴承模块（21）在轴向方向上相继地布置。
13.如权利要求1-2中任一项所述的钻岩机，其特征在于，
属于所述轴向轴承（18）的所有的轴承表面和所有的轴向活塞被一体结合于所述轴向轴承模块（21）中。
14.如权利要求1所述的钻岩机，其特征在于，
通向所述轴向活塞（19、20）的工作压力空间（28）的所述至少一个进给通道（27）包括至少在所述轴向轴承模块（21）和所述钻岩机的所述本体（11）之间的接触位置（34）处的汇合的轴向部分，且
在所述接触位置（34）处，在所述进给通道（27）的所述部分处存在至少一个轴向密封件（35）。
15.如权利要求14所述的钻岩机，其特征在于，
所述轴向轴承模块（21）配备有至少一个压力表面（47），压力介质被布置成被引导到所述至少一个压力表面（47），以产生在朝向所述冲击装置（6）的方向上作用的轴向力，且所述轴向力被设置成抵靠着所述钻岩机的所述本体（11）推动所述轴向轴承模块（21），由此在所述接触位置（34）处的所述轴向密封件（35）被布置成在所述轴向轴承模块（21）和所述本体（11）之间压缩且因而布置成在所述接触位置（34）处密封所述进给通道（27）。
16.如权利要求14或15所述的钻岩机，其特征在于，
所述轴向轴承模块（21）配备有预紧装置（48、52），用于保持在所述接触位置（34）处持续地压缩所述轴向密封件（35）。
17.如权利要求1-2中任一项所述的钻岩机，其特征在于，
所述本体（11）为单个均质部件。
18.如权利要求1-2中任一项所述的钻岩机，其特征在于，
所述轴向轴承（18）至少包括冲击装置模块（53），所述冲击装置模块（53）具有冲击元件（14）、套筒状的冲击模块框架（56）、至少一个轴承表面（57）、至少一个密封件（58）和至少一个压力介质通道（59），
所述冲击装置模块（53）和所述轴向轴承模块（21）在轴向方向上相继地布置在所述本体（11）的后部的空间中，且安装从后面进行，
首先处在所述击打方向（A）上的所述轴向轴承模块（21）被支撑抵靠着所述本体（11）中的肩部（55），
位于后面的所述冲击装置模块（53）借助于后侧部件（61、71）支撑到所述本体（11），且由所述轴向轴承（18）的操作引起的击打方向支撑力（FA）被设置成由所述肩部（55）接收，且相应地，返回方向支撑力（FB）借助所述后侧部件（61、71）被接收。
19.一种钻岩机的轴向轴承模块，包括至少一个压力介质操作的轴向活塞（19、20），所述钻岩机的钻柄（7）借助于所述至少一个压力介质操作的轴向活塞（19、20）而在轴向方向上相对于所述钻岩机的本体（11）被朝向击打方向（A）推动预定的行进长度，所述钻柄的冲击表面（5）能设定在所要求的轴向点处，用于接收应力脉冲，其特征在于，
所述轴向轴承模块（21、21a、21b）包括至少一个轴向活塞（19、20、39a、39b）、至少一个密封件（37、37a、37b、37c）、至少一个轴承表面（18）、和模块框架（22、25、38a、38b），所述模块框架（22、38b）包括至少一组支撑构件（23、34），用于独立于所述钻岩机（5）紧固所述轴向轴承模块（21、21b），且
所述轴向轴承模块（21、21a、21b）为能整体地拆卸和在所述钻岩机的本体（11）内部的适当位置安装到所述钻岩机（5）的均质部件。
20.如权利要求19所述的轴向轴承模块，其特征在于，
所述模块框架（22）为伸长形的套筒状部件，且
沿所述模块框架（22）的一端具有紧固凸缘（23）。
21.如权利要求19所述的轴向轴承模块，其特征在于，
所述模块框架（38b）为套筒状部件，且在其外边缘上包括至少一个锁紧托架（43）。