支承凿岩机止推轴承的一种装置

本发明涉及一种支承凿岩机止推轴承的装置，此种装置包括：

由一托架支承的机身;

安装在此机身中的一种冲击装置，以及位于此冲击装置轴向延伸部上用来转动一钻柄的转动装置;

设置在上述机身内，用来接收通过该钻柄而作用在此机身上之轴向力的止推轴承。

在常规的液压冲击式凿岩机中，装设在机身内的冲击装置，是用来把连续的轴向冲击导引到一个供固定钻杆用的钻柄之上。这一钻柄是通过一种旋转式轴套，以可旋转并可沿轴向滑动的方式装在机身之内，而此轴套则与由此机身所支承的一种转动机构相连接。上述机身则又支承并固定于一进给托架上，在此托架上，凿岩机可以沿着凿岩设备的进给梁移动。

在凿岩作业中，冲击冲量从岩石上反射回凿岩机，而由此种冲击冲量所形成的反射力则必须以某种方式由此凿岩机所接收。以上情况也同样适用于因凿岩机向前进给而引起的反力。

在一种已知的凿岩机中，进钻的力和从岩石上反射回的力是由一止推轴承接收的，此轴承为一独立的齿轮箱体或由此机身所支承，并在凿岩过程中经由钻柄而压向该转动着的齿轮箱体。从岩石反射回的冲击冲量通过钻杆、钻柄与旋转的齿轮体箱，到达止推轴承，并引起震动。当此凿岩机的机身是由一批分立的机件组装成，而这些机件是沿着轴向一个接一个地安装并由连杆连在一起，且当此机身其前端与后端固定到进给托架上时，上述这种震动就会在它所引起的力通过该机身的前后端而为该托架所接收之前，从此止推轴承传递到另一些机件上。机件的这样一种震动使它们连接处的表面遭受磨损与产生空蚀，并使连接这些机件的连杆处于巨大的应力影响下。

在另一种周知的凿岩机中，这样的进给力与反射力是由一种采用液压活塞的液压系统所接收。在此机身与一专门的减震活塞之间，设有与该凿岩机液压系统相通连的缓冲液，而钻柄在反射力的影响下即冲压到此减震活塞上。但是，从岩石上反射回的这种强有力的高频率的冲击冲量，会使此减震活塞的密封件产生很大的变形，导致这些密封件在使用过程中很快受到损坏。这种反射的冲量还使得在与此活塞通连的液压系统中产生很大的压力变化， 而这样的一些压力变化则使这些蓄压器件产生变形，同时干扰着凿岩机的冲击动态特性。

本发明之目的是提供一种装置，这种装置避免了上述缺点，而且通过这种装置，能大大减小作用在止推轴承上的反射冲量对凿岩机机身的影响。以上目的是由按照本发明而提出的一种装置来实现的，此种装置的特征在于：止推轴承是由与机身其它承载装置分立的支承装置直接承载在托架上的。

本发明是基于这样一种概念：按这样一种方式来支承止推轴承，即让作用于其上的进给力与反射力都直接传递至进给托架上，使它们不再通过此机身的其它部件传递。结果使得此种进给力与反射力不会引起其它的机件或连杆变形，也不致干扰凿岩机的动态特性。各机件间的连接表面问的磨损减小了，而连杆也有了较长的使用寿命。

下面，参考附图，对本发明作较详细的描述，其中

图1是具有本发明装置的一种冲击式凿岩机的部分轴向剖面之侧视图;

图2是此种凿岩机的前视图;

图3是图1所示装置的工作原理之示意图;

图4示明了沿图3中Ⅳ-Ⅳ线剖面中的一种止推轴承;

图5示明了类似于图3中的此种装置的另一实施例。

附图中的图1与2中所示的凿岩机包括有机身1，它由以下各部件形成;后部件2，其中装有一冲击装置了;前部件4，其中安装有与上述冲击装置其轴的转动轴套5;一个端盖6以及一个前盖7。按照本发明的一种止推轴承8则置于此机身的上述部件与前部件之间。此止推轴承与上述这些机身部件则由一些纵向的连杆9组合成一种刚性结构。钻柄10以可沿轴向滑动但不能转动的方式安装在旋转轴套内。此钻柄是用来固定一钻杆的。此机身承载有一转动机构11，后者啮合上述旋转轴套。

在这一实施例中，这种止推轴承是由一个独立的环状件构成，此环状件的前表面配置有一批固定的支承螺栓12，它们环绕着该止推轴承的中央孔配置。这批支承螺栓设在与上述旋转轴套后端相对的部位上。

此止推轴承配备有紧固凸耳13，它们通过一些螺栓14安装在固定于一托架15的支承件16上。在凸耳与支承件间的支承面则位于垂直于凿岩机轴线的平面中，使得支承件支持着机身并使其在轴向上受到支承。此机身的前后端还配备有辅助凸耳17，而辅助凸耳则由轴向支承销18支持在设于前述托架中的一些辅助支承件19之上，使得这些凸耳可在径向上支承住此机身。

凿岩机的这种轴向支承是以下述方式工作的：

当钻柄在进给力与反射力的影响下于旋转轴套内沿轴向朝内位移，并经它的接头部支承在上述旋转轴套的肩部5a上时，此旋转轴套的后端则沿轴向冲击着前述支承螺栓。由于此止推轴承是刚性地支承在托架上，作用到此止推轴承的进给与反射力F则从止推轴承直接地通到托架上，结果使得这些机身部件不因此种力的影响而变形，因为上述两种力是不通过其它的机件而传递到此托架上的，而它们只是通过此止推轴承8与托架的支承件16被接收于此托架中。

图5中所示的实施例区别于上述实施例之处主要在于，此时的止推轴承28是与一前部机身件连成一整体，并形成在此机身件的后端上。该机身件的后端设有紧固凸耳13，由它们将由此机身部分所形成的止推轴承固定到托架上。

上面涉及的附图与所作的描述只是用来阐明本发明之精神的。本发明的装置就其具体细节来说，是可以在权利要求书的范围内变化的。因此，是可以把前述支承螺栓如图5所示配置于旋转轴套之中。也能够如图5所示，类似地使此种止推轴承形成于机身的后边的部件中。当采用一种直接驱动的钻柄，即当旋转接头是直接形成在此钻柄上时，此钻柄的接头则可直接或间接地冲顶该止推轴承。