一种利于抽样检验的石油液体采样装置 |
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| 申请号 | CN201610197823.7 | 申请日 | 2016-03-31 | 公开(公告)号 | CN105697006A | 公开(公告)日 | 2016-06-22 |
| 申请人 | 成都高峰石油机械有限公司; | 发明人 | 贺昶明; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公布了一种利于抽样检验的石油液体 采样 装置，包括袋体，袋体的一端连接有输入管，输入管的自由端内侧设有内 螺纹 ，输入管通过 内螺纹 与漏斗连接管适配连接，漏斗连接管上设有管帽；袋体上还设有输出孔，输出孔内插入连接有输出管，输出管的末端设有膨大连接端。本发明通过在输入管上安装漏斗连接管，漏斗连接管的结构的漏斗形状入口可解决大体积量石油加入的问题；设置输出孔，将石油通过输出孔连接的输出管流出，解决直接从采样装置中提取采样，将石油粘附在采样袋上的问题；采用注药 接口 ，注药接口为塑料圆柱形空腔，插入盖的形状与注药接口的内侧结构相适配，而 现有技术 中的袋体无该功能结构的设置，便于加相应的药剂预处理。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种利于抽样检验的石油液体采样装置，其特征在于：包括袋体（1），袋体（1）的一端连接有输入管（6），输入管（6）的自由端内侧设有内螺纹（7），输入管（6）通过内螺纹（7）与漏斗连接管（8）适配连接，漏斗连接管（8）上设有管帽（9）；袋体（1）上还设有输出孔（5），输出孔（5）内插入连接有输出管（3），输出管（3）的末端设有膨大连接端（4）。 |
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| 说明书全文 | 一种利于抽样检验的石油液体采样装置技术领域[0001] 本发明涉及石油机械设备，具体涉及一种利于抽样检验的石油液体采样装置。 背景技术[0002] 石油采样装置是在石油开采过程中，对石油进行取样采集结构。常用取样采集装置为塑料袋，具有重量轻、强度高、耐腐蚀等特点，能够实现将石油液体储存的功能，但存在一些缺陷，例如，对开采某阶段的石油取样，对针入度、延伸度、软化点等多项指标进行检验取样时，取样体积较大，而现有采样袋输入口较小，不便于将取样石油加入；同时，人们在将采样袋中的石油取出时，易将石油粘附在取样袋上，采样袋无法重复使用，需要不断更换采集袋。 发明内容[0003] 本发明所要解决的技术问题是：现有采集袋的输入端口口径较小不便于将大体积石油加入；将采样袋内的石油输出进行检验时，容易粘附在采样袋上，造成采样袋污染，仅能一次性使用的问题，现提供一种利于抽样检验的石油液体采样装置，通过对采样装置的输入结构进行设置，在输入管安装漏斗连接管，漏斗连接管的结构的漏斗形入口可解决大体积石油加入的问题；设置输出孔，将石油通过输出孔连接的输出管流出，解决直接从采样装置中提取采样，将石油粘附在采样袋上的问题。 [0004] 本发明的通过下述技术方案实现：一种石油液体采集装置，包括袋体，袋体的一端连接有输入管，输入管的自由端内侧设有内螺纹，输入管通过内螺纹与漏斗连接管适配连接，漏斗连接管上设有管帽；袋体上还设有输出孔，输出孔内插入连接有输出管，输出管的末端设有膨大连接端。 [0005] 本发明上述技术方案所针对的技术问题是现有的采样袋结构的输入端口较窄，即通常采用口径较小的输入管或者直接将取样的石油倾入取样装置中。根据对石油取样检验标准，一般取样量是检验量的5—10倍，依据检验项目的种类和检验项目的用量，石油取样量较大。在实际操作中，基于石油粘稠、深褐色、气味浓等特性，取样人员均希望快速将取样石油转入采样装置，而在采样装置的输入端口较窄情况下，无法满足取样人员的要求。而本技术方案中设置的袋体，用于储存取样的石油。在袋体的一端设置输入管，输入管的自由端内侧设有内螺纹，输入管通过内螺纹与漏斗连接管适配连接，漏斗连接管上设有管帽。其中：1）漏斗连接管的设置可解决现有采样装置中输入端口较窄的技术问题。漏斗连接管结构为一端的末端呈漏斗状，另一端为端口与输入管适配的连接管。在加入大体积取样量石油时，可通过漏斗状端口加入，可有效解决端口过窄加入速度慢和易将少量石油洒落在采样装置上的问题；2）漏斗连接管与输入管的连接方式是在输入管与漏斗连接管的连接端的内侧设置内螺纹，漏斗连接管与输入管的连接端且在漏斗连接管的外侧设置外螺纹，将漏斗连接管螺旋插入输入管中，增强输入管与漏斗连接管的连接的紧密性；3）管帽设置在漏斗连接管的末端，盖住漏斗连接管的端口，用于对漏斗连接管的密封。 [0006] 其次，本技术方案在袋体上还设置有输出孔，通过输出孔连接输出管，可将采样装置内的石油液体输出，可输出至量入装置如量筒、烧杯等等，也可输出至反应容器等等，在整个输出的过程中，可通过现有设备如开关、阀门控制。上述技术特征的设置，主要针对现有采样装置在将石油转移时采取直接倾倒出来或者通过小容量容器中转到量入容器等操作方法，由于中转操作在增加操作程序的同时，也增加将石油遗漏在外边或者采样装置上的可能性，采用输出管可直接将取样量的石油输出至指定容器中，降低人为接触到石油的可能性。在输出管的末端设置膨大连接端，在本技术方案中膨大连接端在现有的连接管、输出管、输入管的基础上，在管道的末端距离上增加管道的口径而成膨大连接端，膨大连接端的设置在便于取样石油液体流出的同时，也可连接其他类型管。 [0008] 该技术方案基于现有取样检验过程中需要加入试剂对石油取样液预处理的需要。例如将同一开采口的石油进行取样，将取样后的石油装入三个采样装置中，一个采样装置内的石油用于检测石油的延伸度、一个采样装置内的石油用于检测石油的粘稠性指标，一个采样装置内的石油用于检测石油的软化点即温度稳定性指标，在检测石油粘稠性指标时，需要对石油进行预处理，比如降解其中的不溶物沉淀，加入降解剂，此时可通过注药接口加入沉淀剂，待沉降后达到预定澄清度时，然后将采样装置内的石油输出。而现有的采样袋或者采样设备中不能实现该功能，且不具有实现该功能的结构，主要采用的方式是按取样量将石油取出后，需要加入沉降剂时再考虑加入，如此每个处理容器中都会产生沉淀物，增加了清洗处理难度。上述在袋体上设置注药接口且注药接口与袋体内部连通，可一并将采样装置内的石油沉降，并处理产生的沉淀物，降低后续的处理程序。 [0009] 进一步地，为了更好的实现本发明，限定所述注药接口上安装有插入盖，注药接口上安装有旋盖。插入盖的作用是将注药接口封闭，旋盖的作用是从注药接口的外围进行封闭。 [0010] 进一步地，为了更好的实现本发明，限定所述注药接口为塑料圆柱形空腔，插入盖的形状与注药接口的内侧形状相适配。这里对注药接口的形状作限定，并作出具体形状说明，主要是增加注药接口与插入盖形状上的匹配性。 [0011] 进一步地，为了更好的实现本发明，限定所述旋盖的形状与注药接口的外围形状相适配。在本技术方案中，旋盖的形状可以为公知的内带内螺纹的结构，如果塑料饮料瓶盖，则注药接口的外围设有与外螺纹形状想适配的结构，即注药接口与旋盖为旋入式连接。 [0012] 进一步地，为了更好的实现本发明，限定所述膨大连接端的一端与输出管固定连接，另一端的内侧设有内螺纹。膨大连接端结构的设置主要便于将输出管与其他类型连接。 [0013] 进一步地，为了更好的实现本发明，限定所述袋体上设有标示刻度。标示刻度的设置便于观察袋体内石油液体的体积。 [0014] 本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：（1）输入管上安装漏斗连接管，漏斗连接管的结构的漏斗形状入口可解决大体积量石油加入的问题； （2）设置输出孔，将石油通过输出孔连接的输出管流出，解决直接从采样装置中提取采样，将石油粘附在采样袋上的问题。 [0016] 此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：图1为本发明结构示意图； 图2为本发明结构中注药接口的结构示意图； 附图中标记及相应的零部件名称： 1—袋体，2—标示刻度，3—输出管，4—膨大连接端，5—输出孔，6—输入管，7—内螺纹，8—漏斗连接管，9—管帽，10—注药接口，11—旋盖，12—插入盖。 具体实施方式[0017] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。 [0018] 实施例1：如图1、图2所示，一种利于抽样检验的石油液体采样装置，包括袋体1，袋体1的一端连接有输入管6，输入管6的自由端内侧设有内螺纹7，输入管6通过内螺纹7与漏斗连接管8适配连接，漏斗连接管8上设有管帽9；袋体1上还设有输出孔5，输出孔5内插入连接有输出管 3，输出管3的末端设有膨大连接端4。 [0019] 所述袋体1上还设有注药接口10，注药接口10与袋体1内部连通。 [0020] 所述注药接口10上安装有插入盖12，注药接口10上安装有旋盖11。 [0021] 所述注药接口10为塑料圆柱形空腔，插入盖12的形状与注药接口10的内侧形状相适配。 [0022] 所述旋盖11的形状与注药接口10的外围形状相适配。 [0023] 所述膨大连接端4的一端与输出管3固定连接，另一端的内侧设有内螺纹。 [0024] 所述袋体1上设有标示刻度2。 [0025] 本实施例中，袋体1为容纳石油液体的容器，输入管6将石油采集输入到袋体1中，通过输入管6自由端内侧的内螺纹7与漏斗连接管8适配连接，在漏斗连接管8上安装一个管帽9，对漏斗连接管8进行封闭。其中，漏斗连接管8结构的漏斗开口设置，可将大体积的石油液体直接注入，防止管口过小，在输入石油过程中泄漏。管帽9与漏斗连接管8的漏斗端连接采用螺纹旋入式连接方式。 [0026] 同时袋体1上设置的与袋体1一体成型的输出孔5，作为石油液体的输出通道。可将石油液体通过输出管3输出，在使用过程中，若需要延长输出管3的长度或者与其他类型管连接时，可通过膨大连接端4实现，具体实现方式是通过膨大连接端4的内螺纹旋入式连接。 [0027] 在袋体1上设置注药接口10，注药接口10为圆柱形或其他形状的空腔结构，在注药接口10内设置插入盖12，插入盖12的形状与注药接口10的形状相匹配，起到封闭注药接口10的作用，旋盖11是将注药接口10的外周封闭，包覆在注药接口10的顶端。 [0028] 袋体1上设置的标示刻度2，最小单位为ml，便于操作者实时观察输入、输出的体积变化。 [0029] 本实施例相对于现有技术中袋体结构，首先对输入结构进行改进，增加了漏斗连接管8，漏斗连接管8的漏斗状入口，便于大体积石油液体的输入或倾倒。 [0030] 输出孔5、输出管3，膨大连接端4结构的设置，相对于技术解决了现有输出管短，不能适配连接其他类型管的问题，膨大连接端4的设置，其自由端的末端内部设有内螺纹7，通过内螺纹7可实现与其他管的适配性连接。 [0031] 注药接口10、插入盖12、旋盖11的设置，相对于现有技术解决了不便于向袋体内注入体积量药剂的问题，而插入盖12、旋盖11结构的设置，是对注药接口10的内侧、外侧封闭密封。 [0032] 上述结构在石油液体采样方面有很大的实用性，便利于操作人员对石油液体进行采样抽取检验。 [0033] 以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
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