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稠油油藏组合式驱油方法及驱油组合物
申请号	CN201510836406.8	申请日	2015-11-26	公开(公告)号	CN106801597A	公开(公告)日	2017-06-06
申请人	中国石油化工股份有限公司; 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司勘探开发研究院;			发明人	曹绪龙; 宋新旺; 杨勇; 王丽娟; 石静; 王红艳; 郭兰磊; 祝仰文; 于群; 潘斌林; 李青华; 元福卿; 张继超; 郭淑凤; 刘煜; 夏晞冉; 张娜;
摘要	本发明公开了一种稠油油藏组合式驱油方法，有以下两种方式：方式一：（1）配置降粘剂溶液；（2）配置聚合物溶液；（3）用降粘剂和聚合物母液配制降粘剂+聚合物二元体系，得混配溶液；（4）用泵将混配溶液从水井注入地层。方式二：（1）配置聚合物溶液；（2）配置降粘剂溶液；（3）使用注入泵将聚合物溶液从水井注入地层作为第一段塞，将降粘剂溶液从水井注入地层作为第二段塞。本发明还公开了一种驱油组合物，即方式一步骤（3）的混配溶液。本发明的驱油体系，为降粘剂+聚合物组合式驱油体系，降粘剂具有更好的降黏效果，能够适用于普通稠油油藏提高原油采收率，做到降粘、调剖于一体，解决开发后期普通稠油油藏大幅提高采收率的问题。
权利要求	1.一种稠油油藏组合式驱油方法，其特征在于：包括以下步骤： (1)将降粘剂加入水中，搅拌使其完全溶解，配置降粘剂溶液；所述降粘剂选自阴非复配表面活性剂； (2)将聚合物加入水中，配置聚合物母液，常温下静置10～15小时后，用水稀释成聚合物溶液；所述聚合物选自驱油用水解聚丙烯酰胺或驱油用部分水解聚丙烯酰胺； (3)用降粘剂和聚合物母液配制成3000mg/L降粘剂+1500mg/L聚合物二元体系，搅拌均匀，得混配溶液； (4)用泵将混配溶液从水井注入地层。 2.一种稠油油藏组合式驱油方法，其特征在于：包括以下步骤： (1)将聚合物加入水中，配置浓度为5000mg/L的聚合物母液，熟化10～15小时后，用水稀释成1500～2500mg/L的聚合物溶液；所述聚合物选自驱油用水解聚丙烯酰胺或驱油用部分水解聚丙烯酰胺； (2)将降粘剂加入水中，搅拌使其完全溶解，配置浓度为3000～5000mg/L的降粘剂溶液；所述降粘剂选自阴非复配表面活性剂； (3)使用注入泵将聚合物溶液从水井注入地层作为第一段塞，将降粘剂溶液从水井注入地层作为第二段塞。 3.根据权利要求1或2所述的稠油油藏组合式驱油方法，其特征在于：所述降粘剂选自JN-8；所述JN-8降粘剂溶液的组成为：脂肪醇聚氧乙烯醚60～80％，烷基苯磺酸盐10～ 15％，水5～10％，低分子醇5～10％；配制方法为：在常温常压下，将AEO、低分子醇加入反应釜，充分搅拌1～3小时,将总水量的50％加入反应釜，搅拌0.5～2小时后，加入烷基苯磺酸盐，搅拌均匀后加入余下的水，搅拌均匀，即得；所述低分子醇选自乙醇、丙醇、异丙醇中的一种或几种。 4.一种驱油组合物，其特征在于：由降粘剂、聚合物和水组成，其中，降粘剂浓度为 3000mg/L，聚合物浓度为1500mg/L；所述降粘剂选自阴非复配表面活性剂；所述聚合物选自驱油用水解聚丙烯酰胺或驱油用部分水解聚丙烯酰胺。 5.根据权利要求4所述的驱油组合物，其特征在于：所述降粘剂选自JN-8；所述JN-8降粘剂溶液的组成为：脂肪醇聚氧乙烯醚60～80％，烷基苯磺酸盐10～15％，水5～10％，低分子醇5～10％；配制方法为：在常温常压下，将AEO、低分子醇加入反应釜，充分搅拌1～3小时,将总水量的50％加入反应釜，搅拌0.5～2小时后，加入烷基苯磺酸盐，搅拌均匀后加入余下的水，搅拌均匀，即得；所述低分子醇选自乙醇、丙醇、异丙醇中的一种或几种。 6.权利要求4所述的驱油组合物在驱油中的应用。
说明书全文	稠油油藏组合式驱油方法及驱油组合物技术领域 [0001] 本发明涉及普通稠油油藏组合式驱油方法及驱油组合物，涉及胜利油田普通稠油油藏提高原油采收率的体系，属于油田采油技术领域。背景技术 [0002] 目前，我国原油生产已经无法满足经济发展的需求，可采储量逐年下降，如何加快稠油资源开发利用，弥补原油短缺，对于石油工业的稳产和高产不仅具有重要的意义，而且具有深远的战略意义。 [0003] 20世纪70年代以来，国内对稠油开发日益重视，蒸汽驱和蒸汽吞吐是两种主要的热采方法，但存在需要购买昂贵的高压锅炉、能耗大等缺陷，且蒸汽驱还受油层深度的限制，对深度超过1400m的油层，因注气压力不足，采收率提高不明显。 [0004] 乳化降粘开采稠油技术是20世纪60年代发展起来的一项提高稠油采收率的新技术，它融合了保护油层和提高采收率的基本思想，高粘原油以粗油滴系分散于活性水(表面活性剂、助剂的水溶液)中，与稠油形成低粘度的O/W型乳状液，将稠油的摩阻变成水的摩阻，达到降低稠油粘度的目的。乳化降粘技术具有降粘幅度大、工艺简单、投资少及见效快等优点，得到了广泛的使用。但是，目前我国的大部分油田处于开发后期，非均质性严重,加剧了大孔道的形成，活性水注入地层后容易蹿，根本起不到降粘作用，无法提高采收率。因此，有必要提供一种行之有效的可提高普通稠油采收率的驱油体系。发明内容 [0005] 针对上述现有技术，为克服现有驱油体系的不足，无法实现普通稠油油藏大幅度提高采收率的问题，本发明提供了一种稠油油藏组合式驱油方法，以及一种驱油组合物，该驱油方法、驱油组合物的应用，在油田开发后期，可有效提高驱油效率，增加油田可采储量，大幅度提高普通稠油油藏原油采收率。 [0006] 本发明是通过以下技术方案实现的： [0007] 一种稠油油藏组合式驱油方法，为以下两种方式之一： [0008] 方式一包括以下步骤： [0009] (1)将降粘剂加入水(比如现场水)中，搅拌使其完全溶解，配置浓度为3000mg/L的降粘剂溶液； [0010] 所述降粘剂是阴非复配表面活性剂，同时具备降低油水界面张力的能力，主要性能指标包括油藏条件下的降黏率(在油水比7:3的情况下，要求大于90％)；所述降粘剂选自JN-8； [0011] 所述JN-8降粘剂溶液的组成为：脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)60～80％，烷基苯磺酸盐(烷基苯磺酸钠)10～15％，水5～10％，低分子醇类(选自乙醇、丙醇、异丙醇中的一种或几种)5～10％；配制方法为：在常温常压下，将AEO、低分子醇类加入反应釜，充分搅拌1～3小时,将总水量的50％加入反应釜，搅拌0.5～2小时后，加入烷基苯磺酸盐，搅拌均匀后加入余下的水，搅拌均匀，即得； [0012] (2)将聚合物加入水(比如黄河水)中，配置浓度为5000mg/L的聚合物母液，常温下静置10～15小时后，用水(比如现场水)稀释成3000mg/L的聚合物溶液； [0013] 所述聚合物选自驱油用水解聚丙烯酰胺或驱油用部分水解聚丙烯酰胺； [0014] (3)用降粘剂和聚合物母液配制成3000mg/L降粘剂+1500mg/L聚合物二元体系，搅拌均匀，得混配溶液； [0015] (4)用泵将混配溶液从水井注入地层。 [0016] 方式二包括以下步骤： [0017] (1)将聚合物加入水中，配置浓度为5000mg/L的聚合物母液，熟化(常温静置)10～15小时后，用水稀释成1500～2500mg/L的聚合物溶液； [0018] 所述聚合物选自驱油用水解聚丙烯酰胺或驱油用部分水解聚丙烯酰胺； [0019] (2)将降粘剂加入水中，搅拌使其完全溶解，配置浓度为3000～5000mg/L的降粘剂溶液； [0020] 所述降粘剂是阴非复配表面活性剂，同时具备降低油水界面张力的能力，主要性能指标包括油藏条件下的降黏率(在油水比7:3的情况下，要求大于90％)；优选的降粘剂选自JN-8； [0021] (3)使用注入泵将聚合物溶液从水井注入地层作为第一段塞，将降粘剂溶液从水井注入地层作为第二段塞。 [0022] 一种驱油组合物，即为方式一步骤(3)的混配溶液。 [0023] 本发明的驱油体系(驱油方法及驱油组合物)，适用于油藏温度不高于85℃，地层水矿化度低于100000mg/L，钙镁离子浓度低于2000mg/L，地下原油粘度150～1000mPa.s的普通II类稠油油藏。 [0024] 本发明的驱油体系，为降粘剂+聚合物组合式驱油体系，与聚合物驱和聚合物复合驱相比，降粘剂具有更好的降黏效果，能够适用于普通稠油油藏提高原油采收率；聚合物为驱油用水解聚丙烯酰胺或驱油用部分水解聚丙烯酰胺(实际生产使用中，驱油用聚丙烯酰胺可完全被水解，也可部分被水解)，聚合物通过增加驱替液粘度，降低驱替液和被驱替液的流度比，从而扩大波及体积，同时，具有调剖堵水的作用。采取降粘剂+聚合物组合式驱油体系可以发挥二者的优点，做到降粘、调剖于一体，解决开发后期普通稠油油藏大幅提高采收率的问题。 [0025] 本发明的降粘剂+聚合物组合式驱油体系相对于传统二元复合驱油体系，具有以下优点： [0026] (1)降粘剂+聚合物组合式驱油体系具有较好的原油降黏能力与提高采收率的能力； [0027] (2)降粘剂对聚合物用量增粘性能影响较小。具体实施方式 [0028] 下面结合实施例对本发明作进一步的说明。 [0029] 下述实施例中所涉及的仪器、试剂、材料等，若无特别说明，均为现有技术中已有的常规仪器、试剂、材料等，可通过正规商业途径获得。下述实施例中所涉及的实验方法，检测方法等，若无特别说明，均为现有技术中已有的常规实验方法，检测方法等。 [0030] 该体系以普通稠油油田陈25原油(70℃下原油粘度为831mPa.s)为研究对象，[0031] 实施例1以普通稠油油田陈25原油(70℃下原油粘度为831mPa.s)为研究对象进行驱油体系的研究 [0032] 步骤如下： [0033] (1)配置陈25油田现场模拟水； [0034] (2)用模拟水配制浓度为3000mg/L的JN-8降粘剂溶液，搅拌15min使降粘剂完全溶解； [0035] 所述JN-8降粘剂溶液的配方为(下同)：脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)(江苏海安石油化工厂，O-8系列)70％，烷基苯磺酸盐(烷基苯磺酸钠)14％，水8％，丙醇8％；配制方法为：在常温常压下，将AEO、丙醇加入反应釜，充分搅拌2小时,将总水量的50％加入反应釜，搅拌1小时后，加入烷基苯磺酸盐，搅拌均匀后加入余下的水，搅拌均匀，即得； [0036] (3)使用黄河水配置5000mg/L的驱油用水解聚丙烯酰胺聚合物母液(所用的驱油用水解聚丙烯酰胺分子量2000万左右，生产厂家为宝莫化工)，室温静置12小时后，用模拟水稀释成1500mg/L的聚合物溶液； [0037] (4)驱油试验采用石英砂填充双管模型模拟非均质油藏条件，模型渗透率为1500:4500×10-3μm2,在70℃下饱和陈25模拟原油； [0038] (5)将饱和好的模型水驱至含水94％； [0039] (6)聚合物作为第一段塞注入0.1PV，降粘剂溶液作为第二段塞注入0.2PV，聚合物作为第三段塞注入0.1PV； [0040] (7)转水驱至连续含水98％以上停止试验。 [0041] 实验结果显示，最终采收率56.8％，水驱采收率32.1％，该注入方式比水驱提高采收率24.7％。 [0042] 实施例2以普通稠油油田陈25原油为研究对象进行驱油体系的研究[0043] 步骤如下： [0044] (1)配置陈25油田现场模拟水； [0045] (2)使用黄河水配置5000mg/L的驱油用水解聚丙烯酰胺聚合物母液(分子量2000万左右，生产厂家为宝莫化工)，室温静置12小时备用； [0046] (3)用模拟水配制，配成3000mg/L JN-8降粘剂+1500mg/L聚合物二元体系搅拌30min完全混合； [0047] (4)驱油试验采用石英砂填充双管模型模拟非均质油藏条件，模型渗透率为1500:4500×10-3μm2,在70℃下饱和陈25模拟原油； [0048] (5)将饱和好的模型水驱至含水94％； [0049] (6)转注二元段塞0.3PV； [0050] (7)转水驱至连续含水98％以上停止试验。 [0051] 实验结果显示，最终采收率52.9％，水驱采收率30.5％，该注入方式比水驱提高采收率22.4％。 [0052] 实验例3以普通稠油油田陈25原油为研究对象进行驱油体系的研究[0053] 步骤如下： [0054] (1)配置陈25油田现场模拟水； [0055] (2)用模拟水配制浓度为3000mg/L的JN-8降粘剂溶液，搅拌15min完全溶解； [0056] (3)使用黄河水配置5000mg/L的驱油用水解聚丙烯酰胺聚合物母液(分子量2000万左右，生产厂家为宝莫化工)，室温静置12小时后，用模拟水稀释成1500mg/L的聚合物溶液； [0057] (4)驱油试验采用石英砂填充双管模型模拟非均质油藏条件，模型渗透率为1500:4500×10-3μm2,在70℃下饱和陈25模拟原油； [0058] (5)将饱和好的模型水驱至含水94％； [0059] (6)转注聚合物段塞0.2PV，再转注活性剂段塞0.2PV； [0060] (7)转水驱至连续含水98％以上停止试验。 [0061] 实验结果显示，最终采收率53.5％，水驱采收率33.4％，该注入方式比水驱提高采收率20.1％。 [0062] 上述虽然结合实施例对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

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