1.一种两层自控分层采油的方法，其特征在于，所述方法包括：
下分采管柱，其中，所述分采管柱从下至上依次为：丝堵、第一变扣、第一油管、第二变扣、第二压控装置、第一变扣、第一油管、第二变扣、扶正器、第一封隔器、扶正器、第一变扣、第一油管、第二变扣、第一压控装置、第一变扣、第一油管、第二变扣、扶正器、第二封隔器、油管短节、液压丢手、扶正器、第一油管、第一变扣、分流阀、第二变扣、第二油管；
管柱下至设计位置后，调整封隔器卡点位置，记录管柱悬重；
坐封前小排量反洗井至油管出液，然后从油管投入相应的球，上提管柱0.3m，记录管柱悬重，20min后油管加压5MPa，稳压3min；提高压力至10MPa，稳压3min；继续提高压力至
15MPa，稳压5min，缓慢下放管柱，观察管柱悬重变化；继续提高压力至18MPa，稳压5min,继续提高压力至压力突降，套管出现连续溢流，上提管柱，完成丢手；
连接一根油管，记录管柱悬重，下放管柱，压重20～30kN；
起油管，下生产管柱，完井起抽；
按照压控装置延时设计，打开第一压控装置进行生产；
生产至设计规定时间，用泵车从油套环空按第一压控装置、第二压控装置的开关压力密码，关闭第一压控装置、打开第二压控装置，进行另一层的开采。
2.根据权利要求1所述的两层自控分层采油的方法，其特征在于，所述丝堵为直径
73mm；所述扶正器采用D118扶正器；所述第一变扣是直径73mm变直径89mm变扣；所述第二变扣是直径89mm变直径73mm变扣；所述第一油管的直径为89mm；所述第二油管的直径为73mm；所述第一封隔器为Y341-114封隔器；所述第二封隔器为Y441-114封隔器。
3.根据权利要求1所述的两层自控分层采油的方法，其特征在于，在所述坐封前小排量反洗井至油管出液的步骤中：
小排量反洗井的速度是：2-5立方米/小时。
4.根据权利要求1所述的两层自控分层采油的方法，其特征在于，在所述下分采管柱步骤之前，所述方法还包括：
拆井口，安装井口防喷装置；
起出油井正常采油生产的生产管柱，生产管柱包括油管、抽油泵和抽油杆；
在井下套管内下入带有 通径规的通井管柱；通井管柱包括油管、
通径规，通井管柱从井口自上而下为油管螺纹连接通径规；通井至人工井
底，在座封段连续通3次，保证畅通无阻，速度控制在预设速度；
在井下套管内下入带有GX-T140m套管刮削器对全井段套管内壁进行一趟钻刮削，清除井下套管内壁的垢、蜡及其它套管内壁阻塞物；在坐封井段上下30m反复刮削3次；套管刮削管柱包括油管、油管变扣接头和GX-T140m套管刮削器，从井口自上而下为油管，油管下端连接油管变扣接头，油管变扣接头下端连接套管刮削器；油管、油管变扣接头与套管刮削器之间螺纹连接；
用洗井液加热至预设温度，从套管进入，油管返出的反洗井方式洗井3～4个井容；
起刮削管柱。
5.根据权利要求4所述的两层自控分层采油的方法，其特征在于，所述预设速度为10至20m/min；所述洗井液是含0.5％的HRV-2洗井液；所述预设温度为80至85摄氏度。
6.一种分层采油方法，其特征在于，所述方法包括：
向油井中下入分采管柱，所述分采管柱包括：从井口自上而下通过螺纹连接的丝堵、第一变扣、第一油管、第二变扣、第二压控装置、所述第一变扣、所述第一油管、所述第二变扣、扶正器、第一封隔器、所述扶正器、所述第一变扣、所述第一油管、所述第二变扣、第一压控装置、所述第一变扣、所述第一油管、所述第二变扣、所述扶正器、第二封隔器、油管短节、液压丢手、所述扶正器、所述第一油管、所述第一变扣、分流阀、所述第二变扣和第二油管；
根据所述第一封隔器和所述第二封隔器在所述油井中的设计位置，分别调整所述第一封隔器的卡点位置和所述第二封隔器的卡点位置，使所述第一封隔器和所述第二封隔器分别位于所述油井的设计位置并记录所述分采管柱的悬重；
对所述第一封隔器和所述第二封隔器进行坐封操作，然后上提所述分采管柱，完成丢手操作；
在所述分采管柱上连接一根油管，记录此时所述分采管柱的悬重，下放所述分采管柱至所述第二封隔器在所述油井中的位置，对所述分采管柱进行加压；
从所述油井中起出所述分采管柱，下入生产管柱，通过所述生产管柱对所述油井中的石油进行开采；
按照预设的规定时间，打开所述第一压控装置进行一油层中石油的开采；当所述第一压控装置生产至所述规定时间时，关闭所述第一压控装置，打开所述第二压控装置，进行油井中另一油层的开采。
7.根据权利要求6所述的分层采油方法，其特征在于，所述丝堵为直径73毫米；所述扶正器采用D118扶正器；所述第一变扣是直径73毫米变直径89毫米变扣；所述第二变扣是直径89毫米变直径73毫米变扣；所述第一油管的直径为89毫米；所述第二油管的直径为73毫米；所述第一封隔器为Y341-114封隔器；所述第二封隔器为Y441-114封隔器；所述第一预设时间为20分钟；所述第二预设时间为3分钟；所述第三预设时间为5分钟。
8.根据权利要求6所述的分层采油方法，其特征在于，在所述按照预设排量通过洗井车对油井进行反洗井操作步骤中：
所述预设排量是：2-5立方米/小时。
9.根据权利要求6所述的分层采油方法，其特征在于，所述方法还包括：
拆卸井口并在所述井口安装井口防喷装置；
从井下套管中起出所述生产管柱；
在所述井下套管内下入通井管柱对坐封段进行通井操作，所述通井管柱包括依次连接的油管和具有第一尺寸的通径规，在所述坐封段连续通井预设次数；
在所述井下套管内下入套管刮削管柱对井下套管内壁进行刮削，清除所述井下套管内壁上的内壁阻塞物，其中，所述套管刮削管柱包括套管刮削器；
向所述井下套管内泵入洗井液，清洗所述井下套管的井筒和井底；
从所述井下套管内起出所述刮削管柱。
10.根据权利要求6所述的分层采油方法，其特征在于，所述油管通径规的第一尺寸为底面直径118毫米乘以1.2米；所述套管刮削器的直径为134毫米；所述预设次数为3次。